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1、轨道巷过交叉点掘进施工平安技术措施一、概况根据掘进作业章程，B3二区段轨道顺槽沿煤层底板掘进在上 区段运输顺槽正下方布置，现掘进工作面位于B3二区段轨道顺槽，自 二上山向西掘进，近期掘进巷道将从B4二区段运输上山中下部相交穿 过，两巷呈“X”型交错，根据地测科提供的地质资料，煤层层间距 1.5-3米，为了进一步确保工程质量及平安生产，特制订此平安技术措 施.二、巷道布置交叉点位于先掘进工作面二号联络巷中对中以西176. 3米位置， 层间距1.5-3米，经我矿矿委会研究决定，交叉点前后十米范围以内 要加强支护，加强顶板观测与有毒有害气体监控。三、支护形式及设计（一）断面形状及尺寸1685轨道运输
2、巷断面为矩形（高X宽：3.lX3.8m）,采用“锚杆 +锚网+钢带”的方式作为初次支护形式，在交叉点前后十米范围地带 采用“工字钢棚”作为“二次”加强支护形式。（二）、支护形式及参数1、临时支护采用前探梁做为临时支护，前探梁选用0 45 X4000mni钢管3根， 2根正常使用，1根备用。每根前探梁用2个吊环固定，吊环由0 16nlm 钢筋与U型扁铁连接制成。严格执行小甘沟煤矿1685掘进作业章程。2、永久支护严格执行小甘沟煤矿1685掘进作业章程原有锚杆+锚网+钢带”， 支护方式。3、二次加强支护1674轨道巷施工至临近上部巷道交叉点10m边缘时，由技术科通 知综掘队采用小进尺多循环的作业方
3、式，短掘短支，并架设工字钢棚, 棚梁的顶部必须接顶、塞满填实背紧，棚腿柱窝浮煤必须清理干净。 严格控制空顶距。4、支护参数严格执行小甘沟煤矿1685掘进作业章程，原两米的锚杆打穿运 输上山不能支护顶板时采用1.6米的锚杆，根据现场情况改变原有支 护参数缩小锚杆间排距。四、平安措施一）掘进平安技术措施1、掘进工作面与B4二区段运输上山交错通过前，由生产技术科 编制好相交通过平安措施，并将平安措施贯彻到每位员工。2、巷道交错掘进过程当中，掘进队要开好班前会并且做好记录， 严格要求穿过距离，区队领导必须现场跟班并指导一切工作，每班跟 班队长必须及时向调度室汇报巷道交错进度情况，严禁空岗、漏岗、 早退
4、，并且做好现场交接班。3、地测部门必须每日对中线进行校核，确保巷道准确穿越，严禁 出现超挖、欠挖，超高现象，带班队长及生产科质量验收人员严把质 量关，确保平安穿过。4、掘进工作面距离运输上山中心线10m时，班队长要加强现场管 理，严格落实平安技术措施保证平安施工。5、掘进过程当中，工作面将从运输上山中下部相交穿过，为了 进一步保证行人和施工的平安，要求运输上山中下部巷道用工字钢棚 加强支护，棚梁的顶部必须接顶、绞紧紧贴煤壁，填满塞实。6、在两巷道交错地点进行掘进时，上下帮墙附近严禁站人。7、要及时按安平安措施做好两巷道交错地点帮墙的支护工作，保 证支护质量。可根据掘进现场帮墙破碎情况进行调整。
5、打锚杆眼时要严格执行敲帮问顶制度，选择顶板、帮墙好的地点 布眼。打锚杆眼时必须打一个眼锚一个眼，不得打穿皮眼或沿裂缝、 顺层面打眼，锚杆必须按照相关规定进行锚固。8、安装锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷9、安装的托盘要与围岩、煤帮接触严密，严禁在托盘后充填木片、硅子等杂物，托盘、螺母要上紧上牢，紧贴岩面，失效的锚杆要及时 补打。10、安装锚杆应使用风动锚杆机进行安装，严禁直接采用砸投的 方法将锚杆砸入锚固剂内。11、锚固剂固化前，不要使杆体移位或晃动，尤其是在安装顶眼 时更应该注意，锚杆安注后3min内不得给锚杆预紧力，更不能拧紧。12、施工时要坚持“有掘必探、先探后掘”的原
6、那么。接近交叉点 时自掘进迎头需布探眼2个，眼深2-3米，与巷道中心成4513、在探掘过程当中作业人员要随时注意工作面附近情况，如果 发现工作面围岩特别破碎、压力增大、片帮掉磴、顶板冒顶、气温异 常、打钻夹钻、顶钻等异常情况时，必须立即停止打钻，并向矿调度 室汇报。如果发现异常情况时，必须立即撤人到进风流侧平安地点， 并向调度等有关科室和矿领导汇报，由矿平安委员会采取措施进行处 理。14、在探掘期间，通风科必须确保施工地点有足够的风量，并派 专职瓦斯检查员检查探眼及附近巷道内的瓦斯及有害气体，当工作面 风流中瓦斯浓度到达0.8%时，必须停止打眼，当工作面风流中瓦斯浓 度到达1.0%或二氧化碳浓
7、度到达1.5%时，必须停止工作切断电源、撤 出所有的人员采取措施进行处理。15、在探掘过程当中发现探眼出水时，不得拔出钻杆，观察水的 压力、流量大小等情况，发现水压较大时，立即撤出所有的人员到安 全地点，并向矿调度及队值班人员进行汇报，待压力明显减小且水量 稳定后方可继续施工。16、打完探眼后，假设无水流出或水流尽后，必须由瓦斯检查员检 查施工巷道内探眼附近的瓦斯及CO情况，假设探透运输上山时，应检查 探眼内瓦斯及一氧化碳情况。如瓦斯或CO等有害气体浓度超过规程规 定时，必须立即停止施工，并撤出所有的人员进行处理，待瓦斯、CO 等其它有害气体不超限后，方可恢复施工。17、钻眼钻透运输上山后，必
8、须先用风筒将孔内内的有害气体吹 散后，方可向前施工。18、假设探眼内发现一氧化碳时，瓦斯检查员必须及时向通风科及 相关部门汇报，并撤出顺槽内的所有施工人员。19、平安科平安员及通风科瓦检员负责监督打探眼的全过程，跟 班干部或班组长必须做好探眼施工记录。20、假设探透运输上山后，必须用黄泥和砂浆将钻孔封实，封孔长 度不小于1. 5mo21、两巷道交错穿过后，在相交地点做好标记，掘进队相关人员要定期观察，防止片帮。22、巷道交错期间，每班开工之前区队长必须详细检查交错地点 的支护质量和顶板、两帮墙情况，发现有问题快速进行处理，确保掘 进机平安通过。23、矿调度室负责协调交错施工期间的一切工作。二、
9、防瓦斯平安技术措施1、掘进时，每班通风区必须派专职瓦斯检查工检查瓦斯情况，严 禁瓦斯超限作业和无风、微风作业。2、监控中心要按照相关规定安设好瓦斯监测报警仪，在瓦斯浓度 到达或超过0.7%时，必须停止施工，进行处理。3、掘进工作面回风流中瓦斯浓度超过0.7%或二氧化碳浓度超过 1.5%时，必须停止工作，撤出所有的人员，采取措施进行处理；掘进 工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度到达0.7%时，必须停止用煤电 钻打眼。4、风筒要吊挂整齐，逢环必挂，接头严密，无漏风、拖地现象过 采空区期间风筒出风口距窝头不超过5nl瓦斯探头距窝头不大于5m。5、对因瓦斯浓度超规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度
10、 降到，0.5%以下时，方可送电。三、交叉点附近顶板冒落时处理措施1、处理冒顶前，必须由当班的瓦斯员、平安员、区干、专职电工 等一起对冒顶区附近的巷道进行全面的检查，人员进入冒顶区首先要 敲帮问顶。2、处理冒顶前，必须先对冒顶区附近巷道重新加强支护，适当缩 小棚腿间距。3、处理冒顶时，首先必须加固迎头5-6棚支架，棚子拉杆齐全牢 固，帮顶背实严密。4、处理冒顶时，必须上前探梁支护，前探梁紧跟掘进迎头，梁上 必须用坑木背紧。5、清理出来的阡石必须及时拉走，不得堆放在两帮上，防止再次 发生冒顶，影响人员撤退现场。6、处理冒顶时，必须由区干（带班）或有经验的人员观察顶板， 并且由外向里进行处理。当空
11、顶区太高时，必须先用长柱接顶，然后 搭木垛接顶临时支护，接顶要严实。7、严格执行“敲帮问顶”制度，工作面的危石必须挑下，无法挑 下的必须采取临时支护措施，严禁空顶作业。必须及时支护和加强支 护工程质量。8、当冒顶区出现掉硅、片帮、断梁折柱、压力增大等情况时，证 明冒顶区及其附近顶板压力在增大，出现险情，人员必须立即撤离， 同时向平安员汇报险情。等险情过后，顶板压力稳定时，经平安员和 区干（带班）确认平安之后方可进入现场。三其他平安技术措施1、施工现场挂设过交叉点情况牌板，员工警惕。2、过交叉点期间必须要有区队长现场指挥进行监督、监护。负责 落实执行措施，发现平安隐患及时进行处理，并上报矿调度室。3、工作面平安出口必须畅通，行人侧不得堆放杂物影响行人。3、避灾线路，工作面发生水、瓦斯顶板冒落等灾害时，避灾路线 为：掘进工作面一轨道巷一二区段甩车场一副斜井一地面。