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1、农业机械使用和维护课程标准一、课程性质本课程是机电技术应用专业一门专业拓展能力课程，是机电技术应用专业学生学习选修课。 学 时：108学时开课学期: 第3、4学期二、课程教学目标（一）知识目标1.了解南方常用农业务机械种类和组成结构。2.了解常用农业机械工作原理。3.掌握常用农业机械使用、维护和调整方法。4.掌握常用农业机械简单维修方法。（二）能力目标1.会执行和职业相关保证工作安全和防止意外规章制度。2.会正确识读产品使用说明。3.懂得机械传动原理，能读懂机械装配图。4.能正确编制维护和调整工艺方案。5.能自觉保持安全作业，遵守6S工作要求。6.能维护和保养农业机械设备。（三）素质目标1.具
2、有团队协作意识，良好小组成员协作能力和良好沟通能力。2.正确面对困难和挫折处理能力，养成勇于克服困难精神。3.有良好职业道德素养，养成负责任工作习惯。4.有良好节约和保护环境意识。5.具备整体和创新思维能力，能够自主正确分析问题，并运用所学知识解决实际问题。三、课程教学内容和设计（一）课程教学设计序号专项能力训练项目参考学时教学内容教学要求评价1耕作机械使用和维护铧式犁使用和维护61.铧式犁结构和工作原理；2.铧式犁安装和调试；3.铧式犁正确使用方法。4.铧式犁保养。1.能正确安装和调试铧式犁。2.能正确操作和调整铧式犁。3.能正确保养铧式犁。教师布置任务，设置情景，学生分组练习并进行互评，教
3、师对学生操作流程、工艺和作品进行综合评价。旋耕机使用和维护121.旋耕机结构和工作原理；2.旋耕机安装和调试；3.旋耕机正确使用方法。4.旋耕机保养。1.能正确安装和调试旋耕机。2.能正确操作和调整旋耕机。3.能正确保养旋耕机。微耕机使用和维护121.微耕机结构和工作原理；2.微耕机安装和调试；3.微耕机正确使用方法。4.微耕机定时和不定时保养。1.能正确安装和调试微耕机。2.能正确操作和调整微耕机。3.能正确保养微耕机。圆盘耙使用和维护121.圆盘耙结构和工作原理；2. 圆盘耙安装和调试；3. 圆盘耙正确使用方法。4. 圆盘耙定时和不定时保养。1.能正确安装和调试圆盘耙。2.能正确操作和调整
4、圆盘耙。3.能正确定期和不定期保养圆盘耙。2栽植机械使用和维护手扶插秧机使用和维护121.手扶插秧机结构和工作原理；2.手扶插秧机安装和调试；3.手扶插秧机耙正确使用方法。4.手扶插秧机定时和不定时保养。1.能正确安装和调试手扶插秧机。2.能正确操作和调整手扶插秧机。3.能正确定期和不定期保养手扶插秧机。学生分组练习并进行互评，教师对学生操作流程、工艺和作品进行综合评价。3田间管理机械使用和维护喷雾机使用和维护101.喷雾机结构和工作原理；2. 喷雾机安装和调试；3. 喷雾机耙正确使用方法。4. 喷雾机定时和不定时保养。1.能正确安装和调试喷雾机。2.能正确操作和调整喷雾机。3.能正确定期和不
5、定期保养喷雾机。教师布置任务，设置情景，学生分组练习并进行互评，教师对学生操作流程、工艺和作品进行综合评价。农用水泵使用和维护101.农用水泵结构和工作原理；2.农用水泵安装和调试；3.农用水泵正确使用方法。4.农用水泵定时和不定时保养。1.能正确安装和调试农用水泵机。2.能正确操作和调整农用水泵。3.能正确定期和不定期保养农用水泵。4收获机械使用和维护谷物收割机使用和维护121. 谷物收割机结构和工作原理；2. 谷物收割机安装和调试；3. 谷物收割机正确使用方法。4. 谷物收割机定时和不定时保养。1.能正确安装和调试谷物收割机。2.能正确操作和调整谷物收割机。3.能正确定期和不定期保养谷物收
6、割机。教师布置任务，设置情景，学生分组练习并进行互评，教师对学生操作流程、工艺和作品进行综合评价。脱粒机械使用和维护101. 脱粒机械结构和工作原理；2. 脱粒机械安装和调试；3. 脱粒机械正确使用方法。4. 脱粒机械定时和不定时保养。1.能正确安装和调试脱粒机械。2.能正确操作和调整脱粒机械。3.能正确定期和不定期保养脱粒机械。联合收获机械使用和维护121. 联合收获机械结构和工作原理；2.联合收获机械正确使用方法。3.联合收获机械定时和不定时保养。1.能正确操作和调整联合收获机械。2.能正确定期和不定期保养联合收获机械。（二）训练项目设计 根据学校教学要求和学生实际发展出发，特制订本课程训
7、练项目：液压式铧式犁使用和维护、液压式铧式犁使用和维护、圆盘耙使用和维护、插秧机使用和维护、电动喷雾器使用和维护、单相潜水泵使用和维护、半喂入式脱粒机使用和维护、联合收割机使用和维护训练项目六示例：单相潜水泵使用和维护1、训练内容在规定时间内，按规范操作要求正确画出手柄平面图形。2、训练技术标准及要求1.能进行安全文明操作。2.能看懂装配图纸。3.了解单相潜水泵结构和原理。4.掌握单相潜水泵安装、调整、使用、维护、保养。3、训练所需器材和用具单相潜水泵4、训练注意事项（1）能进行安全文明操作。（2）训练结束后，归还器材、整理工具、清洁工作场地。5、项目考核（1）考核时间：120分钟四、教学组织
8、和评价（一）教学组织在本课程教学组织中贯彻“专业工厂顶岗实习”理念，根据农业机械使用和维护课程知识结构特点和企业岗位特征，采用集中教学、分组技能训练、现场实践和讲座等来具体实施。1、集中教学在教室以班级建制为一个整体，利用多媒体技术和网络资源进行互动式教学。在教学过程中以企业提供产品图样作为教学案例，通过任务驱动方式来转绕案例开展，教师讲授和学生练习相结合方式来厘清知识点，从而在互动过程让学生主动地掌握知识。2、分组技能训练在技能室采用分组形式进行教学，根据场地、教学条件以及学生协同能力，可以46人为一组，以学生小组协同为主，教师为指导为辅方式。教师将训练项目制作任务书，由小组长组织其成员采取
9、相互讨论、查阅资料、咨询等方式来主动学习，在提问释疑提问中去掌握知识，提升技能。3、现场实践在企业以4-6人为一个小组，按照岗位要求，由企业专家在现场进行技术指导和示范教学，学校带队教师进行管理，由企业和学校老师共同进行评价。4、讲座定期邀请企业专家来校进行技术经验交流或收看竞赛视频同时，教师对每次项目训练进行评价，评价结果既作为衡量学生们依据，也能在评价过程中发现问题，为下一次教学和训练提供信息。（二）教学评价为全面、综合地考核学生课程学习情况，课程成绩考核由学生学习过程考核、学生训练作品考核和理论考试相结合，综合评定课程成绩。1、过程考核：过程考核占总成绩40%；即对学生完成每个项目学习过
10、程给出评价，包括学习纪律、学习态度、 作业完成情况、职业素养等，所有项目评价平均成绩作为过程考核总成绩。过程考核具体评分标准：考核项目评分点分值评分标准得分出勤旷课10旷课1节扣1分，直到扣完为止；出满勤加5分；请假10事假1节扣0.5分，公假、病假不扣分（出示证明）；公假不超过3次算满勤，超过3次不享受加分；迟到10迟到、早退1次扣0.2分；作业按时交作业10不按时交作业1次扣1分，未交作业扣2分，至扣完为止；作业工整10字迹潦草完成作业者视情况每次扣0.2-1分作业正确率10错误率达该作业量50%以上者，该次扣0.5分。全期作业无扣分加10分，全期扣分5分以下者加8分，全旗扣分5分以上者不
11、加分（含实验报告）职业素养学习态度10不完成布置任务，抄袭作业或作品；发现一次扣2分。扣完为止。学习纪律10上课玩手机、玩游戏、睡觉，发现一次扣2分。扣完为止。 安全规范公共财物安全20损坏公共财物，发现一次扣5分，并赔偿2、技能考核：技能考核占总成绩60%，采用平时技能训练考核、技能抽查考核和企业现场实践考核三项综合评定，其中平时技能训练考核评定占50%；技能抽查考核占30%；企业现场实践考核占20%。五、其他说明1.本课程标准在使用过程中，要根据教学情况进行不断完善和修订。 2.任课老师可以根据教学情况，制定教学计划，设计更加详细、完善单元教学方案，教学课时可以根据教学周数浮动10%左右。
12、3.本课程训练项目考核方案没设计具体考核表格，任课老师可以设计更加详细、易于实施考核表格。农机产品装配技术课程标准一、课程性质本课程是机电技术应用专业一门专业拓展能力课程，是机电技术应用专业学生学习选修课。 学 时：108学时开课学期: 第3、4学期二、课程教学目标（一）知识目标1.掌握普通拆装工具使用方法。2.了解典型机械传动原理和机械传动比计算和图形绘制。3.掌握典型机械传动零件传动特点、性能以及作用。4.了解典型机械设备维护和保养方法。（二）能力目标1.会执行和职业相关保证工作安全和防止意外规章制度。2.会使用机械拆装工具。3.懂得机械传动原理，能读懂机械装配图。4.能识别典型机械零部件
13、并了解其作用。5.能正确编制拆装计划。6.能维护和保养机械设备。（三）素质目标1.具有团队协作意识，良好小组成员协作能力和良好沟通能力。2.正确面对困难和挫折处理能力，养成勇于克服困难精神。3.有良好职业道德素养，养成负责任工作习惯。4.有良好节约和保护环境意识。5.具备整体和创新思维能力，能够自主正确分析问题，并运用所学知识解决实际问题。三、课程内容教学和设计（一）课程教学设计序号训练项目参考学时教学内容教学要求评价项目一：装配基础知识 81.装配工艺概述 2.装配前准备工作 3.装配尺寸链和装配方法 1.理解装配工艺及装配组织形成。 2.了解装配系统图内容和画法。3.了解旋转件不平衡形式及
14、掌握旋转件平衡方法。4.了解零件密封性试验方法。5.掌握装配尺寸链概念及解法。6.理解保证产过程品装配精度各种方法。 通过学生互评和教师设问，了解学生对装配知识认知及掌握程度项目二：固定联接装配161.螺纹联接装配2.键联接装配3.销联接装配4.过盈联接装配1.了解螺纹连接、过盈联接装配技术要求。 2.了解螺纹联接常用装拆工具、螺纹联接配合及键联接类型及其应用。3.熟悉螺纹联接防松方法和各种过盈联接基本特点。4.掌握各种固定联接装配方法。 通过学生互评和教师设问，了解学生对几种常见联接掌握情况项目三：传动机构装配 141.带传动机构装配 2.链传动机构装配 3.齿轮传动机构装配 4.蜗杆传动机
15、构装配 5.螺旋传动机构装配 6.联轴器和离合器装配 7.液压传动装置装配 1.了解各种传动机构装配技术要求。 2.熟悉并掌握各种传动机构装配要点及装配方法。3.熟悉联轴器、离合器类型、特点及应用。4.熟悉液压泵、液压缸、压力阀装配。5.掌握V带安装及张紧力控制方法。6.掌握圆柱齿轮机构装配、检验方法。7.掌握蜗杆传动机构啮合质量检验。8.掌握传动丝杠和导轨装配件装配及检查方法。9.掌握螺旋传动机构装配要点及双螺母消除间隙机构调整。10.掌握联轴器、离合器装配要求和方法。 教师布置任务，设置情景，学生分组练习并进行互评，教师对学生掌握传动机构装配流程、工艺和作品进行综合评价。项目四：轴承和轴组
16、装配 161.滑动轴承装配 2.滚动轴承装配 3.轴组装配 1。了解滑动轴承种类和特点。 2.熟悉整体式、剖分式滑动轴承及内柱外锥式动压轴承和静压轴承装配。3.掌握滚动轴承性能、代号及装配方法。4.熟悉滚动轴承轴向固定和密封方法。5.熟悉主轴部件装配精度内容及检验方法。 学生分组练习并互评，教师指导并对作品和工艺流程进行评价项目五：卧式车床及其总装配 201.金属切削机床型号 2.CA6140型卧式车床 3.CA6140型卧式车床传动系统 4.车床主要部件结构及调整 5.常用装配量具和量仪 6.卧式车床总装配 1.了解金属切削机床型号编制方法，能读懂常用机床型号。 2.了解CA6140型卧式车
17、床用途、各主要部件作用及主要技术规格。3.掌握分析机床传动系统图方法，熟悉卧式车床运动。4.掌握常用装配量具、量仪结构原理及使用方法。5.掌握卧式车床总装配工艺，熟悉试运行和验收方法。学生分组练习并互评，教师指导并对作品和工艺流程进行评价项目六：内燃机工作原理和构造 181.内燃机概述 2.内燃机工作原理 2.内燃机构造 1.掌握内燃机基本工作原理，掌握四冲程柴油机、汽油机及汽车工作过程，理解内燃机工作时四个工作行程。 2.了解柴油机及汽油机工作原理上异同，在此基础上掌握内燃机结构特点及了解各组成部分功用 学生分组练习并互评，教师指导并对作品和工艺流程进行评价项目七：数控机床及装配 161.数
18、控机床特点及组成 2.数控机床主要机械结构及特点 3.数控机床传动装置装配 1.了解数控机床特点、组成和工作原理。 2.熟悉数控机床主要机械结构；了解数控机床主要机械特点。3.掌握数控机床中滚珠丝杠副、齿隙补偿机构装配及键联接学生分组练习并互评，教师指导并对作品和工艺流程进行评价说明：教师应根据不同教学内容可采用讲授法、启发法、案例法、演示法、示范法、现场教学法、任务驱动法、练习法、实操法等教学方法，亦可采用其他教学方法。（二）训练项目设计 本课程训练项目应包括柴油机拆装、减速器拆装、机床机械拆装等基本操作，教师根据产业特点和就业岗位需求，参照训练项目示例合理设计训练项目和方法。训练项目三示例
19、：混流泵拆装、训练要求：1.了解混流泵各组成部分。2.了解混流泵拆装过程。3.每一位同学单独操作一次。4.能进行安全文明操作。混流泵是介于离心泵和轴流泵之间一种泵型，具有离心泵较高扬程和轴流泵较大流量特点，如图所示，适合于平原河网地区和丘陵灌区使用。工作原理是叶轮在水中旋转时，叶片对水产生离心力和推升力进行抽水。 混流泵及结构示意图1-泵盖 2-螺钉 3-叶轮 4-泵体 5-丝堵 6-尾盖 7-轴承 8-轴 9-轴承体 10-后盖11-挡套 12-圆螺母 13-前盖 14-挡水圈 15-填料压盖 16-填料 17-叶轮螺母四、教学组织和评价（一）教学组织在本课程教学组织中贯彻“专业工厂顶岗实习
20、”理念，根据农机产品装配技术课程知识结构特点和企业岗位特征，采用集中教学、分组技能训练、现场实践和讲座等来具体实施。1、集中教学在教室以班级建制为一个整体，利用多媒体技术和网络资源进行互动式教学。在教学过程中以企业提供产品图样作为教学案例，通过任务驱动方式来转绕案例开展，教师讲授和学生练习相结合方式来厘清知识点，从而在互动过程让学生主动地掌握知识。2、分组技能训练在技能室采用分组形式进行教学，根据场地、教学条件以及学生协同能力，可以24人为一组，以学生小组协同为主，教师为指导为辅方式。教师将训练项目制作任务书，由小组长组织其成员采取相互讨论、查阅资料、咨询等方式来主动学习，在提问释疑提问中去掌
21、握知识，提升技能。3、现场实践在企业以4-6人为一个小组，按照岗位要求，由企业专家在现场进行技术指导和示范教学，学校带队教师进行管理，由企业和学校老师共同进行评价。4、讲座定期邀请企业专家来校进行技术经验交流或收看竞赛视频同时，教师对每次项目训练进行评价，评价结果既作为衡量学生们依据，也能在评价过程中发现问题，为下一次教学和训练提供信息。（二）教学评价为全面、综合地考核学生课程学习情况，课程成绩考核由学生学习过程考核、学生训练作品考核和理论考试相结合，综合评定课程成绩。1、过程考核：过程考核占总成绩40%；即对学生完成每个项目学习过程给出评价，包括学习纪律、学习态度、 作业完成情况、职业素养等
22、，所有项目评价平均成绩作为过程考核总成绩。过程考核具体评分标准：考核项目评分点分值评分标准得分出勤旷课10旷课1节扣1分，直到扣完为止；出满勤加5分；请假10事假1节扣0.5分，公假、病假不扣分（出示证明）；公假不超过3次算满勤，超过3次不享受加分；迟到10迟到、早退1次扣0.2分；作业按时交作业10不按时交作业1次扣1分，未交作业扣2分，至扣完为止；作业工整10字迹潦草完成作业者视情况每次扣0.2-1分作业正确率10错误率达该作业量50%以上者，该次扣0.5分。全期作业无扣分加10分，全期扣分5分以下者加8分，全旗扣分5分以上者不加分（含实验报告）职业素养学习态度10不完成布置任务，抄袭作业
23、或作品；发现一次扣2分。扣完为止。学习纪律10上课玩手机、玩游戏、睡觉，发现一次扣2分。扣完为止。 安全规范公共财物安全20损坏公共财物，发现一次扣5分，并赔偿2、技能考核：技能考核占总成绩60%，采用平时技能训练考核、技能抽查考核和企业现场实践考核三项综合评定，其中平时技能训练考核评定占50%；技能抽查考核占30%；企业现场实践考核占20%。五、其他说明1.本课程标准在使用过程中，要根据教学情况进行不断完善和修订。 2.任课老师可以根据教学情况，制定教学计划，设计更加详细、完善单元教学方案，教学课时可以根据教学周数浮动10%左右。3.本课程训练项目考核方案没设计具体考核表格，任课老师可以设计更加详细、易于实施考核表格。