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1、机械电子制造过程中的质量控制对策摘要：随着机械电子制造工业的不断开展，在满足日常生活使用的刚需要求 之后，开始对相关机械电子产品的质量越来越多重视。针对这一现状本文重点探 讨了在机械电子制造领域实施质量管理的重要性，并对影响其质量的因素进行了 分析，提出了相应的控制措施，进而确保能够有效提高机械电子产品的质量。关键词：机械电子；质量控制；对策、八1.刖5目前，在机械电子制造产业徐徐开展的今天，相关制造商们不仅需要关注机 械电子产品的生产效率，更要关注相关产品的质量，从而使其更好地反映出公司 的技术和管理水平，那么为了确保机械电子产品的质量，就必须加强相关管理体 系的管理力度。一、机械电子制造过
2、程中实行质量控制的重要作用1 .满足企业开展要求对机械电子产品的生产过程进行质量管理,可以有效保证相关产品的质量, 保证生产体系的正常运行，以满足企业的开展需要。另外，对机械电子产品的品 质进行控制，可以保证电子仪器的正常运转，逐步提高电子设备的性能，以适应 中国机械工业的开展。同时，加强机械电子制造过程中的质量控制，有利于企 业不断学习和掌握国内外最正确管理体系理论,促进企业管理更加科学规范,以更 好地促进企业健康开展。2 .改善机械电子产品生产质量对机械电子制造过程实行质量控制，不仅可以提高机械电子设备的质量，还 可以提高重要机电一体化设备工具的质量，从而为企业的经济效益做出贡献，另外，加
3、强机械电子产品制造的质量控制，还可以保证相关设备硬件的质量，提高 生产生产的技术水平，提高机械电子产品的生产效率。3 .提高机械电子产品的生产工艺水平在机械电子制造过程中实行质量控制时，企业要不断地总结和提高自身的质 量管理控制能力，从而提高企业的机械电子产品的生产工艺水平。另外，对不合 格的机械电子产品进行具体分析与研究，并对其进行优化和改善。二、影响产品品质的因素分析L产品精密生产制造技术差异在机械电子产品的制造过程中，经常会涉及到精密切削加工、超精密研磨等 制造精密制造工艺，采用高精度的加工设备来实现机械电子材料和半成品的精确 生产，可以更好地满足机械电子设备产品的生产要求。例如，利用激
4、光扫描仪来 调整机械电子部件的制造误差，利用超精密研磨设备进行加工处理，可以提高零 件的精度，到达标准化要求。在机械制造中，因使用的高精度制造工艺不同，会 造成零件的某些误差，从而影响到产品的品质。4 .产品焊接制造工艺及技术差异焊接加工是一种机械电子产品常见的加工方法,它与产品的可靠性有很大的 关系，常用的焊接工艺包括气体保护焊、埋弧焊、电阻焊等技术工艺。但是，在 进行焊接生产时，由于焊接工艺、焊接材料、外界环境等因素的干扰，会对焊接 工艺产生一定的影响，进而造成生产产品质量的差异问题。5 .不同类型零件生产制造方面误差机械电子产品包括许多不同的部件，每个部件都有各自的孔位，特殊的形状, 特
5、殊的切割角度。在加工过程中，由于加工出的各类零部件有可能会出现一些细 微误差，对各类零配件的装配造成一定的干扰，进而影响到机械电子产品的生产 和加工质量。三、实施机电产品质量控制的关键内容1 .对生产加工材料的质量控制(1)在制造机械电子产品时，必须保证原材料的质量，采购原材料时，需要 对材料进行严格的检验，以确保材料的品质。联K特殊机械电子产品的生产,必须根据所含的成分、高温特性、机械 性能、尺寸大小、焊接情况等进行科学的优化和改进,以确保产品的质量。2 .改善生产工艺首先，制订和完善产品的制造流程，并为各个生产环节的品质控制提供依据。 其次，要充分的保证质量控制方案中的关键质量控制点的贯彻
6、落实，对产品的生 产和制造过程进行全面的监控，确保质量管控计划的有效实施。第三，对每一道生产工艺进行管理，对发现的问题及时进行处理，以确保产 品的品质管控有效性。3 .强化监管和控制首先，加强对产品生产的各个环节的监控，确保产品的质量控制的关键点能 够得到严格的执行，并对生产的材料、零件和设备进行质量检验和核查，并严格 审核质量检验报告。其次，加强对员工的技术监督，定期对样品进行取样检测， 以保证产品的品质符合要求。最后要加强对产品的检验和控制，对不合格的零部 件和配件要及时更换，以防止不符合要求的零部件和配件装配，以免影响整个机 械电子设备的整体质量。四、提高机电产品生产工艺质量管理的对策1
7、 .对生产过程中的质量控制方法的更新(1)各生产企业应积极采用多种产品质量控制方法，以进一步提高质量控制 的有效性，加强对机械操作人员的专业化培训,以提高工作人员的业务水区。比 如在制造机械件的过程中，可以采用原始误差转移的方法来控制产品的质量，并 针对加工过程中的形状变化、几何误差等问题进行处理；当机床的精度难以保证的情况下，技术人员可以在制造夹具以及生产制作工具等方面想方法，将加工过 程中的误差转移到加工精度上，从而保证加工精度。(2)为了提高精密产品的制造质量和效率，作业人员可以采用误差平均法。比方，工人在加工毛坯零件的过程中，可能会产生材料的特性变化，从而造成原 始误差的变化，从而造成
8、加工过程中的偏差。为了克服这一错误，应对原始误差 进行适当的归并，以保证各类型的零件的生产尺寸相对一致，并尽可能地减小成 批产品的大小差异，从而提高产品的制造质量。2 .重视专业技术人员的培训(1)在机械电子设备的生产过程中，经常会涉及到各种功能操作繁杂的电子 机械设备，对机械电子制造工人的职业技能要求很高，因此，在实际管理过程中 应加强技术人员的培训，严格要求操作人员，保证设计图纸与制造产品之间的误 差值在可控范围内。(2)加强对机械电子生产工作人员的定期考评，将其与业绩紧密联系起来， 对成绩优秀的员工给予相应的奖励，对成绩不佳的，给予适当的处分，提高工作 人员的工作态度，增强工作人员的工作
9、热情。3 .改进品质管理系统(1)加强员工的责任感教育，鼓励员工专心从事生产，注重对产品质量的检 查，在日常工作过程中完善和实施产品管理控制制度。(2)组建监控管理人员团队，掌握操作工人的实际生产和制造状况，强化对 生产过程的监控，确保产品的品质到达要求。(3)日常维护保养，对出现的问题进行及时的检修，并做好定期维护，以保 证机械的正常运行。5 .减少产品生产制造误差(1)由于生产设备本身的原因，可能会造成原始误差的出现，造成零件精度 误差问题，因此，操作人员在实际生产过程中要尽可能地减少原始误差，以保证 整个机械电子产品的生产质量。比方，提高机械刀具和测量工具的精度，防止由 于外力和形状的变
10、化而造成的误差，从而减少由加工引起的误差。另外，刀具也 要注意保养，防止因为刀片的磨损，导致刀身的形状发生变化。(2)为了弥补加工过程中产生的原始误差，在后续生产过程中要积极应用误 差补偿方法，进而有效地补偿原始误差，降低加工误差现象出现频率。结语总之，在机械电子产品的生产过程中，实行质量管理具有重要的意义，既能 满足企业的开展需求，又能提高机械电子的生产质量，提高其技术水平。由于产 品的精加工制造技术存在差异，产品的焊接制造技术和制造技术的差异，以及不 同类型的产品制造过程中存在的差异。品质管理的内容包括：对生产原料的质 量控制、生产工艺的改进、监督和控制的加强。因此，在实际生产过程中必须加 强质量控制、创新产品制造质量控制方法、加强技术人员培训、减少产品制造误 差等相关措施的实行，以确保机械电子制造过程中的质量控制效果。参考文献1梅文彬.机械电子制造过程中的质量控制对策J.电子元器件与信息 技术,2021,5(6):22-23.2陈志华.论机械电子制造过程中的质量控制策略J.魅力中 国，2016(44):180.3燕杰.浅谈机械电子制造过程中的质量控制分析J.魅力中 国，2016(44):184.