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1、XXXXXXKJ-22 标料仓大棚专项施工方案编制人：审核人：批准人：交通建设工程集团Communication Engineering Co.,Ltd二零二零年四月4. 3技术准备工作1. 3. 1组织强有力的技术班子，细化施工图纸，全面考虑施工的每个细节。同时由 工程经理组织施工技术人员认真进行图纸会审，加强同设计院联系，进行图纸设计交底, 深入领会设计意图，领会图纸，发现问题，及时进行变更。4. 3. 2根据工地需要及有关工程重点难点部位，制定有针对性地切实可行的细化施 工方案，做好分局部项工程的技术交底，报业主、监理审核。5. 3. 3绘制施工图预算，做好材料供应分析，提出各种材料的需
2、要量汇总表。6. 3. 4对主要工程编制制作、焊接、安装等工艺卡、严格工艺纪律，以工序质量保 证工程质量。7. 3. 5召开技术工作会议，明确各有关工程技术人员的职责分工，实行各级人员技 术、质量责任制，加强对关键部位的技术质量管理，编制作业指导书和质量验收内控标 准。8. 3. 6准备好施工所需要的技术规范、规程、标准图集，各施工验收技术质量表格。 组织有关施工人员学习规范、规程、标准。对钢结构制作安装进行严格质量控制，同监 理单位和甲方商定好有关检查验收程序，确定现场施工管理三检制度。9. 3. 7制定施工进度网络计划，说明关键线路，将主要责任落实到责任人，保证关 键工序的顺利进行，使用网
3、络计划认真执行，确定工期和形象进度。10. 3. 8确定材料送检工程和送检人员，按设计要求和钢结构有关规范、规程进行送 检。11. 3. 9施工过程中各种施工现场检测仪器准备到位，对施工中的各项技术质量要求 严格按标准检测控制。3、材料准备工作按照施工图编辑材料采购供应计划，做好材料询价工作，选择优质供应商，确保材 料采购质量。4、劳动力准备施工前组织好劳动力队伍，做好劳动力需要计划，并进行合理的劳动力调配，保证 劳动力能满足施工现场不同阶段的需要。5、机具、器材、大型吊装机械，根据施工现场实际需要准备采用25T汽车吊1台。1、临时设施及材料堆放由于本工程面积比拟大，工程工期比拟紧。为保证材料
4、、施工人员的食宿方便。在 可能条件下建设单位应予以大力支持。2、解决临时用水用电工程现场必须施工用电，设备配备由施工单位负责，但电源必须由建设单位提供的配 电箱中引入，钢结构安装需用水、电，适当的生活用水由建设单位提供。4. 5主要人员分配表寸段工种施工阶段钢构件 制作钢构件运输钢构件安装备注电焊工8/6电工2/1油漆工8/3钢梁制作工10/9自动焊接工1/施工员2/2驾驶员/33吊车司机/2安装工2/5木工/瓦工/零部件加工人员8/4后勤人员221第四章钢梁组装与拼装一、(1)弧形钢梁组装先将钢管下料，使梁身到达横平竖直，符合设计和验收标准 的要求。如果不符合质量要求，可以进行矫正到达质量要
5、求。然后将事先准备好的上弦、 下弦与连接板连接，按设计规定尺寸分清内外方向，画出结构线并焊定挡板，以防在拼 装时移位。梁底板支撑板与梁身拼装前，必须刨平或用砂轮磨平。拼装时使梁身与梁底 板成垂直。防止产生偏心压力以到达质量要求，经检查合格后四周全面电焊固定。为防 止焊接变形，应采用对角对称焊接方法进行焊接。(2)钢梁拼接方法。本工程钢梁高度以1/1000预留焊接收缩量，预起拱80mm, 制作简易拼装焊接矫正等工作完毕后，对钢梁总长度进行修正、磨平。(3) 一切材料构件的堆放必须平整稳固，应放在不阻碍交通和吊装平安的地方， 边角余料及时清除。(4) 一切机械、砂轮、电开工具、气电焊等设备都必须设
6、有平安防护装置。(5)但凡受力构件点固焊后，在焊接时不准在点焊处起弧，以防溶化塌落。(6)焊接、气割、气刨前应清除现场的易燃易爆物品。(7)用尖头板子拨正配合螺栓孔时，必须插入一定深度方能撬动构件。如发现螺 栓不符合要求时，不得用手塞入检查。(8)手持电开工具，必须加装漏电开关，再金属器内施工必须采用平安低电压。(9)使用电器设备时操作人员必须穿胶鞋和戴橡胶手套，以防触电。二、制作过程须提供的保证资料(1)钢材、连接材料和涂料材料的质量证明书或实验报告。(2)焊接材料质量证明书。(3)高强度螺栓的质量证明书、高强度螺栓连接预拉力或扭矩系数复验报告。(4)高强度螺栓连接摩擦面抗滑系数试验报告。(
7、5)首次采用的钢材和焊接材料的焊接工艺评定报告。(6)二次焊接缝探伤报告。(7)高强度螺栓连接检测记录。(8)隐蔽部位焊接检查记录。(9)设计要求作强度试验的构件试验报告。(10)构件发运和包装清单。(11)产品合格证。(12)设计施工图和设计变更文件。三、钢结构高强度螺栓连接(1)连接处钢板或型钢平直，板边、孔边无毛刺，以保证摩擦面紧贴。接头处有 翘曲或变形必须进行矫正，且不得损伤摩擦面。(2)装配前清除浮锈、油污、油漆(禁用火焰燃烧，以免产生氧化层)。(3)接触面间的间隙按以下规定处理：10间隙大小处理方法1 mm以下不做处理3 mm以下将较厚一侧作向较薄一侧过度的缓坡(1： 5)3 mm
8、以上填入垫板且垫板要与摩擦面作相同处理(4)安装临时螺栓：首先用临时螺栓拼装，个数不应少于接头螺栓总数的1/3以 上，方法是先用钢穿杆对准孔位，在适当位置插入临时螺栓拧紧螺母；每个节点至少放 入两个临时螺栓，不允许使用高强度螺栓兼作临时螺栓，以防螺纹损伤，一个安装段完 成后，经检查确认合格后方可安装高强螺栓。(5)安装高强度螺栓：结构中心位置经调整检查无误后，即安装高强度螺栓。垫 圈放置在螺母一侧，不得装反。如螺纹损伤，修孔后清理毛刺，高强螺栓拴紧固后，即 拆下临时螺栓。(6)高强度螺栓的紧固：一般分两次进行：第一次为初拧，紧固至螺栓标准拉力 的50%；第二次为终拧，紧固置至螺栓标准预拉力，偏
9、差不大于10%。初拧可用手动 扳手、风动扳手或手协扭矩扳手，终柠采用扭矩扳手。(7)紧固顺序：为使螺栓群均匀受力，应按如下顺序进行：A 对于一般接头，应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固。B对箱形接头，应从平面对称轴螺栓群中间顺序向轴外侧对称进行紧固。C对工字梁接头，应从柱的一侧上下翼缘向柱的同侧腹板，再由柱的另外一侧上 下翼板向柱的该侧腹板对螺栓群进行紧固。第五章钢构件安装方案一、安装准备1、复验安装定位所使用的轴线控制点和测量标高水准点。2、放出钢构件标高控制线和坐标轴线，还要放好轴线的吊装辅助轴线。3、复验钢构件支座及支撑系统的预埋件，其轴线标高平度、预埋螺栓位置及伸出长度 超过允许偏差时，
10、应做好技术处理。4、清理检查吊装机械及吊具，按照施工设计要求搭设要的操作平台。5、对钢构件、构件的几何尺寸与设计现场基础或预埋的尺寸进行核对无误。6、钢构件安装前必须取得基础验收的合格资料，根据基础验收资料复核各项数据，并 标注在基础外表上，支承面和地脚螺栓的位置，标高等偏差应复核要求。117、安装前应按照构件明细表，核对现场钢构件，查验量证明书和设计更改文件，预装 的大构件在现场组装时根据预组装的合格记录进行了。8、检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形，对损坏和变形的构件应预矫正后 或重新加工。被碰坏损伤的防腐底漆应补涂，并再次检查办理检验合格证。9、对构件的外形的几何尺寸、制孔、组装
11、、焊接等进行检查做出记录。钢结构安装工艺钢结构工程施工质能收规范（GB50206-20011施工前期作业施工验收前期作业施工验收 施工组织设计（施工方案）技术交J盛A结构构件就位校正临时固定校正A安装顺廊A钢结构零部件、附件和配徘A安装机具基础与支承面改收合幡测:放绫A构件验收，并做好安装标谶清理作业面钢梁安鎏.H板安皴A油漆作也A钢材及零部件合格龊港接材料合格谑A构件检测报管测:纪录昂装记兼质记录田工圈钢结构工程施工质:改收规范(GB50205-2001X12二、起重吊装安装工作要能做到保质保量，即平安又快速的顺利进行，首先取决于吊装机具的合 理使用，所以必须从安装件的种类、重量、安装高度、
12、现场的自然条件等情况来选择吊 装机具，选择合适的吊装机械进行吊装，主要以起重量（t）、起高度（m）和回经半径 （m）三个基本条件来确定.本工程采用25T汽车吊进行吊装作业。三、基础验收及处理为了保证安装质量，基础锚拴及锚固筋的准确位置，做出四边轴线的控制点，检查 柱间距和跨间距，用钢尺量出间距差，以便调整，并做好记录作为施工安安装依据。支承面、支座和地脚螺栓的允许偏差项次工程允许偏差1支承面：1标高30. mm 1/10002地脚螺栓位置（支座范围外5. 0 mm3地脚螺栓伸出支承面长度20. 0 mm4地脚螺栓的螺纹长度只允许加长1、构件安装前，必须取得基础验收合格的资料（轴线和标高）和基础
13、验收记录表。 基础施工单位可分批或一次交给，但每批所交的合格资料，应是一个安装单元的全部柱 基基础。2、安装前，应根据验收资料复核各项数据，并标记在基础外表上，支承面、支座 和螺栓的位置、标高等的偏差复核表的规定。3、复核定位应使用轴线控制点和测量标高的基准点。4、钢梁面的支承构造，应符合设计要求。需要填垫钢板时，每迭不得多于三块。5、钢梁底板面与基础间的空隙，应密实。四、钢结构的运输和堆放1、装卸、运输和堆放，均不得损坏，防止构件的变形。堆放应置在垫木上。已变 形的构件应予矫正，并重新检验。2、钢结构运送安装地点的顺序，应符合安装顺序，并应成套供应。堆放时应考虑 扩大拼装和安装程序的要求。五
14、、钢结构涂装钢构件根据工程设计要求外表需进行机械除锈。除锈经验收合格，6小时内在外表13 返锈前涂上第一道底漆。所用油漆、稀释剂等其质量必须符合设计要求和有关标准的规 定了，并有产品质量证明书和出厂合格证。1、作业条件(1)钢结构制作和钢构预拼装等道工序完成后，经质量检查均符合要求。(2)基层面经清理已无铁锈、油污、焊渣(制作及安装时)灰尘等杂质。(3)施工料具必须准备充分。2、工艺规定(1)钢构件在涂装前先进行外表除锈工作。(2)外表除锈后，施工环境相对湿度不大于85%,或控制钢材外表温度高于空气露 点温度3c以上。湿度过大，钢材外表容易生锈，特别是在户外施工时更要注意控制环 境的湿度。(3
15、)经除锈后的钢材外表，应用毛刷等工具清扫，或用干净的压缩空气吹净锈尘和 剩余磨料，然后方可进行下道工序。(4)钢材除锈经验收合格后，应在24小时内(视环境湿度而定)涂完底漆：存放在 厂房外，那么应在当班涂完底漆。(5)除锈合格后的钢材外表，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。如果返锈不严重, 同样也需经清理后，才可涂底漆。(6)涂底漆应于构件制作完毕组装之前进行。(7)在工地现场施涂时(补漆)当遇有大雾、雨天或构件外表有结露时不宜作业。(8)涂刷之后在4小时以内应严防雨水淋洒。(9)施工图注明不涂层的部位和安装时连接的接触面应加以遮盖，以防沾污，组装 或安装的焊缝处应留出30-50MM宽的范围暂不
16、涂底。a)操作顺序根据工程特点，一般的操作顺序是从上而下，从内到外，先浅后深的分层次进行。b)操作方法(1)涂底层漆钢结构外表的清理工作经复检合格后，即可均匀地涂刷上一层已调制好的环氧富 锌底漆。待第一遍底漆干燥后，再涂第二遍。(施工图中注明遍数的按图施工，如没有 注明一般涂二至三遍。)底层涂刷完毕后，应在构件上按原编号标注，重大构件应标明重量、重心位置和14 定位标号。(2)涂面底漆已涂刷底层漆面经检验符合要求后，可进行涂面漆的工作，面层漆涂刷一遍调和 漆。构件安装完成经检查均符合施工图的要求及规定后，便对构件在运输和安装过程 被破坏的底漆部份以及留作安装连接处和焊缝，应按组装前底漆的有关规
17、定补涂。待底 漆干透后，再涂刷二遍调和面漆。最后应全面的检查，确保做到无漏涂、欠涂或少涂，并且符合设计要求及施工验 收标准。3、质量标准1、工程保证漆料、稀释剂和固化剂等种类及质量必须符合设计要求。机械除锈的钢材外表严禁有锈皮，涂漆基面须无焊渣、焊瘤、灰尘、油污和水等杂物。严禁误涂、漏涂：油漆后构件应无脱皮、开裂和返锈等现象。2、基本工程涂漆外观应符合涂刷均匀、无明显皱和流坠的规定。构件补刷漆料应符合补刷漆膜完整的规定。3、允许偏差涂料工程的干漆膜厚度的允许偏差应符合GB50205-2001规定。4、施工考前须知油漆的稠度既不能过大，也不能过小，稠度过大不但浪费油漆，还会产生脱落、 卷皮等现象
18、，稠度过小会产生漏涂、起泡、露底等现象。在涂刷面漆时，第一道防锈漆必须彻底干燥，否那么会产生漆层流坠、脱落。应选择适当厚度的漆料和干性较快的稀释剂，在操作时做到少蘸、勤蘸、刷均匀、 多检查、多理顺，漆刷应选得硬一点，喷漆时，喷枪嘴直径不宜过大，喷枪距物面不能 过近，压力大小要均匀。防止漆膜粗糙，选清洁的环境和使用清洁的工具，漆料要经过滤，改善喷漆施工 方法。4、主要平安技术措施15各类漆料和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。 挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与 其它建筑物应保持一定平安距离。使用
19、煤油、汽油、松香水、等调配油料，需戴好防护用品，严禁吸烟。沾染漆料的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内及时处理。严禁用火烧漆桶，以防爆炸。六、钢梁安装和校正1、构件安装采用综合安装的方法施工。2、采用综合安装方法时，其结构必须能划分成假设干独立体系或单元，每一体系（单 元的全部构件安装完后，均应具有足够的空间高度和可靠的稳定性。3、需要利用已安装好的结构吊装其他构件和设备时，应征得设计单位的同意，同 时应采取措施防止损坏结构。4、确定几何位置的主要结构（柱、钢架等）应吊装在设计位置上，在松开钓钩前 应作初步校正并固牢。5、已安装的机构单元，在检测调整时，应考虑外界环境影响（如
20、风力、温差和日 照）出现的自然变形。6、计要求顶紧的节点，相接触的两个平面必须保证的70%贴紧，用0.3 mm的塞尺 检查，插入深度的面积之和不得大于总面积的30%,边缘最大间隙不得大于0.8 mm。 七、钢梁的安装钢梁安装时，应先将基础清理干净，调整基础标高，然后进行安装。钢梁安装次序 包括：放线、钢柱安装、钢梁安装等。1、放线安装前，用木工墨斗放好基础平面的纵、横轴向基准线作为安装定位线。2、确定吊装机械根据现场实际选择汽车吊进行吊装，将要安装的钢梁按位置、方向放到吊装位置。3、钢梁吊装钢梁安装属于竖向垂直吊装，为使吊起钢梁保持平衡，便于就位，需根据钢梁的种 类和高度确定绑扎点，钢梁按其长
21、度比例，绑扎设在钢梁全长1/3的上方位置处，防 止边缘的锐利棱角，在吊装时损伤吊绳，应用适宜规格割开一条缝，套在棱角吊绳处，16 或用方形木条垫护。注意绑扎牢固，并易撤除，防止其损伤螺纹，应用铁皮卷成筒套到 螺栓上，钢梁就位后取去套筒。为防止吊起的钢梁自由摆动，应在梁底上部用麻绳绑好。 作为牵制溜绳的调整方向。八、钢屋架安装安装前检查拼装屋架是否符合施工图纸要求，核对中心线，弯曲度是否符合设计要 求，然后开始安装钢梁：1、吊装必须在屋架交节点上。屋架起吊时离地面50 cm时检查无误后再继续吊装。2、安装屋架时，在松开钓钩前，做初步较正，对准屋架基座中心线与定位轴线就 位，并调整屋架垂直度并检查
22、屋架侧向弯曲。3、屋架分片运至现场组装时，拼装平台应平整，组装时保证屋架总长起推拱尺寸, 做好预拼装施工纪录，全部验收后才能吊装。九、连接和固定1、各类构件的连接接头，必须经过检查合格后方可紧固和焊接。2、安装用的临时螺栓和冲钉在每个节点上穿入的数量必须是由计算决定，并应符 合以下规定：(1)不得少于安装孔总数的1/3；(2)应穿两个临时螺栓(3)冲钉穿入数不宜多于临时螺栓的30%；(4)扩钻后的普通螺栓的孔不得使用冲钉；3、永久性的普通螺栓的连接应符合以下规定：(1)每个螺栓不得垫两个以上的垫圈，可用大螺母替代垫圈。螺栓拧紧后，外露 丝扣应不少于2-3扣，并应防止螺母松动。(2)任何安装孔均
23、不得随意用切割扩孔。4、安装焊缝的质量标准应符合设计要求和有关规定。5、安装定位焊接，荷载者的点焊长度，不得小于设计焊缝长度的10%。并不小于 50 mmo6、采用高强高度螺栓连接，须在工地处理构件摩擦面时，其摩擦系数值必须符合 设计要求。公司里处理好的构件摩擦面，安装前应逐组复验所附试件的摩擦系数，合格 后方可安装。7、高强度螺栓连接副(即高强度螺栓带有配套的螺母和垫圈)，应在同一包装箱17第一章、编制目的、依据及适用范围1第二章、工程概况2第三章、施工计划4第四章 施工组织部署4第四章 钢梁组装与拼装9第五章钢构件安装方案11第六章料棚安装施工危险因素识别与控制19第七章施工平安保证措施2
24、1第八章应急救援预案24中配套使用。施工有剩余时，必须按批号分别存放，不得混用。在储存运输和施工过程 中防止受潮生锈、沾污和碰伤。8、安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥。不得在雨中作业。9、高强度螺栓应顺序穿入孔内，不得强行敲打。穿入方向宜一致，便于操作，并 不得做临时安装螺栓用。10、安装高强度螺栓必须跟两次(即初拧和终拧)拧紧。初拧扭矩值不得小于终拧 扭矩值得50%,终拧扭矩值应符合设计要求，并按以下计算M= (P+AP) . K. d式中 M终拧扭矩值(N.m)P设计预接力(KN)P预拉力损失值，一般为设计预拉力值得5210%K扭矩系数d螺栓公称直径(mm)11、每组高强度螺栓的拧
25、紧顺序应从节点中心向边缘施拧。当天安装的螺栓应在当 天终拧完毕，其外露丝扣不得少于2扣。12、扭剪型高强度螺栓，以拧掉尾部梅花卡头围终拧结束。13、采用转角法施工，初拧结束后应在螺栓母和螺杆端面同一处刻划出终拧交的起 始线和终止线以待检查。14、扭矩法施工(1)机具应有班前和班后进行标定检查。(2)检查时，应将螺母回30 -50再拧至原位，测完终拧扭矩值，其偏差不得 大于10虬十、彩钢板安装、包角、门窗安装彩钢板安装：利用汽车将彩钢板运送到工地，铺设时应铺设跳板，轻拿轻放。施工人员不得穿硬 底鞋，铺好后必须当天固定，彩钢板先打线后固定，彩钢板之间要紧密，中心对准，彩 钢板在钢梁上临时堆放位置应
26、靠近梁位置，并用尼龙绳绑扎在钢梁上。其横向间距、纵 向间距为钢梁间距，按紧牢固，屋面安装前应严格检查钢梁安装质量情况，待检查合格 后形成控制网，施工中严格控制玻璃直线度和起始位置，从山墙方向开始安装，以便包 角、泛水安装。波峰侧向弯曲偏差W5mm,檐口处板之间错口偏差W3mm。18包角，门窗安装：安装时，要求边角垂直，间距均匀，大小适中，搭接部位紧密无缝，板面平整，按 设计要求放密封膏、密封条。安装精度要求：边角直线偏差WL/1000。但不大于10 mm, 搭接长度允许偏差W 10 mm,拉珈钉直线度偏差W5 mm,拉抑钉间距偏差W 10 mm。第六章料棚安装施工危险因素识别与控制6.1危险因
27、素识别与控制6. 1. 1料棚安装施工危险因素主要有：高空坠落、高空落物、临时用电设置使用不 规范、起重设备使用不规范等。6. 1.2可能导致的伤害事故有：机械伤害、触电、高处坠落、设备事故、起重伤害、 物体打击、火灾等。6. 2危险性分析19序号危险部位危险因素防范措施1施工作业 环境施工现场无平安警示标牌重点部位落实监控责 任人，加强日常平安 检查，检查各项平安 措施落实情况，消除 施工平安隐患2施工场地油污，地面湿滑，易滑跌3起重作业区施工时未设置警戒区4施工现场无防恶劣天气设施5危险部位无平安防护措施6临时用电布置不规范，用电设备无 接地保护7施工人员不遵章守纪，违章作业所有施工人贝必
28、须正 确使用平安防护用 品，特种作业人员和设备 持证上岗作业8酒后上岗作业9不正确使用劳动保护用品，高处作 业不系平安带10非电工接电，非特种作业人员从事 特种作业11施工材料使用的起重设备钢丝绳老化加强施工材料的监 管，严格落实平安设 施验收制度，加强日 常巡查12平安防护用品有缺陷13电器设备、电缆线老化破损14施工设备带病作业15施工管理分项工程无方案严格按照方案实施16施工前未对作业人员进行平安技 术交底做好拌和楼安装平安 知识宣传教育和平安 技术交底。17施工现场平安管理催促不到位催促施工人员按章操 作，杜绝“三违”18无事故应急措施方案落实应急救援机制和 应急救援物资19防腐涂装材
29、料具有毒性、挥发性， 且易燃易爆落实防火、防爆、防 毒工作料棚施工危险源LEC法评价结论表序号施工工序潜在危险 因素可能导致 的事故风险评价危险等级备注LECD1不戴平安帽物体打击物体打击36118一般危险2不识别平安标识各种伤害各种伤害1177一般危险3不按平安交底作业各种伤害各种伤害321590一般危险4机具不按操作规程说明 使用物体打击物体打击3319一般危险5不按规程使用电器设备触电 其它伤害触电 其它伤害36354一般危险6工具不按标准接地触电触电3216一般危险7不会用消防器材火灾火灾32742一般危险8闲杂人员进入工作区起重伤害起重伤害32318一般危险9吊物固定不稳起重伤害起重
30、伤害33327一般危险10防腐作业（油漆）火灾、爆炸火灾、爆 炸637126中度危险11运输车辆无固定设施物体打击物体打击33327一般危险12运输车超速行驶车辆伤害车辆伤害36354一般危险13气瓶不分开火灾、爆炸火灾、爆 炸32318一般危险20注：(L)表示可能发生事故的可能性14高处临边未戴平安用高处坠落33763一般危险15起重装吊物体掉落物体打击321590中度危险16吊车操作不慎倾倒367126中度危险176级以上大 风倾倒367126中度危险(E)表示暴露于危险环境的频繁程度(C)表示发生事故产生的后果(D)表示风险值(D=L*E*C)第七章施工平安保证措施一、现场平安管理制度
31、1、施工现场必须严格遵守施工计划和施工技术措施规定的有关平安措施组织施工, 建立健全各级部门的平安生产责任制，并落实到每个岗位。2、坚持对施工队伍的平安教育制度。工程平安管理员要经常检查平安工作，并认 真做好各项平安技术书面交底工作。3、大型施工设备进入施工现场应严格检查。安装和日常操作要严格加以控制和监 督，设备性能不符合平安要求的一律严禁使用。4、施工人员必须穿戴必要的防护品，如平安帽、平安带等，严禁穿拖鞋进入施工 现场。5、坚持文明施工，严禁酒后作业。二、构件吊装平安技术措施1、执行司机岗位责任制。持证上岗，专人驾驶，非机组人员不得擅自操作构件吊 装。吊装面与地面必须各派一人指挥，协调作
32、战，工程平安管理员随时监督检查。2、所有吊装构件必须实行二点吊，吊装所用钢丝绳夹具应严格检查质量，不符合 标准不准使用。吊装现场四周挂好警示标记，严禁闲杂人员进入吊装现场。3、司机应坚守岗位，作业时集中思想，不得与他人谈笑，听从专职指挥人员指挥, 当无专职指挥人员在场时，有权拒绝作业。4、构件吊装停放后，未经校正及支架未固定之前，不准松绳脱钩。5、起吊较重的构件，不可中途时间悬吊停止，跑吊时，梁底离地面不许超过50公分，并拉好浪风绳。216、吊装挂钩人员应熟悉起重设备的性能特点和平安操作规程，熟悉指挥手势，掌 握捆绑方法和吊具性能。7、选用吊具应与物件重量相匹配，且满足平安系数要求，掌握好重心
33、和套挂方 法。8、吊装前应对吊装工具进行检查，确认牢固可靠，吊装地点及通道不得有障碍物, 不得有人逗留，并选择好平安位置，起吊臂下严禁有人。9、吊装时应先进行试吊，确认无任何问题后才能正式起吊，吊运时不宜离地面过 高，不得长时间悬吊，指挥人员不准站在物件重力倾斜方向一侧。10、工作中禁止用手直接校正已被重物张紧的吊绳和吊具，发现捆绑松动或吊运工 具发生异样和异响，必须立即停止吊运，检查原因并进行处理。11、任何情况下，严禁用人体重量来平衡吊运物件或用人力支撑物件吊装，严禁站 在物体上进行吊装。12、必须待物件和吊绳完全松弛时才能进行取绳，严禁利用吊装设备进行抽绳。 三、施工用电平安技术措施1、
34、配电箱的电缆线应有套管，电线进出不得混乱。2、照明导线应用绝缘体固定，严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随意拖拉或 绑在脚手架上。3、配电箱内开关电器必须完整无损，布线正确，各类接触器灵敏可靠，绝缘良好, 无积灰、杂物，箱体不得歪斜，电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定动作做电流 进行分级配合。4、电焊机有可靠的防雨措施，一、二次线应使用鼻子，电焊机外壳应有良好的接 地或接零保护。四、高处作业平安技术措施1、高处作业人员必须持证上岗且身体健康，双眼视力不低于1.0,无听觉障碍， 无血压高，癫痫，心脏病等不适于高处作业的病症。2、凡在二米及其以上高处作业无防护时必须系好平安带、不具备挂平安带的
35、必须 为操作者设平安防护设施等确保操作者的平安。3、高处作业人员在操作中必须精神集中，禁止闲谈，禁止向下抛工程垃圾、砖石 等物。4、电气焊工高处作业必要时须两人操作：一人操作，一人监护，操作时平安带应进22 行防火隔离保护。作业层下方禁有易燃物。5、电工高处作业，除穿戴好劳保用品外，并严禁带电作业，必须搭设宽1.5m以上 的脚手架，并设平网立网保护。6、高处作业前工程负责人应对所施工程的所有平安技术措施和施工人员的个人防护 用品进行检查。有工程负责人“平安员、操作者三方签字后方能进行作业。7、施工中作业人员对高处作业的平安技术措施，如发现缺陷和隐患时，必须停止作 业并及时向施工负责人报告。8、
36、施工作业人员对现场任何有坠落可能的构件，应先行撤除或加以固定，并将高处 作业用的物、料均应堆放平稳，严防坠落。工具应随手放入工具带，拆卸下的物件及余 料、废料均应及时处理，不得乱掷或向下丢掷。9、在恶劣的气候条件下（大雨、大雪、大雾、六级以上强风）禁止从事露天高空作 业。10、各类高空作业人员严禁酒后上岗作业，违者以违章作业论处造成事故的追究其 责任五、电焊气割作业平安技术措施1、工作前检查焊接场地，氧气瓶与乙快气瓶相距不小于5m,距施焊点不小于10mo 并在10m以内禁止堆放其它易燃易爆物品。2、电焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃、暑爆的物品上。3、工作时（包括打杂）所有工作人员必须穿
37、戴好工作服，防护眼镜或面罩。不准赤 身操作，仰面焊按应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽、电焊作业时不得戴潮湿手套。4、移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关好焊机。5、在人多的地方焊接时，要安设遮拦挡住弧光，无遮栏时应提醒周围人员不要直 视弧光。6、换焊条时要戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物品上。敲渣子时要戴上 防护眼镜。7、在焊钳与工件短路的状态下，电源开关不应合闸；停止工作时，焊钳应与工件 分开，应将焊钳放在绝缘良好的地方，只准在非工作状态下切断电源。8、工作前或较长时间停工后工作时，必须检查所有设备。氧气瓶、溶解乙快气瓶, 压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢
38、固，不准有松动、破损和漏气现象。9、氧气瓶、溶解乙快气瓶与明火间的距离应在10m以上。如条件限制，也不准低23 于5m,并应采取隔离措施。10、禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙焕气阀门。11、在氧气、乙快使用30米范围内放置两只5公斤灭火器。12、工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的平安帽，清理现场，把气瓶放在指定 地点。13、气、电焊混合作业的场地，要防止氧气瓶带电，如地面铁板，要垫木板或胶垫 加以绝缘。14、操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作，禁止使用焊炬或割炬的火 焰来照明。第八章应急救援预案8.1目的针对高处坠落及起重机倾覆事故发生以后，能够及时、有效的抢救伤员，防止事故
39、 扩大，减少经济损失，特制定本预案。8. 2组织机构及职责1、本次吊装成立了应急事故领导小组，负责指挥及协调工作。组长：沈龚副组长：李庆安幸启东张祥成员：任凯凯祝远鹏邱乃祥王举道 沈国西 王益明 李市委2、具体职责分工如下：a、李市委王举道 负责施工现场的调查、组织，任务是掌握了解事故情况，组织 现场抢救。b、王益明 负责联络、协调工作，任务是根据领导小组命令，及时布置现场抢救, 保持与当地医疗、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。c、祝远鹏邱乃祥负责维持现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。d、任凯凯沈国西负责安排调度车辆及其他救援物资并妥善处理好善后工作，负 责保持与当地相关部门的
40、沟通联系。8. 3高处坠落事故应急措施(1)立即拨打120向当地急救中心取得联系(医院在附近的直接送往医院)，应 详细说明事故地点、受伤程度、受伤时间、联系 ，并派人到路口接应。(2)迅速将伤员转离危险区域，移至平安地带。保持其呼吸道通畅，假设发现窒 息者，应及时清除其呼吸道梗塞，解除呼吸机能障碍。方法为：立即解开伤员衣领，清24除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。（3）有效止血，包扎伤口。（4）视伤情采取急救措施或简单处理后去医院检查救治。（5）伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤、大块软组织伤要进行简易固定。（6）假设伤员有断肢情况发生，应尽量用干布包裹，迅速转送至医院。（7）记
41、录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤部位、受伤程度等第一 手资料。8. 4吊装机械倾覆事故应急措施发生吊装机械倾覆事故时，假设有人员伤亡、人员被机械压住或困住，应迅速拨打 119及120请求救援。在医务人员到来之前，我工程部应急小组对可抢救伤员进行应急 救护，并迅速送往附近医院救治。在救助伤员的同时，向公司及县以上人民政府平安管理部门汇报事故情况。由事故调查小组迅速对事故进行调查，并写出书面调查报告，向上级主管部门呈报 事故调查报告。做好事故善后工作。依据平安管理部门处理结果，对造成事故的相关人员进行处分, 对受害者或家属进行赔偿；或者对保险公司进行索赔等。9. 5触电事故应急措施当发
42、生人身触电事故时，首先使触电者脱离电源，第一发现人立即切断电源，迅速 急救，关键是“快”。同时按报告程序上报。1、对于低压触电事故，可采用以下方法使触电者脱离电源：1）、如果触电地点附近有电源开关或插销，可立即拉开电源开关或拔下电源插头, 以切断电源。2）、可用有绝缘手柄的电工钳、干燥木柄的斧头、干燥木把的铁锹等切断电源线。 也可采用干燥木板等绝缘物插入触电者身下，以隔离电源。2、对于高压触电事故，可采用以下方法使触电者脱离电源1）、立即通知有关部门停电。2）、带上绝缘手套，穿上绝缘鞋，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开开关。3）、用高压绝缘杆挑开触电者身上的电线。3、触电者如果在高空作业时触
43、电，断开电源时，要防止触电者摔下来造成二次伤害。258. 6高温中暑事故应急措施根据事故现场情况，迅速组织力量展开工作。(1)先兆中暑和轻度中暑者处置措施早期发现，假设有先兆中暑或轻度中暑病症者，迅速将中暑者移至阴凉、通风的地 方，同时垫高头部，解开衣裤，以利呼吸和散热，安静休息。用湿毛巾敷头部或用冰袋置于中暑者的头部、大腿根部等处。假设病人能饮水时， 可给病人饮适当含盐饮料，选用人丹、十滴水、霍香正气水(丸)口服，或外抹风油精、 清凉油，或针刺合谷、风池、足三里等穴位，也可采用刮痴疗法。报告应急救援领导小组办公室，暂时停止现场作业，对工作场所的通风降温设施 等进行检查，采取有效措施降低工作环
44、境温度。(2)重度中暑者处置措施假设出现严重中暑病症将中暑人员立即抬离工作现场，移至阴凉、通风的地方，同 时垫高头部，解开衣裤，现场采取急救措施，可用冷水擦头部及躯干，用冰袋或冷湿毛 巾置于头、黄页、腋下及腹股沟等处降温，或用冰水浸浴，要保持呼吸道通畅，吸氧。迅速降低体温，防止休克，心力衰竭、脑水肿和肾功能衰竭。尽快纠正水、电解 质和酸碱平衡失调。并立即报告应急救援领导小组办公室。应急救援领导小组办公室立即联系车辆，由救护组送至就近医院，或直接拔打 120急救。暂时停止现场作业，找出中暑原因并采取有效措施。8.7通讯联系医院急救中心：120 火警救援：H9平安负责人：任凯凯手机：技术负责人：李
45、庆安手机：8. 8送医路线1)江苏省人民医院(025)83714511)26送医线路图（一）(2)浦口区中医院(025) 58883068)送医线路图（二）27料场大棚施工专项施工方案第一章、编制目的、依据及适用范编制目的为确保XXXXXX)段扩建工程NHKJ-22标水稳拌和站料场大棚安装施工过程中的安 全，对安装过程进行有效控制，保障料棚安装工程平安、顺利进行，杜绝平安事故的发 生，根据料棚安装工程的特点，特制订本案。1. 2编制依据及原那么. 1编制依据1、江苏省高速公路施工标准化指南(工地建设)2、本公司有关施工质量、平安文明生产、技术管理等文件。3、现行的国家标准规范和行业规范。4、钢结构工程施工质量验收规范