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1、商品混凝土的施工要点及考前须知施工要点：一 商品混凝土运到工地后，90min内要求下完，时间越长坍落度损失越大，将影响混凝土质量。因此施工单位在使用前必须做好施工准备工作。二 商品混凝土搅拌车到达工地后，严禁往罐车内加水。假设到达时间不长，混凝土坍落度小不符合交货验收要求，可由搅拌站实验室人员添加适量减水剂进展调整，搅拌均匀后再继续使用。假设到达工地后混凝土坍落度过大超出交货验收的坍落度要求，施工单位有权进展退货。双方对坍落度有争议时以现场实测的坍落度为准。8以上，混凝土流动性好容易密实，所以在浇捣时不需强力振捣，振捣时间宜在10-20s，否那么混凝土外表浮浆较多容易产生干缩裂缝。假设振捣后浮
2、浆层厚，可于混凝土初凝前在外表撒一层干净的碎石，然后压实抹平。四 商品混凝土由于掺加了外加剂等组分，混凝土的初凝时间较长。一般初凝时间为5-8h，气温高时为4-6h,终凝时间为8-14h。因此混凝土提浆抹面时间应适当掌握。气温低时混凝土墙.柱边模的拆模时间应适当延迟，以免混凝土构件发生脱皮.起壳等外观质量问题。五 浇捣梁板混凝土时，在梁与板交界处，宜先浇捣梁部位混凝土，振捣密实后再浇捣板面混凝土，这样可防止或减少发生在梁板交界处的沉降收缩裂缝。六 混凝土浇捣成形后应进展二次振捣二次抹面。具体的做法是：在混凝土进入初凝前用手按混凝土板面能留下指痕，用平板振动器快速复振一次。再用木抹子压实抹平，可
3、以起到减少外表裂缝的效果。七 高温天气或者大风天气浇捣混凝土时，可以采用装设喷水装置或者人工喷水的方法，在混凝土初凝前向空中喷洒水雾增加混凝土外表空气湿度，防止混凝土构件外表失水过快产生干缩裂缝。八 混凝土终凝后应立即对混凝土构件进展覆盖养护。由于混凝土中掺有粉煤灰与外加剂，按国家标准混凝土构件的养护时间不得少于14d。假设混凝土构件早期养护不够其28d强度将大受影响。因此为了混凝土工程质量，除严格按标准标准施工浇捣混凝土外，施工单位一定要做好混凝土的养护工作。对于墙.柱等部位的混凝土构件，宜用湿麻袋或薄膜保温保湿养护；对于地下室底板.大体积混凝土.梁板以及抗渗混凝土.膨胀混凝土宜采用蓄水养护
4、或湿麻袋养护。养护内应始终保持构件外表的湿度足够。九 混凝土地下室外墙最容易发生纵向裂缝，发生的部位往往是在外墙与暗柱交接处或两条暗柱之间。防止裂缝的措施主要有： 1.使用膨胀混凝土或在混凝土中掺入膨胀剂，补偿收缩裂缝。2.合理留置后浇带。地下室外墙每隔30-50m留置后浇带分段浇筑，并设钢板止水片。3.增加水平构造筋。墙体水平构造筋间距应小于150mm，配筋率应在0.5%左右，墙体中部水平筋的间距应加密至80-100mm，水平筋应放在受力筋外侧，并确保混凝土保护层厚度。4.加强养护，控制拆模时间。混凝土终凝后可松动固定螺栓1cm左右，进展淋水养护，养护时间不少于14d，外墙拆模时间可视气温上
5、下，宜控制在14d左右，假设拆模时间过早，容易产生温差裂缝。十 现场混凝土试件应按标准制作，做好后带模放在阴凉处静置24h，拆模后将试件放入水中或同条件养护。气温低时应注意养护水的温度，必要时应采取加温加热措施。十一在浇捣混凝土时常会发生实际浇捣方量与图纸估算的方量有偏差的现象，假设误差在2%以内属正常，应以搅拌站实际提供方量为准。考前须知：一 施工现场的信息反应。1.供给速度与供给量的调整。1施工现场实际浇捣混凝土时会遇到许多不可预见的事，这会影响混凝土的需要速度，因此需要及时将这些情况通知商品混凝土的生产部门，以期到达供给速度与需要速度的根本平衡。2混凝土浇捣完毕要对混凝土的需要量有一个正
6、确的估计，防止浪费混凝土。1混凝土在供给过程中可能会发生变化，特别在夏季气温较高.运输路程较长情况下，混凝土坍落度会发生变化，有时甚至不能满足泵送与浇捣需要，有时会发生混凝土离析现象严重等问题，这些情况应及时通知技术质量部门予以调整。二 现场配合与催促商品混凝土生产企业在供给商品混凝土时积极配合施工单位做好有关工作，同时施工单位要做好以下几项工作：1.施工单位要做好商品混凝土的接收工作，保证合理的混凝土浇捣速度，防止混凝土等候的时间过长。一般情况下，混凝土从拌制到完成浇捣总时间不宜超过90min，对于高温季节，还要缩短时间。2.施工单位不得在混凝土中随意加水。3.施工单位要做好交货验收工作，包括交货检验的取样.试件制作.养护与实验工作。第 4 页