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1、4-3煤东翼大巷运输顺槽倒车洞室、加宽段、抹角施工平安技术措施一、工程概况：为满足后期安装与回采期间车辆错车要求以及搬家倒面期间支 架车行走方便，对4-3煤东翼大巷运输顺槽施工倒车碉室、加宽段以及 抹角，从开口起在300米、700米、1100米在巷道西侧(面向迎头) 各施工一个倒车碉，倒车碉室施工位置以现场实际标定位置为主，由 于已施工段巷道已铺设皮带，在巷道施工完成后，退机时再行施工， 为保证施工平安，特制定本平安技术措施。二、施工方法及巷道断面：1、施工开口采用综掘，循环进度为2m。2、牛3煤东翼大巷运输顺槽倒车碉施工，掘宽4.8m、掘高2.6m, 掘进断面为12.48m2,其长度为5m；
2、净宽4.6m、净高2.5m,净断面为 11.5m2；3、4-3煤东翼大巷运输顺槽加宽段施工，掘宽1.0m、长15m,掘 高2.6m,详细见附图4、4-3东翼大巷运输顺槽开口处进行抹角施工，抹角半径为9m, 采用锚网索支护，详细见附图附图：厂煤东翼大巷运输顺槽倒车嗣抹角示意图4一3煤东翼大巷运输顺槽加宽段示意图 4煤东翼大巷运输顺槽平面布置图倒车洞开口加强支护图三、巷道支护要求一、支护方式4.3煤东翼大巷运输顺槽倒车碉支护方式顶板：顶锚杆采用左旋无纵筋螺纹钢锚杆，规格“20X2()00nini, 锚杆间、排距为880X1000nim,顶板每排布置6根锚杆；采用长X宽X 厚为150X 150X 1
3、0mm的金属方托盘，每根锚杆配套2根MSCK2360型 树脂锚固剂，端头锚固；锚固力260KN；预紧扭矩100N-m；外露长 度为1050mm。两帮：两帮采用玻璃杆锚杆，规格6 18X 1500rmn,锚杆间、排距 为1000 X 1000mm,帮部每排布置3根锚杆，顶部锚杆距顶板300mm. 底部锚杆距底板300mm,如遇煤岩交界处易破碎片帮应在交界处补打锚 杆进行支护；采用lOOmni的塑料托盘（平），每根锚杆配套1根 MSCK2360型树脂锚固剂J,端头锚固；锚固力为60KN；预紧扭矩2100N如; 外露长度为1050nliri。顶网采用金属网，规格为中6mm义4600mmXI 100m
4、m,网格为100X 100mm,帮网采用塑料网，规格为2500mmX 1100mm,网片搭接长度为 100mm,每隔500mm用不小14#镀锌双根铁丝扭结1扣，顶网与帮网搭 接处每隔200mm扭结1扣。锚索采用直径15. 24mm,长6000mm的钢绞线，锚索托盘为300X 300X12mni金属钢板，每根锚索采用3根MSCK2360型树脂锚固剂，端 头锚固；锚固力2100KN,锚索排距为2000mm,间距为2000mm,方形布 置。四、倒车嗣开口施工前准备工作1、在开工前，技术人员必须对参与现场施工的所有人员进行作业 规程贯彻，经学习、签名后，人员方可上岗作业。2、巷道倒车碉开口位置必须打锚
5、索进行加固，加强支护锚索采用 直径15. 24mni,长6000mm的钢绞线，锚索托板为300义300 X 12mm金属 钢板，锚索间排距布置见附图。每根锚索采用3根MSCK2360型树脂锚 固剂，端头锚固；锚固力端100KN,外露150-250mm。3、开口前，应将作业地点及附近10m范围的支护情况进行检查， 对巷道周围10m范围内的失效锚杆重新补打。五、运输系统一、运输方式掘进过程中：作业地点的煤（岩）、使用的材料、设备等均通过 带式输送机和防爆无轨胶轮车进行运输。.、运输路线（一）出渣路线：施工地点一4一3煤东翼大巷运输顺槽一4-2煤东翼辅运大巷一煤仓一主斜井一地面（二）进料路线：地面一
6、副斜井一4.3煤辅运大巷一I煤东翼大巷 回撤通道一炉煤东翼大巷运输顺槽一施工地点（三）运输车辆必须有专职人员捆绑物料、专职司机附图：4一3煤东翼大巷回风顺槽运输系统图六、压风自救系统一、该巷道采用集中供风、供水方式，一方面，正常生产时，为 井下掘进工作面风开工具（包括凿岩机、风镐、风锤、锚杆打眼机及 喷浆机等）提供压缩空气动力供井下掘进支护和降尘使用；另一方面, 按照国家煤矿平安总局的要求，预防在发生水火瓦斯等事故时，为井 下有工作人员的场所提供平安保障的新鲜压缩空气，进行自救。二、根据煤矿压风自救系统建设标准要求，掘进巷道选用 ZYJ-M6型矿井压风供水自救装置，安装位置距迎头不大于50m移
7、动状 态。该装置具有减压、流量调节、消音、泄水、防尘等功能，结构轻 巧、使用方便、快捷，当井下发生灾变事故时，通过该装置向被困人 员提供新鲜空气，到达平安避灾的作用。（一）巷道每隔50m接三通一个，安设KJ-19高压球阀并采用高 压胶管引至巷帮。（二）掘进工作面距迎头2540nl的距离设置一组压风自救、供 水施救阀门。（三）压风自救、供水施救系统的阀门应安装齐全，阀门扳手要 同一方向，开关灵活可靠；供水量要足够现场人员使用，阀门、管路 安装高度按距底板L201.50m左右，便于现场人员自救应用。（四）压风自救、供水施救系统管路下面或管路上不得堆放杂物, 有水沟地点水沟盖板要完好无缺失。三、装置
8、的结构和使用方式： 该装置由管道、开闭阀、连接管、减压组及防护套等5局部组成。 当井下发生灾变事故时，扳动开闭阀体的手把气路通畅，功能装置迅 速完成泄水、过滤、减压和消音等动作后，此时防护套内充满新鲜空 气供避灾人员救生呼吸。防护套内的空气压力为（0. 05-0. 1） Mpa,满 足压风压力要求，可供12人同时使用。防护套外有毒气体的压力低于 套内压力，因此外部有害气体不会进入防护套内对避灾人员造成危害。七、供水施救系统一、该巷道采用集中供风、供水方式，一方面，正常生产时，为井 下掘进工作面风开工具（包括凿岩机、风镐、风锤、锚杆打眼机及喷 浆机等）提供压缩空气动力供井下掘进支护和降尘使用；另
9、一方面， 按照国家煤矿平安总局的要求，预防在发生水火瓦斯等事故时，为井 下有工作人员的场所提供平安保障的新鲜压缩空气，进行自救。二、根据煤矿供水施救系统建设标准要求，掘进巷道选用ZYJ-M6 型矿井压风供水自救装置，安装位置距迎头不大于50m移动状态。该 装置具有减压、流量调节、消音、泄水、防尘等功能，结构轻巧、使 用方便、快捷，当井下发生灾变事故时，通过该装置向被困人员提供 新鲜空气，到达平安避灾的作用。（一）巷道每隔50m接三通一个，安设KJ-13高压球阀并采用高压 胶管引至巷帮。（二）掘进工作面距迎头2540m的距离设置一组压风自救、供水 施救阀门。（三）压风自救、供水施救系统的阀门应安
10、装齐全，阀门扳手要同 一方向，开关灵活可靠；供水量要足够现场人员使用，阀门、管路安 装高度按距底板1. 20-1. 50m左右，便于现场人员自救应用。（四）压风自救、供水施救系统管路下面或管路上不得堆放杂物， 有水沟地点水沟盖板要完好无缺失。三、装置的结构和使用方式：该装置由管道、开闭阀、连接管、减压组及防护套等5局部组成。 当井下发生灾变事故时，扳动开闭阀体的手把气路通畅，功能装置迅 速完成泄水、过滤、减压和消音等动作后，此时防护套内充满新鲜空 气供避灾人员救生呼吸。防护套内的空气压力为(0. 05-0. 1) Mpa,满 足供水压力要求，可供12人同时使用。防护套外有毒气体的压力低于 套内
11、压力，因此外部有害气体不会进入防护套内对避灾人员造成危害。八、平安技术措施1、施工前地测科必须提前标定开口位置及方向，标定巷道中.腰 线，施工单位严格按中腰线施工。2、倒车碉开口位置所受影响电缆，管路必须吊挂到平安位置，保 证施工平安。3、倒车胴开口掘进时必须逐次向前施工，永久支护、加强支护跟 头。4、必须坚持敲帮问顶制度，必须首先进行敲帮问顶，确认平安后 再进行其它工作。敲帮问顶工作由班组长亲自负责或安排有经验的老 工人负责进行。敲帮问顶应由外向里，先顶部后两帮依次进行，使用 长工具敲帮问顶时，应防止煤砰顺杆而下伤人。用撬棍敲帮问顶，听 敲击声音，判断岩(煤)体有无松动或离层，如果声音清脆，
12、那么表示 没有脱层，如果发出空声那么说明顶板已脱层，应立即打点锚加固支护。5、在工作期间必须安排有经验的老工人或班组长专门负责观帮观 顶工作，发现情况及时发出警示，将人员全部撤离工作面，待处理完 不平安因素后再进行工作。6、加强支护质量管理，确保现场锚杆、锚索外露长度、锚固力及 预紧力到达设计要求，现场配齐锚杆拉力计、扭矩扳手、锚索涨拉仪 等工具，每班打设的锚杆必须由跟班队长验收检测。九、锚杆机使用平安技术措施（一）风动锚杆钻机的操作：1、钻孔前，严格执行撬棒稳定制度，必须确保顶板与两帮围岩稳 定，确认施工环境平安后方可进行施工。2、禁止将锚杆机平置于地面。3、钻孔时，不准用带手套的手去试握钻
13、杆。4、开眼位时，应扶稳钻机，进行开眼作业。5、钻孔时，不要一味加大气腿推力，以免降低钻孔速度，造成卡 钻、断钎、崩裂刀刃等事故。6、锚杆机回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。7、锚杆机加载和卸载时，会出现反扭矩。但均可把摇臂，取得平 衡。特别是突然加载和卸载时，操作者更应注意站位，合理把持摇臂 手把。8、钻孔开眼后正常钻进、卸载时，施工地点周围2m范围内除操 作人员外，不得有其他人员。（二）风动锚杆钻机考前须知：1、严禁敲打、挤压、扔放锚杆钻机。2、机器水平放置时严禁伸腿，须检查各级气腿的伸缩功能时必须 直立，气腿的伸缩轴线方向上严禁有人。3、操作钻机时，须双腿叉开，握牢手把，衣服袖口要扎好
14、，钻前钎 子下严禁有人，以防断钎伤人。4、工作完毕后，必须把机器撤至平安地点竖立放置稳固，并对机器 检查维护。5、机器出现故障必须及时检修，在井下无法检修时要升井检修。6、在整个锚杆支护过程中，必须站在支护保护完好的顶板下进行， 并设专人观察顶板、帮部支护及平安情况，发现问题立即处理。7、每班设专人对施工完的巷道进行检查，发现问题后及时处理。十、防片帮管理(一)片帮预兆1、巷道顶板下沉、底鼓，巷道帮部鼓帮严重，两帮移近量急剧增大, 顶板及两帮煤体破碎；2、锚杆失效、断裂、锚杆盘变形；3、帮部出现裂隙并张开，裂缝增多；4、帮部出现溜帮，且溜帮煤量较大。(二)预防片帮平安技术措施1、工作人员进入施
15、工地点前，应由带班队干、班组长和当班安监员 对沿线的巷道支护质量进行检查，发现巷道顶、帮存在冒顶、片帮征 兆时，应及时处理，只有在确保巷道支护质量合格后，方可进行施工。2、施工时严格执行敲帮问顶制度，特别是在打眼、安装锚索过程中 都应及时、动态地找掉活砰、危岩。找掉时要用长柄工具，并必须遵 守以下规定：(1)找顶工作应有2名经验丰富的职工担任。其中，班长负责找顶、 另一名经验丰富的职工观察顶板和监护，找顶人员及监护人员均应站 在有完好支护的平安地点，监护人员应站在找顶人员的侧面，并保证 退路畅通。(2)找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次 进行，找顶范围内严禁其他人员进入。
16、(3)找顶工作人员应戴手套，用长柄工具找顶时，应防止煤砰顷杆而 下伤人。(4)顶、帮有大块断裂煤砰或煤砰离层时，应首先设置临时支护，保 证平安后再顺着裂缝、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。(5)敲帮问顶时采用直径不低于0. 02m,长度不小于1. 5m的专用长柄 工具。（6）确认找顶合格、无危险后，方准进入工作面。十一、避灾路线一、避灾原那么（一）遇到水灾从低往高撤离，但不得进入独头巷道。（二）遇到火灾及瓦斯、煤尘爆炸灾害时，迅速戴起自救器或用湿 毛巾捂住口鼻，尽快进入新鲜风流巷道。（三）施工地点发生灾害后，当班班长、现场管理人员和平安检查 人员要立即分别向矿调度室和安监处进行汇报，组织人员撤离
17、到平安 地点，并尽可能采取平安措施，防止事故扩大，减少财产损失。二、避灾路线（一）避水灾、顶板路线.施工地点一炉煤东翼大巷运输顺槽- 4?煤东翼辅运大巷一副斜井f地面。1 .施工地点一4T煤东翼大巷运输顺槽一4一2煤东翼辅运大巷一主副 井联络巷一主斜井一地面。2 .施工地点一个煤东翼大巷运输顺槽一4一3煤东翼大巷回撤通道一 4-3煤东翼大巷回风顺槽回风联巷一回风斜井一地面。（三）避火灾、瓦斯及煤尘爆炸路线1 .施工地点一 4一3煤东翼大巷运输顺槽道一4-2煤东翼辅运大巷一副 斜井一地面。2 .施工地点一 4一3煤东翼大巷运输顺槽一中2煤东翼辅运大巷一主副井联络巷一主斜井一地面。附图：4.3煤东翼大巷运输顺槽避灾路线图未尽事宜严格按照煤矿平安规程、煤矿平安技术操作规程、4.3煤东翼大巷运输顺槽掘进工作面作业规程、煤矿平安生产标 准化管理体系基本要求及评分方法（试行）（2020版）等有关规定 执行。