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1、医院外立面装饰各分部分项工程施工方案1.1涂料施工方案1.1.1施工准备1、材料方面应有产品合格证、出厂日期及使用说明2、主要机具一般应备有高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、腻子托板、小铁锹、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。3、劳动力准备施工共需涂料工10名。操作工人均身体健康良好。4、作业条件（1）基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。（2）基层涂刷涂料时，含水率不得大于10。在施工时若没有测含水率的手段，可以在基层表面放一块1m2卷材，静置34小时以后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。（3）门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝
2、隙堵抹应符合规范要求。（4）墙面的设备管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐，墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕，雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成，并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。（5）根据工程量及施工进度计划安排，已准备好相应的机械设备，并接通电源试机。（6）正式施工前要求根据设计要求先做样板墙，经监理人员确认质量符合设计要求和施工规范规定后，方可进行大面积的施工。（7）施工现场环境温度不得低于5，也不能在阴雨霏霏的天气情况下进行施工。1.1.2施工工艺1、工艺流程基层修补、清扫处理腻子打底找平打磨封底漆第一遍涂料施工修补第二遍涂料施工检查验收涂料
3、清理2、 施工操作（1）修补施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：空鼓将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层进行修补。缝隙细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后嵌填1：2.5水泥砂浆，干后抹腻子再用砂纸打磨平整。孔洞基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后抹腻子再用砂纸打磨平整。此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面
4、数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。（2）清扫尘土、粉末可使用扫帚、毛刷，油脂使用中性洗涤剂清洗；灰浆用铲、刮刀等除去霉菌用清水漂洗晾干。（3）腻子打底找平主要目的是为了修补不平整的现象，防止表面的毛细孔及裂缝。腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。刮腻子时的施工技术如下：1）掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。2）为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。3）用油灰
5、刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。（4）打磨用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致，纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。1）不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。2）砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。3）手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫块上，往复用力推动，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。4）打磨时注意表面的平整性，必要时再腻子进行修平，从而达到粗糙程度一致。5）对于表面不平，可将凸出部分用铲平，再
6、用腻子进行填补，等干燥后再用砂纸进行打磨。6）打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。（5）封底漆在干净的基层上，先滚涂一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。（6）第一遍涂料的涂刷大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷，突出墙面的线条则采用排笔和漆刷涂刷，要求基层表面含水率不得大于8%，如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂。（7）第二遍涂料的涂刷第二遍涂料涂刷顺序与方法和第二遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷，大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接搓及刷纹，排笔若粘附在墙上应及时剔掉
7、。（8）检查验收对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点阴阳角及门窗洞口无误后报验收。（9）涂料清理将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。1.1.3质量标准1、主控项目（1）涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。（2）涂料工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察。（3）涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察；手摸检查。（4）涂料工程的基层处理应基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录。2、一般项
8、目涂料的涂饰质量和检验方法序号项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼、刷纹通顺无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏差2mm1mm拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查1.1.4施工中注意事项1、选用涂料的颜色应完全一致，发现颜色有深浅时，应分别堆放、贮存，分别使用。2、配料时要合适、要配足，宜一次用完，确保颜色一致。涂料使用前必须充分搅拌，其工作粘度或稠度，应保证施涂时不流坠、不显刷纹。使用过程中亦需不断搅拌并不得任意加水或其它溶液稀释。3、在施工过程中，都不能随意掺水或随意掺加颜料，
9、也不宜在夜间灯光下施工。4、施工时，严禁将支杆压靠在墙体上，以免造成二次修补，影响涂层饰面美观。5、在施工过程中，要尽量避免涂料污染门窗等不需涂装的部位。万一污染了，务必在涂料未干时就揩去。6、要防止水分从涂层的背面渗透过来。如遇有女儿墙、卫生间等，应在室内墙根处做防水封闭层。否则，外墙正面的涂层容易起粉、发花、鼓泡或被污染，严重影响装饰效果。7、施工所有的机具、用具应及时洗净，以便后用。8、涂料不能冒雨进行施工，预计有雨时应该停止施工。风力四级以上时不能进行喷涂施工。9、质量通病及处理办法（1）慢干和回粘：涂料刷涂后，漆膜超过规定时间仍末干，称为慢干。若漆膜已形成，但仍有粘指现象，称为回粘。
10、质量通病处理办法刷涂的漆膜太厚1）对轻微的慢干和回粘，可加强通风，适当提高温度；2）慢干或回粘较严重的漆膜，要用强溶剂洗净，重新刷涂。前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆催干剂使用不当基层表面不洁净基层表面末完全干燥（2）、粉化：涂料涂刷后漆膜变成粉状。质量通病处理办法涂料树脂的耐候性差1）将粉化物清理干净，然后用性能好的油性封墙底漆打底； 2）涂刷二道耐候性较好的内外墙涂料。墙体表面处理不良涂刷时温度过低，导致成膜不好涂刷时涂料掺水太多（3）、变色和褪色：质量通病处理办法底材中湿度过高，水溶性盐结晶在墙的表面造成变色及褪色先将出现问题的表面擦去或铲去，让水泥完全风干，然后加涂一层水性或油性封墙底漆。
11、基底材料有碱性，侵害了抗碱性弱的颜料或树脂气候恶劣涂料选材不当（4）、起皮和剥落：质量通病处理办法基底材料湿度太高会造成漆膜脱离基层表面先检查墙体是否渗漏，若有渗漏，应先解决渗漏问题。然后将脱落的漆及松动物质剥除，在有毛病的表面补上耐久性强的腻子，再用油性封墙底漆打底。表面处理不干净刷涂方法不正确或使用劣质底漆（5）、起泡：漆膜干透后，表面出现大小不同突起的泡点，用手压，感到有轻微弹性。质量通病处理办法基层潮湿，水分蒸发引起漆膜起泡轻微的漆膜起泡，可待漆膜干透后用水砂纸打磨平整，再补面漆；较严重的漆膜起泡，须将漆膜铲除干净，待基层干透，针对起泡原因进行处理，然后再刷。底漆末干透，遇到雨水又涂刷
12、面漆，当底漆干结时，产生气体将面漆顶起（6）、流挂：在施工现场经常可以发现漆从墙面上流挂或滴下来，形成眼泪状或波纹状的外观，俗称滴眼泪。质量通病处理办法漆膜一次涂得过厚1)多次涂覆，每次均涂薄薄一层；2)降低稀释比；3)用砂纸打磨被刷物体旧漆面。稀释比太高在没有打磨的旧漆表面上直接涂刷（7）、起皱：纹漆膜形成起伏的皱纹。质量通病处理办法漆膜过厚，表面收缩避免涂得太厚，刷涂应均匀。刷涂两道漆间隔时间一定要足够，要保证待第一层漆膜完全干透后再涂第二道。涂第二层漆时，第一层还未干透干燥时温度太高（8）、起层：起层又称咬底。质量通病处理办法刷涂时底层漆末彻底干透，面层的稀释剂溶胀下层底漆，使漆膜收缩和
13、起皮解决办法与防止起皱纹的方法一样，涂层施工须按指定的时间间隔进行，涂层不能涂得太厚，底漆完全干透后再涂面漆。（9）、其余质量通病及处理办法详下表。序号要 因对 策目 标措 施1技术交底不细，原则化借鉴相关经验，优化作业程序，强化技术交底分级交底，落实到位，主要质量目标量化：平整度（表面）2mm，基层1.5mm；流程细化分解至每道工序质量要求量化;详细标示工艺流程和关键控制程序;分级多层交底，逐个落实2材料验收把关不严严把材料进场关，减少进场批号减少材料造成的质量波动，面漆1 个批号进场与厂家联系成批生产;同一立面保证用同一批次进场的面漆3漆本身未按配合比进行固化、稀释定配比标准；严格按合比计
14、下料将因配合比因素造成的色差波动降至10%以下采用专用批次搅拌容器;现场计量双组份面漆配合比;专业工长专职监督投料;检验合格面料张贴“允许使用”标签4基层抹灰平整度达不到规定提高施工标准；完善检验手段；改进工艺基层平整度现场施工超过高级抹灰标准，定为1.5mm使用测平仪，改进测控方法;提高平整度合格要求至1.5mm;基层抹灰采用细拉毛工艺，加强养护；;薄抹灰；设置分格缝5雨天或湿度大情况下罩面漆减少腻子层碱性；面漆成品保护争取基层PH10 时施工面漆； 100%不出现面漆泛碱现象测定腻子层PH 值;天气预报指导施工;对面漆采取遮挡雨水措施;减少基层水份1.1.5成品保护1、 施工前首先清理好周
15、围环境，防止尘土飞扬，影响饰面质量。应对门窗框扇和玻璃及不需要喷涂部位遮挡好。如喷到玻璃等处应及时清擦干净，防止涂层干后不好清洗。 2、施工12h内避免雨淋，下雨天不得施工。3、施涂时，不得污染地面、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。4、最后一遍涂刷完后，涂料未干前，不应打扫周围环境，严防尘土等污染饰面。5、在拆脚手架时，应小心轻拆、轻拿、轻放，严防划破饰面和碰坏墙口角。6、工人涂刷时，严禁踩踏已涂好的的涂层部位（窗台），防止小油桶碰翻涂料污染墙面，严禁明火靠近已涂完的墙面。7、涂料饰面施涂完毕后，随时用木板或小方木将口、角处保护好，防止碰撞造成损坏，应派人负责看护和管理，以防他人
16、在其饰面上乱画乱写、乱蹬、乱摸，造成污染或损坏。8、室内清理杂物不能从窗口而下，防止污染墙面。1.2外墙砖施工方案1.2.1施工准备1、材料要求(1)水泥：42.5号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月按试验结果使用。 (2)益胶泥。 (3)砂子：细砂，用前过筛。 (4)面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色应均匀，必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于10%。 (5)801胶和矿物颜料等，应符合质量要求。2主要机具铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺
17、、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线锤、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。3作业条件（1）外架应提前支搭和安设好，其横竖杆等应离开墙面和门窗口角150200mm。架子的步高要符合施工要求。 （2）阳台栏杆预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘好保护膜。 （3）墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。 （4）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
18、 （5）大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员交好底再做。样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。3作业条件本工程由于线条较多，且均为面砖贴线条，大面积与线条对缝成为一大难点，因此要分层进行排砖分格，确保局部与整体的协调与统一，避免大面积线条打凿。分线时每层要独立分线，缝宽在5-6mm之间进行调整。1.2.2施工工艺1、施工工艺基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝2、施工操作（1）抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。 （2）大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面
19、砖出墙尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基线控制。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。 （3）抹底层砂浆：先将墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟用同标号灰与所冲的筋找平、随即用木杠刮平，木抹搓毛。终凝后浇水养护。（4）弹线分格：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。 5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和
20、通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。（6）浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 （7）镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 大面积做法：用1：0.3：1=水泥+益胶泥+胶水配制成的砂浆，先在基层3*3m2见方范围薄抹35mm厚的胶浆。一是对墙面进行补
21、平，二是加强面砖与基层的粘结。然后利用控制线在胶浆面弹线分格，在纸皮砖背面抹34mm厚胶浆粘贴，用拍板拍压粘实，去掉纸皮进行调缝，勾缝一次成活。此种做法基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。 线条及阳台部位采用单片粘贴：在面砖背面宜采用1：1水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为58mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度。 女儿墙压顶、窗台、柱角等阳角部位，应采取切30度角后进行碰角粘贴。 （8）面砖勾缝与擦缝：宽缝一般控制在56mm以内，用益胶泥勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面1mm。该项工作与粘贴一起完成，勾缝材料为纯益
22、胶泥，因此贴砖前缝内要先刮满益胶泥再刮粘贴砂浆。面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。 （9）墙面清洗：清洗之前墙面应大面积先浇水湿润，严禁干砖直接清洗。草酸要经过稀释后使用，不得太浓造成勾缝脱皮、起粉，失去强度，或者勾缝发白。1.2.3质量标准1、保证项目： （1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。 （2）饰面砖镶贴必须牢固、严禁空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 2、基本项目： （1）表面平整、洁净、色泽协调一致。 （2）接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致、阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。 （3）套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴
23、脸等突出墙面的厚度一致。（4）流水坡向正确，滴水线顺直。 3、外饰面砖允许偏差项目（见下表）：外饰面砖允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝平直3不足5m拉通线和尺量检查5墙裙上口平直26接缝高低1用钢板短尺和楔形塞尺检查1.2.4施工中注意事项1、空鼓、脱落： （1）因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。 （2）基层表面和找平层平整偏差较大，基层处理或施工不当如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各
24、层之间的粘结强度很差，找平层平整度偏差大后，导致粘贴砂浆过厚，面砖因自身重力下垂位移，面层就容易产生空鼓、脱落。 （3）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量801胶水，增强粘结力，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查发现空鼓的应随即返工重做。再因采用质量不稳定的小厂水泥，由于其安定性不合格，极易导致空鼓开裂。 2、墙面不平： 主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方进行下道工序。3、分格缝不
25、匀、不直： 主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线，排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大、施工中选砖不细、操作不当等造成。 4、墙面脏： 主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。1.2.5成品保护1、要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，预防锈蚀。 2、认真贯彻合格施工顺序，少数工种（水电、设备安装等）的活应提前完成，防止损坏面砖。 3、油漆涂料施工不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。 4、各抹灰层在凝结前应防止
26、快干、暴晒、水冲和振动，以保证其灰层有足够的强度。 5、拆架时注意不要碰撞墙面。1.3石材幕墙现场安装方案现场项目管理部在施工前必须认真做好施工准备工作，如熟悉现场情况、结构构造以及设计图纸等，施工准备工作的内容有：1、熟悉审查施工图纸和有关的设计资料和设计依据，施工验收规范和有关技术规定。为了能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工，本工程的管理人员和技术人员、工人中的技术骨干必须充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构和构造的特点及技术要求。2、通过上述对施工图纸的熟悉和现场复测，将可能存在的问题在各个施工阶段得到更正，为施工提供一份准确、齐全的图纸。3、施工人员在进场前，必须进行技术、安全交底
27、。特别是关键部位的质量标准、质量控制，由项目技术负责人向作业人员作现场示范形式交底。4、必须建立健全各项管理制度，如：施工质量检查和验收制度、工程技术档案管理制度、技术责任制度、职工考核制度、安全操作制度等，认真熟图纸和有关设计资料，严格执行国家行业标准。（石材幕墙具体安装工艺流程图见下页）石材幕墙具体安装工艺流程如下：金属骨架安装金属骨架加工复测预埋件位置尺寸及土建主体结构尺寸测量放线绘制工程翻样石材面板安装工程验收幕墙表面清洗石材面板加工安装质量检查质量检查钢结构热浸镀锌隐蔽工程验收外墙保温板施工(其他单位施工)防水层施工防水板安装注密封胶条1.3.1现场安装施工准备1、对现场管理和安装人
28、员进行全面的技术和质量交底以及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施。2、构件进场搬运、吊装时需加强保护不碰撞和损坏；构件应放在通风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方，并要严防雨水渗入。3、构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上；石材应直立存放其角度不应小于85度，放置架要有足够的强度和刚度，避免构件产生变形或受损；在室外堆放时，应采取防护措施。4、构件安装前均应进行检验与校正：构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装。5、石材幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设，埋件应牢固，位置准确，埋件的位置误差要按设计要求
29、进行复查。当设计无明确要求时，埋件的标高偏差不应大于10mm，埋件位置差不应大于20mm。1.3.2锚栓的安装与锚固1、背栓锚孔加工后应及时安装锚栓，堆放后再安装锚栓应清除孔内粉屑。2、锚栓安装前，应彻底清除表面附着物浮锈和石材不得有油污。3、锚栓安装时，锚固区基材应符合下列要求：（1）板材强度应满足预定要求，否则应变更锚固设计参数；（2）板材表面应坚实、平整，不应蜂窝开裂油污等影响锚固承载力的现象；4、锚栓安装方法及工具应符合该产品安装说明指导书的要求。1.3.3测量放线1、由于土建施工允许误差较大，幕墙工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基准线，必须由基准线和水准点重新测量，并校正复
30、核。2、按照设计在底层确定幕墙定位线和分格线位。3、用经纬仪或激光仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。4、使用水平仪和标准卷尺等引出各层标高线。5、确定好每个立面的中线。6、测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。7、测量放线应在风力不大于4级情况下进行，并要采取避风措施。8、放线定位后要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。9、所有外立面装饰工程应统一放基准线，并注意施工配合。1.3.4石材幕墙钢结构的安装1、钢结构安装应按施工图设计进行。安装程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。2、钢结构在安装工程中，制孔、组装、涂装等工序的施工均应
31、符合规范。3、钢结构在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及安装连接部位应补涂。4、钢结构吊装前应清除其表面上的油污、灰尘等杂物。5、钢结构拼装前,应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。摩擦面应保持干燥、清洁，不得在雨中作业。6、钢结构的连接接头，应经检查合格后方可紧固或焊接。7、安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔，穿入方向宜一致并便于操作。高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧，宜在螺栓群中央向外拧紧，并应在当天终拧完毕。8、钢结构安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。 1.3.5防火、保温材料安装1、必须采用合格的材料，有出厂合格证。2、在每层楼板与石板
32、幕墙之间，镀锌钢板和防火棉形成防火带。3、幕墙（背栓式）保温层施工时，保温层设有防水、防潮保护层，在金属骨架内填塞固定。1.3.6石材饰面板的安装1、大多数的花岗石板块是在工厂加工成所需要的尺寸的，其中有少量花岗石需要根据现场结构切割成相应的尺寸。2、石材幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整不得积累。3、先将方管（立柱）与连接件连接，然后连接件与主体预埋件连接，并进行调整和固定。方管安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2 mm，左右偏差不应大于3mm。4、相邻两根方管安装标高偏差不应大于3 mm，同层方管的最高标高偏差不应大于5 mm；相邻两根方管的距离偏差不
33、应大于2 mm。施 工 方 案5、将角钢（横梁）安装在方管的预定位置，并应安装牢固，其焊缝应严密、牢固。6、同一层角钢安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。7、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。8、石材板安装时严格按照排版编号顺序进行安装，确保无明显色差。9、将石材放在应安装的位置，用连接螺栓与钢骨架连接，待正确无误后，拧紧螺栓。石材安装顺序由头角开始向两侧延伸，由钢丝绳控制平整度和垂直度，当一批石材安装完成后，检查连接件、螺栓锚固是否牢固，墙面是否平直，在确认无误后，再进行下批石材的安装。10、花岗石线条压顶和窗四周的缝
34、隙用发泡条填塞；内外表面用密封胶连接封闭，接缝均匀严密,不漏水。1.3.7打胶密封石材板间的胶缝是石板幕墙的第一道防水措施，同时也使石板幕墙形成一个整体。1、要按设计要求选用含硅油少的石材专用嵌缝胶，以免硅油渗透污染石材表面。2、用带有凸头的刮板填装泡沫塑料圆条，保证胶缝的最小深度和均匀性。3、在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护。4、用专用清洁剂擦洗缝隙处石材板表面。5、派专职工人注胶，注胶应均匀无流淌，边打胶边用专用工具勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。6、施工中不能有漏胶污染墙面，如墙面上沾有胶液应立即擦去，并用清洁剂及时擦净余胶。7、在大风和下雨时严禁注胶。1.3.8质量标准1、石材幕墙立柱的
35、安装应符合下列规定：（1）立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。（2）相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。2、石材幕墙横梁安装应符合下列规定：（1）应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。（2）相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差，当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。3、石材饰面板安装应符合下列规定：（1）应对横竖连接件进行检查、测量、调整。（2）石板安装时，
36、左右、上下的偏差不应大于1.5mm。（3）石板空缝安装时，必须有防水措施，并应符合设计要求的排水出口。（4）填充硅酮耐候密封胶时，石板缝的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参数，经计算后确定。4、幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。5、幕墙的竖向和横向板材的组装允许偏差应符合下表的规定。（见下表）板材竖向和横向板材的组装允许偏差（mm）项 目尺 寸 范 围允 许 偏 差检 查 方 法相邻两竖向板材间距尺寸(固定端头)2.0钢卷尺两块相邻的石板1.5靠 尺相邻两横向板材的间距尺寸间距小于或等于2000时，间距大于2000时1.52.0钢卷尺分格对角线差对角线长小于或等于2000时，对
37、角线长大于2000时 3.0 3.5钢卷尺或伸缩尺相邻两横向板材的水平标高差 2钢板尺或水平尺横向板材水平度构件长小于或等于2000时 2 3水平仪或水平尺构件长大于2000时竖向板材直接度2.52.0m靠尺/钢板尺石材下连接托板水平夹角允许向上倾斜不准向下倾斜+2.0度0塞 规石板上连接托板水平夹角允许向下倾斜0-2.0幕墙安装允许偏差应符合下表规定：（见下表）项 目允许偏差检 查 方 法竖缝及墙面垂直度幕墙高度（H）m 10激光经纬仪或经纬仪H 3030 H 60 156090 25幕墙面平度 2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度 2.52m靠尺、钢板尺横缝直线度 2.52m靠尺、钢板尺缝宽度
38、(与设计值比较)2游标卡尺两相邻板之间接缝高低差 1.0深 度 尺1.3.9成品及本成品保护1、石材面板材料运输（1）搬运时要轻拿轻放，严禁摔滚，直立码放时必须背面边棱先着地。（2）石材面板材单块面积超过0.25m2，一律直立搬运。大型材料用其中工具搬运，其受力边棱必须衬垫。（3）木箱包装的产品，用起重设备装卸时，每次吊装以一箱为宜。草绳包装的产品搬运时，不得提拉草绳。（4）装车码放应按照储存的要求进行，运输过程中要求平稳，严禁碰撞。2、施工现场成品保护措施（1）对到工地的半成品检查，产品到工地后，未卸货之前，对半成品外观进行检查，首先检查货物装运是否有碰撞现象，撞击后是否损坏。（2）搬运 1
39、）避免多次搬运造成半成品的损坏。 2）半成品在工地卸货时应轻拿轻放，堆放整齐。卸货后，应及时组织运输人员将半成品运输到指定装卸位置。 3）半成品到工地后应及时进行安装。来不及安装的物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有坠物区域，应注意防雨防潮，不得与酸碱盐类物质或液体接触。（3）堆放 1）构件进场应堆放整齐，防止变形和损坏，堆放时应放在稳定的枕木上，并根据构件的编号和安装顺序来分类。构件堆放场地应做好排水，防止雨水对构件的腐蚀。 2）待安装的半成品应轻拿轻放。 3）待安装的半成品离结构边缘应大于1.5m。 4）五金件、密封膏应放在五金仓库内。 5）幕墙各种半成品的堆放应通风干燥、远离湿作业。
40、6）不得堆放挤压。4、施工过程中的成品保护（1）拼装作业时的成品保护 1）在拼装、安装作业时，应避免碰撞、重击。减少在构件上焊接过多的辅助设施，以免对母材造成影响。 2）拼装作业时，在地面铺设刚性平台，搭接刚性胎架进行拼装，拼装支撑点的设置要进行计算，以免造成构件的永久变形。（2）吊装过程中的成品保护 1）用吊车吊半成品时，要防止半成品因钢丝收紧将半成品两侧夹坏。 2）吊装或水平运输过程中队幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦；吊装前应细致检查包装的牢固性。（3）龙骨安装时的成品保护 1）施工过程中铁件焊接必须有接火容器，防止电焊火花飞溅损伤各种面板及其他材料。 2）龙骨吊装时对幕墙的撞击
41、及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏。 3）做防腐时避免油漆掉在各产品上。（4）面材安装时的成品保护 1）为避免破坏已完成的产品，施工过程中必须做好保护，防止坠落物损伤成品。 2）打胶前应先在面材上贴好纸张，防止污染面材。 3）在操作过程中若发现砂浆或其他污物污染了饰面材料，应及时用清水冲洗干净，再用抹布抹干，若冲洗不净时，应采用其它的中性洗洁液清洗或与生产厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗。（5）已安装幕墙的保护 1）设置临时防护栏，防护栏必须至上而下用安全网密封。 2）底层或人可接近区域做好围护。 3）对临时保护措施施工人员定期检查维护。（6）完工后成品保护 1）整个立面的板材安装完毕后，及时清理石
42、材面板表面污染，避免腐蚀性咬伤。 2）易于污染或磨损面材石材面板板材的木材或其他胶结材料严禁与石材面板表面直接接触。 3）对于不合格的石材面板板材更换工作完成后，要立即清洗干净。 4）对于易破损的阳角部位，用胶合板加以临时保护。 5）墙面石材面板安装完毕后，及时清理石材面板表面污染。 6）对于门窗洞口、施工通道易破损的阳角部位，用胶合板加以临时保护。1.4干挂GRC施工方案玻璃玻璃纤维增强水泥板，俗称GRC板，主要用于房屋建筑的隔墙、吊顶和框架结构的外墙工程。1.4.1施工准备1）校核构件安装部位的水平、垂直、洞口几何尺寸,做好书面记录,对影响安装的部位要及早处理。2）确定安装用电接驳点,调试
43、电动工具。3）调整影响安装和安全的脚手架。为了不影响施工进度,造成脚手架的反复拆卸与安装，在工程的主体施工阶段，应规划好外架离外墙的安装间距，并一次安装到位。4）对照图纸核实构件外观、型号及尺寸。要求表面平整，边缘整齐、无明显裂纹与断裂，注意构件的体量与重量(便于工人的运输及安装)及编号等；构件图案、造型清晰；构件滴水线设置正确并通畅顺直等。5）引测构件安装的标高位置。对同一标高的线脚或构件按照一定间距设置水平或垂直方向控制点。1.4.2工艺流程测量放线 结构及预埋件检查 转接件的安装 立杆安装 横梁安装 GRC板安装 GRC板矫正 GRC板固定。1.4.3测量放线（1）依据业主提供的基准点线
44、和水准点。再用全站仪在底楼放出外控制线，用激光垂直仪，将控制点引至标准层顶层进行定位。（2）依据外控制线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。为保证不受其他因素影响，垂直钢线每5层设置一个固定支点，水平钢线每7米设置一个固定支点。1.4.4结构及埋件检查（1）埋件左右、上下偏差的检查：首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。（2）结构进出的检查：支座的定位线弹好之后，在结构处依据外控制网垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸
45、，将检查尺寸记录下来。1.4.5转接件的安装转接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部分工作还应该包含埋件的偏位处理，防雷的链接等。镀锡角钢转接件与埋件焊接连接。现对埋件进行偏位处理，偏差大的需要后埋处理（后埋处理采用后埋件通过化学螺栓与混凝土结构连接），确保安全、经济，又能满足相关规范要求。1.4.6立柱安装（1）立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。（2）为确保GRC板幕墙外立面的平整，首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。（3）立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉近法，若不符合要求，经矫正后再上墙安装，将误差控制在允许范围内。（4）先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与连接件连接，调整立柱的垂直度，然后上紧螺母，立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。上下依据方通长孔进行调节。（5）立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线检查，确保钢龙骨的轴线偏差。（6）钢龙骨的安装，竖向必须留