就地热再生施工质量控制规定.docx

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1、Freetech英遥科播就地热再生施工质量控制规定英达热再生有限公司2015年11月25日Freetech英逞科技59 .摊铺时，螺旋布料器两侧的料位高度应等高于螺旋布料器轴心高度。（in类）60 .为保证施工后路面的平整度、压实度合格，一般应调至零拱度，但严禁出现负 拱现象。特殊情况时熨平板调拱后，车道中间与边缘高差一般不应超过3毫米（待商榷）。（H类）（三）摊铺作业61 .摊铺机操作的三大基本要求是：行走路线应顺直，行驶速度应匀速，操作控制 应自动。（H类）62 .摊铺机找平功能，一般应采用自动找平的方式。（H类）63 .摊铺机夯锤振幅调整，以使滑杆跳动最小为合适，一般摊铺机复拌时应调到中

2、 上级。PF5500摊铺机整形时应调到35级，复拌时应调到57级。（HI类）64 .摊铺后人工补料应及时，并应按需补料。需补料面积小时应抓补，需补料面积 大时应撒补，不需补料时严禁补料。（H类）65 .摊铺机行走时，应保证两侧行走履带等高。摊铺机及熨平板上禁止站无关人员o （m类）66 .摊铺路面严重不平或路边缘石严重不平时，摊铺找平宜采用小滑靴找平或平衡 梁找平，或者对严重不平位置先粗略垫平，或者拉钢丝绳找平。（HI类）（四）摊铺温度67 .为保证摊铺质量，一般要求复拌再生普通沥青混合料的最低摊铺温度是120摄 氏度，复拌再生改性沥青混合料的最低摊铺温度是130摄氏度，整形再生施工时的最低

3、摊铺温度是140摄氏度。（H类）68 .设备转场时，摊铺机或TR165料斗应覆盖棉被等，当斗内余料温度低于120摄 氏度时，不应继续使用。（in类）（五）摊铺速度69 .摊铺行走时必须保持匀速，摊铺过程中不随意停机，不轻易变换速度，摊铺机 与前方设备距离拉大时严禁快速追赶前方设备。（III类）（六）摊铺厚度70 .再生摊铺路面只一个车道时，其松铺系数、松铺厚度应满足要求，并应与原路 面接平，特殊情形时靠边道一侧可比原路面高03毫米（待商榷），但严禁低于原路面10Freetech英逞科技的现象发生。（in类）71 .摊铺厚度应尽量保持稳定，需要调整厚度时应采用多次低幅的方式调整。跨沉 陷段摊铺时

4、，也不应手动调整摊铺厚度。（HI类）（七）摊铺宽度72 .路面分道施工时，一般要求机械摊铺搭接宽度是510厘米，边角部位可采用 人工摊铺。（HI类）73 .复拌摊铺时，为保证纵向接缝外观质量，摊铺宽度应超出集料边线广2厘米宽 度。（in类）五、碾压（一）一般规定74 .热再生施工对压实遍数有要求，应满足要求，一般要求钢轮初压振碾2遍，胶 轮复压碾压5遍，终压收光静压2遍，且规定路面上同点被来回碾压一轮算一遍。（I类）75 .钢轮初压一般在车道横向的顺序规定是“边侧一中间一另侧”，钢轮在路面上 的碾压宽度顺序规定是“压边一半轮一全轮”，且当多车道施工不需压边时，或高速路 上不能压边时，可跳过压边

5、或半轮压工艺。（H类）76 .特殊情形时，摊铺速度特别快时（例如超过5m/min）,应增加压实设备数量, 以保证压实度指标合格。（in类）77 .压路机碾压时，在同一位置折返，易引起拥包现象。压路机每次折返位置应错 开，错开间距应约不少于1米。（HI类）78 .钢轮压路机初压过程中，去向行驶时，行驶在静压过的路面上时应开动振动， 行驶到未静压过的路面上应静去振回。（in类）79 .碾压作业时，严禁压路机急刹、急停、急转；严禁压路机在未终压过的路面上 长时间停留或加油、加水；严禁压路机在同位置折返；施工人员在未压好路面上不得随 意行走。（H类）80 .施工横向接缝位置时，应组织熟练工人尽快辅助整

6、平，并立即进行碾压。横向 接缝碾压规定有：先钢轮纵向静压1遍+纵向振压1遍；然后钢轮再斜向振压1遍+纵向 振压1遍；再后胶轮也应尽早紧跟碾压横向接缝。（in类）11Freetech英逞科技81 .压实设备的碾压范围有规定，如初压实范围宜在摊铺机后030米以内，复压 范围宜在摊铺机后3060米以内，终压范围宜在摊铺机后60100米以内，且应避免相 互干涉而引起刹车。（H类）82 .钢轮压路机的碾压重叠宽度不得低于20厘米，胶轮压路机的碾压重叠宽度不 得低于1/3轮宽。（HI类）（二）初压83 .初压钢轮压路机紧跟摊铺机碾压，碾压时与摊铺机距离一般不应超过2米时， 才能折返。（in类）84 .初压

7、路面时，除开始压边20cm宽度时宜静去静回，其他部位正常碾压首遍应 静去振回，后遍碾压均为振去振回。（H类）85 .钢轮压路机碾压时，钢轮应不停地喷水成雾状。合适的喷水状态是：只要不粘 轮，喷水越小越好。（in类）86 .钢轮初压作业时，施工车道两侧应扫干净。碾压应均匀，不漏压也不过压。高 速路上施工时，不宜超出施工范围压边。（in类）87 .为保证终点横向接缝质量，摊铺过终点后应在10分钟时长内，及时清理余料 后并开始初压。（HI类）（三）复压88 .复压时为保证纵向接缝密实平顺，规定胶轮压路机的边轮，应骑缝碾压一侧纵 向接缝不少于2遍。（H类）89 .为保证胶轮不沾料，应安排专人对胶轮的轮

8、胎跟喷植物油，但当轮胎表面油光 且无粘细料时，或路面泛油时，宜适量少喷。（HI类）90 .热再生摊铺碾压SMA路面时，复压过程应谨慎使用胶轮压路机，并应将胶轮 与摊铺机距离适当拉大至60100米，如还出现泛油现象时，则应使用钢轮压路机代替 复压。（HI类）（四）终压91 .钢轮压路机终压收光，其碾压遍数应符合设计规定要求，但最终应以碾压后的 路面无轮迹为标准。（in类）12Freetech英逞科技六、路面保护（一）交通开放92 .沥青路面完工后，路表温度降至60摄氏度以下时才能开放交通，严禁车辆驶 入未开放交通路面。（n类）93 .遇有交通十字路口时，或遇有其他需提前开放的路段，碾压完后应采取

9、洒水降 温措施后才能提前开放交通。（III类）（二）路面保护94 .路面热再生施工前后，应注意保护路面。施工前不得提前打开沥青、再生剂喷 洒开关。施工结束时应洒水、盖布，保护施工范围外路面。施工结束后，应清扫干净路 面，并对凡是施工设备与沥青料接触的部位，都应进行清扫及喷油处理。（HI类）七、路面检测（一）平整度95 .现场平整度指标检测，必须满足设计要求。常规检测方法有：三米直尺检测高 差h,八轮仪检测标准差。，激光仪综合检测国际平整度网。现行公路验收规范规定： 高速公路及一级公路的平整度验收标准是。Wl.2mm, IRlW2.0m/km；二级及二级以下 公路的平整度验收标准是。W2.5mm

10、, IRW4.2m/km, hW5mm。（I类）96 .施工横向接缝、纵向接缝的高差必须满足设计要求，高速及一级公路一般要求 hW3mm,其他公路一般要求hW5mm。（H类）97 .高速公路施工现场如无八轮仪或激光检测车跟踪检测时可驾驶车辆宜以速度 不低于80公里/小时在施工路面上行驶，以车辆行驶舒适度估评路面平整度及横向接缝 质量。（HI类）（二）压实度98 .现场取芯后检测压实度，必须满足设计要求，按现行公路验收规范要求：压实 度应294%理论密度，或三96%试验室马氏密度。（I类）13Freetech英逞科技（三）渗水系数99 .现场检测路面渗水系数，必须满足设计要求，按现行公路验收规范

11、要求：SMA 路面渗水系数应W200ml/min,其他沥青路面渗水系数应W300ml/min。（II类）（四）外观质量100 .热再生路面必须满足规范对外观质量要求：表面平整密实，无松散坑槽，无 离析麻面；无泛油车辙，无推挤拥包；施工接缝平顺、密实，如有井盖应与路面接平。（H类）八、质量控制奖惩制度（一）奖励措施每年由施工部及安全质量部联合提名，表彰年度项目质量优良、质量管理工作突出的优秀项目经理 （13人）、优秀现场负责人（13人），报施工工程事业部总经理办公会审批批准后，除通报表扬 外，并给予个人10003000元的奖励。 对举报重大质量事故隐患者，或提出重大质量改进建议者，经施工工程事业

12、部总经理办公会审核批 准后，除通报表扬外，并给予个人2001000元的奖励。（二）处罚措施安全质量管理部门或公司其他领导，在项目巡查或检查工作时，发现施工现场有违反以上质量控制 规定的问题，应按I、n、hi类问题分类对主要管理责任者（项目经理、现场负责人）进行处罚， 处罚金额将直接从被处罚人绩效奖金中扣除：I类问题：在公司内部通报批评，并给予相关负责人处罚800元整。n类问题：在施工工程事业部内部通报批评，给予相关责任人处罚50。元整。皿类问题：在施工工程事业部内部通报批评，并给予相关责任人处罚300元整。 施工现场造成工程质量事故，除按I类问题处罚外，还应按公司其他相关制度追究相关人员责任。

13、 凡新入职的项目经理、现场负责人、工程师、班组长、设备操作人员，必须参加公司施工质量培训 （2课时）并考核合格后才能正式上岗。且上述五类人员每年必须参加公司举行的施工质量再教育 培训（4课时）并考核合格后才能继续上岗。2015. 10. 2714Freetech英逞科技目录一、施工准备4（一）技术准备4（二）现场准备4（三）设备准备5（四）材料准备5（五）安全防护6（六）试验段6二、加热耙松6（一）行走速度6（二）设备间距6（三）加热作业7（四）加热温度7（五）HM7加热7（六）耙松深度7三、再生8（一）添加再生剂及沥青8（二）再生熨平8（三）集料8（四）料带加热8（五）添加新料8（六）提升复

14、拌9四、摊铺9（一）自卸料车9（二）摊铺机械9（三）摊铺作业10（四）摊铺温度10（五）摊铺速度10（六）摊铺厚度10（七）摊铺宽度11Freetech英逞科技五、碾压11（一）一般规定II（二）初压12（三）复压12（四）终压12六、路面保护13（一）交通开放13（二）路面保护13七、路面检测13（一）平整度13（二）压实度13（三）渗水系数14（四）外观质量14八、质量控制奖惩制度14（一）奖励措施14（二）处罚措施14Freetech英逞科技就地热再生施工质量控制规定一、施工准备（一）技术准备1 .项目部在开工前，组织人员复核设计文件，应包括设计图纸、技术方案，发现 有较大质量隐患，应及

15、时提出质量风险预警。（HI类）2 .开工前项目部应进行路病排查，尤其要注意排查深度超过4厘米、长度超过6 米的沉陷、波浪及其他严重路病，对超过一定深度的坑槽或沉陷应提前采取开挖回填等 方式处理。（in类）3 .项目开工前，项目部必须进行全面技术交底，交底内容包括安全、质量、进度、 成本等保证措施，交底对象包括管理及施工人员，且有签名和交底记录。（H类）4 .热再生路面多车道施工时，一般应先施工中道，且纵向接缝宜与标线重合。如 遇有加宽段或公交港湾时，一般应在施工其他车道前开始施工。（III类）（二）现场准备5 .施工现场一般准备，包括：提前清扫干净路面；井盖应提前标注，雨水篦子应 覆盖铁板；无

16、标线参照行驶时应提前划行走基线，施工路面有密集标线应提前清除等。（HI 类）6 .市政道路热再生施工前，应全面调查施工路段范围内的地下管井设施，尤其需 对通讯设施井、供热设施井、燃气设施井类型的管井，必须提前采取覆盖防火布或砂等 措施。（HI类）7 .市政道路热再生施工时，必须对旁边的绿化采取防护措施，如加热墙旁边应悬 挂防火帘、绿化带上盖防火帘。（HI类）8 .横向接缝过渡段需提前开挖，开挖宽度应与施工车道同宽，开挖长度不少于1 米，开挖深度不少于3厘米且深度要求一致。（H类）9 .采用加热方式开挖横向接缝过渡段，定点加热时长不应少于30秒，温度过高时 宜采取间歇式加热的方式加热。（III类

17、）Freetech 英逞科技（三）设备准备10 .施工前，应按规定对机械设备进行检查和维护，以保证正常施工，应经常检查 设备，有问题及时报修；应按规定对设备进行日常维护保养；施工设备不应带病作业。 （III 类）11 .开工前必须按规定对加热墙进行调火，如HM16加热墙调火，正常要求砖面应 调至亮红色，且当机组有3台HM16加热时，一般要求是第1台火力应最大。（IH类）12 .热再生施工机械设备，在施工前，应加好燃油、燃气、水、沥青、再生剂等， 以保证路面正常施工。（in类）13 .加热机组后面应拖保温布，利于保温和热能渗透，如机组有3台HM16时，一 般要求应在第1台、第2台HM16后面拖保

18、温布。（HI类）14 .为保证上下层粘接效果，一般要求摊铺前下承层温度不低于90摄氏度，且规 定摊铺机履带两侧必须安装保温板。（in类）15 .初压使用的双钢轮压路机，要求配置双驱双振功能，自重不低于12吨。复压 一般采用胶轮压路机，配重后应不低于30吨。（in类）16 .租用摊铺机时，整机功能满足施工要求，尤其是自动找平功能要满足，人员操 作要熟练，且进场后在施工前必须先试运行以检验机械工作状态是否正常。（HI类）17 .热再生路面开始摊铺前，应在横向接缝前垫至少2块垫板，对应起垫具体位置 是主副熨平板重合处。且横向接缝过渡段，也应垫与开挖深度同厚的厚垫板，以保证横 向接缝平顺。（H类）18

19、 .摊铺前的垫板长度不得少于1.5米，且必须超出熨平板前后沿宽度范围，垫板 宽度宜大于5cm,垫板厚度应等于松铺路面顶面与原路面的高差。（II类）19 .摊铺机熨平板一般应提前30分钟时间预热，保证摊铺前熨平底温度不低于100 摄氏度，但也不得高于120摄氏度。（H类）（四）材料准备20 .为保证沥青混合料质量，沥青拌和站的原材料必须满足设计要求，要求使用的 石料材质、筛分、含泥量等指标合格；要求使用的矿粉合格，禁用回收粉，且用量足够; 要求使用的沥青合格，用量足够。（HI类）21 .拌合站出厂料温控制，普通沥青混合料应不低于150摄氏度，改性沥青混合料 应不低于170摄氏度，但最多不能超过1

20、90摄氏度，以避免沥青老化。（H类）Freetech英逞科技22 .沥青混合料生产，试验人员除抽检出厂料温外，还应抽检稳定度、流值、空隙 率、油石比、筛分级配等指标。（in类）（五）安全防护23 .热再生施工现场的施工及管理人员，必须穿戴劳保鞋及安全标志服，且严禁在 施工现场吸烟。（in类）24 .为保证施工安全，每台加热设备必须配备不少于6个数量的灭火器，且灭火器 均检验合格。（in类）25 .路面施工交通布控，警告区、上游过渡区、缓冲区、下游过渡区、终止区一般 规定最小距离分别是1600米、90米、150米、30米、30米。（HI类）26 .交通布控一般要求：交通锥间距是5米，并共包括14

21、块标志牌。（HI类）27 .热再生施工现场，用于现场交通安全警戒的专职安全人员，最低不得少于2人。 （in 类）（六）试验段28 .试验段施工，宜选择500米左右长的段落，最长不宜超过1000米。（in类）29 .试验段施工结束后，应及时检测、总结并上报。试验段成功后，项目才能开始 大面积施工。（in类）二、加热耙松（一）行走速度30 .热再生施工中，应根据原路面状况、环境温度、风力、摊铺温度等因素控制施 工行走速度，一般要求不宜低于2.5米/分钟，复拌再生最高限速4.0米/分钟，整形再 生最高限速5.0米/分钟。（H类）（二）设备间距31 .为保证热能充分渗透，同时尽量减少热能散失，一般要求

22、热再生机组的设备间 距应不大于4米。（H类）32 .热再生施工中，当前方设备与后方设备间距超过规定时，应将前方设备及时降 低速度，或者现场负责人根据现场实际，可协调后方设备缓慢提高速度。（in类）Freetech英逞科技（三）加热作业33 .加热时，应经常检查加热墙各分区火力是否均匀，当各分区温差超过20摄氏 度时，设备操作人员应采取措施降低各分区温差，避免加热不均匀。（HI类）34 .施工中，为减少热能浪费，加热墙的挡火帘离地高度应控制在12厘米（待商 榷）范围内，且挡火帘不得刮伤相邻车道。（HI类）35 .设备操作人员应每隔30分钟时间定期检查加热墙工作状态，一旦发现加热墙 熄灭、加热温度

23、过低或过高时，应及时进行处理。（HI类）36 .施工范围内路面有少量标线时，一般应在第1台或第2台台加热设备后面，安 排人员铲除标线。（in类）37 .下雨后或路表面有水迹时，如果必须组织施工，条件允许时刘兆栋尽可能延长 晾晒时间，应安排人员扫除路面积水，并应使用加热设备预加热路面，保证原路面混合 料里不含有水团或水珠，才能进行热再生施工。（in类）（四）加热温度38 .采用三台HM16加热车时，一般情况下，第1台HM16加热后表面温度不宜低 于120摄氏度，第2台加热后不宜低于150摄氏度，第3台加热后不宜低于180摄氏度。 （IH 类）39 .加热后的路面温度不能过高，否则会导致原路面材料

24、老化严重。当路的表面已 烧焦泛白，或者路面已开始明燃，或者当路表温度超过230c情况时，均已表明加热温 度已经过高，应调低火力或采取其他措施。（in类）（五）HM7加热40 . HM7加热墙调火，一般要求砖面调至暗红颜色，且要求与前后设备间距最大不 超过10米。（HT类）（六）耙松深度41 .耙松深度一般控制在34厘米范围内，且不宜扰动中（下）面层。（HI类）Freetech英逞科技三、再生（一）添加再生剂及沥青42 .现场添加再生剂、沥青时，应预先标定合格，并设好喷洒参数，保证喷洒正常, 不堵塞，不直流。且原则上应按设计掺量喷洒，但现场负责人应结合现场实际，向研究 工程师报告后，可适当调整掺

25、量。（口类）43 .冬季施工时，应更换再生剂使用类型，当再生剂稠结不能正常喷洒时，应对再 生剂提前预热并搅拌，但预热温度上限不得超过60摄氏度。（HI类）44 .施工中添加改性热沥青，一般需提前加热保温,保证喷洒前沥青温度不低于130 摄氏度。（in类）（二）再生熨平45 . RM6000熨平时料位不得低于螺旋轴心线，熨平后混合料一般应大致平整。（HI 类）（三）集料46 . RM6800集料作业时，左右集料器伸出宜等长。集料器转速以不堵料、不打碎 骨料为准。应通过调整边集料器刮平装置，保证集料边缘不堆料。集料应自动控制集料 深度，两侧应安装简易找平梁。集料深度宜一致，一般不宜超过3.5厘米深

26、度。（III 类）（四）料带加热47 .施工时一般设定HM18出口温度为500550摄氏度，夏季时取下限，冬季时取 上限，并应至少提前10分钟时间升温后才能正式施工。（HI类）48 .施工中，应保证HM18分料、集料装置工作正常，且在驶出施工区时，必须立 即关闭并抬高加热墙。（HI类）49 . RM6800尾部的料带加热器，应经常检查其工作状态是否正常，当与后方设备 间距超过4米距离时，就应采取展开保温布的措施。（in类）（五）添加新料50 .添加新料时，TR165应正骑料带中线走，最关键是新料添加一定要均匀。（IIIFreetech英逞科技类）51 .根据现场摊铺情况，现场负责人可指挥设备操

27、作人员，渐进地调整新料添加比 例，调整的适合标准是：摊铺机施工全程不溢料、不缺料。（H类）（六）提升复拌52 . EM6500作业时，行走应匀速，与摊铺机料斗距离应保持稳定。刮料应刮净， 把再生混合料全部送入拌缸。拌缸应保持加热正常，底部加热墙宜调大火力。（in类）U!U!摊铺（一）自卸料车53 .进场料车里的沥青混合料，必须进行检查合格后才能使用，当有花白料、结团 料、遭雨淋料，或者进场料温低于140C,或者进场料温高于190c时，均为不合格料。 （H类）54 .自卸料车在卸料前，应保证一直盖好篷布保温。平坡时料车应提前空档等候， 并宜一次举高连续卸料。料车出入应有人指挥，卸料后放下车厢才许

28、驶出施工区域。（in 类）（二）摊铺机械55 .热再生路面施工时，摊铺机两侧宜采用9米长接触式浮动梁方式找平，要求浮 动梁须有一定刚度，保证不变形。浮动梁底部应清洁干净，保证不粘料。滑杆与浮动梁 应垂直正交。（HI类）56 .摊铺机找平，采用非接触式平衡梁操作系统，如MOBA超声波滑靴传感器，每 侧至少应有3个传感器，一般是前1后2,后方传感器可以置于摊铺机两侧原路面上。 每个传感器有6个探头，有1个是温度补偿探头。传感器离地高度应为3040cm。（HI 类）57 .摊铺时，料位传感器必须安装正确，料位传感器照射方向应垂直于料堆斜面， 料位传感器工作范围内不得有异物遮挡。当料位高度不满足要求时，应调整料位传感器。 （in 类）58 .摊铺机螺旋布料器，一般应采用自动供料的方式，有利于保证平整度。（H类）