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1、目录一、编制依据- 1 -二、编制目的- 1 -三、测温方案及控制措施- 1 -3.1 外部环境温度测量和控制- 1 -3.2 混凝土温度测量- 2 -3.3 混凝土内外温度和环境温度比较和控制- 5 -四、质量保证措施- 6 -冬期施工测温专项方案一、 编制依据1、客运专线预应力混凝土连续梁暂行技术条件。2、客运专线高性能混凝土暂行技术条件科技基 2005101号。3、客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准铁建设2005160号。4、铁路混凝土与砌体工程施工规范(TBl02102003)。5、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设2005160号。6、铁路混凝土工程施工技术指南TZ210
2、-2005。7、大西公司关于冬期施工相关文件和管理办法。二、编制目的为了保证冬期混凝土施工质量，满足冬期施工对温度的要求，特制定本专项方案。三、 测温方案及控制措施冬季测温主要对外部环境温度和混凝土温度进行测量。外部环境温度主要是控制住结构物所处的小环境温度，混凝土温度测量主要是以测量入模温度、混凝土混凝土芯部温度和表面温度为主。3.1 外部环境温度测量和控制3.1.1 拌合站的温度测量和控制拌合站主要对拌合用水进行温度控制，我标段所投入的蒸汽锅炉均有水温的显示系统，控制水的温度不高于80。砂石料储存仓库挂置温度计，仓内设置火炉，保证棚内温度始终处于15以上。温度控制由拌合站试验人员进行记录和
3、观察，并将情况给拌合站负责人和现场技术负责人反映，保证温度得到控制。当拌合用水高于80时，采取加入冷水降低锅炉内水温；砂石料储存仓温度低于15时，增加火炉数量或者加大火炉内燃火程度。3.1.2 现场保温棚内温度的测量和控制 施工现场主要是对保温棚的温度进行测量。承台、墩身和连续梁梁体在暖棚内四周悬挂4个温度计，由现场技术人员随时注意所处小环境的温度，不得低于5，试验人员进行记录和测量，养护时在升、降温期间每1h 检测1 次，在恒温期间每2h 检测1 次。箱梁预制采用埋设测温元件方式，通过温度测量无线传输器和温度测量无线接收器采集混凝土芯部、表面、箱内、环境温度数据，将数据传输至位于梁场试验室计
4、算机中。 承台和墩身由于采用的是火炉供暖，当暖棚所处小环境温度小于5，增加火炉数量或者加大火炉内燃火程度，如果仍然没有效果，使用备用的暖风机进行加温。连续梁使用的蒸汽供暖，根据温度计所显示的温度，如果低于5，检查蒸汽锅炉情况，保证暖棚环境温度大于5。箱梁根据计算机显示的环境温度，如果蒸汽养护罩中环境温度低于5，检查蒸汽锅炉和温度下降原因，保证蒸汽罩环境温度大于5。3.2 混凝土温度测量3.2.1 混凝土入模温度的测量 冬期施工混凝土入模温度应不小于5，我标段对混凝土进行热工计算，对罐车进行包裹保温，对混凝土出仓温度进行检测，从而保证最终的入模温度达到要求，现场对混凝土入模温度进行测量，每辆罐车
5、均进行测量。3.2.2 混凝土芯部温度的测量 混凝土芯部温度采取埋设测温管等方式进行测量和控制。 承台布置3个测温管，用10mm长120cm的PVC管埋置在结构中，PVC管应封严下口管内放10cm深的机油。测温管应露出结构表面50mm以上，安排试验人员进行测量和记录，养护时在升、降温期间每1h 检测1 次，在恒温期间每2h 检测1 次。测温时温度计插入测温孔的时间最短不得少于3分钟，读数要快、准，测温后将测温孔塞紧并盖好保温材料。具体布置图如图3-1。图3-1承台测温孔布置图 墩身在墩顶布置3个测温管，用10mm长350cm的PVC管埋置在结构中，PVC管应封严下口管内放10cm深的机油。测温
6、管应露出结构表面50mm以上，试验人员进行记录和测量，养护时在升、降温期间每1h 检测1 次，在恒温期间每2h 检测1 次，测温时温度计插入测温孔的时间最短不得少于3分钟，读数要快、准，测温后将测温孔塞紧并盖好保温材料。具体布置图如图3-2。图3-2墩身测温孔布置图连续梁利用预应力管道进行混凝土芯部温度测量，测量顶板位置、底板位置、两侧腹板位置。温度测量由试验人员进行记录和测量，养护时在升、降温期间每1h 检测1 次，在恒温期间每2h 检测1 次。具体布置图如图3-3。图3-3 连续梁测温孔示意图预制箱梁芯部温度按照预埋的11个测温元件测温元件进行测量，从浇筑完成开始至拆模时止，每30min测
7、一次。如下图3-4。图3-4箱梁测温点布置示意图AA截面测温点埋设示意图BB截面测温点埋设示意图3.2.3混凝土表面温度的测量当混凝土抗压强度达到设计强度的30%，且高于5MPa后拆除模板，拆除模板时对混凝土的表面温度用电子温度枪进行测量。温度测量安排现场试验人员在拆模后每2h一次，与测量暖棚和芯部温度同步进行。3.3 混凝土内外温度和环境温度比较和控制根据冬期施工要求，内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不大于15。承台、墩身和连续梁根据每日测温记录中所体现出来的环境温度、混凝土芯部温度和混凝土表面温度进行计算比较，如果内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差大于15，采取必
8、要的措施。温度之差调整可以通过控制火炉、暖风机和蒸汽锅炉调节。预制箱梁测温通过电脑记录并进行处理。当梁体混凝土芯部与表层，表层与环境温差在15以内时停止测温，已达到混凝土拆模的温度条件。梁体混凝土芯部温度，表层温度是按测点来分析计算各部位相互温差，测温记录须及时填写，如芯部温度超过 65时，测温人员须及时通知现场领工员与工班长，做出相应的处理措施。四、质量保证措施1、冬季施工前，进行测温技术培训、技术交底，学习冬季施工测温相关规范，认真研究施工方案。2、专人测量料仓、水、混凝土、环境的温度，认真填写测温记录。3、定期检查温度计和相关温度测量仪器，保证能正常工作，满足要求，并有备用的测量仪器。4、现场加热设备均有备用火炉或者暖风机，保证环境的温度。5、模板和保温层必须在砼达到要求强度后方可拆除，拆模后砼表面应及时再次覆盖保温材料以使砼强度继续稳定增长。