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1、上海天限公司4.5代TFT-LCD生产线工程桩基础工程上海天工程XXXX年XX月 X X日一、工程概况 二、工程工期和质量目标: 三、施工准备四、主要施工机械五、沉桩流程六、施工布署七.施工平面布置八.质量保证措施九.质量保证体系 十.文件和资料控制 十一.物资采购控制 十二.平安生产： 十三.文明施工： 十四.资料提交和验收4.5 LCD生产线工程桩基工程施工方案一、工程概况拟建中的上 微电子4.5代TFT-LCD生产线工程位 于上海市张江高科技园区产业东区，北至合庆港，南至小湾浜，东至11.3物资需用计划的编制。所有工程应依据预算工料 分析表编制单位工程物资需用计划，并根据施工进度网络计
2、划编制月度需用计划，按供应权限将需用计划和月度需用计 划提供给相应的物资采购供应部门。1）加工订货计划的编制。工程使用的混凝土预制构件， 由工程工程技术部在物资使用期前编制加工订货计划，报项 目技术负责人批准后交物资部门。加工订货计划要标明准确 的加工名称、规格型号及使用图集、数量、进场时间等要素； 有特殊质量要求的物资或非标物资，还要明确标样、采用的 材料、检验试验方式等要求。2）采购文件的编制。物资设备部物资计划员收到工程 的物资需用计划和加工订货计划后，要根据工程进度安排和 库存情况进行综合平衡编制完成月度采购计划，并报部门负 责人审核和单位主管领导批准后交有关采购员执行。11.4采购1
3、）采购由物质设备部实行统一采购供应。2）合同订货。合同签订者必须是工程负责人或工程负 责人的委托人或持有签订经济合同资质证书的人员。3）合同内容除标明物资品种、规格、计量单位、数量 外更重要的是要明确质量标准。11.5 验收1）物资进场验收。执行进货检验程序2）在货源处险货。A根据订货合同规定，物资部门在供方货源处验收所 采购物资。由物资部门脸收人员和供方代表共同对物资的外观、 产品质量和有关技术资料做详细脸收并做好验收记录；我方 参加验收人员要将全部验收文件、资料带回单位。B在货源处险收的物资到达库房或施工现场时，由参 加在货源处险货人员会同库管员或现场材料员对该批物资 重新进行险收并做好详
4、细记录。11.6 材质文件的收集1）采购员在采购物资时，必须及时索取所采购物资的 产品说明书、相关参数资料、试（化）险报告等能证明物资 质量的文件并及时移交工程工程技术部资料员保管；资料员 在收到材质证明文件时，必须建立台帐，按接收时间顺序进 行登记，并完善保管，不得丧失、损坏，作为工程交工资料 的重要组成局部。十二.平安生产：12. 1平安生产和文明施工是建设和施工单位的共同目 标，也是评判施工企业素质优劣的重要标准，我公司在本工 程施工任务的实施中做到平安和文明生产，创立文明工地。12.2平安生产措施：1. .2. 1贯彻“平安第一，预防为主”的方针， 以工程 经理为第一平安负责人。12.
5、 2. 2设专职平安员，负责工地平安管理工作。由施 工负责人监督日常平安工作，各工种、各班组设立兼职平安 员，由工程经理、施工负责人、专兼职平安员，组成工程安 全委员会，检查催促工程的平安生产。13. 2. 3工人进场前由平安员进行平安教育，进场后施 工人员必须认真执行“平安管理制度”和“平安生产责任制” 遵守平安生产纪律，定期召开平安工作会议，进行平安 检查活动，开展平安工作评比活动，杜绝事故隐患，由平安 员做好平安日记。开工前由工程部组织进行工地平安检查， 合格后方能开工。14. 2.4施工现场设置平安警示牌，施工人员必须穿工 作服、劳保鞋、戴平安帽上班。15. 2.5机电设备必须专人操作
6、，认真执行规程，杜绝建工程、闭口法施工局部设备基础、地坪及车间内小房土建等。本阶段的战役目标： I区2006年4月底闭口法施工局部设备基础及地坪施工完、电气室地上土建工程及车间内小房土 建施工完：二2、3区2006年4月底闭口法施工局部设备基础、车间地坪施工完，2006年5月底车间内小房工 程施工完。4区2006年4月底铁皮沉淀池结构施工完。15区2006年7月底行政办公设施施工完，交付使用。5）第五战役：机、电、管、仪设备安装该战役的持续时间主要在2006年4月-2006年7月。本阶段的主要内容有：工艺设备、工业管道、液压润滑设备、三电设备、通风、电讯及消防等设备安装。 本阶段的战役目标：
7、I区（废钢跨I、废钢跨2、炉渣跨）设备2006年7月15日安装完，具备机械设备谢试、单体 试运转条件： 2区（电炉跨、加料跨、精练跨）设备2006年7月15 口安装完，2006年6月18日具备局部机械 设备单体试运转条件：13区（浇铸跨、一切割跨、二切割跨、出坯跨）设备2006年7月15日安装完，2006年6月18日具 备局部机械设备单体试运转条件：二 4区（公辅设施）炼钢连铸车间变电所、炼钢连铸水处理变电所2006年5月8日安装、调试完， 高压受电：净循环水设施设备2006年6月8 R安装、调试完，向主工艺设备供水，使2、3区具备机械 设备调单体试运转条件。5）第六战役：调试试运转该战役的持
8、续时间主要在2006年6月18日-2006年1（）月27日。试运行阶段分单体和联动试运转两个步骤。设备单体试运转根据各区域单体机电设备安装和调试进度分 区同步进行。无负荷联动试运行是对工程的设计、设备和安装成果全面检验和完善，在完成在线设备单 试并到达要求后实施。无负荷联动试运行将在充分准备、严密组织的前提卜.，调试分区完成，最后计算 机投入，参与总体联试。本阶段的战役目标是：确保2(X)6年6月18 tl设备单试开始：2006年9月17日主工艺设备开始无负荷联动试车： 2006年10月28 口热试。3.4 确保“1”个总体目标上述施工进度是根据目前工程的总体进展情况安排的，在今后工程的施工过
9、程中会有一些目前未知的变 化情况出现，我们将采取下述确保工期的8项保证措施，消化施工条件的变化产生的不利因素，确保 2006年10月28日开始热负荷试车、投产的总体口标顺利实现。3.5 确保工期的8项保证措施I)强化工程的组织管理选派我公司炼钢连铸专业的专家XXX担任工程经理，调J集公司参加过宝钢、上海一钢、沙钢、新钢、 杭钢等炼钢连铸工程的施工管理人员，组建强有力的工程班子。原*与上海十九冶整合后的*已经形成“以工程管理为中心、以专业管理为支撑、以职能管理为保障的 管理体系，在本工程中将发挥*专业齐全、管理人员充分、自有.施工队伍强大的整体优势，并充分发挥 公司总部各职能部门的保障作用，强化
10、对工程的组织管理。2)优选技术方案认真了解和掌握设计图纸、设备及材料的交付时间，交付顺序，交付状态，充分发挥我公司长期从事线、 棒材工程施工的技术优势，通过宝钢、上海钢、沙钢、新钢、杭钢等炼钢连铸等工程的施工，结合国 内外各厂商最新的技术要求，我公司形成了一整套的先进的成熟的施工工艺、施工工法、技术秘诀及组 织管理方法，可大大加快施工进度，提高施工质量。采用我公司编写的下述工程总结和工法指导施工： 冷床设备基础大体积混凝土施工技术-工法摘要：为有效控制混凝土裂缝的产生，根据施工现场实际情况，经与设计院、宝钢技改处协商确定，取100 消后浇带，将设备基础底板划分6个区域，采用跳仓法施工，相邻两块
11、基础浇筑混凝土间隔时间不应少 于 10 天。每次浇筑量分别为 2340m3、2230 m3、2580 m3、2080 m3, 1760 m3。对轧线及冷床等大底板基础施工减少裂缝有指导意义。 宝钢宽厚板57.5米实腹钢梁运输吊装法摘要：本文主要对宝钢宽厚板57.5米实腹钢梁的运输及吊装过程中的技术难点进行了剖析，本着万无 一失的原那么，从运输方案、道路排障、吊装方法、防失稳措施、平安保证等方面，介绍了钢梁运输和吊 装的整个过程。钢梁安装精度的高低，直接影响上部结构的安装质量和吊车轨道安装精度，梁一旦安装 就位，很难进行调整。为了保证构件的安装质量，我们采用精确对中法，使安装精度到达了宝钢提出
12、的精品工程的要求，为今后同类施工提供了技术参考. 连铸装置施工工艺-国家级工法 大型设备吊装和找正技术-作业指导书 手工氢弧焊焊接技术-作业指导书 钢结构制作安装工艺作业指导书 旋转设备激光对中工艺-作业指导书 控制系统安装调试工艺-作业指导书 管道吹扫试压工艺-作业指导书3）建立工程进度控制体系，明确目标贲任，强化工程进度管理建立以工程工程进度控制体系，将工期 目标层层分解、以内部经济责任、合同方式逐项落实，做到全体参建人员人人身上有责任，个个心中有 目标。4）配足工程所需资源在本工程中本公司各专业分公司在工程设二级工程部并配备充足的管理和作业人员，施工中钢结构、机 械、三电、管道等专业安装
13、队伍全部使用本公司自有的施工队伍，土建施工仅使用劳务人员、不分包工 程。配置充足的模板等周转料具，保证混凝土工程施工全过程连续，满足主轧线施工高峰的需要。主厂房钢结构的安装根据施工总进度安排，选择台型号为DBQ3000【的特大型塔式起用机（我单位 04年5月购置的），3台150t履带吊、3台100 t履带吊为主导吊装机械：4台30 t汽车吊及2台 50 t履带吊作为辅助吊装机械。调遣我公司设备安装分公司和设备检修分公司参加机电安装施工，以便及时处理设备安装中可能出现的 问题，有效的缩短安装周期。工业管道施工派遣考试合格的焊工75名，液压润滑管道焊接、气体及净循环水管道焊接用筑弧焊机全 部选用美
14、国米勒公司的产品（28台）。三电系统调试全部选用参加过宝钢、上海一钢、沙钢、新钢、杭钢等炼钢连铸等工程的工程技术人员。5）主动搞好生产、设计、施工、设备制造人员的结合安排技术人员驻设计院，主动协调图纸交付和现场进度的关系，积极提供以往类似工程的施工经验和教 训I，努力减少设计变更和返工。在钢结构图纸设计阶段，将选派详图转化组驻在北京，与设计同步进行 施工详图转化，尽早安排工厂制作（在宝钢宽厚板轧机工程中，我们与中冶京诚工程技术通过 这种方式的密切配合，有效的缩短了工期，圆满地完成了约3万吨厂房钢结构的详图转化和制作）公司 设备公司派出专人配合设备监造、出厂检验工作，优化设备供货顺序。积极承当设
15、备缺陷的“修、配、 改、代“，我公司设备检修分公司的设备修造厂能够及时可靠的完成相应工作。6）严格质量过程控制，做到一次成优在本工程中完善和强化我公司独特的“三级管理、级专检、四级检查的质量管理体制，严格对材料、 构件及工序的检验，加强施工过程质量控制。做到不合格的材料、构件不进场，不合格的工序不转序， 确保一次成优，杜绝返工造成的工期损失。7）确保平安施工，做好文明施工公诃在本工程设立“安监分站”，并设置工程平安经理，在工程上形成“分区划片、片岗、岗一 人”强有力的平安管理和监督体系，为工程的平安管理提供了布力保障。抓好文明施工的全过程管理，严格队伍管理，教育职工遵章守法，自觉维护和遵守厂区
16、管理制度及现场 管理规定，创造良好的工作秩序和现场环境。8）开展立功竞赛活动以“树业绩、树品牌”为宗旨，以“保节点、保质量、保平安为目标，开展工地立功竞赛活动。号召全体101参建人员发扬*敢打善拼、不怕硬仗、恶仗的光荣传统，为本工程的总目标的实现献策出力，为工程的建设再创新绩。3.6 施工总进度表见图3.7”钢铁有限责任公司新建宽厚板生产线炼钢连铸建安工程横道图及双代号时标网络图。图3.7横道图102图3.7双代号时标网络图。AA、主要施工方案和技术措施4.1 施工测量103103对引测控制点轴线的复测在设立本工程控制网时，先对业主给定的原有建筑轴线、标高进行复测，并根据实测结果上报业主、设
17、计及监理。4.1.1 平面控制网的布设由于本工程分布面较为宽广，所以在厂房区域设立主轴线外，按舞钢坐标系（即平行及垂直于新建筑物） 每隔50m布设方格控制网，其它建筑物和构筑物可根据全区50m间隔的方格网，引测布设各自的单位 工程施工控制网，这些单位工程施工控制网在单位工程施工组织设计中，予以布置表示。单位工程的控 制网应尽量布置在各单位工程的行列线上。控制网点的埋设采用现浇碎的方法，控制桩顶面埋设150X150X3mm的不锈钢板埋设件。4.1.2 高程控制网的布设而程控制网的布设利用平面控制点，并在主要工程的附近50m左右，易于保护的位置设置大约10个相 对稳定的水准基点，供其它标高点的校核
18、和变形观测使用。高程控制网的测量，以业主提供的厂区水准基点为起始，严格按照二等水准测量要求，采用闭合环形式 进行施测。内业计算严格按测站数进行平差。4.2 施工放样测量施工放样依据I）全厂50m方格控制网:2）单位工程施工控制网；3）建筑物或构筑物的设计图纸和说明；4）设备基础图。5）上方开挖图。6）各类管线、管网图。4.2.1 使用仪器DJ2级经纬仪。2）S3级水准仪。3）50米钢卷尺。4）其他配套设备。4.2.2 施工放样方法1）中心线的投设施工放样应依据本控制网测设成果及设计图纸和相关文件，先测设中心线，后根据中心线再进行施工放 样。中心线的投设尽可能采用直线投点法，其端点由控制网相邻的
19、距离指标桩以内分法测定。中心线投点时， 经纬仪的视线根据两端决定。采用测设直角和经纬仪正倒镜的方法进行投点时应有可靠的校核条件。2）标高的投设：基础开挖时施工测量人员应进行看守观测。当基坑挖到定深度后，应在坑壁测设距基底设计面为定 高差（如I米）的水平桩作为控制坑深及基础施工中掌握高程的依据。同时根据施工进度，施工测量人 员应及时将水准标高投测到施工面上作为后续施工的依据。特别是对于施工中的关键性标高（如正负零， 负100宅米，正1米线等）要用墨线或红三角准确的画到适当位置上（如：模板、险基础、结构柱子 等）。3）垂直度的放样：基础及钢结构安装时，垂直度的放样采用经纬仪看守观测（每次观测均同时
20、采用两台经纬仪进行观测）， 随时指挥安装工人将构件调整到正确位置。4.3 变形观测观测点的埋设根据设计图纸要求进行埋设。4.3.1 变形观测周期根据变形速率和施工进度进行，一般情况下以每月观测一次。4.3.2 观测方法1）沉降观测（1）每次以二等水准测量方法，按相同的观测路线进行观测。（2）每次观测都使用同台仪器，测前对仪器进行认真校核。（3）固定观测人员。（4）内业资料成果采用统一的表格进行整理。2）变形观测土建设备基础竣工后应将沉降观测点的布设（资料和实体）随同工序交接一并交付设备安装单位，设备 安装单位接收后应立即开始沉降观测，一般每月观测一次，当设备安装对基础沉降TT严格要求的部位，
21、可适当提高观测频率。包括以下部位：厂房钢结构由结构安装推位设置沉降观测点，并在厂房屋面结构安完后开始沉降观测。钢筋碎结构的建筑物，构筑物，由土建单位负责沉降观测点的布设和定期（每月一次）进行沉降观测。因打桩或深基开挖可能引起周围建筑物、构筑物、管线变形而需要进行陈测时，由打桩或开挖单位负贡 提出监测方案并实施监测。沉降观测点的布设位置及构造应符合设计需要，岁I设计不明确时，由工程部测量专责工程师确定。大型设备基础浇筑过程中,测量人员应进行看守观测，发现位置及标高与施工要求不符时，应立即通知施 工人员及时处理。在设备基础施工过程中，应对其附近的基础和建筑物用基准线法（通视条件良好时）或坐标法（通
22、视条 件困难时）进行水平位移监测，发现问题应立即通知施工人员及时处理。3）其它变形观测按设计要求进行观测。4.2测量管理测量人员的管理I）测量人员在工程总工程师的领导下，实行二级管理制度：其一工程部设测量组，负责对测量工作进行 全面的监督和检查。其二各施工队设测量小组，负责现场的施工放样。2）每个施工队伍应配备两人以上的专职测量人员。3）测量人员应持证上岗，严禁非专业测量人员进行测量工作，现场发现无证操作者，立即责令其停止作Ik,相应的成果无效。4.2.1 测量仪器的管理I）各施工队伍应配齐与其作业相适应的测量仪器与工具。2）对所使用的仪器，做到及时检查、校正，加强维护保养，定期检定，现场严禁
23、使用未经法定计量检定 的仪器、工具。3）发现不合格的仪器，立即通知其送检，其相应的成果无效。4）现场使用的仪器，都必须粘贴合格标签，标签上填写使用期限。4.2.2 测量资料的管理1）测量人员在作业前，应详细了解作业要求，正确使用已有合格资料，制定、编制经济合理的测量方案, 并报业主（或监理）批准。2）测量控制网的点位归化改正后，应再次检测，经检测无误后，方可发放成果。施工期间将每月检测 次，直到基础竣工。3）在厂房基础与设备基础施工完毕后，及时进行竣工线测量。并报送监理且验，尤其是陷蔽工程的竣工 测量。4）对基础的定位、中心线的投设、标高的测设必须进行严格的自检、互检、专检，并按统一印制的表格
24、 填写记录。5）外业测量必须有记录，记录格式应严格按照规范进行。测量记录必须由测量人员填写并签字，要求字 迹、图线清楚，并与现场点位相一致。涂改的资料无效，无校核签字的资料无效，与现场点位不一致的 资料无效。要真正做到测量成果的真实、完整、规范、及时、符合规定。6）下道工序对上道工序的测量成果应进行严格的复测检查，对点位不清楚、资料不合格的测量成果不予 接收。7）测量资料的交接实行严格的收发签证制度。测量标志的保护1）施工区域内的测量点位均设有明显的标志。2）测量管理人员必须经常去现场检查标志保护情况，如发现可疑问题，应及时复测检杳。1053)现场施工时应尽量避开测量点位，确实无法避开需要搬迁
25、的，应及时上报工程经理部，经批准后方可进行。4.3 土方工程工程概况主厂房柱基础采用天然地基及人工处理地基，采用天然地基时以第四系冲击+洪积密实状态卵石层或 页岩2作为基础持力层。荷载大或时沉降差布严格要求的设备基础均采用天然地基以第四系冲击+洪积密实状态卵石层或页岩 I,2,作为基础持力层。小型设备基础应座在老上层上，假设遇回填上应全部挖出，对回填土进行处理。附属小房子天然地基，利 用第粉质粘土层作持力层。厂房柱基础采用独立台阶式基础。基础底标高与设备基础较近的，柱基础底标高将根据情况确定。假设基 础底标高未到达持力层时，采取加深或换填法处理。4.3.1 主要施工方法施工中根据结构特点，采取
26、合理、经济的方法，按照施工总进度计划要求，合理安排基础挖土和填土顺 序，制定全场土方平衡计划，整体调度平衡全场的土方回填量和外运量。厂房柱基、设备基础和附属设施基础开挖深度较浅(-1.03.5m)采取放坡开挖，设排水沟、集水井明排 水。铁皮沉淀池开挖深度较深，并且附近平面狭小，对于页岩1,2,层以上采用放坡开挖，设排水沟、集 水井明排水。对于入岩局部拟采用逆做法施工，采取爆破逐层向卜.开挖。4.3.2 污水排放井点降水和基坑明排水的污水集中排放到预先修好的污水沉淀池内经沉淀处理后，再排放到指定的厂区 正式污水排放系统内。严禁未经处理的污水直接排放，并且设专人定期清理污水沉淀池中的垃圾、杂物。4
27、.3.3 土方外运处理开挖基础土方由自卸土方车运到业主指定的弃土场，由挖土机、推土机配合堆放，在土方运输过程中要 搞好保洁工作，在施工现场、弃土场的出入口设置冲洗设备，土方运输车辆严禁跑冒滴漏，并沿途设保 洁队保洁。4.3.4 基础土方回填I）施工方法地下基础T程验收合格后，采用挖掘机装乍，自卸上方乍运上，挖掘机配合推上机分层回填基础。土方 回填前，要用潜水泵排除基坑集水，清除垃圾杂物.填方土料应按所选用的土料、压实机械的性能，通过试验确定含水量控制范围，每层铺土厚度，压实系 数，进行水平分层铺土碾压到达设计规定的质量要求，但应预留一定的沉降量。按照施工规范的要求，严格控制填料的干容重和含水量
28、及压实系数并按规范取样检验。当土的含水率大 于最优含水率时，应采用翻松、晾晒、风干法降低含水量或掺入干土或其它吸水材料（如生石灰、水泥等） 措施降低含水量：当土的含水率小丁最优含水率时，应采用加水湿润，并充分挂和使其接近最优含水率。 填方工作由下而上分层铺填，每层铺填厚度不大于30cm,且用打夯机或压路机分层碾压夯实。压路机 每次碾压轮迹应有1520cm的重桎度，防止漏压，碾压不到之处应用人力或打夯机配合夯实。必须分 段填筑时，每层接处应作成斜坡，填方边坡I : 1.5,瑞迹重迭0.51.0m,上下层错缝距离不小于Im。 接缝部位不得在基础下。下一层填土符合要求后再进行上一层回填土的施工。土料
29、砾径不大每层铺填 厚度的2/3。4.3.5 土方平衡土方施工开工前，由工程部有关技术人员根据设计图纸和有关技术资料计算出工程的挖土量、填土量， 以及可以回填用料的上方量和需要外运的淤泥、土方量。根据以上情况和具体的施工方法以及工程工程的工期要求，适当的调整各部位土方开挖和回填的时间、 顺序，综合平衡土方的挖、填量。基坑内挖出的淤泥土边挖边运，次性外弃至指定地点，地大限度地 减少土方的垂复运输工作，选择恰当的调配方向、运输路线，并派保洁队清洁厂内外道路，保持厂内外 道路干净整洁。4.3.6 土方施工技术保证措施1）认真进行图纸学习、自审和会审，结合现场实际情况，编制合理有效的技术方案，层层进行技
30、术交底，严格执行现行规范、规章制度，明确责任，合理分工，精心科学组织施工。106 2）加强平安质量意识教育，认真进行自检、互检、专检、工序交接与质量评定工作，不断完善和更新 质量保证体系。3）为了防止超挖破坏基底原十层，机械开挖应预留200300mm厚原土层，用人工清理，保证基层表 面平整，标高准确,开挖边坡时要边挖边人工清理，不得有浮土，保持外表坡度和平整度。4）为保证边坡稳定，水泥砂浆护坡工作应紧密配合挖土进度，做到挖一米护一米。5）挖土过程中设专人指挥，严禁挖土机具碰撞支撑系统和已有建筑结构，严格贯彻落实成果保证制度。6）为了保证已有建筑物的稳定，在所有与基坑相邻的建筑上设性合理的、一定
31、数量的位移沉降观测点， 并设专职测量员定期进行监测，随时提供信息数据，以便采取相应措施，从而保证基坑和建筑物的稳定。7）为了保证基坑的稳定性，土方开挖要有专人指挥，分层开挖，杜绝局部开挖和不对称开挖。8）在基坑周围堆砌土坝，防止雨天雨水流入基坑，基底四周及时挖好排水沟和集水井，随时抽排基底 积水。4.4 主厂房柱基、主要设备基础工程工程概况主厂房轴线建筑面积73944 m2,车间内主要设备基础及沟道主要包括：电炉基础、精炼炉基础、钢包回 转台及扇形段基础、浇注平台基础、板坯输送根道基础、火焰切割机基础、去毛刺机及喷印机基础、热 装输送馄道基础、离线修磨装置基础、维修区设备基础、电缆隧道及冲渣沟
32、等。4.4.1 厂房柱基础施工柱基础工艺流程图垫层1）浇筑垫层碎前，必须将浮土枳水清除干净，保证基坑处于无积水状态，基土不被扰动。上下人处做临 时与道。垫层砂浇筑时要振实、随浇随抹平。2）垫层浇筑完后，要及时放线o模板工程1）模板川定型组合钢模板、U型卡、勾头螺栓连接1）48x3.5钢管备楞，山型扣件对拉螺栓固定方法。拉 梁垂直施工缝支模，由于插筋的需要可以采用木模板或钢模板夹木方的支模方法。所用模板要经过挑选 确保平整光滑无破损现象，使用前要刷脱模剂。2）基础梁、基做使用对拉螺栓0）16 （中12） 750x600 （3 6对拉筋采用32钢筋），较大的基墩可利 用基础配筋加焊螺丝头代替对拉螺
33、栓，但两端必须焊在同一根钢筋匕且施焊应符合焊接要求。3）套筒螺栓安装参见图4.4-1柱基套筒螺栓安装示意图。OgL_J: 一- - .图441柱基套筒螺栓安装示意图4）柱基础支模及螺栓安装参见图4.4-2柱基础支模示意图。107图4.4-2柱基础支模示意图5）模板撤除时间严格遵守规范规定，同时要保证不损伤险外表及棱角整齐。钢筋制作、安装I）所有钢筋均在现场加工点机械加工制作，现场人工进行绑扎的施工方法。2）钢筋原材料用汽车运至现场钢筋加工点，加工成型后再运至基坑边，垂直运输用人工传递就位。3）钢筋的绑扎接头须按设计及规范要求，满足搭接及锚固长度。底板马竟采用025钢筋制作，间距1500mm.凳
34、腿间距1200mm,钢筋保护层应符合设计要求，按不同部位垫足够的水泥砂浆垫块。4）进入现场的钢筋必须有材料合格证及复检证。施工I）采用商品聆，泉送浇筑，碎罐乍运输。2）睑坍落度为812cm。3）碎试块每100n】3碎留置组，缺乏100m3按每作业班留置组，置于标准养护室进行养护。4）碎坍落度每班至少检查二次以上，并做记录。5）施工缝应凿毛冲洗干净方可浇筑上层碎。6）险振捣用插入式振动器，分层振捣密实（每层铺险厚度为400-5（）0mm）。7）外表处理：碎浇捣至标高后，先用木长尺刮平.将泌水赶走，初凝至终凝前，用铁抹子压实。8）二次灌浆：采用C35细石混凝土，柱子安装完，进行工序交接后，才能灌浆
35、。灌浆前基础面须凿毛, 清理干净，浇水湿润。9）养护为覆盖草袋洒水自然养护法。10）拉梁预留插筋的保护：（I）假设拉梁预留插筋处不回填，那么基坑边设围栏保护。（2）假设拉梁预留插筋处需回填，必须回填砂，以防止钢筋锈蚀。连铸机基础施工4.4.3.1工程概况I）连铸机基础的大包I可转台、扇形段部位为深基，切割机后至打印机为浅基，大包I可转台高约15m。深基底板整体浇筑，以确保结构的整体性和抗渗性，上局部层分段浇筑。浅基分2层浇筑，深基分3层 浇筑，土0.000以上大包回转台分多层（3层以上）浇筑。2）施工流程108图厂房柱基础与设备基础施工顺序示意3)施工顺序(I) E-D列04-05线厂房柱基础
36、、操作平台柱基与连铸机设备基础同步开挖后，优先施工。电缆隧道贯 穿连铸设备基础，与设备基础同步施工。见图443.1。匕*北日日小工侬糕钺射艇开抵懒畴育图厂房柱基础与设备基础施工顺序示意电缆隧道两侧采用C10索混凝土填充或采用3： 7灰土分层夯填密实，如设计有要求那么按设计施工。连铸基础（2）施工GXO段连铸设备基础放坡遇柱基时，采用素混凝土处理高低差。本区域冲渣沟较浅，与设备 基础同时施工。大型设备基础底板高低差处理基础底部高低差处理根据高度及范围大小分别采用砖砌体内填砂砾石土或矿渣土，素呛。具体情况当高 度小于500n】m时采用砖砌体内填砂；当高度大于500mm时采用砖砌体当外模打C20碎与
37、基础垫层同 时浇筑。垫层混凝上配合挖土分段施匚但必须经验槽签证后方可浇筑混凝匕垫层施工注意埋设施.工预埋件。设备基础预埋件及地脚螺栓安装1）预埋件除底板和平面顶面放置的预埋件安装固定在钢筋固定架上，其余预埋件均需与基础模板用M6 螺栓固定。2）设备基础直埋螺栓均应安装在螺栓固定架上，固定架所用型钢的尺寸应根据螺栓的直径、埋置深度而 定，一般情况下用263x6角钢制作，较大的（如大包回转台）用10和20槽钢制作。其立柱必须焊在施 工预埋件上生根，固定架应在钢筋模板施工前安装。3）预留螺栓孔般采用薄壁波纹管，波纹管固定在钢筋钢筋架上（配少量辅助钢筋），其上、下要盖严， 不得挤压变形和破损。带套筒的
38、螺栓应固定在型钢固定架上，安装时套筒顶端必须加盖，盖与套筒点焊 3点，以防碎进入套筒。4）大包回转台预埋螺栓或套筒，可先在地面组装好，根据埋置深度熟悉均应设置锚板，防止位移。根据 大包台直径，螺栓或套筒直径确定固定架的尺寸。配合吊车整体吊装。（见附图大包预埋螺栓 或套筒固定架及安装示意图）。109 人身、机械、生产平安事故，特种工（焊工、电工、吊车工 等）必须持证上岗。12. 2. 6现场电缆必须平安布设，各种电控制箱必须安 装二级漏电保护装置，电器、电路必须断电修理，并挂上警 示牌，电工应定期检查电器、电路的平安性。12. 2. 7机械设备应由机修人员修理，杜绝机械平安事 故隐患。12. 2
39、. 8机班长要定期检查各活动、升降以及机具的安 全性，假设有问题要及时维修、调换、不准超负荷运行。吊车由专人指挥起吊物体，吊重物体下严禁行 人停留、通过。起吊工应严格执行起重操作规程，经常检查 吊臂、吊绳、吊钩的关键部位的平安性、牢固性。12. 2. 10要经常检查机台钢丝绳，发现损伤，要及时更 换。在吊运桩时要轻吊轻放，接桩焊接时，要吊牢并有保护 装置，防止脱落。12. 2. 11打桩过程中一切操作由专人（班长）统一指挥， 人员尽可能远离压机中心8米以外。12. 2. 12外露传动系须有防护罩。12. 2. 13车辆在施工现场调头、出入现场必须有专人指 挥。12. 2. 14现场必须配备消防
40、器材，电路程控制系统必须 有防雨淋设施Q12. 3.平安技术保证措施坚持以“平安第一，预防为主”的方针。12. 3. 2各级生产指挥系统均须分阶段确定平安生产责 任，工程经理为工程平安生产第一责任人，对平安生产负全 面的领导责任，实现重大伤亡事故为零的目标，在本工程上 严格按照施工现场平安生产保证体系运作，切实抓好平安生 产工作，使之做到经常化、制度化、标准化。12.4成立平安生产领导小组。12.4. 1公司平安负责人垂直管理，落实责任制。组长 由工程经理担任，工程负责人监督，副组长由工程副经理担 任，成员由工程各部、室、施工员等有关责任人组成。平安 生产领导小组必须每月召开一次平安生产专题会
41、议，认真检 查，分析研究平安生产情况，对问题，及时采取具体措施， 无论在任何时候，都要绝对保证在平安的情况下进行生产。 平安生产管理与保证体系见以下图：平安生产管理与保证体系公司平安负责人平安员工程工程师班组平安员(1)安装前，先将螺栓或套筒的十字中心线找出标明。(2)放置螺栓或套筒固定架的底模板必须找平，标高偏差2 mm。在其上弹出螺拴或套筒十字中心线。图大包固定架及安装示意图(3)安装时在螺栓或套筒上挂线哈，控制其垂直度。准备局部薄铁片用以找正支垫。固定架用50吨吊车吊装，人工配合找正。(5)螺栓或套筒安装完毕，再绑钢筋。5)钢筋绑扎支模时，不得任意切割固定架拉杆和预埋件锚爪，碎浇筑时，严
42、禁振动棒宜.接接触螺栓，以 防引起位移和变形。4.43.3 钢筋工程I)钢筋施工前要严格检查原材料的质保书，所有钢筋都必须按规范要求进行且检，并要与使用的数量:部 位相对应。2)由于现场堆放场地限制，应按施工计划分期分批组织钢筋进场，现场进行钢筋制作，并挂牌分类堆放。3)钢筋固定架采用/63X6角钢制作间距以2m为宜，以保证整体稳定性和刚度。4)钢筋接头：V25采用绑扎接头，2(D25采用闪光对焊，现场水平接头采用帮条焊或搭接焊，竖向 接头采用电渣压力焊或机械连接。4.43.4 模板工程1)模板根据工程进度分期分批组织进场，堆放要按使用部位分规格堆放。2）为确保工程质量到达优质工程，要求对模板
43、进行严格挑选，严禁使用破损、锈图蚀、变形的模板。模 板使用前，要认真涂刷隔离剂。3）模板使用定型组合钢模板。对垂直施工缝处采用木模与钢模配合使用，吊模马凳根据高度用钢筋或/ 50X6角钢制作。圆弧形曲线模板用小宽度钢模支模，外用中20弯成弧形背楞，对拉螺丝支撑。垂直支 择一般采用脚手管支顶，大包回转台上部挑樵，为减少支撑高度，在下层验外表预埋铁件，焊出牛腿作 为支承点。4）设备基础梁板等部位根据施工荷载，用组合式四管支柱或脚手管支顶。5）支撑系统的截面、间距、数量根据图纸到后进行荷载计算，确定四管支柱、脚手管距离，一股四管支 柱高6m以下，水平拉杆间距2m,每个顶柱允许承载5t。脚手管顶柱高6
44、m以下，水平拉杆间距1.5m, 每个顶柱允许承载0.81。对拉螺栓当混凝土侧压力为23l/m2时用I）12750 X 600mm.对拉螺栓当混凝土侧压力为34t/m2时用PI6750 X 900ninr.对拉螺栓当混凝土侧压力为46t/m2时用PI6750X6（X）mmo6）施工中，任何人都不准随意用电焊对模板进行施焊、切割。7）模板的撤除严禁大面积撬拆，不得掷扔，杜绝硬撬、猛拉、电焊割洞，拆卜的模板要及时清理堆放整 齐。8）对于0.000以上大包同转台基础模板，为使碎观感到达精品要求，采用我们以往施工中比拟成熟的 大模板施工工艺。模板选用18mm厚、I220X2440mm双面覆膜胶木大模板，
45、支撑竖向选用8间距 350mm1水平方向用2648X3.5间距600mml克服碎接缝多，漏浆多，外表不平整等质量通病。4.43.5 设备基础混凝土浇筑1）采用商品混凝匕要求供应商水泥采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，水灰比控制在0.65以内，掺加 减水剂、粉煤灰，浇筑过程中对坍落度进行抽检，发现问题及时与搅拌站联系解决。2）基础底板浇濯混凝土，采用泵车布料杆的方法组织浇筑。3）上部基础浇筑以泵车布料杆为主，目前使用的42m混凝土长泵可以满足要求。1104）混凝土浇潴顺序原那么是先深后浅，由一侧向另一侧平行推进，混凝土浇灌分层卜灰厚度以不大于 500mm为宜，每层的接槎时间应不超过混凝土初凝时间（
46、24小时）。5）混凝土捣固用插入式高频振动器振捣，一般间距控制在300mm,时间以混凝土外表不再出现明显下 沉和外表出现浮浆为准，一般为30S,振捣本施工层时应插入下一层混凝土内深度不小于50mm,振捣 均匀，振捣过程中产生的泌水，必须及时排除。6）倾斜的的自由高度应不大于2m,假设超高时可采用串筒溜槽等防止离析，并R不能使碎直接冲击预埋件、 管、地脚螺栓等。7）每次混凝土浇筑前，要与管道、电气、仪表、机械等专业密切配合，并做好混凝土的会签工作。4.43.6 大包台、连铸机设备基础施工留设及处理根据基础结构形状、图纸要求和施工实际需用，设备基础施工留设施工缝，大包台、连铸机设备基础施 工缝留设
47、见图4.436。施工健位置的留设原那么： 水平施工缝宜用在结构受剪力较小的便于施工的位置。 由于生产工艺的要求，设备基础有纵横交错的电缆隧道，基础底板的底标高和顶标高往往不一致， 所以第一道水平施工缝是随底板顶标高变化的，采用阶梯形的。 水平施工缝分层即度以l3m为宜，主要是防止温度裂缝的需要。 水平施工缝必须低于地脚螺栓底端，其与地脚螺栓底端应大于150mm, 垂直施工缝选择宜避开上部荷载较大处（如大包回转台），避开震动剧烈部位，抗渗要求严的部位。 垂克施工缝宜留在断面简单处。 分层分段施工的相邻两层，垂直施工缝应相互交错，错开距离以不小于1m为宜。 垂直施工缝留成斜茬。当标高不同的两个施工健，其高低差接合处留成台阶形（台阶高宽比不得大 于I）。施工缝处理： 水平施工缝处碎应密实，混凝土终凝后（混凝土浇筑后熨季24h,冬季36h,具体视气温、混凝土施工缝处应将其外表浮浆和杂物清除，用水冲洗湿润后铺匕一层3050mm厚的1:1水泥砂浆，井及时浇筑碎。对有防水要求的部位，