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1、计量检定员培训学习报告年月日起先，我参与了质量技术监督局举办的第四期计量检定员学习班，通过了理论考试，起先了为期7周的实际操作学习，本次学习取证的项目为：电磁流量计, 差压式流量计, 超声流量计, 流量积算仪。通过学习，我已娴熟驾驭了这四种设备的校验方法，现总结如下：由于此次学习的电磁流量计, 差压流量计, 超声流量计均运用的“静态质量法液体流量标准装置”，现先介绍下此装置的组成（如下图）：（1）一个地下蓄水池；（2）3台变频给水泵；（3）1个储水罐；（4）6条测量管路：DN80, DN100, DN150, DN200, DN250, DN300，每个管路上带一个电测箱, 一个进水阀, 一个
2、出水阀, 一个排水阀（均为气动阀）；（5）3个标准表, 3个调整阀。3个标准表均为磁式流量计，精度等级均为0.2级；（6）2个用于称量的秤与2个换向阀，秤的精度等级均为0.05级。（7）一套PLC限制系统。由于标准表的精度等级要求小于被校表精度等级的1/3，所以假如被校表的精度等级大于等于1.0，则可以用标准表法来测量，假如被校表的精度等级小于1.0则必需用称量法才能得到较为精确的校验结果。安装流量计时须要留意流向标记，流量计不能装反了。一, 电磁流量计1, 工作原理：在封闭管道中，设置一个与流淌方向相垂直的磁场，通过测量导电液体在磁场中运动所产生的感应电动势推算出流量。2, 构造及用途：流量
3、计由一次装置与二次装置组成，按一次装置与二次装置的组合形式流量计可分为分体型与一体型；该流量计主要用于测量导电液体的体积流量。（1）一次装置（即传感器）：用于产生与流量成比例的信号，主要包括下列单元：一段流过被测导电液体的测量管，期内表面通常是电绝缘的；一对或多对径向对置的电极，其用于测量由导电液体流淌所产生的信号；在测量管中产生磁场的电磁体。注：经视察，在学习期间校验的电磁流量计均为一对电极，对于已运用过的电磁流量计，在校验前，须要用细砂纸对电极进行打磨，防止有脏东西附着在上面影响测量精度。（2）二次装置（即转换器）：将从一次装置中取出的感应电动势转换成与流量成正比的标准输出信号的电路装置。
4、（3）流量计特征系数：可通过修改其数值而变更流量计计量性能的参数。注：由于各厂家生产流量计工艺不同或名称不同，该参数可能为传感器系数, 转换器系数, 修正系数或其他参数，该参数可能由一个或一组参数构成。在校验过程中，假如流量计误差为线性, 或者超差不大，则可通过修改此系数来使其误差范围达到合格范围，个别厂家生产的电磁流量计里该系数为分段式系数，便利挑战非线性误差，不过在学习过程中听老师讲过，并未遇到该类新表。假如表系数调整了，肯定要登记原系数，与改后系数，在校验记录中要有所反映。3, 计量性能要求（1）精确度等级流量计在规定的流量范围内精确度等级, 最大允许误差应符合下表规定。流量计误差表示运
5、用相对示值误差。精确度等级0.2（0.25）（0.3）0.5最大允许误差0.2%（0.25%）（0.3%）0.5%精确度等级1.01.52.5/最大允许误差1.0%1.5%2.5%/注：优先采纳不带括号的等级（2）引用误差对于用于瞬时流量指示的流量计误差表示也可运用引用误差，其最大允许误差系列应符合上表规定，其检定结果的表示中不再给出精确度等级，而运用最大允许误差表示，且还应在最大允许误差后标注FS，如0.5%FS。（3）误差表示方法与选取原则在一台流量计的一次检定中，应依据上表与引用误差中的一种给出流量计误差表示方法；对于运用相对示值误差与应用误差来表示误差的流量计，一次检定中也应统一运用一
6、种方法表示其误差。（4）重复性流量计的重复性不得超过相应精确度等级规定的最大允许误差肯定值的1/3。4, 检定的项目与检定方法（1）检定项目检定项目首次检定后续检定运用中检定随机文件, 标识与外观+密封性+-相对示值误差+-重复性+-注：+表示需检定，-表示不必检定。检定用液体的电导率应在5mS/m（50S/cm）至500mS/m（5000S/cm）的范围内，或依据流量计制造厂给出的技术指标的另行确定。检定用液体温度范围应在4-35之间，在每个流量点的每次检定过程中，液体温度变更应不超过0.5。检定时一般环境条件应满意：环境温度：5-35；相对湿度：15%-85%；大气压力：86kPa-106
7、kPa。2, 检定过程：（1）校验前打算工作：通过电脑连接设备, 将须要校验的流量计装到相应管段上, 接好电源线（220VAC或24VDC）与信号输出线（4-20mA或1-5V或脉冲量），电磁流量计必需有接地线，否则信号会不稳定, 跳动，一般接2个地线，表内的地线与外壳地均须要接线，假如测量过程中信号还有波动，可以再增加外壳地。上电检查流量计测量范围（电磁流量计测量范围必需上电查看表实际参数，不得以铭牌为准），登记送检单位, 送检编号及被校表相关信息录入电脑系统，在系统内选择校验方法, 校验管道，信号输入类型。将连接设备管路的排水阀关闭，启动一台给水泵，打开进水阀，此时出水阀会自动打开，一般现
8、将给水泵频率给到20Hz，调整阀开度不宜过大，假如是当天第一次运用该设备，点击电脑上的排气，对装置进行排气15秒左右，关闭排气，将泵的频率调整到0Hz，关闭进水阀, 自动连关出水阀。此时管路中有填充溢的静置的导电液体，起先检查被校表的零点。注：整个过程中假如安装被检表前后有漏水，则马上停泵, 关进水阀出水阀，开排水阀，打开连接管路，重新安装被校表。必须要等到出水阀完全关闭才可开排水阀，否则出水阀前会有水溢出。（2）起先校验：首先按流量计说明书指定的方法检查流量计的零点。零点一般都没问题，如有问题，可对表计做相应设置，记录校前校后的值。检定流量点：流量计检定应包含下列流量点：qmax, qmin
9、, 0.10qmax, 0.25qmax, 0.50qmax, 0.75qmax。当检定点小于qmin时，该检定点可取消。但在学习过程中，实际检定时只看零点，然后选取20%-30%, 50%, 75%-90%这3个点来进行校验。在检定过程中，每个流量点的每次实际检定流量与设定流量的偏差应不超过5%或不超过1%qmax 。检定次数：对于运用相对示值误差的流量计，精确度等级等于及优于0.2级的每个流量点的重复检定次数应不少于6次；精确度等级低于0.2级的每个流量点的重复检定数应不少于3次。对于引用误差的流量计，每个流量点的重复检定次数应不少于3次。实际校验中遇到的电磁流量计的精度等级一般都在0.5
10、，故均运用称量法进行校验，而且现场都用的4-20mA电流信号来进行检定。在系统上先选择一个校验点，一般称量的时间为30秒以上，依据瞬时流量算出一个也许重量，取个整数填到校验选项里。如：瞬时流量20t/h，则选取称量量为：20/3600*35*1000=194.4L，可选取200L来进行称量校验。通水，调整给水泵频率与调整阀来限制流量，使其达到所选校验点的流量，进行记录状态，下次校验相同流量点时可选“状态复原”会自动复原现在的频率与调整阀开度。待流量稳定后，可以启动“起先校验”，系统会关闭称量器的排水阀，待量器稳定后，称出原始重量，记录为零点，然后开换向阀，将水排入称中，并同时起先计时，待称内水
11、达到设定称量值范围时换向阀自动转换，水不在进称，此时待量器稳定，称量此时量器内的水量（水的密度系统内有），被校表的过水量依据监测上来的瞬时流量与时间系统自动计算出水量，将这两个水量进行比较，计算相对示值误差。每个流量点均用此种方法检测至少3遍，假如超差，依据系统算出的误差，取个中间值计算一下须要修改的系数，对表计进行修正后再重新校验，每个流量点不少于3遍，然后在系统内选取修正后的校验点，自动生产校验单。如图下页：3, 检定结果的处理经检定合格的流量计发给检定证书，经检定不合格的流量计发给检定结果通知书，并注明不合格项目。证书模板如下页。4, 检定周期流量计精确度等级为0.2级及优于0.2级的其
12、检定周期为1年，对于精确度等级低于0.2级及运用引用误差的流量计检定周期为2年。第 14 页二, 差压式流量计1, 差压式流量计的组成：差压式流量计是由节流装置C或差压流量传感器(以下简称传感器)a与差压计或差压变送器及显示仪表(以下简称差压计)b两部分组成。a，b之间是由差压信号管路c(其敷设方式及安装原则见附录1)连接差压式流量计的组成见图1。节流装置包括节流件, 取压装置与前后测量管。本规程包括的节流件有标准孔板, 标准喷嘴, 长径喷嘴, 经典文丘利管, 文丘利喷嘴，以及锥形入口孔板，14圆孔板, 偏心孔板, 圆缺孔板。2, 差压式流量计原理：差压式流量计是以伯努利方程与流淌连续性方程为
13、依据，当流体流经节流件(或传感器)时，在其两侧产生差压，而这一差压与流量的平方成正比。3, 差压式流量计要求：（1）在差压计的明显部位有铭牌铭牌文字, 符号完整, 清楚，注明差压计名称, 型号及标格，量程及可调范围，公称压力，输出信号，精确度等级, 计量器具生产许可证标记及编号；供电气)源，制造厂名及出厂日期编号若是防爆型的差压计应有防爆等级标记及防爆合格证编号。另附运用说明书。（2）正, 负压室应有明显标记。（3）可动部件敏捷牢靠。（4）差压计表面色泽匀称，涂镀层光滑，无明显伤痕等。（5）可动部件敏捷牢靠。（6）紧固件不得有松动与损伤现象。（7）密封性：正，负压空同时承受公称压力持续肯定时间
14、，差压计不得泄漏与损坏。（8）传感器的基本误差限Ea或Ec与重复性Era或Erc上限应符合下表传感器误差表精确度等级0.51.01.52.55基本误差限0.51.01.52.55.0重复性上限0.250.500.751.252.504, 检定条件：（1）室内环境条件：节流件及取压装置的检验可在1535下进行，当用工具显微镜等仪器时，要求环境温度为202，室内的相对湿度一般为4575，当用仪器检验时为6070。（2）量具与仪器：检验用的量具与仪器应有有效的检定合格证书。样板与量块需经检定合格量具与仪器的测量误差应在被测的量允许误差的13以内。5, 检定过程：由于学习期间计量院流量所没有送检的差压
15、式流量计，未正式校验过，据老师说校验方法与电磁流量计相像，也是将被校表信号接入系统，设备操作方法同电磁流量计，校验数据电脑自动记录，生产表单。6, 误差计算：（1）基本误差计算基本误差是各检定点的上行程(或上行程平均值)及下行程(或下行程平均值)与标准值差的最大引用误差。 依据各检定点输出信号的实测值，按下式计算。Eei=（Xi-Xsi）/XF *100%Ee=|Eei|max式中：Ee 差压计的基本误差； Eei 第i检定点的基本误差； Xi 第i点输出的实测值（或平均值）；Xsi 第i点输出的标准值；XF 输出值量程（2）回程误差计算回程误差是各检定点上, 下行程输出实测值（或平均值）之差
16、的最大百分误差Eh ehi =x1i-x2i eh=|ehi|maxEh=eh/XF*100% 式中：Eh 差压计的回程误差；eh 上, 下行程最大偏差；ehi 第i点的上, 下行程偏差；x1i 上行程输出实测值（或平均值）；x2i 下行程输出实测值（或平均值）（3）重复性计算重复性是各检定点上, 下行程重复性误差中最大的重复性Er，当n=3时Eri=1/2(Ximax-Ximin)/X)*100%Er=|Eri|max式中：Er 差压计重复性；Eri i点的重复性；Ximax i点上（或下）行程输出最大实测值；Ximin i点上（或下）行程输出最小实测值；X Xi的平均值。三, 超声流量计一
17、, 工作原理流量计以测量声波在流淌介质中传播的时间与流量的关系为原理。通常认为声波在流体中的实际传播速度是由介质静止状态下声波的传播速度（cf）与流体轴向平均流速（vm）在声波传播方向上的重量组成。二, 结构形式构成：流量计主要由流量计表体, 超声换能器及其安装部件, 信号处理单元与（或）流量计算机组成。对于现场接触式与外夹式流量计，安装换能器处的管道可做表体运用。接触式流量计的换能器干脆与被测流体接触，外夹式流量计的换能器紧密安装在管道外壁。形式：流量计按换能器安装好方式可分为接触式与外夹式两种形式。三, 计量性能要求1, 精确度等级应符合下表：精确度等级0.20.51.01.52.0最大允
18、许误差E0.2%0.5%1.0%1.5%2.0%2, 重复性：流量计的重复性不得超过相应精确度等级规定的最大允许误差肯定值的1/5。3, 流量计系数调整：如在检定时变更流量计系数，则应在检定证书上标明前一次的流量计系数, 本次调整后的流量计系数，以及流量计系数调整量。四, 校验过程（此次学习中对于超声波流量计老师主要教的是便携式超声流量计，现对便携式超声流量计校验方法及过程做一叙述）1, 查看铭牌，选择要校验用的管径，如DN80，打开手持操作器，进行相应设置，操作器一般有M00M99共100个不同菜单窗口构成。M00用来显示流速, 流量等。2, 一般须要设置的为以下参数：M11：输入管道外径M
19、12：管道壁厚M14：管道材质（不锈钢材质）M16：管道的衬里材料（无衬里）M20：被测液体（水）M23：本流量计所配置的传感器（依据铭牌填写）M24：安装传感器的方式（一般运用V法）3, 依据输入的以上参数，系统会自动计算出两个传感器安装时应相距多远，给传感器底部涂上超声波专用耦合剂（便于传感器与管壁稳定接触），用卷尺在管道上量出系统给出的距离，确定两个传感器的安装位置，用超声波专用信号电缆将传感器与手持操作器连接起来，留意红蓝标记要相对于，红色为上游, 蓝色为下游。4, 校验设备的操作，与校验步骤同电磁流量计中的说明。下附便携式超声流量计校准输出原始记录与计算公式：表中计算公式：1, 相对
20、示值误差：（示值流量-标准流量）/标准流量*100%2, 校准点示值误差：（相对误差1+相对误差2+相对误差3）/33, 重复性：式中：Xi为相对示值误差1, 2, 3.X为校准点示值误差n为校验次数4, 扩展不确定度U（k=2）四, 流量积算仪1, 工作原理积算仪的工作原理：通过对与之配套的流量变送器, 流量传感器与其他变送器（温度, 压力等）输出电信号的采集，用肯定的数字模型计算出瞬时流量, 累计流量等，并进行显示与存储。有的积算仪还具有将瞬时流量转换成电信号进行输出与进行定量限制的功能。与其配套的传感器通常有标准节流装置, 涡轮, 涡街, 电磁, 超声波流量传感器或变送器等，及补偿用的压
21、力变送器, 差压变送器, 温度变送器等。2, 计量性能要求（1）积算仪的精确度等级计算以依据基本误差限划分精确度等级，如下表。主示值为瞬时流量, 累计流量, 输出电流, 定量限制中的一个或几个示值。除主示值以外的以上示值及协助参数测量值差限以运用说明书中规定为准。精确度等级0.050.10.20.51.0主示值基本误差限0.05%0.1%0.2%0.5%1.0%注：表中规定的误差限对模拟信号输入的是指引用误差；对脉冲信号输入的是指相对误差。（2）电源变更影响对于沟通220V供电的仪表，电源电压变更10%时；对直流24V供电的仪表，电源变更0.5%时：仪表瞬时压力, 温度, 流量等示值与正常电压
22、下示值相比，变更值不得超过基本误差的一半。（3）检定项目序号检定项目首次检定后续检定及运用中检定1外观及功能+2基本误差+3小信号切除功能+4电源变更影响+5绝缘电阻+*6绝缘强度+注：“+”表示应检定，“”表示可不检定（4）检定方法1, 检定前按表计的接线端子将仪表电源接好，通电查看参数，与用户供应参数对比，确认无误后，断电。2, 将仪表信号输入线接好（信号输入运用多通道输入输出劲仪）后，送电。（1）仪表供电：220ACV（2）流量信号输入：电流, 电压, 脉冲等信号，常用的为4-20mA信号，（3）压力补偿信号输入：一般为4-20mA电流信号（4）温度补偿信号：标准电阻信号或4-20mA,
23、 1-5V温变信号3, 瞬时流量（1）试验点取流量传感器（或变送器）最大流量对应的输入信号的0.2倍, 0.4倍, 0.6倍, 0.8倍, 1倍量限旁边；具有压力, 温度补偿功能的以上检定点是在设计状态下，压力不变，温度在设计范围内任取两点，流量为最大；温度不变，压力在设计范围内任取两点，流量为最大状况下分别进行两次检定。（2）按选取检定点，积算仪作二次循环测量。（3）按下列计算每个流量点的误差（Eni或Eci）,模拟信号输入的按公式（1）, 脉冲信号输入的按公式（2）计算，应满意误差表中对积算仪差限的要求。 Eni=(qi-qsi )/qmax*100% (1)式中：qi-该流量检定点的流量
24、积算仪示值； qsi-该流量检定点的流量的理论计算值。qmax-该积算仪在设计状态下最大流量；Eci=(qi-qsi )/qsi*100% (2) 4, 累积流量原则累计流量检定在任何状态下均可进行。选择流量输入满量程信号，读取n（n10min）时间累计流量值，检定辨别力引入的不确定度应优于最大允许误差的1/5，应满意积算仪误差限的要求。累积流量误差（EQ）按下式计算： EQ=（Qi-Qsi）/Qsi*100%式中：Qi-积算仪累积流量示值。 Qsi-积算仪累积流量理论计算值。5, 补偿参量显示值试验点取0.2Amax, 0.4Amax, 0.6Amax, 0.8Amax, Amax旁边。按选
25、取检定点，积算仪作二次循环测量。按下列公式计算每个检定点误差（EAi），应满意运用说明书中对积算仪误差限的要求。 Eai=（Ai-Asi）/Amax*100%式中：Ai-检定点积算仪示值。 Asi-检定点输入信号对应的理论计算值。 Amax-输入信号对应的理计算的最大值。6, 小信号切除接线及检定方法同上。在切除点旁边由低到高缓慢变更输入信号，直至积算仪有对应参数显示，然后缓慢削减输入信号，积算仪有对应参数显示突然降为零。此时流量值为切除点。7, 检定结果的处理按流量积算仪检定规程的规定与要求，合格的积算仪签发检定证书，对于用于贸易结算的积算仪在能变更积算仪设置的部位加以封印或者密码；不合格的签发检定结果通知书，并注明不合格项目。4.6检定周期 积算仪检定周期为1年。 通过此次学习培训，让我对流量测量器具从原理, 构造, 性能, 运用方法, 校验方法有了一个系统的了解，而且此次学习是一个理论联系实际的过程，在学习过程中，见识了形形色色的流量计量设备，对今后的工作也是一个阅历的积累。在流量计量所的学习也让我明白了计量工作的严谨与规范，今后从事计量工作中，我肯定会严谨, 公正的工作看法去对待每一次的校验，严格按国家相应规程执行，把流量计量检定工作扎扎实实开展起来。