公司重大危险源管理制度.docx

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1、公司重大危险源管理制度一、目的为指导重大危险源的辨识,规范本公司的危险源管理, 保证公司的平安生产,保障员工的人身平安,特制定本制度。 二、适用范围本制度适用于本公司内的重大危险源管理。三、职责与分工(一)平安环保部负责指导本公司重大危险源辨识和对 重大危险源的管理工作。(二)公司各部门、各车间负责本部门重大危险源的辨 识和管理工作。(一)重大危险源辩识重大危险源:指长期或临时地生产、加工、搬运、使用 或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单 yG o临界量:指对于某种或某类危险物质规定的数量,假设单 元中的物质数量等于或超过该数量,那么该单元定为重大危险 源。(二)重大危险源的管

2、理.公司聘请具有资质的平安评价机构对重大危险源进4)电加热锅炉。1 .多压力等级燃气轮机余热锅炉每个压力等级的锅筒 应装设两个彼此独立的水位表。2 .直流蒸汽锅炉启动系统中储水箱和并联布置的汽水 别离器至少1台应装设差压式远程水位测量装置。3 .水位表应装在便于观察的地方,水位表距离操作地面 高于6000mm时,应加装远程水位测量装置或水位电视监视 系统。4 .用远程水位测量装置监视锅炉水位时,其信号应独立 取自锅筒。在锅炉控制室内应有两个可靠的远程水位测量装 置,同时运行中必须保证有一个直读式水位表正常工作。5 .水位表应有以下标志和防护装置:1)水位表应有指示最高、最低平安水位和正常水位的

3、 明显标志。水位表的下部可见边缘应比最高火界至少高50mm 且应比最低平安水位至少低25mm,水位表的上部可见边缘应 比最XX全水位至少高25mm;6 )玻璃管式水位表应有防护装置(如保护罩、快开阀、 自动闭锁珠等),但不得防碍观察真实水位;)水位表应有放水阀门和接到平安地点的放水管。7 .水位表的结构和装置应符合以下要求:1)锅炉运行中能够吹洗和更换玻璃板(管)、云母片;2)用两个及两个以上玻璃板或云母片组成的一组水位10表,能够连续指示水位;3)水位表或水表柱和锅筒(壳)之间的汽水连接管内 径不得小于18mm,连接管长度大于500mm或有弯曲时,内径 应适当放大,以保证水位表灵敏准确;4)

4、连接管应尽可能地短。如连接管不是水平布置时, 汽连管中的凝结水能流向水位表,水连管中的水能自行流向 锅筒(壳),以防止形成假水位;5)阀门的流道直径及玻璃管的内径都不得小于8mm。8 水位表(或水表柱)和锅筒(壳)之间的汽水连接管 上应装有阀门,锅炉运行时,阀门必须处于全开位置。对于 额定蒸发量小于It/h且未装设水位示控装置的锅炉,水位 表与锅筒(壳)之间的汽水连管上可不装设阀门。(四)温度测量装置1.在锅炉相应部位应装设温度测点以测量如下温度:1)蒸汽锅炉的给水温度;2)铸铁省煤器和电站锅炉省煤器出口水温;3)再热器进、出口的汽温;4)过热器出口和多级过热器的每级出口的汽温;5)减温器前、

5、后的汽温;6)油燃烧器的燃油入口油温;7)空气预热器出口的空气温度;8)锅炉空气预热器进口的烟温;119)排烟温度;10)额定蒸汽压力大于等于9. 8MPa的锅炉的锅筒上、 下壁温,过热器、再热器的蛇形管的金属壁温;11)有再热器的锅炉炉膛出口应装设烟温探针;12)热水锅炉进口、出口水温;13)直流蒸汽锅炉上下炉膛水冷壁出口金属壁温,直流 锅炉启动系统储水箱壁温。2 .在蒸汽锅炉过热器出口、再热器出口和额定热功率大 于等于7MW的热水锅炉出口应装设可记录式的温度测量仪表。3 .有表盘的温度测量仪表的量程应为工作温度1. 52倍。(四)压力表.压力表的选用1)选用的压力表,应当与压力容器内的介质

6、相适应;2)设计压力小于1.6MPa压力容器使用的压力表的精度 不得低于2. 5级,设计压力大于或者等于1.6MPa压力容器 使用的压力表的精度不得低于1.6级;3)压力表盘刻度极限值应当为设计压力的1.53.0倍, 表盘直径不得小于100mmo.压力表的校验1)压力表的校验和维护应当符合国家计量部门的有关 规定,压力表安装前应当进行校验,在刻度盘上应当划出指 示工作压力的红线,注明下次校验日期。压力表校验后应当12 加铅封。2)压力表的安装要求装设位置应当便于操作人员观察和清洗,并且应当避 免受到辐射热、冻结或者震动等不利影响;压力表与压力容器之间,应当装设三通旋塞或者针形 阀(三通旋塞或者

7、针形阀上应当有开启标记和锁紧装置), 并且不得连接其他用途的任何配件或者接管;用于水蒸气介质的压力表,在压力表与压力容器之间 应当装有存水弯管;用于具有腐蚀性或者高粘度介质的压力表,在压力表 与压力容器之间应当装设能隔离介质的缓冲装置。(五)液位计.压力容器用液位计应当符合以下要求:1)根据压力容器的介质、最高允许工作压力(或设计 压力)和设计温度选用;2)在安装使用前,设计压力小于lOMPa压力容器用液 位计进行1.5倍液位计公称压力的液压试验,设计压力大于 或者等于lOMPa压力容器的液位计进行1.25倍液位计公称 压力的液压试验;3)储存02以下介质的压力容器,选用防霜液位计;4)寒冷地

8、区室外使用的液位计,选用夹套型或者保温型结构的液位计;135)用于易爆、毒性程度为极度、高度危害介质的液化 气体压力容器上,有防止泄漏的保护装置;6)要求液面指示平稳的,不允许采用浮子(标)式液 位计。1 .液位计的安装液位计应当安装在便于观察的位置,否那么应当增加其他 辅助设施。大型压力容器还应当有集中控制的设施和警报装 置。液位计上最高和最低平安液位,应当作出明显的标志。14 行平安评估,并根据评估结论、意见进行改进,保证重大危 险源单元处于良好的平安状态。2 .现场配有事故喷淋水源、消防水源、防毒面具、空气 呼吸器、防毒衣等消防防护用品,做为处理事故之用,所属 单位要加强管理,使之处于良

9、好的备用状态。3 .加强重大危险源的检查。所属区域操作工要做好当班 的巡回检查,严格交接班制度;管理人员至少每天巡检一次; 平安环保部人员至少每周巡检一次,每月进行一次综合检查。 查静电跨接,查避雷设施,查平安附件等。查出问题立即整 改,不能整改的,立即上报。4 .严格外来人员登记制度。无关人员严禁进入库区,非 本工序、本车间人员确需进入的,必须经领导批准,并由公 司人员陪同,进入重大危险源单元必须严格登记,库区操作 工交待清考前须知并监护。5 .重大危险源应急预案编制及演练。公司按应急预案的 编写导那么,编制了应急预案,并定期组织演练。公司员工发 现险情必须迅速启动事故应急预案进行处理并上报

10、。6 .重大危险源登记。公司对所有重大危险源进行了登记 建档,并严格进行检查,监控,使危害辩识、风险评价和风 险控制成为一个持续的过程。五、特种设备平安附件相关要求锅炉平安附件(一)平安阀、平安泄放阀:1 .平安阀制造许可、产品型式试验及铭牌等技术要求按 照平安阀平安技术监察规程(TSG ZF001-2006)o2 .每台锅炉至少应装设两个平安阀(包括过热器平安阀 但不包括省煤器平安阀和再热器平安阀)。符合以下规定之 一的,可只装一个平安阀:1)额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉;3 )额定蒸发量小于4t/h且装有可靠的超压联锁保护装 置的锅炉。可分式省煤器出口处、再热器出口处,及直流锅炉

11、的外 置式启动别离器上,都必须装设平安阀。直流蒸汽锅炉过热蒸汽系统中任两级间的连接管道上 如装有截止阀时,截止阀前应装设平安阀。多压力等级燃气轮机余热锅炉,每一压力等级的锅筒和 过热蒸汽系统应分别装设至少一个平安阀。4 .蒸汽锅炉的平安阀应当采用全启式弹簧平安阀、杠杆 式平安阀或者控制式平安阀(脉冲式、气动式、液动式和电 磁式等),选用的平安阀应当符合平安阀平安技术监察规 程(TSG ZF001-2006)和有关技术标准的规定。5 .蒸汽锅炉锅筒(壳)上的平安阀和过热器上的平安阀 的总排放量必须大于额定蒸发量,对于电站锅炉必须大于锅 炉最XX续蒸发量,并且在锅筒(壳)和过热器上所有的安 全阀开

12、启后,锅筒(壳)内的蒸汽压力不得超过设计时的计 算压力的1.1倍。再热器平安阀的排放总量应大于锅炉再热 器最大设计蒸汽流量。6 .过热器和再热器出口处平安阀的排放量应保证过热 器和再热器有足够的冷却。直流蒸汽锅炉外置式启动别离器 的平安阀排放量应大于直流蒸汽锅炉启动时的产汽量。可分 式省煤器平安阀的流道直径由锅炉制造单位确定。7 .对于A级锅炉,平安阀的流道直径应不小于20nlm;对 于B级及以下锅炉,平安阀的流道直径应不小于25mm。8 .除直流蒸汽锅炉外,锅筒(壳)和过热器的平安阀整 定压力应按表1的规定进行调整和校验。直流蒸汽锅炉过热器出口动力驱动泄压阀整定压力为 过热器出口设计时计算压

13、力。过热器出口弹簧平安阀最高整定压力不得高于1.17倍 过热器出口设计时计算压力。可分式省煤器、再热器、直流蒸汽锅炉外置式启动别离 器的平安阀整定压力为装设地点工作压力的1. 1倍。表1锅筒(壳)蒸汽锅炉平安阀整定压力4额定蒸汽压力(MPa)平安阀整定压力0. 8工作压力+0. 03MPa工作压力+0. 05MPa0. 8p5.91.05倍工作压力1.08倍工作压力注:(1)锅炉上必须有一个平安阀按表中较低的整定压 力进行调整。对有过热器的锅炉,过热器上的平安阀必须按 较低的整定压力调整,以保证过热器上的平安阀先开启;(2)表中的工作压力,对于脉冲式平安阀系指冲量接 出地点的工作压力,对其他类

14、型的平安阀系指平安阀装置地 点的工作压力。8 . XX装的锅炉或平安阀检修或更换后,都应按上述有关 规定校验其整定压力、回座压力和密封性。平安阀经过校验后,应加锁或铅封。校验的平安阀在搬 运或安装过程中,严禁摔、砸、碰撞。控制式平安阀应分别 进行控制回路可靠性试验和开启性能检验。平安阀须铅直安装,并尽可能安装在锅筒(壳)、集箱 的最高位置。在平安阀和锅筒(壳)之间或平安阀和集箱之 间,不得装有取用蒸汽或热水的管路和阀门。9 .几个平安阀如共同装在一个与锅筒(壳)直接相连的 短管上,短管的流通截面积应不小于所有平安阀的流通截面 积之和。10 .采用螺纹连接的弹簧平安阀时,其规格应符合JB 220

15、2-弹簧式平安阀参数的要求。此时,平安阀应与带 有螺纹的短管相连接,而短管与锅筒(壳)或集箱筒体的连 接应采用焊接结构。平安阀上必须有以下装置:1)静重式平安阀应有防重片飞脱的装置。2)弹簧式平安阀应有提升手把和防止随便拧动调整螺 钉的装置。3)杠杆式平安阀应有防止重锤自行移动的装置和限制 杠杆越出的导架。4)控制式平安阀必须有可靠的动力源和电源:脉冲 式平安阀的冲量接入导管上的阀门应保持全开并加铅封; 用压缩空气控制的平安阀必须有可靠的气源和电源;液压 控制式平安阀必须有可靠的液压传送系统和电源;电磁控 制式平安阀必须有可靠的电源。n.蒸汽锅炉平安阀应设有排汽管,排汽管应直通平安 地点,并有

16、足够的流通截面积,保证排汽畅通,同时排汽管 应予以固定。应防止由于热膨胀或排汽反作用而影响平安阀 的正确动作,不得有任何来自排汽管的外力施加到平安阀上。 两个独立的平安阀的排汽管不应相连。如排汽管露天布置而影响平安阀正常动作时,应加装防 护罩,防护罩的安装不应阻碍平安阀的正常动作和维修。平安阀排汽管上如装有消音器,其结构应有足够的流通 截面积和可靠的疏水装置。平安阀排汽管底部应装有接到安 全地点的疏水管,在排汽管和疏水管上都不允许装设阀门。热水锅炉和可分式省煤器的平安阀应装设排水管(如采 用杠杆平安阀应增加阀芯两侧的排水装置),排水管应直通 平安地点,并有足够的排放流通面积,保证排放畅通。在排

17、 水管上不允许装设阀门,并应有防冻措施。12 .在用锅炉的平安阀每年至少校验一次。校验一般在 锅炉运行状态下进行,如现场校验有困难时或对平安阀进行 修理后,可在平安阀校验台上进行。平安阀校验后,应加锁或铅封。其整定压力、回座压力、 密封性(在平安阀校验台上进行时,只有整定压力和密封性) 等检验结果应记入锅炉技术档案。13 .锅炉运行中平安阀严禁随意解列和加重物、移动重 锤、将阀芯卡死等手段任意提高平安阀的整定压力或使平安 阀失效。锅炉运行中为防止平安阀阀瓣和阀座粘住,平安阀应定 期进行手动排放试验。电站锅炉平安阀的试验间隔不大于1 个小修间隔。对控制式平安阀,使用单位应定期对控制系统 进行试验

18、。(二)压力测量装置1.锅炉的以下部位应当装设压力测量装置:1)蒸汽锅炉锅筒(壳)的蒸汽空间;2)给水调节阀前;3)可分式省煤器出口;4)过热器出口和主汽阀之间;5)再热器出、入口;6)直流蒸汽锅炉的启动别离器上;7)直流蒸汽锅炉省煤器入口、储水箱和循环泵出口;8)直流蒸汽锅炉蒸发受热面出口截止阀前(如装有截 止阀)9)燃油锅炉、燃煤锅炉的点火油系统的油泵进口(回 油)及出口;10)燃气锅炉、燃煤锅炉的点火气系统的气源入口及燃 气阀组稳压阀(调压阀)后;.选用的压力表应符合以下规定:1)压力表精确度不应低于2.5级,对于A级锅炉,压 力表的精确度不应低于1. 6级;2)压力表应根据工作压力选用

19、。压力表表盘刻度极限 值应为工作压力的1.53.0倍,最好选用2倍;3)压力表表盘大小应保证锅炉操作人员能清楚地看到 压力指示值,表盘直径不应小于100mmo2 .选用的压力表应符合有关技术标准的要求,其校验和 维护应符合国家计量部门的规定。压力表装用前应进行校验 并注明下次的校验日期,并在刻度盘上划红线指示出工作压 力,压力表校验后应封印。3 .压力表装设应符合以下要求:1)应装设在便于观察和吹洗的位置,并应防止受到高 温、冰冻和震动的影响;2)锅炉蒸汽空间设置的压力表应有存水弯管,热水锅 炉用的压力表也应有缓冲弯管。弯管用钢管时,其内径不应 小于10mm;3)压力表与弯管之间应装有三通阀门

20、,以便吹洗管路、 卸换、校验压力表。4 .压力表有以下情况之一时,应停止使用:1)有限止钉的压力表在无压力时,指针转动后不能回 到限止钉处;没有限止钉的压力表在无压力时,指针离零位 的数值超过压力表规定的允许误差;2)外表玻璃破碎或表盘刻度模糊不清;3)封印损坏或超过校验期;4)表内泄漏或指针跳动;5)其他影响压力表准确指示的缺陷。(三)水位测量装置1.每台蒸汽锅炉至少应装设两个彼此独立的水位表,但 符合以下条件之一的锅炉可以只装一个水位水位表:1)额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉;2)额定蒸发量小于或等于2t/h且装有一套可靠的水位 示控装置的锅炉;3)装有两套各自独立的远程水位测量装置的锅炉;

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