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1、一、名词解释1、数字化企业: 是指在数字化为特征的知识经济时代,以数字化技术为手段,以创新为原动力,数字化技术融入企业的研发、生产、营销的整个业务过程,企业的形态和边界也随之发生根本性改变。数字化企业是遵循数字经济规律的知 识型企业2、行业价值链: 指企业的产品在本行业中的某个位置上,从原材料加工、运输、生产、销售、使用和回收整个产品生命周期中的所有关键经营活动、支持活动,对企业产品或效劳增加价值的链状模型3、: 在正确时间( )、正确地点( )干正确的事情( )以期到达零库存、无缺陷、低本钱的理想生产模式。为此,主张精简产品构造,不断简化及改良制造及管理过程,消除一切浪费4、并行作业: 并行
2、作业是一种对产品及其相关过程进展并行一体化设计的系统化的工作模式5、订货点: 物料逐渐消耗,库存逐渐减少,当库存量降到某个数值时,当剩余库存量可供消耗的时间刚好等于订货所需要的时间订货提前期时,就要下达订单来补充库存,这个时刻的库存量称为订货点6、:企业资源方案系统,是指建立在信息技术根底上,以系统化的管理思想,为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台7、独立需求: 一个库存工程不依赖于其他库存工程的需求.8、时间分割: 时间分割(也称时间分段)就是将连续的时间流划分成一些适当的时间单元,在不同的时间单元反映库存状态数据,按照具体的日期、方案时区准确记录和存储库存状态数据9、需求时界: 也
3、称需求时间戒备线(, ),是中的时间参考点,它提醒方案人员,早于这个时界的订单已经在进展最后的总装,除非有极其特殊的紧急情况,绝对不要轻易变动,需要保持稳定10、静态数据: 静态数据(或称固定信息),般指生产活动开场之前要准备的数据,如物料清单、工作中心的能力和本钱参数、工艺路线、货位代码、会计科目等11、动态数据:一般是指生产活动中发生的数据,不断发生、经常变动。如客户合同、库存记录、完工报告等,一旦建立就需要随时维护12、中间数据: 是根据用户对管理工作的需要,由计算机系统综合上述静态和动态两类数据,经过运算形成各种数据或报表13、物料清单: 反映了产品的层次构造,即所有零部件的构造关系和
4、数量组成14、工作日历: 工作日历也称生产日历或工厂日历,是专门用于排方案的年历。它去掉了工厂休息日和节假日等不能工作的日子,说明企业各部门、车间或工作中心在一年中可以工作或生产的有效日期15、方案时界: 方案时界也称方案时间戒备线(, ),也是中的一个时间参考点,它提醒方案人员,在这个时界和需求时界之间的方案已经确认,一些采购或生产周期较长的物料订单已经下达,资金已经投入,材料和能力资源已开场消耗16、提前期: 以交货或完工日期为基准,倒推到加工或采购开场日期的这段时间,叫提前期( ,记为)。17、总提前期:产品的整个生产周期,包括产品设计提前期,生产准备提前期,采购提前期,加工、装配、试车
5、。检测、包装发运提前期,称为总提前期( )。18、累计提前期: 采购、加工、装配提前期的总和称为累计提前期( )。19、管理提前期: 订单下达之前的一段时间称为管理提前期,用来方案和准备订单20、现货生产: (,简称)现货生产即为库存生产,产品的方案主要根据预测,并在接到用户订单之前已生产出产品21、定货生产: (,简称)定货生产是指产品的方案主要根据用户的订单,一般是接到用户的订单后才开场生产产品。22、定货组装: (,简称)定货组装是指根据方式先生产和储存定型的零部件,在接到订单后再根据订单要求装配成各种产品,以缩短产品的交货期,增强市场竞争力。23、生产规划:(, )是为了表达企业经营规
6、划而制定的产品系列生产大纲,它用以协调满足经营规划所需求的产量及可用资源之间的差距。24、主生产方案:主生产方案以生产方案大纲为依据,按时间段方案企业应生产的最终产品数量和交货期,它以单个工程,而不是一类工程来表示,是企业生产产品的详细报告二、简答题1、简述信息技术对企业的影响。答:1.降低企业本钱。2.缩短新产品的开发周期。3.提高产品和效劳的差异化;4.提高转换本钱,改善企业及客户、供给商的关系。2、简述数字化企业的特点。答:1 数字化, (2) 网络化, (3) 智能化, (4) 敏捷化, (5) 集成优化, (6) 虚拟化,基于网络的3、简述精益生产模式的特点。 答:1.强调以人为中心
7、,以小组工作方式,充分发挥员工的主动性和创造性;生产的主要任务和责任下放到具有多种技能和相互协作的工人组成的工作小组。2.采用,实现了高效率、低库存的多品种混合生产,即上道工序只在下道工序需要时生产和准时提供加工件。 3.团队工作( )和并行开发是产品开发的主要形式及工作方式,大大缩短了开发周期和提高了产品的可制造性、可销售性。4.简化组织机构,简化组织管理层次和手续,简化产品检验环节,精简一切不增值环节,简化一切过程。5.强调一体化的质量保证体系,流水线工人全面参及质量保证。6.户保持长期的密切联系,为用户提供良好的效劳以满足用户的需求。 7.不断改良“修炼,以尽善尽美为目标,追求最大的客户
8、满意度.4、简述敏捷制造系统的主要特点。 以强大的信息交换能力为根底的虚拟公司成为经营实体的主要组织形式。 模块化、兼容式的组织机构和生产设施使得企业在组织和技术上具有很大的灵活性和应变能力,可以根据需求的变更进展重新组合。 以严密合作为特征的供给者、生产者及买主之间的联合网络。 销售信息和用户使用信息可通过信息网络直接反应到生产决策过程中。 并行工程和多功能工程组是产品开发的主要方式及组织形式。 把知识、技术和信息作为最重要的财富,发挥人的创造性。 5、简述并行工程的技术特点。 并行工程是系统工程的理论及方法在复杂制造过程中的应用。 并行工程的研究对象是相互关联、具有因果不确定性的复杂过程。
9、 并行工程在制造过程的目标是牺牲空间赢得时间,串行工程是牺牲时间赢得空间,两者的正确结合使复杂的制造过程快速、无反复地一次成功。 并行工程的手段及方法是应用系统工程中的分解及协调的理论及方法,将原系统变换成具有集结层及协调层两个层次的等价系统。集结层把复杂过程变换成相对独立的子系统;协调层那么协调各子系统快速、独立、并行而又有序地工作。6、简述订货点法的前提假设。l 物料的消耗是相对稳定;l 物料的供给是比拟稳定;l 物料的需求是相互独立;l 提前期是的和固定的。7、简述产生的必要性。订货点法处理相关需求时的局限性1独立需求库存理论假定需求是连续的、均衡的,但对于相关需求而言,由于生产往往是成
10、批进展的,故需求是断续的、不均衡2独立需求库存理论假定需求是独立的,但相关需求是取决于最终产品的。 3独立需求库存理论依据历史数据或市场预测来决定库存和订货的时间及数量,相关需求那么是以确定的生产方案为依据。 因此,用订货点法来处理相关需求问题,是一种很不合理、很不经济、效率极低的方法。独立需求库存理论在解决相关需求问题上的局限性8、简述的根本任务。1从最终产品的生产方案独立需求导出相关物料原材料、零部件等的需求量和需求时间相关需求。2根据物料的需求时间和生产订货周期来确定其开场生产订货的时间。9、简述运行的逻辑流程。车间作业应收帐资源清单需求信息客户信息总账本钱中心会计科目库存信息物料清单工
11、作中心工艺路线应付帐供给商信息经营规划销售方案综合生产方案资源需求方案可行?主生产方案粗能力方案可行?采购方案本钱会计业绩评价物料需求方案能力需求方案可行?财务系统根底数据方案与控制系统决策层方案层执行控制层10、简述的特点。 更加面向市场,面向经营,面向销售,能够对市场快速响应;它包含供给链管理功能,强调了供给商、制造商及分销商间新的伙伴关系;并且支持企业后勤管理。 更强调企业流程及工作流,通过工作流实现企业的人员、财务、制造及分销间的集成,支持企业过程重组。 更多地强调财务,具有较完善的企业财务管理体系;这使得价值管理概念得以实施,资金流及物流、信息流更加有机地结合。 较多地考虑人的因素作
12、为资源在生产经营规划中的作用,也考虑了人的培训本钱等。11、简述输入数据的主要类型。 物料及产品信息:如物料主文件,产品物料清单。 能力信息:如工作中心,工艺路线文件,工作日历。 库存信息:如物料可用量,平安库存,仓库及货位。 财务信息:如会计科目,产品本钱、利润中心或本钱中心。 需求信息:如预测、合同,其他。 供需方信息:如供给商文档,客户信息。 12、简述工作中心的主要作用。 作为平衡负荷及能力的根本单元,是运行能力方案时的计算对象。 作为车间作业分配任务和编排详细作业进度的根本单元。 作为车间作业方案完成情况的数据采集点;也用作反冲的控制点。 作为计算加工本钱核算的根本单元。 13、简述
13、工艺路线的作用。 计算加工件的提前期,提供运行的计算数据; 计算占用工作中心的负荷小时,提供运行能力方案的数据; 计算派工单中每道工序的开场时间和完工时间; 提供计算加工本钱的标准工时数据; 按工序跟踪在制品。14、简述工艺路线的特点。 除工序顺序、名称、工作中心代码及名称外,系统的工艺路线还把工艺过程和时间定额汇总到一起显示; 除列出准备和加工时间外,还列出传送时间(含等待时间); 每道工序对应一个工作中心,说明物料的形成同工作中心的关系,也用来说明工作中心负荷,是由于加工哪些物料形成的; 包括了外协工序、外协单位代码和外协费用,以及外协工序传送时间; 除说明根本的工艺路线外,还要说明各种可
14、能替代的工艺路线,便于在调整方案或主要工艺路线上的设备出故障时替代。 15、简述生产规划的作用。 把经营规划中用货币表达的目标转换为用产品系列的产量来表达; 制定一个均衡的月产率,以便均衡地利用资源,保持稳定生产; 控制拖欠量(对)或库存量(对); 作为编制主生产方案()的依据。16、简述生产规划的制定步骤。(1) 从各个来源收集资料。(2) 编制生产方案大纲初稿。(3) 核定资源需求。(4) 确定生产方案大纲。(5) 审查并批准生产方案大纲。 17简述制订主生产方案的根本思路。(1)根据生产规划和方案清单确定对每个最终工程的生产预测。(2) 根据生产预测、已收到的客户订单、配件预测以及该最终
15、工程作为非独立需求项的需求数量,计算毛需求。 (3) 根据毛需求量和事先确定好的订货策略和批量,以及平安库存量和期初库存量,计算各时区的主生产方案产出量和预计可用库存量。 (4) 计算可供销售量供销售部门决策选用。 (5) 用粗能力方案评价主生产方案备选方案的可行性。 (6) 评估主生产方案。 (7) 批准和下达主生产方案。 三、计算题1、某公司的经营方案目标为:完成全年游戏机市场销售额的20%。据预测,全部市场的年销售额为6000万元。要做到全年均衡销售,预计关键部件每月可提供15000台;现有能力工时为每月1800小时。期初未交货数量为2400台,交货日期如下:1月1000台;2月600台
16、;3月400台;4月400台。方案期末未交货数量1200台。资源清单如下:产品关键部件劳动力/小时单台收入/元游戏机1.510001按月编制生产方案大纲初稿,并填写相应表格;计算年销售量及月销售量年销售量=6000000020%1000=12000台拖欠订单订货数变化=1200-2400=1200台总生产需求=12000(1200)=13200台分摊至每月生产方案数=1320012=1100台,编制生产方案大纲初稿:月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年销售预测1000100010001000100010001000.1000100010001000100012000期
17、初未完成订单24001400800400400期末未完成订单1200预计未完成订单230022002100200019001800170016001500140013001200生产规划11001100110011001100110011001100110011001100110013202分析资源清单,计算并列出资源需求;每月关键部件需要量=11001.5=16500台工时需要量=11001.5=16500小时3比拟可用资源及需求。资源需求数量可用数量差异关键部件16500150001500工时16500150001500根据以上计算,可用资源短缺2、某公司的经营方案目标为:完成全年游戏机市
18、场销售额的20%。据预测,全部市场的年销售额为6000万元。要做到全年均衡销售,预计关键部件每月可提供15000台;现有能力工时为每月1800小时。现有库存5000台,未完成订单200台。方案期末库存为1200台。资源清单如下:产品关键部件劳动力/小时单台收入/元游戏机10001按月编制生产方案大纲初稿,并填写相应表格;2分析资源清单,计算并列出资源需求;3比拟可用资源及需求。3、某公司某年1月至12月某种产品的销售量如表,试用一次移动平均法预测分别取2和3,并确定最适宜的N次年1月的销售量。 月份数实际销售量t16542521377546525527642974268502977510824
19、11689125424、某公司某年1月至12月某种产品的销售量如表,试用一次指数平滑法预测取次年1月的销售量。指定初始值S011 5、某电视机厂要对其生产的电视机编制主生产方案表。现有库存量180台,平安库存量50,生产批量为100,批量增量100,生产提前期是2。方案开场日期是2021年6月1日,方案时段单位是周,方案展望期为11周,需求时界3,方案时界8,销售预测第1周到第11周均为200;实际第1到11周已签定的合同量依次为:280、200、190、230、190、150、250、230、170、160、110。试编制并填写完成该工程的主生产方案报表毛需求量确实定用方法7。当期12345
20、67891011预测量200200200200200200200200200200200合同量280200190230190150250230170160110毛需求280200190230200200250230200200200方案接收量初值-100-150-140-170-70-70-120-150-150-150-150预计可用库存量1805050601301301308050505050净需求150200190220120120170200200200200方案产出量200200200300200200200200200200200方案投入量200300200200200200200
21、200200可供销售量1801001070-50-30XA(1)B(2)C(2)DYC(3)E(2)F(2)H6、某工厂生产产品的产品构造图如上图,请填写并完成下表:底层码提前期现有量分配量安全库存批量物料时 段当期1234560105X方案投入量3020203025300105Y方案投入量153025301110510A毛需求302020302530方案接收量初值-20-20-20-30-25-30预计可用库存量10净需求252525353035方案产出量303030403040方案投入量30304030402150251020C毛需求1054013013514060方案接收量30初值-25-25-115-110-130-50预计可用库存量151525101010净需求353512512014060方案产出量404014012014060方案投入量4014012014060