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1、污水处理厂工作职责在楚雄市供排水领导下负责污水处理运行与治理 承当污水处理任务、保障每个生产工序的正常运行及设备的平安、 完好的生产部门、其要紧职责是：1、贯彻执行国家、自治区、市人民政府有关环境保护的规 定、制度方法。依据城镇污水处理厂污水污染物排放标准等 相关国家标准，确保污水厂出水达标，正常运行，并依照有关法 规进行处理。2、认真贯彻好年度工作打算及治理提升年实施方案的工作 要求，认真落实本部门负责实施的工程，认真落实年度污水处理 打算，按时刻完成相应的工作量或工作进度。3、在资金保证，供电正常的情况下，全年污水处理量到达 年度处理量标准，水质合格率COD、BOD5、SS、NH3-N,N
2、、T-P 均为100%,全年电耗、药耗、生产自来水水量正常情况下不超过 打算指标。4、做好设备养护工作，设备完好率不小于98%,保养合格率 不小于95%,设备资料保存规范。完整、档案记录等级齐全，严 格执行设备经费打算。5、工作场所洁净整洁，厂区环境自然优美，绿化达标。6、执行平安生产目标治理制度，狠抓平安生产制度的完善 和落实工作，定期开展平安检查，积极参加上级组织的平安培训 工作，组织本部门职工平安培训学习、相关档案资料齐全，严格 硬件的损害；(4)、显示器长时刻不用时，需把电源插头拔掉，严禁在显示器 上放置物品，以防掉进机内或堵塞通风口，阻碍机内电子元件的 散热。2、微机操作要求、操作员
3、应定期进行机器查毒及系统备份，防止病毒爆发和 资料丧失；(2)、不得随意拆卸、更改微机硬件设备；、严禁上机玩游戏，不得随意安装、下载盗版软件或游戏。3、微机硬件维护(1)、各部门微机所匹配的硬件使用，未经同意任何人不得随意 更换、升级所配硬件；(2)、搬动微机要轻拿轻放，微机在使用过程中不得搬动，更不准在未断电源情况下插拔硬件；(3)、不得使用湿抹布擦拭显示器。4、软盘的使用与维护、软盘应轻拿轻放，软盘标签应写好内容后贴在软盘上，而 不应贴上后再写，软盘从机内取出后先装入纸套，然后垂直放入 盘柜或盘盒中；、不能用手触摸软盘片的读写窗口，应使之保持清洁，防止 灰尘落入；、软盘片应存放在阴凉、洁净
4、、远离磁场的地点；、为防止系统软件损坏或丧失，使用前应对原版软件进行备“注油孔”处将油注入。每次均要用新的0形圈更换油室螺丝下 的旧0形圈，放回油塞并拧紧，（潜污泵）拧紧力矩为80N*m O、检查油漆，如损坏，请重漆。潜污泵建议采纳粘度等级为ISO VG15到32的矿物油，油量: 600系列驱动单元4. 5升，700系列驱动单元5. 5升。污泥泵建议 采纳粘度等级接近ISO VG32的矿物油。污泥泵、潜污泵每年应至少检查一次，假设是在严酷的运行条 件下应增加检查的次数，在正常的条件下，每三年至少应做一次 大修。假设是更换了密封件，建议运行一周后对油进行检查。每月 检查一次吊柄及吊链的状况。搅拌
5、器一、操作规程1、操作人员应熟悉搅拌器的构造及工作原理。2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。3、开动前应检查值班记录、现场操纵柜的指示开关。4、拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸” 按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观看指示灯的 显示；拨“自动”档位，由中控室操纵开停。5、连续运行时，不可令空气被叶轮吸下去。6、严禁频繁启动搅拌器，干运行时刻不许超过30秒。7、故障报警时，操作人员应立即切断电源并向有关人员反映 情况。8、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应 确保不人无法启动。二、维护规程1、常规检查和预防性的维修能保证更为可靠的运行。每运行 8,
6、 000小时检查一次，每运行50, 000小时大修一次。新的搅拌 器或刚换过密封时，建议运行一周后进行一次检查。检查内容包括以下工程：、更换所有磨损零件、检查所有螺钉连接(3)、检查油的质量和状况、检查定子室中有无液体、检查电缆入口和电缆状况、对启动设备的功能检查、对监控器进行功能检查、检查旋转方向(9)、检查电气绝缘(10)、检查提升设备和导杆的间隙和磨损(11)、更换所有检查中卸下的。形环(、检查并清洁密封周围2、换油操作程序、水平悬挂起搅拌器，拧开排油螺钉、注油螺钉注意：油室可能有压力，操作时手中握一块抹布以防油的溅 出。、油排净后，拧上排油孔螺钉，从注油孔中加满新油。每次 都应更换螺钉
7、的0形环，把螺钉放回并拧紧。拧紧力矩为10-20Nmo、建议油量为1.0升，选用粘度等级在VG1532之间的压力 油或水力油(矿物油)，也可使用一般的类型在SAE 5 (W)到SAE 25 (W)的机油。潜水推进器一、操作规程1、操作人员应熟悉搅拌器的构造及工作原理。2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。3、开动前应检查值班记录、现场操纵柜的指示开关。4、拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观看指示灯的 显示；拨“自动”档位，由中控室操纵开停。5、启动前检查叶片最高点与液位是否保持正常的距离(不应 小于 800mm)o6、严禁频繁
8、启动搅拌器，干运行时刻不许超过30秒。7、故障报警时，操作人员应立即切断电源并向有关人员反映 情况。8、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应 确保不人无法启动。二、维护规程1、常规检查和预防性的维修能保证更为可靠的运行。推进器 每运行8, 000小时检查一次，每运行三年大修一次。新的推进器 或刚换过密封时，建议运行一周后进行一次检查。齿轮箱的油如 有污染应进行检查和更换，油钉的磁性插头每运行200小时应清 洁一次。检查内容包括以下工程：、更换所有磨损零件、检查所有螺钉连接(3)、检查油的质量和状况(4)、检查定子室中有无液体、检查电缆入口和电缆状况(6)、对启动设备的功能检查、对
9、监控器进行功能检查、检查旋转方向、检查电气绝缘(10)、检查提升设备和导杆的间隙和磨损(11)、更换所有检查中卸下的0形环(12)、检查并清洁密封周围车间大修除进行上述工程的检查外，还包括以下工程：、更换轴承、更换轴密封、更换油、更换0形环、更换电缆入口的密封并移动电缆的入口位置、更换电缆2、换油操作程序、水平悬挂起搅拌器，拧开排油螺钉、注油螺钉。注意：油室可能有压力，操作时手中握一块抹布以防油的溅出。(2)、油排净后，更换。形环并拧上排油孔螺钉，从注油孔中加 满新油。每次都应更换螺钉的0形环，把螺钉放回并拧紧。拧紧 力矩为10-20Nmo、油室建议油量为1.5升，选用粘度等级在VG1532之
10、间的 压力油或水力油(矿物油)，也可使用一般的类型在SAE5 (W)到SAE 25 (W)的机油。、齿轮室选用MOBIL齿轮630或类似的油(ISO VG 220), 油量为5升。闸门一、操作规程1、操作人员应熟悉闸门的构造及工作原理。2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。3、开动前应检查值班记录、现场操纵柜的指示开关。4、开动前应检查值班记录、现场操纵柜的指示开关。拨“手 动”档位，按下“开/停”按钮为开，按起“开/停”按钮为关， 操作中观看指示灯的显示及开度表；拨“远控”档位，由中控室 操纵开停。5、操作人员手动开启闸门时，应摇动均匀，不同意用力过猛, 以防损伤定位装置。6、启闭机由电
11、动改手动操作时，应将转换手柄拨到手动位置 方可开启与关闭闸门。如要求闸门处于半开启状态，可由操作人 员依照开度指示器进行操作。7、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保不人无法启动。二、维护规程每三个月对启闭机轴承、螺母、螺杆等部件加注黄油一次，每 年对门外表进行除锈并涂防锈漆一次。电动可调堰门一、操作规程1、操作人员应熟悉的电动可调堰门构造及工作原理。2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。3、开动前应检查值班记录、现场操纵柜的指示开关。拨“手 动”档位，按下“开/停”按钮为开，按起“开/停”按钮为关， 操作中观看指示灯的显示及开度表；拨“远控”档位，由中控室 操纵开停。4
12、、操作人员用手轮开启堰门时，应摇动均匀，不同意用力过 猛，以防损伤定位装置。5、启闭机由电动改手动操作时，应将转换手柄拨到手动位置 方可开启与关闭堰门。如要求处于半开启状态，可由操作人员依照开度指示器进行 操作。6、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应 确保不人无法启动。二、维护规程每三个月对启闭机轴承、螺母、螺杆等部件加注黄油一次,每年对设备外表进行除锈并涂防锈漆一次。手动蝶阀一、操作规程1、操作人员应熟悉手动蝶阀的构造及工作原理。2、手动开蝶阀时一般用力不超过15公斤，假如专门费力应在 排除故障后再转动。当蝶阀闭合后应将手柄反转一两转，有利于 蝶阀的再次开启。3、长期闭合的蝶
13、阀附近会有泥沙沉积区，这些泥沙会对蝶阀 的开合形成阻力。开启时，应反复做开合动作，促使沉积泥沙的 松动。假设觉察蝶阀附近经常有泥沙沉积现象，应经常开闭蝶阀， 以利于积沙的排除，同样关于长期不启闭的蝶阀，也应定期运转 一两次，以防止锈死或淤死。二、维护规程每六个月检查一次轴端有否泄漏，假设有泄漏应及时更换填料。电动蝶阀、操作规程1、电动蝶阀有手动、电动两种工作方式，手动操作请参阅手 动蝶阀操作规程。2、将阀门开启或关闭时，应将蝶板开至585度之间再通电运 行。3、蝶阀手动启闭时，应先拨动电动装置上的转换手柄。旋转 手顺时针方向为关闭，反之为开启。4、拨“现场”档位可用现场操纵柜操纵蝶阀的开停。按
14、动“开 阀”按钮为翻开蝶阀，按动“闭阀”按钮为关闭蝶阀，按动“停 止”按钮为翻开或关闭蝶阀的过程中随时停止蝶阀阀板的转动， 操作过程中观看各指示灯的显示；拨“远程”档位，由中控室操 纵开停。5、电动操纵时，按动电钮快乐即可，手动自动变为电动操作 状态，6、长期闭合的蝶阀附近会有泥沙沉积区，这些泥沙会对蝶阀 的开合形成阻力。开启时，应反复做开合动作，促使沉积泥沙的 松动。假设觉察蝶阀附近经常有泥沙沉积现象，应经常开闭蝶阀， 以利于积沙的排除，同样关于长期不启闭的蝶阀，也应定期运转 一两次，以防止锈死或淤死。二、维护规程1、每六个月检查一次轴端，如有泄漏应及时更换填料。2、电动装置拆卸维修后，应重
15、新将其转矩限制机构调整到讲明书给定的扭矩范围内。全桥式刮泥机一、操作规程1、操作者应熟悉全桥式刮泥机的结构及工作原理。2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。3、开动前应检查值班记录、现场操纵柜的指示开关。4、每小时检查一次机器的工作是否正常，假设出现异常现象应 立即停机检查。运动中轴承部位不得有异常噪音，滚动轴承的温 度不应高于701 ,温升不应超过4(FC o5、正常情况应连续工作，如需停机，应先停止污水的进入， 待刮泥机旋转一周后再停机，以防池底积泥。6、冬季池面假设结冰，刮泥机不能工作，待人工破冰后方可启 用。7、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应 确保不人无法启动。
16、二、维护规程1、经常观看池内的沉淀物和沉积速度，确定停机时刻，保证份，外来软件使用前要严格杀毒。三、计算机平安治理1、计算机操作人员和治理人员全面负责计算机病毒的防治工作，定期对微机系统进行病毒检测；2、及时更新病毒防治软件，保持病毒防治技术先进性；3、关于联网的微机，任何人在未经批准的前提下，不得向计 算机网络拷入软件或文档；4、严格操纵软件来源，不得擅自使用外来软件，如确属需要, 经严格检测杀毒后，方可使用；5、数据的备份由相关专业负责人治理，备份用的软盘由公司 专业负责人提供；6、任何人在未经保管人同意情况下，不得擅用他人微机。四、厂内部局域网的使用与治理1、严禁使用局域网查阅与自身工作
17、无关的资料，禁止拷贝本 厂文档和保密文件，严禁联网游戏，如假设觉察按违纪处理；2、微机使用人员如假设觉察网络出现故障，无法连接等情况， 应及时通知办公室派专业人员维修，以免阻碍正常工作。五、罚那么1、本厂微机的使用和治理过程中如觉察以下情况之一者，依 照实际情况追究当事人及部门领导的责任：、微机被感染病毒，或造本钱厂文件丧失的；、私自安装和使用未经许可的软、硬件的；、离开微机却未退出系统或关机，造成微机开机状态下长时积泥不能过久。2、每半月检查一切集电装置，应使电刷与集电环接触良好,磨损严峻的应及时更换。3、每年应对整机进行停机检查与保养一次，磨损的零件要更换，各紧固件应重新拧紧，锈蚀局部应重
18、新涂刷防腐剂。4、定期对电机、减速机、行走轮轴承、中心旋转支撑等润滑部位按要求加注润滑油或油脂，所加各种油、油脂应洁净无杂质。电机每年加注一次ZN-2钙钠基润滑脂行走轮轴承每半年加注一次ZN-2钙钠基润滑脂减速机每半年更换一次CLP220型齿轮油中心旋转支撑轴承每周加注一次HJ-30机械油起重机一、操作者应熟悉起重机的结构及工作原理，还应具备机械 和电器操作知识，躯体健康。二、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。三、在无荷载情况下，接通电源，开动并检查各运转机构、 操纵系统和安装装置，均应能灵敏准确，平安可靠，方可使用。四、有以下情况之一的不应进行操作:1、超载或物体重量不清，吊拔埋置物及斜
19、拉、斜吊等2、电动葫芦有阻碍平安工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝损伤到达报废标准等3、捆绑不牢或不平衡4、作业地点昏暗，无法看清场地。五、操作守那么1、起吊作业前应按下表做日常检查（见下页）：2、不得利用限位器停车，不得在起吊重物时调整制动器、进 行检查和维修。3、重物接近或到达额定载荷时，应先做小高度短行程试吊再 以最小高度吊运。4、在吊钩处于最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保存3 圈以上平安圈。5、不得拆改电动葫芦的平安装置。6、使用中如有异常响声，应遵循先停车后检查，排除故障后 再开车的程序。检查工程要求作业地点在操作者步行范围内无障碍物运行轨道由地面
20、观看轨道上不应有异常按钮装置起升、下降、左右运行动作应灵敏可靠，同时按动一组按钮电动葫芦不得动作限位器空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠吊钩装置吊钩在圆周360度，垂直180度范围内应转动灵活，滑轮转动时无卡阻和碰擦，吊钩螺母防松装置无异常，钩口闭锁装置正常。钢丝绳按GB5972中2. 4. 1. 1进行日常检查制动器起升、下降及运行的制动应灵敏可靠导绳器及其它平安装置动作正常、平安可靠7、用户须对电动葫芦建立档案，内容包括：电动葫芦技术文 件；安装地点及起用时刻；安装、试车检验记录；日常使用、保 养、维修等情况记录；设备和人身事故记录；设备存在的问题和 评价。COD分析仪维护规程一、日
21、常巡视工作内容：1、取样泵工作情况；2、排水口出水情况；3、不锈钢取样口是否有堵塞现象；4、COD分析仪电源是否正常；5、参比电极内参比电极液情况；6、管路连接情况；7、各种管路是否有结冰情况发生；8、保护箱温度是否异常；9、测试数值是否正常，假设不正常标定后接着测量一次，误差 较大请取样清化验室测定后进行标定。二、每周维护工作程序：1、结束运行模式2、填充电解液桶3、填充去离子水桶4、更新再生液5、填充在生液桶6、检查泵的塑胶管7、检查阀门管道8、除去参考电极中的结晶颗粒9、参考电极再填充10、检查校正11、开始运行模式12、观看一个测量循环并检查结果注：每周维护任务到填充试剂桶，在更换新的
22、溶液之前首先清 洗试剂桶。三、C0D分析仪季度维护规程1、依照需要清洗测量槽2、清洗试剂桶3、预备试剂溶液4、更换泵和阀门管道5、排除空气并填充再生液6、校正分析仪7、开始运行模式8、观看一个测量循环并检查结果在进行每周(每月)的保养维护任务第5项时执行以下任务：1、依照需要清洗Flow Sampler2、更换Flow Sampler面板上的样品供应管3、更换试剂桶的供应管道4、更换排水管道5、更换去离子水桶的管道6、排除空气并填充再生液7、校正分析仪8、开始运行模式注：、观看一个测量循环并检查结果冬季来临时应注意做 好取样系统的管道保暖措施；(2)、防止取样管道结冰，保护箱内的加热器及时翻开
23、保持 箱内的温度。DO分析仪维护保养规程一、日常巡视工作内容1、传感器及连接附件是否正常；2、变送器现场示数是否有正常；3、是否有错误代码。二、DO分析仪维护周期1、在正常情况下，2-3个月清洗一次传感器探头；2、6个月标定一次传感器探头，一次传感器如有污垢要求进行 及时清除。三、DO分析仪清洗维护规程1、将变送器从被测介质中提出；2、用纯水清理传感器能够加少量的清洗剂；3、用软布榛干传感器；4、将传感器放入到被测介质中，观看现场仪表显示情况。注：如现场越栏操作，必须穿好救生衣，系好平安带，防止 落水，至少有一人现场监护。PH计维护保养规程一、日常巡视工作内容1、传感器及连接附件是否正常；2、
24、变送器现场PH值、温度示数是否有正常;3、是否有错误代码。二、DO分析仪维护周期1、在正常情况下，2-3个月清洗一次传感器探头；2、6个月标定一次传感器探头，一次传感器如有污垢要求进行 及时清除。三、DO分析仪清洗维护规程1、将变送器从被测介质中提出；2、用纯水清理传感器能够加少量的清洗剂；3、用软布榛干传感器；4、将传感器放入到被测介质中，观看现场仪表显示情况。注：(D如现场越栏操作，必须穿好救生衣，系好平安带， 防止落水，至少一 人现场监护。(2)停止进水时，应对传感器探头进行保护，不能长期暴露在空气中。污泥脱水车间设备操作规程本规程的编制是为了规范运行工的操作动作，保护运行人员 的人身平
25、安和机械设备不因人为因素而损坏，确保平安文明生产.运行人员应了解污泥脱水车间各类机械设备性能，熟悉各类 操作方法及紧急情况处理方法，了解车间工艺管线的布置情况.并 通过“三级”平安生产教育，取得操作资格，方可进行操作.运 行人员有权拒绝非本车间人员进行操作.污泥脱水车间污泥处理系统操作讲明为保护机械设备不因人为因素形成故障，运行人员应严格按 此顺序开启、关闭设备。关于因为按此顺序开启、关闭设备造成 的设备损坏，依厂有关规定进行处理。运行前预备：启动前检查以下事项：1、离心机是否安装正确，完整2、监控设备是否完善并功能完备3、物料通路是否设置完好絮凝剂预备：1、确保在运行前30分钟制备好污泥处理
26、所要求的絮凝剂浓 度。2、检查絮凝剂投加泵。（轴封、连接轴）3、检查絮凝剂流量计、压力表。4、检查稀释水系统。（设备、压力）5、检查絮凝剂投加管线上的阀门是否处于正确位置。污泥预备：1、保证均质池内/缓冲池有足够的污泥，至少有1.5/1.3 米深的污泥。2、检查潜水搅拌器。3、检查液位计。污泥处理系统预备：1、检查切割机。润滑油液位、防护装置可靠、无松动、无裂纹、 前后阀门处于翻开位置。2、检查污泥投加泵。（轴封、连接轴、干运行保护接线）3、检查污泥流量计、压力表。4、检查冲洗水系统。（设备、压力）5、检查污泥投加管线、冲洗水管线的阀门是否处于正确位置。6、检查离心机。（轴承润滑系统、电机支撑
27、装置、主副电机、转鼓防护装置、浓缩机出口闸板阀、螺旋输送器）开机顺序：1、直接利用浓缩机脱水（在PLC操纵系统中各界面手动操作）翻开浓缩机出口闸板阀离心浓缩机（待离心机达到正常转速后）絮凝剂稀释系统絮凝剂投加泵切割机污泥投加泵螺旋输送器2、先浓缩后脱水（在PLC操纵系统中各界面手动操作）关闭浓缩机出口闸板阀离心浓缩机（待离心机达到正常转速后）絮凝剂稀释系统絮凝剂投加泵切割机污泥投加泵（待缓冲池液位到达1.3米）潜水搅拌器离心脱水机（待离心机到达正常转速后）絮凝剂稀释系统絮凝剂投加泵污泥投加泵螺旋输送器3、全自动操纵。检查各工艺管线手动阀门均处于正确位置。然后检查PLC操纵系统中各设备处于自动状
28、态。然后在P2界面 开启离心机并点击开启离心机对应的“operation,点击product on”,开始处理。运行中巡查考前须知：L查絮凝剂制备站工作情况，药斗药量情况。2、查加药水泵工作情况。3、查四台絮凝剂投加泵工作情况，要紧包括壳体温度、电机温 度、密封函、振动情况。4、查四台稀释装置工作情况，要紧包括水压、水量。5、查四台污泥投加泵工作情况，要紧包括壳体温度、电机温度、 密封函、震动情况。6、查均质池、缓冲池，要紧包括液位、水下推进器工作情况及 池内是否有不利于后续工艺处理的漂移物体。7、查四台离心机工作情况，要紧包括别离液的清洁度、出泥 质量、电机温度、电流、电压、振动情况、转鼓转
29、速、转速差、 转鼓润滑情况、齿轮箱润滑情况、轴承扭矩。如出泥质量不行应 对离心机或絮凝剂投加量进行调节并详细记录。刻无人使用无形损耗的;(4)、本部门微机擅自被他人使用或擅用他人微机的；(5)、未及时检查或清洁微机及相关外设的；2、如有觉察有以下情况，造成微机硬件损坏或丧失的其损失 当事人应如数赔偿。(2)、违章作业(1)、保管不当(3)、擅自装卸，人为破坏的 治理制度一、本部门的 ，要紧是作为方便与外界沟通，方便业务 开展使用，为使 能发挥最大作用效能，并节约本钱，特拟本 规定。二、 治理由本部门后勤办统筹负责，使用那么由各分管负 责人督导与操纵。三、 使用须知1、接听 的标准用语为：“您好
30、，楚雄市供排水 第二污水处理厂”！当对方告何事时，讲“请讲”并记录，当对 方找人时，讲“请稍等”，假设人不在便回答“义 不在，请稍后 再打”。2、本部门职员打 ，用词尽量简洁、明确，使用前应对讨8、查螺旋输送器工作情况，要紧包括电机温度、集料槽内有无 卡阻。9、离心机可能故障及处理方法。表一运行故障可能的缘故解决方法启动问题在转鼓和集料器的物料固体淤 积造成的间隙收缩清洗间隙轴承温度过高润滑过度 轴承损坏检查润滑系统 更换滚珠轴承震动强度太高单侧物料淤积检查并清洗螺旋输料器副电机转速经常提 高或排放的固体物 料含水率增加螺旋输料器磨损严峻完全检查螺旋输料器，必 要时更换螺旋输料器注：关于污泥脱
31、水车间设备，如出现异常情况，应连续监视30 分钟，如异常有逐步增大的趋势，可采取紧急措施，并上报。如 异常自动消除或处于稳定，应作详细记录，并对此处加强巡查。当离心机振动大于14mm/秒时，应立即关闭离心机。关机顺序：1、直接利用浓缩机脱水（在PLC操纵系统中各界面手动操作）浓缩机 关闭污泥投加泵关闭切割机关闭絮凝剂投加泵开启药路放空阀开启泥路放空阀开启冲洗水泵开启冲洗水电磁阀（30min）关闭离心机关闭冲洗水泵关闭冲洗水电磁阀2、先浓缩后脱水（在PLC操纵系统中各界面手动操作）浓缩机 关闭污泥投加泵关闭切割机关闭絮凝剂投加泵开启药路放空阀开启泥路放空阀开启冲洗水泵开启冲洗水电磁阀（30min
32、）关闭离心机关闭冲洗水泵关闭冲洗水电磁阀脱水机,关闭污泥投加泵关闭絮凝剂投加泵开启药路放空阀开启泥路放空阀开启冲洗水泵开启冲洗水电磁阀（30min）关闭离心机关闭冲洗水泵关闭冲洗水电磁阀3、全自动操纵。在P2界面开启离心机并点击开启离心机对应的“operation”,点 击“ product off”结束处理；进行冲洗维护点击“flashing on”， 然后关闭离心机。详细操作请参阅Wince污泥脱水车间操作手册。停车和常规维护：1、闭离心机进料泵的同时关闭絮凝剂投加泵。2、进料管向转鼓注入适当的清洗液。3、当排放液变得清洁时，关闭离心机。4、排空转鼓内的液体。5、再次启动离心机，直至没有液
33、体从固渣出口排放为主。6、重复操作上述过程2次。7、关闭冲洗水。注：（1）、在转鼓转速降到300rpm前不得停止供水。（2）、清洗水水量应大于1000升/小时。、清洗完毕后应保证转鼓内没有积水。（4）、如遇紧急状况下停机，应排空转鼓内的积泥。（现 在保证离心机处于关机状态，并翻开锁死装置）絮凝剂制备系统操作讲明污泥车间运行人员在操作絮凝剂制备系统前应通过专门培 训，熟悉设备结构、性能。并按此讲明进行操作。1、检查预溶解槽、注水元件、预备成熟罐、储存罐及相关 管线等部件应完好、清洁无杂物。2、检查药槽内药量是否符合要求。3、检查齿轮箱油量。4、检查阀门开启情况。5、检查操纵面板相关参数设置情况。
34、（浓度、搅拌时刻等）6、检查絮凝剂制备系统的操纵模式。7、按设备及现场情况进行其他维护。污泥车间工艺操作规程工艺操作讲明时为了更好的使用设备，使污泥处理符合设计 和国家相应的排放标准，满足全厂生产要求。运行人员应该努力学习本讲明，并在生产实践中不断总结经 验，提出关于污泥处理的合理化建议，提高污泥处理的水平。在 污泥处理过程中，运行人员应严密监视设备运行情况和污泥处理效果，详细记录操作过程和运行中遇到的故障。1、在离心机开启后并到达最高转速后，调整差不多转速差、 操纵斜率、操纵起点。2、当泥饼含水率过高而别离液清亮时，进行如下操作：（1）、降低转速差。（含水率稍高）（2）、调高澄清液堰板或调低
35、进料量。（含水率稍高）、增加絮凝剂投加量。（含水率高）（4）、降低转速差并增加絮凝剂投加量。（含水率太高）3、当泥饼含水率过高而又无法通过步骤调整时，检查泥质 是否符合离心机脱水要求并对泥质进行调质处理后再进行脱 水。4、当泥饼含水率过低而别离液清亮时，进行如下操作：、调高转速差。（含水率稍低）、调低澄清液堰板或调高进料量。（含水率稍低）、减小絮凝剂投加量。（含水率低）（4）、调高转速差并减小絮凝剂投加量。（含水率太低）5、当泥饼含水率符合要求而别离液混浊时，进行如下操作：（1）、高澄清液堰板。、低絮凝剂投加量。（3）、离心机的易损件进行检查。6、当泥饼含水率过高而别离液混浊时，进行如下操作：
36、（1）、调高澄清液堰板。（2）、降低转速差。、增加絮凝剂投加量。、对离心机的易损件进行检查。7、当泥饼含水率过低而别离液混浊时，进行如下操作:、降低絮凝剂投加量。、对离心机的易损件进行检查。污泥脱水车间设备维护规程本规程的编制是为了有效的维护设备，保证设备按照正常、 合理的方法进行维护。使设备始终处于正常状态，满足生产要求。 运行人员应严格遵守本规程，定期、定人对设备进行检修、维护。一、离心机维护规程在对离心机进行维护前，确保转鼓静止，主电源断开，使用 锁死装置防止任何意外的启动以保证操作平安。1、润滑维护：按要求依据离心机润滑表格定期、定部位对离 心机进行润滑维护。离心浓缩机(UCA501)
37、主电机每2800工作小 时加注一次SHELL Alvania RL 3油脂，加注量14克；离心脱水 机(UCC450)主电机每4000工作小时加注一次SHELL Alvania RL 3油脂,加注量12克。2、定期检查软管是否老化，定期通过玻璃观看窗检查机械状 况。(每日一次)3、定期对轴承毂、转鼓圈以及其他大外径的转鼓件等应力部位检查。(每月一次)4、定期检查和更换磨损的和失效零部件。（每运行500小时一次）5、定期检查固体出料口、转鼓内壳、螺旋输料器叶片、螺旋 输料器分配器的磨损情况。（每500小时一次，要紧针对磨坑）6、定期检查离心机部件的腐蚀情况。（每3个月一次）7、定期检查三角带的张
38、力情况。（每月一次）8、定期检查离心机的各个紧固件和防护装置。（每周一次）9、定期检查转鼓轴承、螺旋输料器轴承及相关的润滑装置。（每半年一次）10、定期检查密封件。（每月一次）11、定期检查监控仪表、仪器的工作情况。（每周一次）12、停车和常规清洗维护。、关闭离心机进料泵的同时关闭絮凝剂投加泵。（2）、料管向转鼓注入适当的清洗液。、当排放液变得清洁时，关闭离心机。、排空转鼓内的液体。（5）、再次启动离心机，直至没有液体从固渣出口排放为止。、重复操作上述过程2次。（7）、关闭冲洗水。13、长期停车维护讲明。离心机需要长期停用，需要对设备 进行完全的清洗以幸免腐蚀。、按照离心机讲明书拆卸螺旋输料器
39、。（2）、用毛刷和适当的碱性溶液对转鼓和螺旋输料器进行完全的清洗。（3）、通过位于离心机底部的排放孔清洗固体物料排放器并从顶 部清洗孔排放。（4）、翻开或拆卸皮带。（5）、用润滑脂涂满转鼓轴承。、支撑转鼓，使转鼓轴承上无负载。（7）、至少每月转动转鼓一次。14、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。注：如在运行当中觉察别离液混浊或泥饼过湿，那么检查皮带 张紧度、螺旋输料器的磨损情况、离心机润滑维护表及润滑油脂 表。零配件更换方法依离心机讲明书相关局部。二、螺杆泵维护规程在对螺杆泵进行维护前，应熟悉螺杆泵的构造并阅读相关讲 明。确保泵处于停机状态，并翻开相应保护装置和关闭电源。运行人员应严格遵守
40、本规程，定期、定人对设备进行检修、维护。1、润滑维护：按要求依据螺杆泵润滑表格定期、定部位对螺 杆泵进行润滑维护。2、每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况，调整连轴器 于正确位置。3、每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。4、保证所有管路中无外来杂质。（大块牢固物体）5、确保吸入室内进液顺畅，幸免干运转。（每次启动前通过吸 入侧管线向泵内注入液体）6、初运行时，密封函处漏液操纵在50 100滴/分钟，持续约 10 15分钟。正常后，应维持在1 10滴/分钟。如漏液过大，能 够调整填料压盖，使漏液操纵在同意范围。7、长期停运时，应有防冻、防颗粒物沉淀、防颗粒物淤积、 防液体腐蚀保护。8、
41、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。注：（1）、运行过程中经常查看吸入室的压力情况。（2）、运行时经常查看吸入室内液体的情况，防止干运转。、假如漏液不能通过填料盖调整，那么应该更换填料。三、切割机维护规程在对粉碎切割机进行维护前，应熟悉粉碎切割机的构造并阅 读相关讲明。确保切割机处于停机状态，并翻开相关保护装置和 关闭电源。1、润滑维护：按要求依据粉碎切割机润滑表格定期、定部 位对切割机进行润滑维护。2、每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况。3、每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。4、保证所有管路中无外来杂质。（大块牢固物体）5、确保粉碎室内进液顺畅，幸免干运转。6、每次运行完毕后
42、，进行清洗维护保养。7、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。四、絮凝剂制备系统维护规程在对絮凝剂制备系统进行维护前，应熟悉絮凝剂制备系统的 构造并阅读相关讲明。确保絮凝剂制备系统处于停机状态，并打 开相应保护装置和关闭电源。1、润滑维护：按要求依据絮凝剂制备系统润滑表格定期、定 部位对絮凝剂制备系统进行润滑维护。2、每次启动前检查絮凝剂制备系统紧固情况。3、每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。4、保证所有管路及溶药罐内无外来杂质。5、每次运行完毕后，进行清洗维护保养。6、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。五、无轴螺旋输送器维护规程在对无轴螺旋输送器进行维护前，应熟悉无轴螺旋输送器
43、的 构造并阅读相关讲明。确保无轴螺旋输送器处于停机状态，并打 开相应保护装置和关闭电源。1、润滑维护：按要求依据无轴螺旋输送器润滑表格定期、定 部位对无轴螺旋输送器进行润滑维护。2、每次启动前检查无轴螺旋输送器紧固情况。3、每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。4、保证无轴螺旋输送器内无大块、坚硬物体。5、每次运行完毕后，进行清洗维护保养。6、按设备及现场情况进行其他维护。六、冲洗水泵/加药水泵（一）、操作规程起动前的预备：1、用手拨转电机风叶，叶轮应转动灵活、无卡擦现象；2、全开进口阀门，翻开排气阀使液体充满泵腔，然后关闭排 气阀；3、检查各部位是否正常：轴承是否润滑良好，各部位螺栓是
44、 否紧固，吸入管是否通畅；起动与运行：1、全开进口阀门，关闭吐出管路阀门；2、起动电机（注意旋转方向是否正确）；3、待机组转速稳定后调节出口阀门开度，观看压力表，检查 轴封泄漏情况；4、检查电机、轴承处温升应W7CTC,如有异常，应及时停机 并处理。停车：1、介质温度较高时，应先降温，降温速度为10/分，液体温度降至7（TC以下，方可停车;2、关闭吐出口阀门；论、商洽的情况稍加构思或略作记录。四、长途 使用须知1、确系因公需要对外联系方可拔打长途 。2、本部门长途 限本部门部门负责人以上人员挂拨。3、本部门职员确因工作需要挂长途 时，须先经部门负责 人同意后方可挂拨。4、禁止不经同意挂拨长途
45、或以公事为由骗挂私人长途电 话。门卫制度一.门卫交接班按照楚雄市供排水第二污水处理厂 交接班制度执行，值班人员应坚守岗位，杜绝脱岗、串岗、 睡岗等现象。二.厂区正大门实行二十四小时值班，值班人员开、关。三.外来人员及车辆进入厂区一律在值班室登记。四.外来人员因公办事，应出示有关证件，经门卫检查同意后， 方可进入，工作时刻不准会客。五.值班人员应检查出进车辆及物品；带货出门要有出门手续， 凡当班时有异常情况发生时，应向值班人员及厂领导即时报告。六.晚上8点大门必须落锁，一切外来人员概可不能客。七.门卫值班人员应注意自身形象，处理各类事件时应文明有 礼。卫室内不得进行娱乐活动，门卫人员在工作时刻不准喝酒。八.门卫人员因玩忽职守，造成损失的，应受到行政纪律处分3、切断电源;4、关闭进口阀门；5、如长期停车应将泵内液体放尽，尤其在环境温度低于0 时，停车后应立即放尽液体，以防冻坏零部件。、维护规程运行中的维护与保养1、进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气；2、禁止泵在汽蚀状态下运行；3、尽量幸免泵在大流量工况下运行；4、定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流值；5、泵在运行中应有专人看管，以免发生意外；6、