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1、3D打印产品设计指南：光敏树脂篇树脂材料最适合加工对功能性要求不高的视觉模型，这种材料有巾等力学性能。树脂3d打印模型外表比拟光滑，通过额外的后处理可以得到高外表质量产品。树脂 产品设计会有一定的限制，因为在打印过程巾需要支撑结构来支撑模型。1、设计规范最小壁厚l-3mm （与产品三维尺寸相关）最小细节0.5mm精度O.2mm 或者0.2%间隙0.3mm互锁或者封闭结构不支持2、基本原那么、建议及策略1）壁面厚度对于3d打印，壁厚是指模型的一个外表与其相时应外表间的距离。光固化工艺打印模型的最小壁厚与其整体尺寸相关，我们建议随着设计产品尺寸的增加而加大壁 厚。对于小尺寸对象，总的尺寸小于200
2、mm,壁面厚度最小需要1皿。对于巾等尺度时象，x、n三方向总尺度介于200-400mm之间，最小壁厚为2mm。对于大尺寸的象 ,壁面厚度必须大于3mm。请注意，光固化零件主要用于视觉模型，而不适合加工功能零件。2）模型摆放与外表质量3啦印产品的许多特征与光固化工艺密切相关。因为你的产品是逐层累积加工的，模型的摆放方式会影响产品的外表质量和强度。下列图是同一个零件两种摆放方式 打印效果的例子。3D Model3D Print水平打印模型的台阶纹效应非常明显，它的外表类似与等高地形图。如果将模型直立打印，它的外表质量会好很多。3）支撑光固化工艺发生在液态树脂槽内。因此，需要把模型造按，在平台上来防
3、止模型源走二涟接，在这里是指支撑，任何光固化模型都会需要支撑。支撑除了让模型保 持不动外，也会让打印结构更加坚固。4）外部支撑为保持模型不动，并防止产品打印过程中出现坍塌，外表角度小于30：的地方需要支撑。例如，在下列图的例子中，瓶底需要支撑因为其角度小于30。而其他局部不需 要支撑，因为外表角度大于30晨5）内部支撑30：原那么对于模型内部同样适用。模型内外表任何角度小于30。的地方都需要支撑。如下列图所示，花瓶的顶部也需要支撑来防止打印过程发生坍塌。就如你所想的那样 ，去除内部支撑通常比外部支撵更为麻烦，因为很多时候内部支撑难以被手触及到。6 ） 30。原那么下列图显示了模型在什么时候需要
4、支撑，咱支撑区师S平安区打印时不需要支撑。对大局部模型，这个区域从30。-150：范围内变化。当你在设计树脂打印模型时, 心中要时刻牢记平安区域，准确判断哪些部位需要支撑。7）防止支撑倒圆角是防止模型某些部位产生支撑的重要方式，大局部情况下这个方法会起到作用。但是，记住水平伸出局部超过2mmB寸仍然需要支撑结构。8）凸凹细节对于下凹的文字或外表细节，我们建议文字线条宽度至少0.5mm,深度0.5mm。对于凸起的文字或者外表细节，建议文字线宽至少0.5mm,凸起高度至少03mm。3、树脂组合件基本原那么、建议及策略一个3哦型文件可以有多个独立的壳体，但是我们不建议这种选择，因为它阻止我们在打印机
5、内自由摆放各个零件，难以使各个产品获得最正确外表质量。如果你希 望每个零件的外表都有最正确质量，建议你把各个零件拆开。因为光固化工艺不能加工类似锁链的互锁结构，一次打印多壳体文件的喳一方式是让壳体相交或者连接。1 ）零件你在哪？如果一个模型文件包好多个不相连壳体，会给生产人员带来很多麻烦。首先，识别所有的零件或者壳体可能很困难。当生产你的产品时，你的零件会与其他订单产 品混合在打印机里。大局部打印机有固定的加工范围。为了节省时间和本钱，我们会在设备允许的条件下尽量填满多个订单零件。这种虚拟的三维摆放会用于3dffE 当产品加工完成后，我们得到大量不同的零件。如果里面包含多个小的、不相连的壳体，
6、你将发现从中薪认所有的小零件是件多么痛苦的事情。因此，为了解决这一问 题，我们只接受良好相连的零件。继续阅读下文获取更多细节和这些操作的重要作用。2）连接零件保证你设计的所有壳体待在一起、且可以当做一个零件处理的唯一方法是用支撑梁连接所有壳体。所有零件连接良好、支撑梁足够坚固非常重要。保证梁的最小壁 厚不小于3mm,小于这个尺寸厚度确绘不够坚固，难以支撑你设计的各个零件。保证你设计的所有壳体待在一起、且可以当做一个零件处理的唯一方法是用支撑梁连接所有壳体。所有零件连接良好、支撑梁足够坚固非常重要。保证梁的最小壁 厚不小于3mm,小于这个尺寸厚度可能会不够坚固，难以支撑你设计的各个零件。单个零件越重，连接梁应该越厚。如果零件的连接结构太薄弱，你有丧失零件的风险。为了减轻重量，对厚重零件可以抽壳处理。别忘记打几个大点的通孔，保证 零件内部液态树脂可以流出来，否那么零件不会变轻。抽壳后零件壁厚应当小于5mm。建议每个壳体有4个坚固的连接结构。壳体越大，正确连接壳体的难度越大，没有正确相连的壳体在加工过程巾可能会丧失。由于这种工艺会用到支撑结构，我们不允许嵌套壳体设计。因为这种设计内外壳体间会有支撑，而支撑几乎没法去掉。3）结果时于树脂组合件我们一般提供自然外表处理产品，其他的外表要求可通过不同的后处理技术来实现，但是要求各零件或者壳体都能触及到，对于多零件壳体组合件 可能难以实现U