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1、电力电容器安装1范围本工艺标准适用于10kV以下、并联补偿电力电容器安装相关工程相关工程。2工程施工准备2.1 设施备件及材料要求：2.1.1 电容器应装有铭牌，注明制造厂名、额定容量、接线方式、电压等级等技术数 据。备件应齐全，并有产品合格证及技术文件。2.1.2 容量规格及型号必须符合工程设计要求。2.1.3 电容器及其它电气元件外表无锈蚀及坏损现象。2.1.4 套管芯线棒应无弯曲及滑扣现象，引出线端附件齐全，压接紧密。外壳无缺陷 及渗油现象。2.1.5 安装用的型钢应符合工程设计要求，并无明显锈蚀，螺栓均应采用镀锌螺栓。2.1.6 材料均应符合工程设计要求，并有产品合格证。2.2 主要机
2、具：2.2.1 安装机具：手推车、电钻、砂轮、电焊机、汽焊工具、压线钳子、扳手等。2. 2.2测试工具：钢卷尺、钢板尺、塞尺、摇表、万用表、卡钳电流表。3. 3作业相关条件4. 3. 1工程施工图纸及技术资料齐全。4.2.2 土建相关工程相关工程基本工程施工完毕，地面、墙面全部完工，标高、尺寸、 结构及预埋件均符合工程设计要求。4.2.3 屋顶无漏水现象，门窗及玻璃安装完，门加锁，场地清扫干净，道路畅通。3操作工艺5. 1 工艺流程:设施备件开箱点1 一基础制作安装或框架制作安装一电容器二次搬运一电容器安装 一 件联线送电前的检查一 送电运行验收3.2设施备件点件检查：3.2.1 设施备件点件
3、检查应由安装单位、建设单位和供货单位代表共同进行，并作好 记录。3.2.2 按照设施备件清单对设施备件及零备件逐个清点检查，应符合图纸要求、完好 无损。3.2.3 对500V以下电容器，用1000V摇表逐个进行绝缘摇测，310kV电容器用 2500V绝缘摇表摇测，并做好记录。3.2.4 3基础制作安装或框架制作安装。3.2.5 3.1成套电容器框组安装前，应按工程设计要求做好型钢基础。组装式电容器安装前应先按图纸要求做好框架，电容器可分层安装，一般不超 过三层，层间不应加设隔板，电容器的构架应采用非可燃材料制成。构架间的水平距离不小 于0.5m,下层电容器的底部距地不应小于0.3m,电容器的母
4、线对上层构架的距离不应小于 20cm,每台电容器之间的距离按说明书和工程设计要求安装，如无要求时不应小于50mm。3. 3. 3基础型钢及构架必须按要求刷漆和作好接地。3.4 电容器二次搬运。电容器搬运时应轻拿轻放，要注意保护瓷瓶和壳体不受任何机 械损伤。3.5 电容器安装：3.5.1 电容器通常安装在专用电容器室内，不应安装在潮湿、多尘、高温、易燃、易 爆及有腐蚀气体场所。3.5.2 电容器的额定电压应与电网电压相符。一般应采用角形联接。3.5.3 电容器组应保持三相平衡，三相不平衡电流不大于5%。3.5.4 电容器必须有放电环节。以保证停电后迅速将储存的电能放掉。3 . 5. 5电容器安装
5、时铭牌应向通道一侧。4 .5.6电容器的金属外壳必须有可靠接地。3.6 联线：3.6.1 电容器联接线应采用软导线，接线应对称一致，整齐美观，线端应加线鼻子， 并压接牢固可靠。3.6.2 电容器组用母线联接时，不要使电容器套管(接线端子)受机械应力，压接应 严密可靠，母线排列整齐，并刷好相色。3.6.3 电容器组控制导线的联接应符合盘柜配线，二次回路配线的要求。3.7 送电前的检查：3.7.1 7. 1绝缘摇测：IkV以下电容器应用1000V摇表摇测，310kV电容器应用2500V 摇表摇测，并做好记录。摇测时应注意摇测方法，以防电容放电烧坏摇表，摇完后要进行放 电。3.7.2 耐压试验：电力
6、电容器送电前应做交接试验。交流耐压试验标准参照表2-40。电力(移相)电容交流耐压试验标准表2-40额定电压(kV)113610出厂试验电压(kV)35182535交接试验电压(kV)2.23.81419263.7.3 电容器外观检查无坏损及漏油、渗油现象。3.7.4 联线正确可靠。3.7.5 各种保护装置正确可靠。3.7.6 放电相关系统完好无损。3.7.7 控制设施备件完好无损，动作正常，各种仪表校对合格。3.7.8 7. 8自动功率因数补偿装置调整好(用移相器事先调整好)。3.8 送电运行验收：3.8.1 冲击合闸试验：对电力电容器组进行三次冲击合闸试验，无异常情况，方可投 入运行。3.
7、8.2 正常运行24小时后，应办理验收手续，移交甲方验收。3.8.3 验收时应移交以下技术资料：3. 8. 3.1工程设计图纸及设施备件附带的技术资料；3.8. 3.2工程设计变更洽商记录；3. 8. 3. 3设施备件开箱检查记录；4. 8. 3. 4设施备件绝缘摇测及耐压试验记录；5. 8. 3. 5安装记录及调试记录。4质量标准4.1保证相关工程4.1.1 电容器及其附件的试验调整和电容器器身检查结果，必须符合规范要求。检验方法：检查安装调试记录。4.1.2 电容器器身不得有坏损及渗油，瓷件无裂纹、瓷釉无损伤。检验方法：观察检查。4. 2基本相关工程4.1. 1电容器应符合以下规定：4.2
8、. 1.1位置正确，固定牢固，外表清洁，油漆完好；4.3. 1.2电容器安装距离符合规定。检验方法：实测和检查安装记录。4. 2. 2电容器联线应符合以下规定：4. 2, 2. 1联接紧密，附件齐全，瓷件不受应力；6. 2, 2. 2接地正确可靠、无遗漏；4. 2, 2. 3构架及柜体应按规范水平及垂直安装，固定牢固，油漆完好；5. 2, 2. 4接线对称一致、整齐美观、母线相色完好。检验方法：观察检查。5成品保护5.1 电容器室应加锁，无关人员不得随便出入。5.2 对未安装及已安装好电容器要用木箱或纸箱将瓷瓶保护好，以防损伤瓷件。5.3 在电容器上方工程施工时，对电容器要采取保护措施。5.4
9、 保持室内清洁，防止灰尘损伤电气原件。6应注意的质量问题6.1 电容器安装应注意的质量问题见表2-41 o7应具备的质量记录7.1 设施备件材料进货检验记录。7.2 产品合格证。7.3 绝缘摇测记录。7.4 交接试验报告单。电容器安装常见质量问题及防治方法表2-41常见质量通病防治措施1.金属构架及基础型钢、焊渣清理不净、刷 漆有遗漏加强自检、互检，提高工作责任心2.接地线不符合规范要求加强对规范接地装置一章的学习3.配线排列不整齐、不美观、主线路联线压 接不紧加强工程施工工人对电容器的认识、尤其是对电容器电 流环节的重视7.5 工程设计变更洽商记录。7.6 分项相关工程相关工程质量评定记录。