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1、化工平安性工艺技术刍议摘要：化工平安性生产工艺对于实现平安生产的意义重大，在本次研究中通 过分析化工生产中的常见平安隐患，并针对化工生产现状提出了平安性工艺手段, 包括完善生产管线平安工艺、进行管线试压等对策，希望为全面实现化工生产安 全管理提供支持。关键词：化工生产；平安性工艺；管线试压；静电防护前言：化工产业的平安生产对社会经济开展质量产生直接影响，从生产现状 来看，化工生产的平安性问题不容忽视，例如石化产品在裂化、裂解等工艺中所 生产的原材料都是易燃易爆、有毒的危险品。因为为了实现平安生产的工艺目标, 那么需要对化工平安工艺进行改进，这也是本文研究的主要目的。L化工生产中的平安隐患从企业
2、生产现状来看，化工企业在生产中存在诸多可能引发平安事件的隐患, 以设备运行为例，反响釜、反响器在运行过程中经常会出现：减速机噪声异常、 减速机油无增多、垫圈泄漏、防静电接地线路破坏等，在上述现象的影响下都会 土引发化工平安事件。除此之外，因为材料本身所引发的平安事件不容忽视，这 是因为受行业特殊性的影响，在化工行业生产中会大量使用易燃易爆的原材料， 这些原材料在使用过程中会出现灼伤、腐蚀甚至爆炸等问题，对工作人员的生命 平安构成威胁。也有学者研究认为，目前化工企业在平安生产过程中也受到人为 因素的影响，主要指因为人工素养问题而导致平安事件发生，如平安意识薄弱、 忽视规范操作等，例如在使用砂轮、
3、电钻时所产生的火焰、火花而造成平安事件, 工作人员对平安风险的识别能力缺乏也会导致平安隐患发生。2.化工生产平安性工艺对策分析2. 1全面普及化工平安生产工艺理念在化工企业平安生产中，人依然是其中最为活跃的因素，深化全体工作人员 对平安生产的认知具有必要性，在这种情况下，在化工生产平安管理中需普及安 全技术工艺，在做好宣传管理后，针对工作人员开展多样化的宣教工作，尤其是 日常生产中的常见平安隐患需要技术人员进行举例讲解，确保全体工作人员能够 掌握平安生产的相关技巧，最终保障平安生产工艺目标的实现。例如在反响釜安 全管理中，针对生产过程中发现反响釜内胆于夹套蒸汽进口处冲蚀破损、对有爆 炸敏感性的
4、反响釜未能有效隔离、重要设备缺备件或备机等情况进行平安管理， 在发现出现上述问题之后及时向有关部门反响，这种方法能够有效保障平安生产 管理目标实现。2. 2实现生产管线平安工艺生产从技术角度来看，为实现生产管线平安生产，技术人员应重点关注以下内容: （1）设计压力容器汽提塔与分储塔管道技术。这是因为在石化生产中关于石油 的裂化、裂解等工艺应在高压高温等化学反响中实现的，所以为实现平安目标那么 需要正确配置压力容器、分镯塔以及汽提塔的相关数据参数，为提高平安性可以 在分储塔与汽提塔之间设置控制阀门，该阀门距离汽提塔的距离相对较近；回流 罐的管道以及通往分储塔的管道设计中需要尽量控制分储塔塌顶的压
5、力，并缩短 热旁路距离，并将阀门设置在回流管的上方位置；在气液两相管中的阀门应固定 在容器附近，这种设计方案可以强化防震稳固的效果。（2）在生产线平安管理 中，考虑到石化生产设备中的泵数量较多，泵的入口偏心异径管道，在与吸入管 道之间合理搭配后，这样才能实现合理、平安的使用，假设泵入口管道的参数不同, 那么可以利用偏心大小头来控制粗细口径积攒气体。而在异径管直连弯头中应确保 底平，这种设计方法的主要优点就是可以低点排液。（3）冷换设备管道技术管 理中，冷换设备管道作为石化裂解生产中被广泛使用的设备，为满足平安生产的 要求，应实现安装、检修、替换等工艺的便捷性，因此在技术中应选择适当的阀 门、容
6、器，并严格控制管道之间的平安距离；同时要考虑到石化生产要求，还需 要有效分析热应力作用对平安生产的影响。2. 3完善管线试压技术手段在平安生产中，其中的关键技术手段包括：（1）做好生产前的准备工作。 石化生产中石油在进入压力容器后进行了裂解、裂化等一系列反响，这也是容易 引发平安生产事件的环节，并且整个反响都是在管道中进行的，因此石化生产中 生产工艺的管线较多，管道的走向复杂。为实现平安生产，在石化管道安装结束 后应对管道进行试压，在确定试压结果满意后才能投入使用。所以在生产中应严 格按照现行的技术标准确定试压预案，在确定工艺流程清晰、平安性高的基础上, 满足平安生产目标。（2）对管线的平安性
7、进行检查。根据以往的生产经验，管 线破损、管线之间的衔接不紧密或者不牢固等都会导致平安事件发生，所以相关 人员应对管线的完整性进行评估，在发现管线质量问题后及时修补其中的缺陷， 保证管道完整。因此在化工管道施工中应该认真落实试压与管道设计图纸，对各 类管道的朝向以及组装方案等进行自查，纠正管道结构误差。同时按照试压系统 管道设计平面图，并在必要的情况下可联合生产、质检部门对管线的完整性进行 评价，分析管道系统的整体结构合理性，消除技术缺陷。（3）充分准备检测设 备与养护材料。在管道试压中应积极开展气体测试与液体测试，在检验过程中需 判断管线是否存在跑冒漏滴或者烟密度不达标等情况。所以在平安性评
8、价中，应 通过纯水、普通水以及洁净水等进行实验；在气体密封性检验中可通过普通空气、 干燥空气以及氮气等进行测试，在实验过程中应主动评估有无平安隐患，例如管 道内水流速变化对管道的应力影响，造成管道破裂，或者晃动折断、垮塌等，确 定平安生产的相关考前须知与技术规范。2. 4针对常见平安隐患问题进行防范2.4. 1静电防护方法因为静电问题所造成的化工生产平安事件不容忽视，目前静电防护主要有工 艺控制法、泄漏法和中和法。为了能够保证平安生产目标，在静电防护中应做关 注以下设备的接地处理：包括输送可燃气体和易燃液体的管道以及各种闸门、灌 油设备和油槽车；通风管道上的金属过滤网；生产或加工易燃液体和可燃
9、气体的 设备贮罐；输送可燃粉尘的管道和生产粉尘的设备以及其他能够产生静电的生产 设备等。2. 4. 2强化火灾爆炸危险因素处置在化工生产中需根据物质的物质特性制定相应的处置方案，目前常见的方法 包括散热、通风、防潮、隔绝空气等，或者根据爆炸范围、闪光、火灾扩散性等 制定相应的防爆技术措施，必要的情况下可以将更危险系数高的胡工材料放在暗 色玻璃或者金属桶中进行防光处理。2. 4. 3密封与通风在密封管理中，有压设备应主动防止气体逸出，设备本身不能密封的情况可 以采用液体密封等手段。在通风方案技术中，可以采用自然通风或者机械通风的 方法，保证化工生产中防止易燃气体聚集而遗留平安隐患。结束语：化工生产的平安管理具有复杂性，为最大限度上实现平安生产的技 术目标，那么需要相关人员能够从化工生产的实际情况入手，在了解平安事件的诱 因后形成科学有效的平安管理技术方案，并针对重要节点进行平安检测，做好危 险因素识别、控制，最终实现化工企业平安生产的技术目标。参考文献：1杨志刚.石油化工平安生产问题与平安生产建设的探究J.当代化工研 究,2021(13): 17-18.2崔铭秀，张翔宇.化工设计与平安评价对化工平安生产的影响J.化工设 计通讯,2021,47(06): 123-124.