质保体系-质量保证措施.docx

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1、XXXXXX 标质量保证措施xxxxxxxxxxCommunication Engineering Co.,Ltd二零一九年三月十二日3、排水沟现场施工技术质量控制要点 施工内容：排水沟序号施工工序控制要点现场控制指标、检测方法及技术保证措施责任人1沟槽开挖断面尺寸 高程平面 位置控制指标轴线偏位（50mm）、宽度x高度（不小于设计）、槽底高程 （15mm）质检工程师 路基施工队检测方法水准测量、控制测量、尺量技术保证措 施先用机械粗挖，然后挂线，再用人工根据设计要求反复进行 修整并夯实，同时专派测量队对沟槽开挖前后的平面位置、 高程进行控制2预制块混凝土强 度控制指标水泥用量、强度（不小于设

2、计）、粒径（不小于25cm）试验室 质检工程师 路基施工队检测方法计算、标定、现场称量、强度试验、尺量技术保证措 施加强现场拌和的计量控制并记录，随时进行抽检，确保水泥 用量、强度均符合设计要求外观线形 安装质量 沟底高程控制指标直顺度（30mm）、外表平整度、光洁度、沟底高程（15mm）3覆盖养生覆盖 湿度时间检测方法目测、水准测量、拉线法质检工程师 路基施工队技术保证措 施严格按照设计要求在预制块下铺5cm砂浆垫层，确保无空 洞，勾缝要密实，外表需平整，同时跟踪检测标高、浆砌质 量，对存在的问题及时处理，直至符合设计要求控制指标湿度、龄期（不少于7天）检测方法目测、记录、标识技术保证措 施

3、设专人负责，并随时检查第8页共35页4、管涵、箱涵现场施工技术质量控制要点现场施工技术质量控制要点（No. 4）施工内容：管涵、箱涵第9页共35页序号施工工序控制要点现场控制指标、检测方法及技术保证措施责任人1原材料水泥控制指标细度、胶砂强度、安定性、凝结时间符合规范要求试验室检测方法水泥到场后，由工程经理部中心试验室按批次抽检技术保证措施1、水泥厂家经业主确认，2、厂家质保资料齐全，3、尽量 使用罐装水泥，4、使用袋装水泥时，每袋水泥重量应抽样 过磅，储存库房应防雨、防潮、通风，排水沟畅通，堆垛高 度一般不宜超过10袋，5、水泥假设受潮或存放时间超过3个 月，应重新取样检验，并按复检结果使用

4、。砂（细骨 料）控制指标细度模数、级配以及杂质的含量符合JTJ058-2000要求检测方法砂到场后，由工程经理部中心试验室按批次抽检技术保证措施1、砂厂经业主确认，2、每200t砂石由中心实验室抽样一次 并报监理试验室确认。碎石（粗骨 料）控制指标压碎值、针片状颗粒含量、含泥量符合JTJ058-2000要求检测方法碎石到场后，由工程经理部中心试验室按批次抽检技术保证措施1、厂家经业主确认，2、每200t碎石由中心实验室抽样一次 并报监理试验室确认，骨料在生产、采集、运输与储存过程 中，严禁混入影响碎性能的有害杂质，4、骨料按品种规格 分别堆放，不得混杂，5、在装卸及存储时，应采取措施， 使骨料

5、颗粒级配均匀，并保持洁净。钢筋控制指标1、力学性能符合GB/T50283-1999要求检测方法到场后，由工程经理部中心试验室按批次抽检技术保证措施1、钢筋厂家经业主确认，优先选用部定点生产厂家品质稳 定产品2、钢材质保资料齐全3、钢筋堆放场地平整硬化、 堆置时应垫高，防止污染2测量放样轴线偏位控制指标明涵20mm，暗涵50mm测量队检测方法用全站仪检测技术保证措施由测量队进行控制放样3基坑开挖结构尺寸控制指标20mm质检工程师 小构施工队检测方法用尺量技术保证措施开挖过程中用尺量控制4模板模板的拼 缝控制指标拼缝要严密质检工程师 小构施工队检测方法尺量、理论计算技术保证措施模板应尽量贴紧，缝隙

6、控制在2 mm以内，涂一层原子灰堵实 缝隙，待凝固后用砂纸打磨平整用透明胶封面模板标高控制指标15mm检测方法水准仪测技术保证措施摸板支好后用水准仪检测模板内部 尺寸控制指标尺寸控制在+5, -10 mm用线在模板上弹出，以便浇碎时控制 标高检测方法尺量、技术保证措施支模时随时检测相邻模板 高差 及平整度控制指标3 mm以内检测方法水准仪及三米直尺测技术保证措施相邻高差及平整度在立模时检测模板的支 撑控制指标到达浇筑完碎模板不变形技术保证措施钢管支撑5钢筋钢筋的焊 接控制指标同一截面焊接接头不超过截面的50%,双面焊不小于5d, 单面焊不小于10d质检工程师 小构施工队 试验室检测方法有试验室

7、做拉力试验技术保证措施焊接之前应预先弯折4 ,保证两钢筋轴线在同一条线上， 帮条焊所用帮条宜采用同级钢筋，采用J502以上焊条;饱满, 成鱼鳞状，略高于焊接外表，无灼伤现象；焊接完成后，及 时清理焊渣钢筋的绑 扎控制指标同排受力钢筋位置10廊；箍筋间距偏差在10 mm；骨架 尺寸长10mm,宽5mm检测方法尺量技术保证措施绑扎时及时检测6钢筋钢筋保护 层控制指标厚度符合设计要求，误差控制在5mm以内.质检工程师 小构施工队 机料部检测方法尺量技术保证措施垫块有足够的强度，宜用半圆形，垫块用扎丝与钢筋绑扎半成品 钢筋堆放控制指标堆放整齐，预防钢筋被锈蚀和污染检测方法目测技术保证措施架空40cm以

8、上，并用彩条布覆盖7碎碎拌制控制指标拌和均匀，颜色一致，不得有离析、泌水现象及配合比的坍 落度质检工程师 小构施工队检测方法检测坍落度技术保证措施集中拌和楼拌和，严格按配合比拌制倾倒高度 及分层厚 度控制指标倾倒高度W2m、分层厚度二30cm检测方法)87%,开挖排水沟确保场地无积水, 能承受工作时的动、静荷载，尤其水中排架必须坚固稳定质检工程师 施工分部检测方法分析动静荷载，进行受力计算，通过检测地基承载力及水 中排架抗倾覆扭距技术保证 措施根据钻机的类型(选定的正反循环或冲击钻以及旋挖钻) 移位方式以及排浆量的大小布置并开挖泥浆排放通道至泥 浆池3护筒埋设埋设深度控制指标水中护筒深入水卜土

9、层23m筒顶应同出最用水位1.5 2.0m；陆地护筒埋深大于1.5m筒顶高出地面0.20.3m质检工程师 施工分部检测方法通过护筒长度及外露尺寸计算埋置深度技术保证 措施为防止孔壁坍塌导致钻孔灌注桩出现质量事故在保证埋设 深度的同时采用灰土夯填或用蛇皮袋子装砂围护护筒材质控制指标钢护筒钢板厚度大于3 mm检测方法用尺量技术保证 措施为防止因土侧向压力导致护筒变形实际施工中可以在钢护 筒外采用横纵向加肋焊接护筒直径控制指标正反循环钻宜大于桩径2030 cm；检测方法钢尺量测技术保证 措施为防止因土侧向压力导致护筒变形实际施工中可以在钢护 筒外采用横纵向加肋焊接4泥浆制备土质要求控制指标塑性指数大

10、于25,小于0.005耐的粘粒含量大于50%的粘土, 对制浆差的亚粘土可掺入Na2co3,掺量为泥浆的0.1% 0.4%试验室 施工分部 质检工程师检测方法通过检测土的液塑限对土质进行分析技术保证 措施土工常规实验予以检验泥浆指标控制指标钻孔时比重一般为为宜,粘度为17-20S,含砂率2m时、应设串筒、溜管； 10m时，在串筒内设各个 方向不同斜挡板以减速检测方法用尺量技术保证措施严格按控制指标要求施工支座处顶面高程控制指标简支梁士10 mm；先简支后结构连续5 nmi检测方法水准仪检测技术保证措施标高控制后收光前二次测量标高立柱竖直度 或斜度控制指标0.3%1不大于 20 01111检测方法

11、锤球量测技术保证措施校准后通过地锚拉杆固定5养护脱模养生控制指标养生时间，覆盖物品质检工程师施工分部检测方法目测技术保证措施覆盖塑料薄膜洒水养生使碎外表处于湿润状态不少于7d非承重侧模及 承重模板拆模控制指标待税抗压强度到达2.5MPa后方可拆模，拆模时不得损坏 碎外表及棱角承重侧模碎强度到达设计强度的75%后方 可撤除检测方法通过压力机对试压块进行试压后确定技术保证措施对混凝土进行回弹验证拆模后碎外表及 模具处理控制指标拆模后碎外表应无蜂窝麻面棱角无浮浆，模板外表干洁 程度检测方法目测技术保证措施拆模后对碎外表及时处理，模板及时清洗便于下次重复 使用,其它模具应堆放整齐第18页共35页8、承

12、台及系梁现场施工技术质量控制要点 施工内容：承台及系梁序号施工工序控制要点现场控制指标、检测方法及技术保证措施责任人1测量放样轴线偏位控制指标纵横15 mm.测量队检测方法用全站仪检测技术保证措施1.准确放出桩位，合理固定定型钢 模；2.采用钢尺校核，利用相邻部 位的平面位置进行检校2基坑开挖开挖深度及尺寸控制指标深度，尺寸质检工程师 施工分部检测方法水准仪配合钢尺量测技术保证措施根据系梁承台底面标高，确定开挖 深度.保证不小于设计尺寸,底部四 周各拓宽至少50 cm,以上按1： 0.5 放坡开挖,留出工作空间2钢筋加工及安 装焊条品种规格和技术性能控制指标质保书中明确的各项指标质检工程师 施

13、工分部 试验室检测方法按照规范规定的检测仪器及方法 进行检测技术保证措施对于二级以上的钢筋采用J 5 02以上以5字开头的焊条电压控制指标与焊条要求到达的电流强度相匹 配，一般为180V200V检测方法通过发电机进行调试技术保证措施一般通过试焊后经实验检测合格 后选定钢筋接头控制指标同一截面接头数量不大于50%,平 直成一直线,外表无裂皮、油污， 锈迹。饱满略高于焊接外表，无灼 伤现象，及时清理焊渣检测方法目测技术保证措施按照图纸及规范规定尺寸下料，确 保下料的正确搭接长度控制指标单面焊长210d;双面焊接长N5d;绑 扎长工35d.检测方法用尺量技术保证措施先预弯4。后焊接确保轴线一致， 单

14、面焊长NlOd;双面焊接长N5d;绑 扎长235d.钢筋间距控制指标受力钢筋间距均匀，允许偏差20 mm.箍筋间距允许偏差10 mm,弯起 钢筋位置偏差在20 mm检测方法用尺量技术保证措施施工前利用粉笔先标示出钢筋的 相关位置后焊第19页共35页钢筋网架制作控制指标网格尺寸大小相对位置，绑扎的部 位及规范性检测方法用尺量技术保证措施现场模内绑扎的方法.先把受力钢 筋就位，再套箍筋，骨架成型后完成 各个绑扎点.成型钢筋网架质量要求控制指标不得有变形、松脱、脱焊现象，保 护层厚度满足设计要求，允许偏差 5mm,垫块间距约1m检测方法目测及尺量技术保证措施运输中保证炮车长度基本与骨架 同长钢筋级别

15、、直径、根数、 长度控制指标均应符合图纸及设计规范要求 允许偏差：长：10mm；宽、高: 5mm检测方法用尺量技术保证措施按相应的设计及规范要求下料3模板安装施工缝外观控制指标干净，接触面平直，水泥浆配比质检工程师 施工分部检测方法目测及称量技术保证措施桩顶凿毛，清洗.铺层1：2水泥砂浆.模板稳定性控制指标支撑间距，方向检测方法用尺量技术保证措施外箍钢管间距70 cm,（竹胶板那么需 要内撑方木25 c m左右）拉杆上 下至少两层，承台模板外加斜撑，足 以保证佐浇筑振捣不跑模不漏浆.模板安装要求控制指标模板厚度，材料要求，拼缝检测方法用尺量技术保证措施厚度21.5 cm,采用高强度的新竹 胶板

16、接缝宽度与错台02 mm两模板 之间将双面胶加紧，缝间采用玻璃 胶弥合，外用原子灰刮平模板整体平整度控制指标3 rnm o检测方法用尺量技术保证措施注意对拉螺栓及四块模板衔接处 防止内凹外凸模板外观控制指标外表无油污、裂纹、焊伤以及翘曲 现象.检测方法目测技术保证措施及时清理平面位置及尺寸控制指标轴线偏差15 mm.尺寸允许偏差30mm.检测方法全站仪放样，钢尺量距第20页共35页技术保证措施控制放样后进行二次校核高程控制控制指标高程检测方法水准仪配合钢尺量测技术保证措施模板顶标高高于碎顶面设计标由涂刷脱模剂控制指标脱模剂种类,涂刷均匀程度检测方法购买后现场勾兑技术保证措施采用80%46#液压

17、油掺20%新机 油提高整体粘结力，最好采用浙江 海宁出产专用脱模剂4碎浇筑基底及模内清理控制指标基底土夯实、修整、清除残渣、积 水，上面打5 c m砂浆做为工作平 台；模内湿润，去污清理干净。质检工程师 施工分部检测方法目测技术保证措施基底土夯实、修整、清除残渣、积 水，上面打5 c m砂浆做为工作平 台；模内湿润，去污清理干净。碎拌和控制指标施工配合比准确,水灰比不变;和易 性较好，坍落到达设计要求.施工 时取配合比中粗骨料允许误差的 上限，含砂率的下限检测方法电子计量装置检校;坍落度筒检测 坍落度技术保证措施以混凝土搅拌时间来控制混凝土 的和易性硅运输控制指标根据混凝土运输距离选择运输工

18、具，确保不离析检测方法目测技术保证措施用带搅拌装置的运输车辆运输至 现场碎振捣深度控制指标分层厚度30 cm,层间交错振捣5一10 cm,检测方法混凝土外表平坦，泛浆，无气泡冒出技术保证措施及时进行二次振捣碎分层振捣厚度控制指标足以保证每一层振搅到底,深度不 宜超过棒长的2/33/4,分层厚度 30 cm,层间交错振捣5-10 cm检测方法混凝土外表平坦，泛浆，无气泡冒出技术保证措施及时进行复振位外表控制指标外表平整度，收浆及时性检测方法目测技术保证措施人工用银刀抹面,使碎外表平整标向控制控制指标高程检测方法水准仪检测第21页共35页技术保证措施报验后在模内标识标高记号5养护脱模养生控制指标养

19、生时间，覆盖物品质检工程师 施工分部检测方法目测技术保证措施覆盖塑料薄膜洒水养生使碎外表 处于湿润状态不少于7d非承重侧模及 承重模板拆模控制指标待碎抗压强度到达2.5MPa后方可 拆模,拆模时不得损坏硅外表及棱 角承重侧模碎强度到达设计强度 的75%后方可撤除检测方法通过压力机对试压块进行试压后 确定技术保证措施对混凝土进行回弹验证拆模后碎外表及模具处理控制指标拆模后碎外表应无蜂窝麻面棱角 无浮浆，模板外表干洁程度检测方法目测技术保证措施拆模后对碎外表及时处理，模板及 时清洗便于下次重复使用,其它模 具应堆放整齐第22页共35页9、组合箱梁现场施工技术质量控制要点 施工内容：组合箱梁序号施工

20、工序控制要点现场控制指标、检测方法及技术保证措施责任人1机械设备锚夹具、千 斤顶、油 表、连接 器、管道、 压浆机控制指标主要性能指标符合GB/T14370要求试验室 质检工程师 施工分部检测方法1、锚夹具、连接器、管道按批次抽样送有资质部门检测（附厂 家试验报告）；2、千斤顶、油表送有资质部门检测技术保证 措施锚具选择具有资质的大型厂家经国家认证的MA壹级试验室出具 产品质量认证报告，包括洛氏硬度、探伤、静载锚固试验等结论; 千斤顶与油压表配套标定时选择经国家认证的具有MA壹级资质 的试验室进行标定并建立张拉力与油压表读数之间的回归方程 y = a + b x2原材料水泥控制指标细度、胶砂强

21、度、安定性、凝结时间符合GB175-1999要求试验室检测方法水泥到场后，由工程经理部中心试验室按批次抽检技术保证 措施1、水泥厂家经业主确认，2、厂家质保资料齐全，3、尽量使用 罐装水泥，4、使用袋装水泥时，每袋水泥重量应抽样过磅，储 存库房应防雨、防潮、通风，排水沟畅通，堆垛高度一般不宜超 过10袋，5、水泥假设受潮或存放时间超过3个月，应重新取样检 验，并按复检结果使用。碎石（粗骨 料）控制指标1、小于2.5mm颗粒不大于5% （按质量计）2、石料压碎值指标 不大于12%3、级配应符合规范要求检测方法碎石到场后，由工程经理部中心试验室按批次抽检技术保证 措施1、堆放场地必须平整硬化，周围

22、排水良好；2、标示清晰，标明 产地、规格、数量、使用部位、检验状态；3、配备冲洗设备， 含泥量超标的碎石必须冲洗合格后进入堆料场。黄砂控制指标1、含泥量不大于2%2、泥块含量不大于1%3、细度模数为中砂 （大于2.3）检测方法到场后，由工程经理部中心试验室按批次抽检技术保证 措施1、堆放场地必须平整硬化，周围排水良好；2、标示清晰，标明 产地、规格、数量、使用部位、检验状态；3、大于5mm颗粒含 量超过10%,必须过筛后进入堆料场。钢筋、预应 力筋钢绞 线控制指标1、力学性能符合GB1499-1998要求2、钢绞线松弛损失、伸长 率应符合GB/T-5224-1995要求检测方法到场后，由工程经理部中心试验室按批次抽检（钢绞线外委）技术保证 措施1、钢筋、钢绞线厂家经.业主确认，优先选用部定点生产厂家品 质稳定产品2、钢材质保资料齐全3、钢筋堆放场地平整硬化、 堆置时应垫高，防止污染4、钢绞线应具备厂方的质保证书、 抽检报告（拉力试验、松弛试验）外加剂控制指标主要性能指标符合GB50119-2003要求检测方法到场后，由工程经理部中心试验室按批次抽检（外委）技术保证 措