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1、真空浸渍设备的工艺技术及对应设备的改进摘要：真空浸渍就是将设备真空化后融入浸渍液，然后将设备缝隙浸入浸渍 液，让设备彻底浸渍。解决了产品的绝缘性，同时做到了防水和防止透气的问题。 相关的产业包括一些电缆电力设备和开关设备等。本文通过真空浸渍的设备的改 进，技术的改进和具体环节的改进三方面，同时在相关的弊端和解决方案上来阐 述真空浸渍的改进方法。并且笔者通过自己的个人经验，对新的绝缘材料的开展 和材料的调试方面进行讲解，相对的问题进行分析，提出相应的建议和反响。关键词：真空浸渍；设备；工艺；改进引言真空浸渍法是为了创造真空环境和解决漏水透气的问题，广泛地应用到电力、 金属铸件等方面，同时它还是主
2、要的电热和传导的工艺手段。将真空浸渍的方法 提高，提高密闭性，同时改善真空浸渍的技术和工艺，可以大大地提高工艺水平 和工艺精准性，减少事故的发生和相关的平安隐患，同时在新型的绝缘材料上提 出自己的建议，为日后的工艺创造制造了良好的条件，同时造福生产和生活。一、真空浸渍工艺操作的弊端（一）返油真空浸渍设备的返油是因为真空罐和真空泵的配合气压差造成的，油随着气 体压差被带到了别的区域，所以造成了设备的损害和使用寿命的折损。因为真空 泵是一个活门的排气装置，与外界断开，而耐油橡胶活门具有一定的弹性，可以 保持它的相对通透性，但是由于真空泵内气场压力过大，或者是使用操作不当带 来的过大压差，都会造成大
3、量的真空油渍被带入进别的区域，油渍的进入会减少 内部的油量，并且让局部温度过高，产生局部积油。这样甚至会带来腐蚀，因为机器内长久以来存在的杂质会与油脂发生反响，会使设备加速老化，同时带来安 全隐患。油脂在过高的温度下还会发生一些其他的问题，例如是油质的变质和一 些油脂甚至会与氧气发生反响，产生新的物质，这样带来的平安隐患就更为严重。 油脂在这种情况下的逐渐堆积，会让机器运转速度变慢，而局部的变慢就会产生 运转的弧度，甚至是事故，同时油脂的局部积累带来机器局部过重的问题。（二）高温因为是密闭的容器，真空浸渍手段的密闭性必须要好，高温带来的问题就会 造成密闭状态下的浸渍液产生了过高的温度，从而挥发
4、过快，造成容器内部的温 度过高，且偏高。这样在生产过程中的持续高温会让容器内部物质偏离正常的反 应，物理是化学还是物理反响，在这种使用过程中，带来的平安隐患是不容小觑, 且会带给机器的损耗和相关的其他问题。（三）绝缘浸渍漆的问题因为绝缘漆是必须符合相关发动机的变频器的主要材质的，而许多的绝缘漆 是不符合标准的，而这样就不可能对其设备进行保护。同时，在热力过高的情况 下，绝缘漆的不适当使用还会让设备遭受腐蚀，甚至是绝缘漆的泄露问题带来的 一系列的不良影响。二、真空浸渍设备和工艺技术的改进（一）系统的改进真空浸渍的设备应用了 PLC的系统，它是由仪表来显示数据并且通过各局部 的闭合的控制环路来操控
5、的，例如说是控制参数如流量、温度和压力等。完成的 工艺需要通过具体的装载然后脱气脱水进而进行加压和加温，是一种具有一定危 险，且带有平安隐患的操作。这种操作具有一定的秩序，需要由各个关节局部依 次完成后才进行最终整合。（二）返油问题的解决在返油的处理方法中，可以对浸渍设备采取开关有序的手法，先启动一局部 的机器，释放其气压，让机器内部气压到达基本平衡，而降低压差或者保压的操 作，是十分危险不可以的。同时定期对设备进行维护，也是有效的方法之一。（三）加热问题的解决在系统的加热局部，因为加热环节可以让水分完全蒸发，进而提高后面的浸 渍局部，让绝缘性得以实现，并且加热可以让物质中存在的杂质完全挥发掉
6、，这 也就让真空设备更加整洁，且具有密闭性，同时让它的平安系数提升。加热局部 的完善，可以让浸渍料到达热点要求，比方说不同的设备它的热点要求就不一样。 而电容器的热点要求一般是70以上，既不可以过高，也不能超过90。过高 的热点也会带走电容器油。并且影响真空程度。还会让电容器的油进入其他的部 件中，大大地损害了设备的整洁度，降低使用年限和使用效率。这是一种浪费， 也是对其使用寿命的折损。而不同的浸渍液的使用和热化，都会带来不同的效果。（四）绝缘漆的调试环氧树脂是绝缘漆调试中的必要材料之一。首先它是在55年的时候初次和 国外的环氧树脂技术结合而成的综合性的调试材料，它的使用和填充都可以符合 一些
7、设备对于高温和绝缘的要求。并且它是一种相对自然合成的产物，比拟容易 获取，没有太多的杂质和要求。不饱和聚酯体系是浸渍树脂中类别最多且最为冗杂多样的，它的特点就是耐 高温，且粘性低，可以与材料进行别离，不会带来高温下过度的粘合问题。有机硅浸渍漆更是材料调试中最为优秀的一款，它不仅耐高温，且防辐射和 防腐蚀，且具有最强的稳定性。在1950年时，我国实验阶段提出的有机硅的浸 渍漆实现了很大的技术上的突破，带来了高度绝缘的可能性，是目前为之效果最 好，且耐用程度和耐高温综合程度最高的绝缘材料。关于绝缘材料的探索和开展，可以通过挥发、耐高温和高度绝缘几个方面来 进行，因为材料的特殊物理化学性质，可以通过
8、化工来调试出新的大分子材料。 在调试的过程中注意相关材料的特点，进行阶段性的有目的的合成。三、结束语真空浸渍设备的工艺需要解决的三个难题分别是高温、绝缘和返油。而这三 个问题贯穿了整个真空浸渍工艺的全部实施过程，这是它的核心问题，同时还也 是很它的改良手段。如何实现真空浸渍的优化，将更好的材料引入到绝缘层中， 如何更好地完善它的工艺手段，做到真正的耐高温和防腐蚀，是需要经历不断地 调试和材料合成的，这需要良好的工艺手段和化学物理知识，是多方面的协作下 工程师们共同努力的方向。参考文献1赵子龙.真空浸渍设备的工艺技术及对应设备的改进J.山西电子技 术,2017, 000(003) :6-7,2夏春鸿.关于一起真空浸渍设备真空抽不下的故障分析和改善措施探讨 J.化学工程与装备,2018, 262(11) :258-260.3万明，汪灵,张湘辉,等.真空浸渍技术在材料加工制备中的应用J.广东 微量元素科学,2007,14(1):11-16.