井字架安装专项施工方案重点.doc

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1、宜兴市恒安电磁线办公楼井字架安装专项施工方案编制人: 审核人: 审批人: 工程项目:宜兴市恒安电磁线办公楼。工程地止:宜兴丁蜀镇陶都工业园。井字架物料提升机专项施工方案。工程名称:办公楼。建 设 单: 位:宜兴市恒安电磁线。设 计 单: 位:江苏万安建筑设计。监 理 单: 位:江苏宏达建筑咨询。施 工 单: 位江苏永宇建设工程。工 程 简介:.新建办公楼三层,框架,弟一层高度4.2m弟二层高3.9m,弟三层高3.3m,总高11.4m。工 程 位 置:宜兴市丁蜀镇陶都工业园。.二.选用井字架概述:根据现场实际情况与我公司以往施工经验安装一台井字架.能够老楼改造工程垂直运输使用.主要技术参数项目单

2、位参数值备注井架架设高度m18缆风高度m18吊笼提升高度M13整机重量(不含卷扬机kg3400提升速度m/min25额定提升重量kg1000吊笼尺寸M吊笼自重kg380井架立柱标准长度M3防坠器制动距离m配套交卷扬机厂家产品使用说明书龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88一1992建筑施工计算手册(江正荣主编)建筑施工安全检查标准(JGJ59一99)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130一2001)建筑结构荷载规范(GB50009一2001建筑地基基础设计规范(GB50007一2002等编制.1.本工程建筑物高度为15.米,室内外高差为0.05米,井架吊篮提升高度为15.米

3、,井架搭设高度为18.米.井架规格为2.00米*2.2米,立柱材料采用角钢7*70mm,斜横杆角钢为5*50mm,连接铁板10mm采用14螺栓连接,每一节点以及及接头一边,螺栓数不少于二个。2.提升卷扬机额定起重量为1.5吨,提升起重量为1.0吨,立吊钢丝绳选用11MM,卷筒边缘设置防钢丝绳脱出绳筒防护装置,滑轮组及吊篮用钢板连接,提升钢丝绳不得接长使用,端点及卷筒用扎头卡牢,在卷筒上按顺序整齐排列,当吊篮处工作最低位置时卷筒上钢丝绳不能少于三圈。3.钢丝绳端部固定采用14MM扎头,数量不少于3只,吊篮设置停靠装置,断绳保护装置,井架设置楼层停层控制器、信号灯、冲顶限位装置。楼层走道两侧设置钢

4、管栏杆,井架进料口安全门采用联络开启装置,吊篮上料口安全门制作或升降运行时能封闭吊篮上料口,防止物料从吊篮中滚落。4.进料口防护棚设在井架架体井料口上方宽度在架体外边正面不少于2米,两侧不少于1米,用竹笆铺设,冲顶限位器设置在距天梁下方3米处,缓冲器在架体底坑里设置弹簧缓冲器。5.卷扬机开关箱采用360V低压按扭式控制开关,禁止使用倒顺开关。6.井架基础土层经压实后,绑扎8200双层双向钢筋,浇筑300厚C20钢筋混凝土同井架井架底部固定,基础表面平整,水平度偏差不大于10MM,做好排水措施,设置接地装置7.缆风绳选用9.5MM以上钢丝绳及地面成不小于60度,其下端及48钢管桩连接,并用固定螺

5、栓拉紧,钢管桩不少于二根,打入深度不小于1.7米,桩顶用扣件紧固,防止缆风滑脱。8.架体安装前要对其杆件进行除锈油漆,部件要清洗,安装架体时应先将地梁及基础钢筋焊接牢固,当搭至10米高度时,应设置临时缆风固定,并进行校正,在正确稳定时方可继续作业。9架体各节点螺栓必须固定,螺栓应符合孔径要求,严禁扩孔与开孔,更不能漏装或以铅丝代替,卷扬机应安装在平整、坚实、干燥位置上,视线良好并搭设防护棚与操作棚10提升钢丝绳运行中地面架设滚筒,使之不拖地与被水浸泡,钢丝绳穿引区域内用砖砌地拢,上面铺设木板保护,井架安装后由主管部门组织检查验收,确认合格后发给使用合格证,方可使用11操作前由操作工在班前进行日

6、常检查,同时由有关部门与人员参加每月一次定期检查。井架在工作状态时不得进行维修、保养,排除故障应停机后进行,严禁人员攀登、穿引井架架体,乘吊篮上下。井架安装、拆除作业前根据现场工作条件及设备情况编制作业方案,对作业人员进行安全技术交底、安全教育,确认指挥人员树立安全警戒区域设置监护人员。拆除井架前应先设置临时缆风绳,拆除作业中严禁从高处向下抛掷物件,拆除作业宜在白天进行,因故中断作业时应采取临时稳固措施。井架在搭拆过程中操作搭设人员必须要持证上岗,操作人员必须佩带带安全带,并正确使用,在搭进字架过程中必须按以下方案与技术措施进行,本台井架是7CM*7CM角铁井架。12井架立杆应垂直稳定,垂直偏

7、差不能超过高度千分之一。井架导向导向滑轮及卷扬机绳筒距离应大于卷筒长度20倍。13井架运输通道宽度为1.2米,搁置点必须牢靠,通道两边必须装设防护栏杆并装有安全门与安全栅栏。14.井架吊篮必须装有防坠装置(弹闸冲顶限位器与内外安全自落门。15.井架进料口与架体二侧必须搭设双层安全防坠棚,井架三周必须挂设安全网,安全网三面包满。16.装设可靠避雷与接地装置接地桩,要成组对角设置,避雷针长度要等于井架对角长度。并磨尖,卷扬机应单独接地并装设防护罩。17.卷扬机绳筒必须装绳筒防护罩,5CM开当,钢丝绳过道要有保护,上要有盖板,下要有滚杠。18.井架、吊篮及每层楼面必须装置通讯信号装置与标志。19.井

8、架安装完毕必须由施工负责人组织动力、安全等专业人员进行验收,合格签证后方准使用,使用期间必须建立岗位责任制,专人负责检查,定期保养。五、井架安装及及调试1、基础1.1 在施工现场选择合理安装位置,对升降机安装基础进行处理。开挖基础2600*2600自然地平-300MM并夯实1.2在经夯实基础上配置8MM钢筋(钢筋纵向与横向间距为200MM后浇混凝土,并在基础内设置4根地脚螺栓,混凝土标号不低于C20。1.3基础四周不得有积水现象,必要时在基础四周开挖排水沟。2、安装程序2.1安装底盘与吊篮。21.1将底盘安装在混凝土基础上,校准好水平,保正升降机安装好后垂直度在千分之一内。2.1.2将吊篮置于

9、(图四底盘中间,并检查进料口方向是否正确。22安装架体2.2.1在底盘上安装四根冲坚撑,应取二长二短,长二根与短二根应对角安装;在坚撑上二块大连接铁板,长坚撑中间装二块小连接铁板。2.2.2对准卷扬机方向并借用大连接铁板将地滑轮装在底盘上。2.2.3装四根平撑,再装四根斜撑,装螺栓呈放松状态,回下去紧固下一节所有螺栓,以利校正及安装,依次循环,直至完成。2.2.4在安装好第一节后,把导轨装在有孔平撑上并紧固,依次循环,直至完成。 2.2.5安装最上面竖撑时,把二根短竖撑装上去,然后装顶角撑板,装上顶平撑,装上顶斜撑,坚固螺栓。2.3.1将天梁安装在井字架对角方向顶瑞,并将天梁另一瑞滑轮伸出井字

10、架,天梁中间滑轮井架体对角方向位置。2.3.2将天梁及升降机竖撑坚固。2.4.1缆风绳地锚可采用8根48脚手钢管,并排设置,间距不小于0.5M,打入深度不小于1.7M,桩顶部应有缆风绳防滑措施,且土质应坚实。2.4.2当升降机安装到12M高度时,必须在架体四角角方向纟缆风绳,并及地锚锚固。缆风绳每一端采用三只钢丝绳卡夹紧,绳卡间距为钢丝绳直径610倍。2.4.3当升降机安装到21MJ时,将12M高度处缆风绳逐根移向高处,每根缆风绳及地面角度应小于60。2.4.4缆风绳必须采用钢丝绳,其直径不小于9.3MM。2.5.1如果用户需要安装吊臂,首先要选择好便于物料吊运合理位置(如吊臂安装高度、角度等

11、,一般以起升吊蓝地滑轮对角位置最为合理。2.5.2安装时,在大连接板上用8只螺栓,将台灵同大连接铁板紧固在一起。2.5.3将不小于9.3MM直径钢丝绳(吊臂拉索同吊臂处端用三个绳卡紧固,每个绳卡间距离应该是钢丝钢丝绳直径610倍,绳卡应及钢丝绳相匹配2.5.4将吊臂拉起并安装在台灵上,穿好卷扬机钢丝绳。2.5.5用吊臂拉索拉起,将拉索用绳卡同架体固定,使吊臂同架体夹角不大于60度,拉索架体固定处距离台灵3M以上。2.5.6装地滑轮,其方法同2.2.2相同。2.6安装停靠装置。2.6.1停靠装置在产品出厂时已安装在吊篮底部,它同出料口安全门是联动。2.7.1在升降机进料口方向,借用大、小连接板,

12、将安全门道轨及安全门固定在架体上2.7.2穿好钢丝绳(左、右各一根,将钢丝绳二头分别固定在安全门与开门横梁上,并使二根钢丝绳张力基本一致。2.7.3向下拉动开门横梁,把横梁上挡块置于吊篮下部,使吊篮将开门横梁压住。2.8.1卷扬机安装控卷扬机说明书进行。2.8.2如配套本厂生产卷扬机,除安卷扬机说明书外,对卷扬机上配置上、下高度限位器,按升降机实际作业高度,根据本厂提供多功能行程限位器中调整程序进行调整。2.8.3卷扬机安装好后,应对卷扬机进行空运转检查(正、反转,确认其是否符合规定要求。2.9.1开动卷扬机,拉出卷筒上钢丝绳。2.9.2检查钢丝绳是否有断丝、断股现象,如不合格,应调换新钢丝绳

13、。2.9.3将钢丝绳穿入地滑轮,然后在架体外侧将钢丝绳向上拉到天梁处,穿入天梁上二个滑轮内,从天梁中间一个滑轮把钢丝绳穿下,至架体内吊篮处。2.9.4将钢丝绳同吊篮顶部耳环用至少三个绳卡固定,绳卡规格应同钢丝绳匹配。2.9.5如吊篮提升采用二倍率以上,则应将放下钢丝绳穿入滑轮组后向上拉起,固定在靠近天梁中间一个滑轮合适位置。3调试及试运行3.1.1断绳保护器安装在吊篮两则,同导轨作相对运动(见图四。3.1.2断绳保护器常开负载为200,即吊篮自重应达到200以上,吊篮才能正常下降,如吊篮自重不足200,应增载至200。3.1.3开动卷扬机至吊篮离地300处,调整骑马螺丝上螺母位置,使吊臂及拉板

14、连接触,齿轴及导轨间隙保持在45之间。3.2.1开动卷扬机将吊篮向上提升至安全门关闭,吊篮底部脱离安全门开门横梁挡块。3.2.2开动卷扬机放下吊篮,吊篮底部压住开门横梁挡块,安全门向上自动升起。3.2.3按上述步骤反复三次以上,做到安全门开、闭自如,无卡住现象,牵引钢丝绳在滑轮内转动灵活,并同其它构件无任何摩擦。33超重量限制器调试3.3.1超重量限制器是同地滑轮设计在一起,当吊篮负载超过所设定起重量时,卷扬机会自动关机。3.3.2在吊篮内放所需重物,其重量不超过升降机额定负载105。3.3.3开动卷扬机,将吊篮提升到一定高度(一般为离地200,调整起重量限制器螺杆上锥形螺母,使锥形螺母斜面碰

15、到限位开关触头,至限位开头动作,此时,卷扬机上升动作停止,只能下降。3.3.4放下卷扬机,再开动卷扬机使吊篮上升,此时,卷扬机不能提升。3.3.5搬掉一些重物,使吊篮内重物重量略少于额定负载。开动卷扬机,吊篮能升降自如。3.3.6以上3.3.4与3.3.5条反复三次以上,做到超重量限制器能正确动作。3.4.1开动卷扬机,使吊篮上升。当吊篮上升至接货平台附近,停靠挡杆此时应处在水平撑上端,与斜撑下端,卷扬机定止工作,打开出料安全门,停靠挡杆利用出料门联动作用弹出。3.4.2开动卷扬机,使吊篮下降。关上出料口安全门,使停靠挡杆缩回,挂上安全锁,开动卷扬机,使吊篮下降。停靠检查反复三次以上,做到停靠

16、装置所有动作连贯灵活,停层挡杆平行进出,无磕碰、无移位与变形。3.5.1钢丝绳过路保护全部设计在各滑轮组上,能有效防止钢丝绳脱槽。3.5.2钢丝绳过路保护其滑轮及挡块之间间隙应小于钢丝绳直径20。吊篮内安放额定载负,在全程起升高度内反复升、降吊篮三次以上,做到架体结构无永久变形与摇晃(目测),各滑轮组转动灵活,所有紧固件无松动现象,吊篮在滑道内无异常响声,各安全装置动作正常。六、使用注意事项1使用前检查1.1金属结构有无开焊与永久变形:1.2架体各节点连接螺栓是否坚固:1.3附墙架、缆风绳、地锚位置与安装情况:1.5安装防护装置是否灵敏可靠:1.6卷扬机位置是否合理:1.7电气设备及及操作系统

17、可靠性:1.8信号及通讯装置使用效果是否良好清晰:1.9钢丝绳、滑轮组固接情况:1.10架体及输电线安全距离及防护情况。2、定期检查(每月进行1次)2.1金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形:2.2扣件、螺栓连接坚固情况:2.3提升机构磨损情况及钢丝绳完好性:2.4安全防护装置有无缺少、失灵与损坏:2.5缆风绳、地锚、附墙架等有无松动:2.6电气设备接地(或接零情况:2.7断绳保护装置灵敏度试验。3、日常检查(由作业司机在班前进行在确认设备正常时,方可投入工作)3.1地锚及缆风绳连接有无松动:3.2空载提升吊篮做1次上下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器与观察安全门是否灵敏完好:3.3在额定载荷

18、下,将吊篮提升至离地面12高度停机,检查指动器可靠性与架体稳定性:3.4安全停靠装置与断绳保护装置可行性:3.5吊篮运行通道内有无障碍物:3.6作业司机视线或通讯装置作用效果是否清晰良好。4、使用升降机时应符合下列规定4.1物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时,应采取防滚落措施,散料应装箱或装笼。严禁超载使用:4.2严禁人员攀登、穿越架体与乘吊篮上下:4.3升降机在多任务种、多楼层同时作用时,应专设指挥人员,信号不清不得开机。作业中不轮任何人发出紧急停车信号,应立即执行:4.4闭合主电源前或作业中突然断电,应将所有开关板回零位。在重新恢复作业前,应在确认升降机动作正常后方

19、可继续使用:4.5发现安全装置失灵,应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置:4.6使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。若发现磨损严重,必须按照有关规定及时更换,严禁使用单股钢丝绳作为提升钢丝绳:4.7用户自配卷扬机采用摩擦式升降机,吊篮下降时,应在吊篮行至地面12处,控制其缓落地,不允许吊篮自由落下直接降至地面:4.8装设摇臂把杆升降机,作业时,吊篮及摇臂把杆不得同时使用:4.9摇臂把杆在作业时,其下方及周围严禁站人:4.10作业后,将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位,切断主电源,锁好闸箱:4.11吊篮出料门末关牢锁紧,严禁开机。七、井架拆卸1进入施工现场必须载好安全帽,井架拆卸操作

20、人员必须载好安全带。2搭拆人员必须持证上岗,井架拆卸前对操作人员做好安全技术交底。3井架拆前要设置警戒区,严禁非拆卸人员进入,并指定专人负责,专职安全员必须跟班现场监督。4拆除井架,应先设置临时缆风绳。5井架拆卸作业时应先分别两立柱采取稳固措施保证单柱稳定,井架拆卸作业应在白天进行,夜间作业应有良好照明。因故中断作业时,应采取临时稳定措施。八、日常管理1维修及保养1.1经试运行正常后才能投入工作:1.2升降机安装人员,应按高处作业人员要求,经过培训持证上岗:1.3安装时,必须系好安全带,戴好安全帽:1.4司机应对各传动机构与安全门轨道主导轨等定期注油,一般每月一次:1.5保持钢丝绳在卷筒上排列

21、整齐:1.6维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱处挂“禁止合闸”标志,必须时应设专人监护1.7更换零部件时,零部件必须及原部件材质性能相同,并应符合设计及制造标准:1.8维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求:1.9维修与保养井架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求:1.10升降机与卷扬机以及附墙等由设备部门统一管理:1.11金属结构摆放时,应放在木垫上,在室外存放,要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件存放,应注意防震、防潮:1.12运输升降机各部件时,装车应有垫子避免磕碰。九、井字架落地卸料平台1、搭设参数井架卸料平台采取用落地扣件式钢管脚手架搭

22、设,平台支架采用48X3.0钢管及可锻锻铸铁扣件搭设:立杆纵距1.2,立杆横距1.3,立杆步距1.5,井架横向排数为:10,采用单立杆支撑,脚手架搭设高度为18,平台底钢管间距离为300,水平杆及立杆连接采用单扣件。施工均布荷载2,脚手板铺设层数为5层,活荷载同时计算层数:2层。2、搭设工序施工升降机安装完毕架体基础处理立杆水平杆及建筑物拉结装安全门铺脚手板挂安全网楼层呼叫器或临界视设备3、搭设要求序号项目一般般质量要求1构架尺寸(立杆纵距、立杆横距、步距误差20mm2立杆直偏差架高2550251003纵向水平杆水平偏差204横向水平杆水平偏差105节点处相交杆件轴线距节点中心距离1506相邻

23、立杆接头位置相互错开,设在不同步距内,相邻接头高度差应5007上下相邻纵向水平杆接头位置相互错开,设在不同立杆纵距内,相邻接头水平距离应500,接头距立杆纵距138杆件搭接1)搭接部位应跨过及其相接纵向水平杆或立杆,并及其连接(绑扎)固定2)搭接长度与连接要求应符合以下要求:类别杆别搭接长度连接要求扣件式钢管脚手架立杆1连接扣件数量依承载要求确定,且不少于2个纵向水平杆不少于2个连接扣件9节点连接扣件式钢管脚手架其它脚手架接相应连接要求 4、安全要求:1、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格专业架子工。搭设脚手架人员必须戴好安全帽、安全带,穿防滑鞋。2、

24、脚手架搭设时应按下列阶段进行质量检查,发现问题应及时校正。1基础完工后及脚手架搭设前:2操作层施加荷载前:3每搭设完10高度后:4达到设计高度后。3、使用阶段1操作层上施工荷尔蒙载应符合设计要求,不得超载:2不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备:3六级及六级以上大风与雾、雨天应定止脚夫手架作业,雨后上架操作应有防滑措施。4在脚手架使用期间,严禁任意拆除下列杆件:言主节点处纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆:5连墙杆撑:要拆除上述任一杆件均应采取安全措施,并报主管部门批准。严禁在脚手架基础及邻近进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。6在脚手架上进行

25、电、气焊作业时,必须有防火措施与专人看守:7工地临时用电线路架设及脚手架接地、避雷措施等应按国家规定标准执行。4、脚手架拆除1接收到项目部脚手架架体拆除任务书后方可进行拆除作业工作。2拆除现场设警戒区域,挂醒目警警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工,监护人员履行职责,配备良好通讯装置。3仔细检查吊运机械包括夹具是否安全可靠,吊运机械不允许搭设在脚手架上,另立设置。4拆除人员进入岗位以后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留材料、对象及垃圾块,所有清理物安全送至地面,严禁高处抛掷。5按搭设反程序进行拆除,即安全网竖脚手板垫铺脚手板防护栏杆搁栅剪刀撑杆连墙杆大横杆小横杆立

26、杆底排大横杆、搁栅、平杆、斜掌杆。即先搭后拆,后搭先拆顺序进行拆除。6不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除,认真做到一步一清、一杆一清。7所有连墙杆、剪刀撑杆件、隔立板、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。8所有杆件及扣件,在拆除时分离,不允许杆件上附着扣件输送到地面或两杆同时拆下输送地面。9所有铺脚手板拆除时,自外向里坚立,搬运防止自里向外翻起。严禁脚手板上垃圾物件直接从高处坠落伤人。10当日完工后,仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患部位,及时进行修复或继续完成至一个程序,一个部位结束,方可撤离岗位。5、注意事项1、当脚夫手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中

27、不应开挖,否则必须采取加固措施。2、立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。3、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。4、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。5、严禁将外径48及51钢管混合使用。6、剪刀撑、横向斜撑搭设应在立杆、纵向与横向水平杆同步搭腔设。7、一字型、开口型双排脚手架两端均必须设置横向斜撑。8、高度在24以下单、双排脚手架,均必须在外侧立面两端各设置一道剪刀撑,并由底至顶连续设置。9、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。10、连墙件必须随脚手架逐层进行拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高度不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固。11、各构配件严禁抛至地面。建设单位:宜兴市恒安电磁线2010年 11 月 18 日第 24 页

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