炼油装置常减压装置首次开工试车程序与组织.docx

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1、炼油装置常减压装置首次开工试车程序与组织一、试车程序本方案依照XX炼化续建项目总体设计方案为依据,以集团公司有关规程为操作指南编制,首 次开工分为三个部分:设备的验收检查方案,设备的单机试车方案,装置的首次开工方案。总体开工顺序见图1T:常减压开工方框图二、装置试车网络XX炼化800万吨/年常减压装置开工网络图(略)图1-1常减压开工方框图三、试车组织体系为确保800万吨/年常减压蒸镭装置开车一次成功,成立试车领导小组,同时成立了开 车指挥组、安全环保组、保运组、宣传后勤组等工作小组,全力搞好试车的组织、协调等 工作。领导小组和各工作组名单如下:1 .试车领导小组组长:副组长:组员:2 .开车

2、指挥组组长:组员:3 .保运组组长:组员:4 .安全环保组组长:组员:5 .宣传后勤组组长:组员:6 .试车工作小组组长:副组长:组员:7 .盲板总管四、试车物料总体安排1 .装置运行方式原 油:低硫低残炭原油,总硫含量:0. 5%加 工 量:540万吨/年(15428吨/天),按设计能力60%操作原油配比:阿曼油80%,文昌油20%,配比初定按设计主方案:阿曼油:文昌油=4 : 1抽用罐:原油罐000#罐.产品方案油品 名称开工 生产方案开工 控制指标正常生产方案正常 控制指标常顶常顶油干点 138150石脑油 重整料干点170 138150常一柴油闪点455航煤 柴油闪点441冰点4-50

3、常二柴油闪点市57柴油闪点457常三柴油95%380柴油闪点457 95%380减顶油污油柴油闪点4570c 95%380.油品去向油品 名称开工期间 油品去向开工期间 流程走向正常生产 油品去向正常生产 流程走向常顶轻污油 罐000由轻燃改至 轻污油罐去轻燃去轻燃堂一轻污油装置内改航煤航煤吊罐000轻污油柴油柴油常二轻污油装置内改柴油常二线并入常罐000入常三线二线常三轻污油装置内改柴油常三线罐000轻污油出装置减顶油轻污油装置内改柴油减顶油并入常原油泵入口原油泵入口二线蜡油蜡油罐区罐装置内改装置内改蜡油罐区000腊油罐区腊油罐区加氢裂化渣油渣油罐IX罐装置内改装置内改渣油罐区000渣油罐区

4、渣油罐区RDS液化汽双脱双脱双脱双脱稳定油石脑油罐区由轻燃边界石脑油罐区罐000改至重整重整料重整.公用工程安排开工柴油:走300-SB-160903-2MA1轻污油线进装置开工封油(蜡油):从80-SO-160901-2MA1-ST开工封油(蜡油)线引进燃料油:走100-F0-161101-5MA1-ST燃料油管线进装置火炬气:排放800-SV-160802-2MA1-PP火炬气总管至低压火炬管网含硫污水:走100-AW-130303-2MA12含硫污水出装置线至酸性水汽提装置高压燃料气:走250-FG-160801-2MA1-ST高压燃料气管线进装置新鲜水:从400-PW-160401-2A11新鲜水总管引进循环水:从700-CWS-160301-2A11循环冷水线引进装置,走700-CWR-160301-2A11循环热水线出装置除盐水:走150-TN-160401-2All除盐水线进装置净化水:从150-SSW-160401-2A11净化水管线引进凝结水:走50-MC-160401-5MA3-HC凝结水线出装置氮气:从50-NG-160701-2A11氮气总管引进净化风:走50-LA-160701-2L1净化风管线进装置非净化风:走80-PA-160701-2A11非净化风管线进装置1. OMPa蒸汽:从250-MST60501-5MA3-HC蒸汽总管引进

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