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1、第一章设计说明书1 .设计题目某城市日处理量7万m3污水处理工程设计.设计任务1、 确定污水处理厂的工艺流程，对处理构筑物选型做说明；2、 对主要处理设施（格栅、沉砂池、曝气池、沉淀池、污泥浓缩池）进行 工艺计算（附必要的计算草图）；3、 按初步设计标准，画出污水处理厂平面布置图，内容包括表示出处理厂 的范围，全部处理构筑物及辅助建筑物、主要管线的布置、主干道；4、 按初步设计标准，画出污水处理厂工艺流程高程布置图，表示出原污水、 各处理构筑物的高程关系、水位高度以及处理出水的出厂方式；5、 编写设计计算说明书。2 .设计内容1 .设计规模：设计日平均污水流量Q=70000m/d2 .进水水质
2、：CODr=250mg/L, BOD=150mg/L, SS=200mg/L, NH-N = 25mg/L, pH=7.0 8.53 .污水处理要求：污水经二级处理后应符合城镇污水处理厂污染物排放标准 （GB18918-2002 一级 B 标准出水:COD d.65 0.2 仆l_24.522那么沉泥区高度为h3 = hd 0.02 L2 =10.02 4.5 = 1.09m池总高度H :设超高hi=0.3m,H=h+h24-hs=0.3+0.64+1,09=2.03rn(10)校核最小流量时的流速：Qminminn1 Amin最小流量一般采用即为0.75Qa,那么075 1 045Vmin=
3、o.28m/s 0.15m/s,符合要求.rii Amin 2 0.5 (0.64 1.09)(n)排砂管道本设计采用沉砂池底部管道排砂，排砂管道管径DN=200mm第四节初沉池设计计算本次设计中采用平流式沉淀池。原水经投药、混合与絮凝后，水中悬浮物质 逐步形成 粗大的絮凝体，通过沉淀池别离可以完成澄清过程。(1)池子总面积A按A=Q计算qQ 取最大设计流量，即 Q=70000m23/d =1.045 m3/s ；取 q = 2.0m3/(m2 h)1.045 36002=1881m22有效水深h2,取t=1.5ho贝 U h2 = Q t =2 1.5 = 3m3 沉淀局部有效容积V,V,
4、=Qt 3600 =1.045 1.5 3600 = 5643m3(4)池长L,最大设计流量时水平流速取v = 4.5mm/s ： ： ： 5mm/s。贝 U L =4.5 10J 1.5 3600 =24.3m(5)池子总宽度Bc A 1881.B77.4mL24.3(6)每个池子宽度b取5m,池子个数n。那么n二独=10个5(7)校核长宽比I ?4 3.= 4.86 4(符合要求)B 5(8)校核长深比-213 =8.1 8(符合要求)h2 3(9)污泥局部所需容积V由任务书知进水悬浮物浓度C。为0.120kg/m3,出水悬浮物浓度Ci以进 水的 50%+,初沉池污泥含水率p=97%污泥容
5、重取r=1000kg/m3,取贮泥时间T=4h,污泥部 分所需的容积：Q(Co -G)T(1-Po )3=30.10m1.045 3600 (0120.06)41000x(1 97%)(10)每个池子所需容积V 纯边二 3.00m310(11)污泥斗容积：污泥斗底采用500mm 300mm 口采用4000mrK 3000mm污泥斗斜壁与水平面的夹角为60匚=4.0 3.0=12.0m2 f2 =0.5 0.3=0.15m2”-0 15-h4 二aOAtan60 = 2.67m2污泥斗容积 1 -1Vih4 (f 1 f22)2.67(12 0.1512 0.15) = 12m333(12)污泥
6、斗以上梯形局部污泥容积设池底坡度为0.01h=100.5 0.3=10.8m ； l2=0.3m ； h4 = (100.3 - 0.3) 0.01 =0.1 m那么 0.8 0.3 o, 4 = 2,2m3(13)污泥斗和梯形局部污泥容积33yV2 =12 2.2 = 14.2m1.85m(14)池子总高H,缓冲层高度h3 = 0.50mh4 =0.1 2.67 =2.77m那么 H =0.3 3.0 0.5 2.77 = 6.57m(15)沉淀池总长LL =10+0.5+0.3 = 10.8m第五节曝气池池设计计算1 .设计参数(1)设计最大流量 Qmax= 70000 1.3 = 910
7、00m3/h(2)进水水质COD =250mg/L, BOD=150mg/L, SS =200mg/L, NMN = 25mg/L出水水质COD 10,符合设计要求。B8本设计设五廊道式曝气池，廊道程度为：Li = L = 84=1631m55本设计超高为0.5m,那么曝气池总高度为：H =4.2 0.5 = 4.7m 6)确定曝气池构造形式1/2740h4.2本设计设四组五廊道曝气池，在曝气池进水端和出水端设横向排水渠道，在两池 中间设配水渠道与横向渠道相连，污水与二沉池回流污泥从第一廊道进入曝气池，曝气池平面图4.5所示rIIIIIN的V-图4.5曝气池平面图7）需氧量的计算本设计采用鼓风
8、A平均需要量计算Oz 二 aQSr bVXva-每代谢kgBOD所需氧量（kg），本设计取0.5；b-1kg活性污泥（MLVSS每天自身氧化所需氧量（kg）,本设计取0.15.所以Oz 二 aQSr bVXv =0.5 70000 （0.113-0.02） 0.15 10969 3.3 = 8684.7kg / d = 361.9kg / hB.最大时需氧量Oz AaQSr bVXv =0.5 91000 （0.113 -0.02）0.15 10969 3.3 =9661.2kg / d =402.5kg/h最大时需要量与平均需氧量的比值为： max= 9 = 112Oz361.9C.每日去除
9、的BOD5值70000 （112.5-20）e /uBODsooq =6475kg/d = 269.8kg/hD.去陈1 kg BOD5需氧量O28684.7 =1 34kgOz/kgBoD5BOD5 64751）供氧量计算本设计采用采用YHW-H型微孔曝气器，氧转移效率（Ea） WEI 20%敷设在距池底0.20m处，淹没水深为4m计算温度定位30摄氏度 相关设计参数的选用如下:温度为 20 时， =0.82, 1 ： =0.95,= 1Q CL = 2.Omg/L,Cs（8o）=9.17mg/L 温宿为 30 时，Cs（8o）= 7.63mg/LA.空气扩散器出口处绝对压力：59.8 10
10、354 =1.045 10 (Pa)53PbA1.013 109.8 10 H =1.013 10B.空气离开曝气池水面时氧的百分比:21 (1-E)79 21(1 _E)100%21 (1-0.20)79 21(1 -0.20)100% =17.54%C.气池混合液平均氧饱和度:C.气池混合液平均氧饱和度:CsbPb52.026 105、72 /1045 1017 54/=7.63 (5 n422.026 10 rO换算成20。条件下脱氧清水的充氧量:RCs(80)R一 1a0PCsb C X1 .O24t，00.82453 汉 9.17花=660( kg/h) x (0.95x 8.48
11、2) I.O2410（R为平均时需要量）D.相应的最大时需氧量（R为平均时需要量）D.相应的最大时需氧量Rmax=1.10 660 = 726kg/hE.曝气池平均时供氧量：RGs 1000.3 E,6600.3 20F.曝气池最大时供氧量SmaxSmax。726 100=12100m3/h0.3E0.3 20G.去除1kg BOD5的供氧量:24BOD5=1100038.82(m3 空气 /kgBODs) 6800 5H. 1 m3污水的供氧量11000243.3(m3 空气 /m3 污水)80000第六节二沉池二次沉淀池的作用是泥水别离，使生物处理构筑物出水澄清。一般平流式,辐流式，竖流式
12、沉淀池等都可以作为二次沉淀池使用。此次设计采用中心进水，周边出 水的辐流式沉淀池作为二次沉淀池，其特点为沉淀池个数较少，比拟经济，便于管理，机 械排泥已定型，排泥较方便，适用于地下水位较高的地区和大中型 污水处理厂。1 设计参数设计进水量：Q=70000 m3/d外表负荷：qb范围为 1.0 1.5 rrP/m2.h,取 q=1.0 m3/ m2.h固体负荷：qs=140 kg/ m 2.d水力停留时间(沉淀时间)：T=2.5 h堰负荷：取值范围为1.5 2.9L/s.m,取2.0L/(s.m)2 设计计算(1)沉淀池面积:按外表负荷算：a=q =7000。=29,Tmqb 仆 24沉淀池直径
13、：d二4A = 4_2917=6皿取皿有效水深为 h=q bT=1.0 2.5=2.5m10，符合要求。 b3.5实际消毒池容积为V=BLh=11 70 2=1540用池深取2+ 0.3 = 2.3m (0.3m为超高)经校核均满足有效停留时间的要求(2)加氯量计算：设计最大加氯量为p max=4.0mg/L,每日投氯量为3 =p maxQ=4 70000 10-3=1600kg/d=6.67kg/h选用贮氯量为120kg的液氯钢瓶，每日加氯量为6/8瓶,共贮用24瓶，每日加氯 机两台，单台投氯量为1.52.5kg/h。配置注水泵两台，一用一备，要求注水量Q=13nVh,扬程不小于10mHO(
14、3)混合装置：在接触消毒池第一格和第二格起端设置混合搅拌机2台(立式)，混合搅拌_QTG2No _235 102_QTG2No _235 102机功率M=0.25kW=0.25kW1.06 10* 0.0868 60 500223 5 102实际选用JW 310- 1机械混合搅拌机，浆板深度为1.5m,浆叶直径为0.31m,浆叶宽度0.9m,功率4.0Kw3.8m设纵向垂直折流解除消毒池设计为纵向板流反响池。在第一格每隔 板，在第二格每隔6.33m设垂直折流板，第三格不设(4)接触消毒池计算草图如下：图8接触消毒池工艺计算图3污泥处理构筑物设计.污泥量的计算(1)曝气池内每日增加的活性污泥量X
15、 二丫(5。6,0 -KdVXv =0.6(0.12-0.02) 40000-0.05 5500 3.3 =1492.5kg/d1 2)回流污泥浓度1061063Xr r 1.2=10kg/mSVI 120Q jX J49 = 199m32/dw fXr 0.75 10设污泥回流比为50%那么回流污泥量为Qr = RQ =50%汉0.5L/S = 0.25L/S此次设计两组曝气池设两台污泥回流泵。2 .泵的选型根据污泥量和提升高度选取LXB-700螺旋泵两台，一用一备3污泥重力浓缩池设计重力浓缩主要是利用污泥的自然沉降别离，不需要外加能量，是一种节能的浓缩 方法。此次设计采用带有竖向栅条污泥浓
16、缩机的辐流式重力浓缩池，用带有 栅条的刮泥 机刮泥，采用静压排泥。1 .相关计算参数二次沉淀池排放的剩余污泥量Qw=199m3/d = 8.29m3/h初始含水率P=99.5%浓缩后P-97.5%剩余污泥浓度 C=10kg/m,固体通量 G=1.25-2.5kg/(m 2-h),取 2kg/(m2-h)浓缩池浓缩时间T=1016h.设计计算(1)浓缩池面积QwC -喳 1。二241.5m2F =采用两个污泥浓缩池，一用一备(2)浓缩池的直径M1.5 ,_ 7_3mM1.5 ,_ 7_3m取 7.5m2 3)浓缩池的容积-9齐加(4)浓缩池有效水深(5)浓缩后剩余污泥量1 nn p，i nn q
17、qQw, =Qw( )=199 (=39,8m3/d =1.66m3/h10(yPo100 -97.5112F41.5V 132./3.2m按4h贮泥量计算3V=4 1.66=6.64m(6)污泥斗容积设污泥斗上局部半径-=1.5m,下局部半径0=0.5m,倾角=60,那么污泥斗高度为hs =(* _r2)tan ：二 tan 60 = 1.73m污泥斗容积y二 h5(ri2u r22) = 1 n： 1.73 (1.52 1.5 0.5 0.52) 3 3=5.89m3.污泥斗以上圆锥体局部污泥容积池底坡度不宜小于0.05,按0.08算，那么圆锥体的高度为h4=(Rn) 0.08 =(3.5
18、 -1.5) 0.08 =0.16m圆锥体局部污泥容积1 22 1 22V2h4(RRn n)0.16 (3.5 3.5 1.5 1.5)333=3.3m.污泥总容积y V2 =5.89 3.30 =9.19m3 6.64m3.沉淀池总高度沉淀池超高匕=0.3m,缓冲层高度ha=0.3m,贝uH = hi h2 ha h4 hs = 0.3 3.2 0.3 0.16 1.73 二 5.69m5 .浓缩池排水量Qw-Qw =8.29-1.66 =6.63m3/h6 .计算草图如下上清液I-出泥进泥图4.1浓缩池计算草图4 .污泥池设计浓缩后的剩余污泥和初次沉淀池污泥一起进入污泥池，然后进入污泥脱
19、水车间。此 次设计采用一座污泥池，其构造按竖流式沉淀池计算。1相关计算参数污泥池的贮泥时间t=12h污泥池超高g=0.3m,污泥池有效水深h2 =3.0m污泥池个数n=12设计计算(1)每日产生的污泥量初次沉淀池的污泥量QA 18.5m3/d,浓缩后的二次沉淀池的污泥量Ch二39.8m3/d那么每日的污泥量为3Q 二 Qi 02=18.5 39.8 =58.3m /d(2)污泥池容积按12h的贮泥量计算Qt 5832Qt 5832V =24n241-29.15m3(3)污泥斗容积设污泥池上底边长a=5.0m,下底边长b=1.0m,污泥斗倾角：=60,污泥斗高度为h3,那么，a 013tan:6
20、。tan60 = 3.46m污泥斗容积为2ViJh3(a2 ab b2)J 3.46 (5.025.0 1.0 1.02)333=35.75m(4)污泥斗以上局部容积V2 二 a2h2 =5.02 3.0 = 75m3(5)污泥池容积3ViVA 35.75 75 =110.75m(6)污泥池总高度H =hi h2 hA0.3 3.03.46 二 6.76m污泥池设DN=200m的吸泥管一根，共设两根进泥管，一根接初次沉淀池，另一根接 污泥重力浓缩池，两根管径均为DN=200mo5 污泥脱水机房设计污水处理厂污泥经浓缩后含水率为97.5%,体积大。因此为了便于综合利用 和最终处 置，需对污泥做脱
21、水处理，使其含水率降至60%-80%从而大大缩小污 泥的体积。此次设 计采用污泥的机械脱水。5.1 设计说明：1 .污泥脱水机械的类型，应按污泥的脱水性质和脱水要求，经技术经济比拟后 选用。2 .污泥进入脱水机前的含水率一般不应大于98%o.经消化后的污泥，可根据污水性质和经济效益，考虑在脱水前淘洗。3 .机械脱水间的布置，应按规范有关规定执行，并应考虑泥饼运输设施和通道。4 .脱水后的污泥应设置污泥堆场或污泥料仓贮存，污泥堆场或污泥料仓的容量 应根据污 泥出路和运输条件等确定。5 .污泥机械脱水间应设置通风设施。每小时换气次数不应小于6次。6 .2脱水机选择本设计采用滚压脱水方式使污泥脱水，
22、脱水设备选用我国研制的DY-3000型带式压滤机，其主要技术指标为：干污泥产量600kg/L,泥饼含水率可以到达75%- 78%单台过滤机的产率为24.629.4kg /( m h),选用3台，2用1备。工作周期定为12小时。机械脱水间平面尺寸设计为LXB=40mx12m。第三章污水处理厂总体布置该污水处理厂处于城郊，位于一条大河北岸河堤内一块长方形地带，西北坡向东南。污 水厂总进水管接城市中心区排水渠末端，由西北方引入进厂内，提升泵房位于厂区内。主要构筑物有：格栅、平流沉砂池、平流式初次沉淀池、曝气池、二次 沉淀池、消毒池等，在曝气池前有计量槽，为分析曝气处理的运行情况创造了条件。处理 后的
23、水通过出水管由东南方排入河流。该厂设置了污泥处理系 统，二次沉淀池出来的污 泥经污泥回流泵房一局部回流到曝气池，剩余污泥进入污泥浓缩池浓缩，浓缩后与初次沉淀池的污泥一起进入污泥池，再经污泥脱水车间制成 泥饼运送出厂。该厂平面布置的特点是：布置整齐、紧凑。各构筑物之间距离恰当，办公室等建筑 物均位于常年主风向的上风向，且与处理构筑物有一定距离，卫生条件较 好。利用地势 各构筑物之间的连接管渠均采用重力自流，节省了能耗。污水处理厂平面布置图见附图1。1 .污水处理厂高程布置各处理构筑物及连接管渠的水头损失污水处理厂为降低运行费用和便于维护管理，水流常依靠重力在各构筑物连接管渠 中流动，因此需计算其
24、水头损失。水头损失包括：污水流经各构筑物的水头损失、污水流 经连接前后两构筑物管渠的水头损失(沿程和局部损失)、污水流经量水设备的水头损失。 1.水流经各构筑物的水头损失查水污染控制工程下册表得沉砂池0.25计量槽0.35二沉池0.6初沉池0.4曝气池P0.5消毒池0.32.42 .连接各构筑物管渠的水头损失进行相关水力计算得到各管渠的水头损失如下表所示表1-1管渠名称设计流量 (L/s)管径 (mr)i I小勺/(mhf30%hf出水管至消毒池50010000.0014000.400.120.52消毒池至二沉池2506000.00151000.150.050.20二沉池至曝气池F250600
25、0.0024100 10.240.07r0.31曝气池至计量槽2506000.0018500.090.030.12计量槽至初沉池2506000.0015500.080.02OJO初沉池至沉砂池F2506000.0016100 :0.160.05r0.211.461.2污水系统高程计算该厂处理后的水根据重力自排入大河之中，考虑0.8m的出水管跌水，出水管下端水位设为52.80m。由此逆推各构筑物水面标高，各构筑物和连接管渠内的水面标 高如下表。表1-2污水处理厂高程布置图见附图2名称下端水位（m上端水位（m构筑物水面标图（m出水管至消毒池52.8053.32消毒池53.47消毒池至二沉池53.6
26、253.82二沉池54.12二沉池至曝 气池54.4254.73曝气池54.98曝气池至计量槽55.2355.35槽55.65计量槽至初沉池55.7055.80初沉池56.00初沉池至沉砂池56.2056.41沉砂池56.662污水处理构筑物设计一览表构筑物名称平面尺寸数量备注格栅6mX 3m2组污水泵350ZQB-70 型轴流式潜水电泵泵4台3用1备平流式沉砂池10mX 2.5m1组平流式沉淀池36mx 25m1组曝气池170nrK 5m2组辐流式沉淀池D=28m1组消毒池50nriX 3m2组总结本次课程设计中，我收获很多。通过课程设计，我发现，理论和实 际的设计过程还是有一定差异的。课堂
27、上，我们只是在接受理论知识的 熏陶，真正实际操作的机会并不多，课程设计给了我们这次机会，但是 结果课程设计的任务才发现，很多东西不是我们想的那么简单，从工艺 的选择，尺寸的计算，到最后平面图高程图的绘制，每一个步骤都会遇 到很多问题，我们需要不断的查阅有关资料。在做污水处理构筑物的选择与计算，相关参数的选取时，所产生的 困惑使我不断的查阅资料、询问同学老师，就是这些困难让我明白了做 一项设计是一件不容易的事情，也是通过这次课程设计，我学会了如何 到设计手册和规范当中选取适合自己设计的参数，以及对书本理论知识的进一步加深，更好地理解水处理工艺中工艺的选择，构筑物 的选择和参数选取与计算，还有整个
28、厂区的布置，以及各构筑物的高程 确定，以保证该厂可以正常运行。这几天一直在通宵写报告、画图，感觉自己很忙，但是老师告诉我 们，忙就是对的，大四不忙，等到什么时候忙去？课设的过程中确实可 以学到很多东西，自己的能力也得到了很大的锻炼，做完此次设计让我 对将来工作中会出现的问题有了一定的了解，也是我对本专业有了更深的认识。参考文献1、水污染控制工程教材2、排水工程教材，张自杰主编3、给水排水设计手册第5、6、12册4、环境工程师设计手册-水污染防治篇5、给水排水快速设计手册6、其它相关资料单纯的谀本内容，并不能满足学生的需要，通过补充，到达内容的完善被日之通病是被用脑的人不用手，不救用手的人用脑，
29、所以一无所能，教白革命的时策是手脑联盟，结果是手与脑的力量都可以大到不可思议.第二章设计计算书1确定工艺流程污水处理工艺流程污水处理厂的工艺流程是指在到达所要求的处理程度的前提下，污水处理每个单元 的有机结合，构筑物的选型那么是指处理构筑物形式的选择，两者是互有联系，互为影响 的。城市生活污水一般以B0物质为其主要去除对象，因此，处理流程的核心是二级生物 处理法一一活性污泥法。具体的流程为：污水进入处理厂，经过格栅至集水间，由水泵提升到平流沉 砂池， 再到初次沉淀池，经初次沉淀池沉淀后，大约可去初SS50%,BOt25%然 后污水进入曝 气池中曝气，采用传统活性污泥法。再经二次沉淀池泥水别离，
30、到消毒池灭菌后排放。1.1 污泥处理工艺流程污泥是污水处理的副产品，也是必然的产物，如从沉淀池排出的沉淀污泥，从曝气 池排出的剩余活性污泥等。这些污泥如果不加以妥善处理，就会造成二次 污染。污泥经 浓缩处理后的含水率仍然很高，不宜长途输送和使用，因此，还需 要进行脱水和干化等 处理。具体过程为：二沉池的剩余污泥由螺旋泵提升至浓缩池，浓缩后的污泥进入 污泥 池，再送至脱水机房脱水，压成泥饼，泥饼运至厂外。1.2 设计的基本流程图污水格输栅 污水泵房 沉砂池 初沉池计量槽脱水机房泥饼外运曝气池污泥回流污泥池污泥浓缩池污泥泵房二沉池消里池(3)每日排出的剩余污泥量2 污泥回流泵房设计二次沉淀池的活性
31、污泥由吸泥管吸入，由池中心落泥管及排泥管排入池外套筒阀井 中，然后由管道输送至回污泥泵房。1 .污泥泵的扬程和流量设曝气池水面高度为52.98m,回流污泥泵房泥面标高为49.60m,那么污泥回 流泵所需 提升高度为 52.98-49.60 二 3.38m,取 4m2污水处理构筑物设计第一节设计流量确实定1 .平均日流量Qd=7 万 mVd2 .最大日流量平均日污水流量 (L/S)5154070100200500 1000总变化系数KZ2.32.01.81.71.61.51.41.327计算 Kz= 口寸 5Q d1000 Qd27污水日变化系数：kz寸=1 .29810 .19最大日流量：Qm
32、ax 二 Kz Qd =1.29 810.19 = 1045.14L/s = 1.045m/s = 3762.5m3/h第二节泵前粗格栅设计计算粗格栅用以截留水中的较大悬浮物或漂浮物，以减轻后续处理构筑物的负荷，用来去除那些可能堵塞水泵机组驻管道阀门的较粗大的悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行的装置。1 .格栅的设计要求(1)水泵处理系统前格栅栅条间隙，应符合以下要求：1)人工清除25s40mm2)机械清除16s25mm3)最大间隙40mm(2)过栅流速一般采用0.61.0m/s.(3)格栅倾角一般取60。(4) 格栅前渠道内的水流速度一般采用0.40.9m/s.(5)通过格栅的水头损失一般
33、采用0.080.15m。2 .格栅尺寸计算设计参数确定：设计流量Q=1.045m3/s (设计2组格栅)，以最高日最高时流量计算;栅前流速：Vi=0.6m/s ,过栅流速：V2=0.8m/s ；渣条宽度：s=0.05m,格栅间隙：e=0.02m；栅前局部长度：0.5m,格栅倾角：a =60；单位栅渣量：w=0.07m3栅渣/10击污水。设计中的各参数均按照规范规定的数值来取的。2(1)确定格栅前水深，根据最优水力断面公式o, 计算得：栅前槽宽耳二房力一=i.87m那么栅前水深h二邑二Y V1 0.6187 = o,3m22栅条间隙数：一曲045 sin60 =65ehv2 0.02 汇 0.9
34、3 汇 0.8栅槽有效宽度：Bo=s (n-1 ) +en=0.01 x(65-1 ) +0.02 x65=1 .94m 考虑 0.4m 隔墙：B=2B+0.4=4.28m(4)进水渠道渐宽局部长度：进水渠宽：1045B-B 5 丁-/ J- 7 = 3.31m乙O+o C”(其中a I为进水渠展开角，取a-20) 栅槽与出水渠道连接处的渐窄局部长度Li 3.31 - f=1.66m2(6)过栅水头损失(hj设栅条断面为锐边矩形截面，取2Mkhb k sin -2h=3 2.42k=3,那么通过格栅的水头损失：4 0 82(0.01:sin 600 -0.0814m认 2 9.81其中：；二：
35、(s/e)3h：水头损失；k :系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增加倍数，取 k=3；阻力系数，与栅条断面形状有关，当为矩形断面时B =2.420(7)栅后槽总高度(H)本设计取栅前渠道超高h2=0.3m,那么栅前槽总高度Hi=h+h2=0.93+0.3=123mH=h+h+h2=0.93+0.0814+0.3=1.311 m(8)栅槽总长度L=L 汁 L2+O.5+LO+ (0.79+0.30 ) /tan a=3.31 +1.66+0.5+1.0+(0.73+0.3/ta n60 =7.06m(9)每日栅渣量在格栅间隙在20mm勺情况下，每日栅渣量为：Q max Wl 86400Kz 10001.045 0.06 864001.29 10003-4.2 0.2m /d .所以宜采用机械清渣。第二节污水提升泵房1水泵