通防安全知识培训教案.docx

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1、通防平安学问培训教案培训内容纲要一、一通三防管理是煤矿平安管理的“重中之重1. 一通三防管理的内容及要求2. 一通三防管理的重要性3. 一通三防事故的危害性4. 现场如何做好一通三防平安管理工作二、矿井通风管理1.地面空气及井下空气成分的区分。2.矿井通风的任务或目的、作用。3.矿井通风方式及通风方法。4.矿井通风系统。5.采区通风系统。6.煤矿平安规程对矿井通风管理的规定。7.矿井通风管理的内容及要求。8. 矿井通风事故应急预案及应急措施三、矿井瓦斯管理1.矿井瓦斯的性质及危害。2.矿井瓦斯治理的主要方法及措施。3.回采工作面瓦斯管理。4.掘进开拓工作面瓦斯管理。5.煤矿瓦斯抽放。6.煤矿瓦

2、斯监测及监控。四、矿井防灭火管理1.矿井火灾及其分类。2.煤层自燃原理。3.煤层自燃倾向性及自燃等级。4.矿井自然火灾的危害。5.预防煤层自然发火主要措施。6.矿井自然发火主要治理措施。7.防治煤层自然发火新技术、新工艺。8.矿井自燃火灾应急预案。五、矿井防尘管理1.煤矿粉尘的性质、危害及分类。2.矿井粉尘浓度的表示及测定方法。3.矿井综合防尘措施。4.回采工作面主要防尘措施。5.掘进工作面主要防尘措施。6.矿井综合防尘质量标准。7.煤尘爆炸事故应急预案。培训教案一、一通三防管理是煤矿平安管理的“重中之重1.煤矿一通三防管理的内容。一通三防管理的内容包括:矿井通风管理、防治瓦斯管理、防治煤尘管

3、理和防治自然发火管理。2.一通三防管理的重要性。一通三防管理是煤矿企业平安管理的重点和难点。它干脆:关系到广袤煤矿职工的身体安康和生命平安;关系到煤矿企业的生存及开展;关系到社会稳定及和谐社会的建立;关系到国家在全世界的声誉。种类一通三防事故主要有:瓦斯爆炸事故、煤尘爆炸事故、瓦斯煤尘爆炸事故、矿井火灾事故、矿井主扇停风事故、瓦斯超限及积存事故、井下爆破事故等等。4.一通三防管理的紧迫性。国内、外煤矿事故统计:20042005年全国煤矿事故统计2004年,全国煤矿事故3639起,死亡6027人;2005年,全国煤矿事故死亡5986人,其中10人以上特大事故49起,死亡1325人;其中6起特殊重

4、大事故577人分别为:2月14日辽宁阜新孙家湾煤矿特殊重大瓦斯爆炸事故,死亡215人;3月19日山西朔州细水煤矿瓦斯爆炸,死亡72人;5月19日河北承德暖儿河矿业公司煤矿瓦斯爆炸,死亡50人;7月2日山西忻州宁武县贾家堡煤矿瓦斯爆炸,死亡36人;7月11日新疆阜康市神龙煤矿瓦斯爆炸,死亡83人;8月7日广东梅州兴宁市大兴煤矿透水,死亡121人。由上可知:我国的煤矿平安管理工作及世界中等兴盛国家相比,还有较大差距,尤其是一通三防管理工作任重而道远,还须要国家煤矿平安管理部门和我们每位管理人员高度重视,抑制畏难心情,经过长期的艰辛努力,逐步缩小差距,迎头赶上。5. 现场如何做好一通三防平安管理工作

5、1一通三防管理必需符合我国煤矿平安消费的法律、法规、规定、行业标准等要求。如中华人民共和国平安消费法、煤矿平安规程、国务院关于预防煤矿消费平安事故的特殊规定、开滦集团有限责任公司一通三防管理制度、矿井通风质量标准化标准及局、矿有关一通三防平安管理规定等等。2全矿上下必需牢固树立“大通防意识,一通三防管理不单是一通三防职能科室和业务部门的事情,又是全矿各消费及协助单位的事情,也是全矿广袤员工尤其是井下全体员工的事情。因此,人人都应负起责任,时刻不忘一通三防平安管理。3加强日常学习,驾驭一通三防管理根底学问,不断进步业务管理程度,在现场工作中严格落实执行。二、矿井通风管理1.地面空气及井下空气成分

6、的区分。地面空气成分:氧气20.96%、氮气79%和二氧化碳0.04%以及微量惰性气体组成。矿井空气及地面空气相比存在很多差异,但其主要成分仍旧是氧气、氮气和二氧化碳。但地面空气进入矿井后,其成分和性质发生一些变更,主要有:1氧气浓度削减。2混入各种有害气体和爆炸性气体。3混入了煤尘、岩尘等固体微粒。4空气的温度、湿度和压力发生变更。矿井空气中常见有害气体 主要有4、2、H2S、2、2、3和H2等,其各自来源、性质、危害、中毒病症、急救措施和平安允许浓度详见表2。气体色、味、嗅相对密度水溶性毒理燃烧爆炸性来源氧无微无无大气氮无微无无大气、爆破二氧化碳微酸臭易刺激无氧化、燃烧、涌出甲烷无微无有煤

7、岩涌出一氧化碳无微剧毒有爆破、燃烧、爆炸二氧化氮红褐色易剧毒无爆破硫化氢*臭鸡蛋易剧毒有老空、涌出二氧化硫*硫磺味易剧毒无涌出、含硫矿氧化、燃烧氢气无微溶无有火区、充电氨气*氨水味易剧毒无火灾、爆炸2.矿井通风的任务或目的、作用。矿井通风就是把地面空气不断送入井下,同时把污浊空气排出井外的过程。其任务是:1连绵不断地向井下用风地点供应足够的簇新空气;2稀释、解除井下各种有害气体及矿尘;3创建良好的温度、湿度和风速等气候条件,保证井下人员的平安安康和正常消费,增加矿井的抗灾实力。,保证空气的清洁程度和防止瓦斯、煤尘爆炸事故。3.矿井通风方式及通风方法。矿井通风方式:主要进回风井在井田内的相对位置

8、。分为:中央式、对角式、分区式和混合式。矿井通风方法:矿井主要通风机的工作方法。分为压入式、抽出式和混合式。4.矿井通风系统。矿井通风系统是向矿井各作业地点供应簇新空气、排出污浊空气的巷道布置方式,主要通风机的工作方法,通风网络和风流限制设施的总称。根据进、回风井在井田内的位置不同,矿井通风系统可分为中央式、对角式、区域式和混合式。我矿为单翼对角混合式通风系统。5.采区通风系统。指采区进、回风系统的巷道布置方式、通风方法、通风网络和风流限制设施的总称。主要有U、Z、Y、W、H、E、型等。6.矿井通风构筑物 为保证井下风流按消费须要流淌而设置的隔断、引导和限制风流的设施和装置统称为通风构筑物。矿

9、井通风构筑物主要有:风门、风桥、密闭墙挡风墙,临时设置的风障和导风筒和矿井反风设施等。及部分通风。全风压通风:井下利用矿井主要通风机所造成的风压进展的通风的方法。部分通风:向井下部分地点进展通风的方法。按通风动力形式不同,分为:部分通风机通风、矿井全风压通风和引射器通风。一般多用部分通风机通风。8.独立通风及串联通风。独立通风:采区或采掘工作面的回风流干脆进入回风巷而不再进入其它采掘工作面或用风地点的通风系统,称为独立通风系统或分区通风系统。优点:1风路短、阻力小、漏风小,经济合理。2各用风地点能保持簇新风流,作业环境好。3当一个采区、工作面或峒室发生灾变时,不至于影响或涉及其它地点,较为平安

10、牢靠。规程规定,“每一消费程度和每一采区,都必需布置回风巷,实行分区通风。还规定“采煤工作面和掘进工作面都应采纳独立通风。串联通风:采掘工作面的回风在进入其它采掘工作面的通风方式,称为串联通风。害处是:1被串工作面的空气质量无法保证,有毒有害气体和矿尘浓度会增加。2串联通风的阻力等于串联巷道阻力之和,风量不变,因此增加通风难度和通风阻力。3一旦前一工作面发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸及瓦斯突出事故,会干脆危害被串工作面,扩大灾难范围。煤矿平安规程规定:同一采区内,同一煤层上下相连的2个同一风路中的采煤工作面、采煤工作面及其相连接的掘进工作面、相邻的2个掘进工作面,布置独立通风有困难时,在制定措施后,

11、可采纳串联通风,但串联通风的次数不得超过1次。串联通风,必需在进入被串工作面的风流中按设甲烷断电仪,且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%,其它有害气体浓度不超过规程规定。开采有瓦斯喷出或有煤岩及瓦斯二氧化碳突出危急的煤层时,严禁任何两个工作面之间串联。9.局扇通风及循环风。局扇通风概念:利用局扇作动力,通过导风筒导风的通风方法称为局扇通风。局扇通风有三种方式:压入式、抽出式、混合式。压入式通风安装局扇要做到:1必需安装在进风流中,距回风口不小于10米。2安装专用台架上或进展吊挂,离地高度不小于0.3米。3要挂牌管理。循环风概念:部分通风机的回风,部分或全部再回入同一部局部通风机的进风流中。循

12、环风害处:掘进工作面的乏风反复返回掘进工作面,有毒有害气体和粉尘浓度会越来越大,不仅使作业环境恶化,更严峻的是,由于风流中瓦斯浓度不断增加,当其进入部分通风机时,极易引起瓦斯爆炸事故。循环风推断方法:推断部分通风机是否发生循环风的简洁方法是,站在部分通风机的风筒一侧,用手将粉笔沫捻下,视察粉笔沫飘动方向,假如飘向部分通风机吸风侧,那么说明发生了循环风。10.扩散通风。扩散通风概念:利用矿井中空气的自然运动而对掘进工作面或峒室进展通风的方法叫扩散通风。扩散通风运用条件:米而无瓦斯用出时,可采纳扩散通风。规程规定,掘进巷道应采纳矿井全风压通风或部分通风机通风,严禁采纳扩散通风。11.局扇运用管理规

13、定。1必需指定专人负责管理,任何人不得随意停开。2无论工作或交接班时,都不得停风,因停电、检修、解除故障等缘由停风时,必需撤出人员,切断电源,设置栅栏;复原通风前,必需检查瓦斯。 3局扇旁边10米以内,风流中瓦斯含量不超过0.5%时,放可人工启动局扇。4不得拉循环风,全风压供应当处的风量必需大于部分通风机的吸入风量,部分通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速不低于0.15。5局扇及电器设备必需装有风电闭锁装置,高突工作面必需运用三专两闭锁。6一台风机只能供一个工作面运用。7严禁运用3台以上含3台的部分通风机同时向1个掘进工作面供风。不得运用通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。12.局扇通

14、风的三专两闭锁怎样检查两闭锁是否有效三专指:专用变压器、专用线路、专用开关。两闭锁指:风电闭锁、瓦斯电闭锁。检查方法:停局扇后,风电闭锁装置动作,切断局扇供风巷道全部非本质平安型电器设备电源,说明风电闭锁起作用。掘进巷道内瓦斯超限时,瓦斯电闭锁装置动作,切断局扇供风巷道全部非本质平安型电器设备电源,说明瓦斯电闭锁起作用。13.井下巷道类别及盲巷管理 进风巷:进风风流所经过的巷道。为全矿井或矿井一翼进风用的巷道叫总进风巷;为几个采区进风用的巷道叫主进风巷;为一个采区进风用的巷道叫采区进风巷;为一个工作面进风用的巷道叫工作面进风巷。回风巷:回风风流所经过的巷道。为全矿井或矿井一翼回风用的巷道叫总回

15、风巷;为几个采区回风用的巷道叫主回风巷;为一个采区回风用的巷道叫采区回风巷;为一个工作面回风用的巷道叫工作面回风巷。盲巷:指长度超过6米而又不通风或通风不良的独头巷道。盲巷内往往积存大量高浓度瓦斯或其它有害气体,是导致人员窒息、瓦斯燃爆事故的重大隐患。盲巷的管理要求:1井下应尽量防止出现任何形式的盲巷。2及消费无关的废巷、旧巷,必需刚好封闭。3临时或长期停工的独头巷道必需设置栅栏,提示警标,制止人员入内。当瓦斯或其它有害气体浓度超过规程规定时,必需在24小时内封闭完毕。 4要对密闭坚持每周至少一次的定期检查。三、矿井瓦斯管理概念及性质危害。概念:瓦斯是指煤矿消费过程中,从煤岩内涌出的以甲烷为主

16、的各种有害气体的总称。通常指甲烷。瓦斯通常指甲烷是一种无色、无味、无臭气体。相对密度为0.554,比空气轻将进一半。由于瓦斯轻,故常积存在巷道顶部、上山掘进面积顶板冒落空洞中。瓦斯本身无毒,但不能供人呼吸。危害:矿井瓦斯是一种有害气体。当井下空气中瓦斯浓度较高时,会相对降低空气中的氧气含量,使人窒息。另外,当瓦斯及空气混合到达肯定浓度时,遇火就能燃烧或爆炸,严峻影响和威逼矿井消费平安。2.矿井瓦斯涌出形式及危害。涌出形式有:一般涌出和特殊涌出两种。一般涌出:矿井在开采过程中,瓦斯长时间地、持续地从四周煤岩层以及采空区内释放出来的现象。指一般涌出瓦斯喷出:大量承压状态的瓦斯从煤、岩裂隙中快速喷出

17、的现象。特点:时间短,空间集中、突然性、涌出量大、风流中的瓦斯浓度突然上升。危害:窒息、爆炸危急、有时产生动力效应。预兆:风流中的瓦斯浓度增加,或忽大忽小,嘶嘶的喷出声,顶底板来压的轰鸣声,煤层变湿变软等。煤及瓦斯突出:煤矿地下采掘过程中,在极短的时间内几秒到几分,从煤岩层内以极快的速度向采掘空间内喷出煤岩和瓦斯4、2的现象。特点:突然、矿井集中、量极大、动力现象猛烈。危害:窒息、毁坏巷道设备、破坏通风系统、爆炸危急。四位一体防突措施:突出危急性预料、防治突出措施;防突措施效果检验和平安防护措施。涌出量的表示和计算方法有两种:1肯定瓦斯涌出量。单位时间内涌入采掘空间的瓦斯数量。用m3、m3、m

18、3表示。2相对瓦斯涌出量。在矿井正常消费条件下,月平均日产1吨煤所涌出的瓦斯数量。用m3表示。3.矿井瓦斯等级。一个矿井中只要有一个煤岩层发觉瓦斯,该矿井即为瓦斯矿井。瓦斯矿井必需按照矿井瓦斯等级进展管理。矿井瓦斯等级,根据矿井相对涌出量、矿井肯定涌出量和瓦斯涌出形式化分为:1低瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量小于或等于10m3且矿井肯定瓦斯涌出量小于或等于40m3。2高瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量大于10m3或矿井肯定瓦斯涌出量大于40m3。3煤岩及瓦斯二氧化碳突出矿井。4.瓦斯爆炸。概念:肯定浓度的甲烷和空气中的氧气在高温热源的作用下发生猛烈氧化反响的过程连锁反响。最终的化学反响式: 42O2

19、22H2O在O2缺乏的状况下: 2 43O224H2O条件:瓦斯爆炸必需具备三个根本条件,缺一不行。1、空气中瓦斯浓度到达516%。2、有650-750以上的引爆火源0.28。3、空气中氧气含量不低于12%。瓦斯爆炸界限并不是固定不变的,当受到工作环境变更及其它可染气体掺入等状况,瓦斯爆炸下限会降低。瓦斯爆炸威力最强的瓦斯浓度是9.5%。危害:产生高温21502600、高压几十到上百个大气压和有毒有害气体、2;损害巷道、设备;破坏通风系统,造成风流紊乱。影响因素:1可燃气体的混入。当瓦斯和空气的混合气体中混入可燃性气体,不仅增加爆炸气体的总浓度,而且会是瓦斯爆炸下限降低。2爆炸性煤尘的混入。在

20、瓦斯和空气的混合气体中,假如混入有爆炸性煤尘时,能是瓦斯爆炸下限降低。3惰性气体的混入。在瓦斯和空气的混合气体中,混入惰性气体回使氧气浓度削减,可以缩小瓦斯爆炸界限。4混合气体的初始温度。除使温度越高,瓦斯爆炸界限九越大。5瓦斯浓度及引火温度。当瓦斯浓度在7%8%时,其引火温度最低。6混合气体的压力。压力越大,所需引火温度越低。主要引爆火源:1电火花。由于对井下照明和机械设备的电源及电器装置的管理或操作不当,如矿灯失爆、电钻失爆、带电作业、电缆漏电或短路、电缆明头或抽线、电器开关失爆、电机车架线出火及杂散电流等而产生的电火花,是引起瓦斯爆炸的主要火源之一。2放炮火花。主要是炮泥装填不满、最小反

21、抗线不够和放明炮、放糊炮、接线不良、炸药不合要求等引起的。3撞击、摩擦火花。机械设备之间的撞击、截齿及坚硬夹石之间的摩擦、坚硬顶板冒落时的撞击、金属外表之间的摩擦等。4明火。井下明火的来源主要有煤炭自然发火及形成的火区、井下烧焊、吸烟等。5.预防瓦斯爆炸措施。1防止瓦斯积聚:搞好通风;刚好处理部分积存的瓦斯;抽放;加强检查。2防止瓦斯引燃:杜绝产生引爆火源、防爆电气设备、瓦斯闭锁、按规程要求爆破等。3防止灾难事故扩大:编制预防和处理方案并贯彻;独立通风,防止串联;分区通风;防爆门井盖;隔爆设施6.瓦斯治理主要措施。1建立合理牢靠的通风系统包括矿井、采区、工作面;2合理配风;3瓦斯泄放;4瓦斯抽

22、放:永久抽放和挪动抽放;钻孔抽放和埋管抽放;本煤层抽放及邻近层抽放等等5限产措施被动措施。7.局扇停电停风处理措施。断电撤人汇报:如临时停电或其它缘由局扇停顿运转,风电闭锁装置马上切断局扇供风巷道中一切非本质平安型电器设备的电源,并实行以下措施:1巷道中人员全部撤至全风压通风的进风流中,独头巷道口设置栅栏,并挂明显的警标,严禁人员入内,并向矿调度室汇报。2对停风的独头巷道,瓦斯检查员每班在栅栏处至少检查一次瓦斯,如发觉栅栏内1米处4超过3%或其它有害气体超过允许浓度时,必需在24小时内采纳木板密闭予以封闭。排放瓦斯:按以下措施执行:1排放前,首先检查局扇及开关旁边10米内风流中的瓦斯浓度小于0

23、.5%,且局扇无循环风现象。2排放瓦斯时,严禁采纳“一风吹实行由下向上,由外及里循环排放瓦斯。3排放瓦斯时,要限制好送风量,保证在全风压第一集合处瓦斯和二氧化碳含量不超过1.5%4排放瓦斯时,回风系统内必需切断全部电器设备的电源本质平安型探头可不停电,撤出人员;并由矿山救援队在现场值班,发觉异样刚好处理。5排放瓦斯后,检查证明整个巷道内风流中瓦斯不超过1%,二氧化碳不超过1.5%,氧气不低于20%,稳定30分钟后,瓦斯浓度无变更,方可人工复原供电。6复原供电后,由电工对巷道中的电气设备进展检查,证明设备完好时,方可复原巷道中一切电器设备的电源。排放瓦斯需留意的事项:1参与排放瓦斯人员的矿灯及所

24、携带的瓦斯检定器等,要符合防爆要求。2如需进入停风区内检查瓦斯,必需由瓦斯员、消费班组长或平安员两人进展,检查时,两人前后相距5米,并携带氧气浓度计和瓦斯检定器等气体检定器具,当氧气浓度低于18%或瓦斯、二氧化碳浓度到达3%时,或是其它有害气体浓度超过煤矿平安规程规定时,要停顿检查并马上退出停风区。3被高浓度沉没指3%及其以上瓦斯沉没区域内的电气设备,排放瓦斯完毕后,要把电气设备开关盖翻开,解除内部积聚的瓦斯后,方可人工复电。4排放瓦斯完毕后,要经通风瓦斯检查员检查,证明确无危急后,方可通知矿调度室和消费单位复原工作。8.井下各地点瓦斯浓度有何规定?应实行什么措施?1矿井总回风巷或一翼回风巷中

25、瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时,必需马上查明缘由,进展处理。2采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必需停顿工作,撤出人员,实行措施,进展处理。3采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度到达1.0%时,必需先停顿用电钻打眼;爆破地点旁边20m以内风流中瓦斯浓度到达1.0%时,严禁爆破。4采掘工作面及其它作业地点风流中、电动机或其开关安设地点旁边20m以内风流中的瓦斯浓度到达1.5%时,必需停顿工作,切断电源,撤出人员,进展处理。5采掘工作面及其它巷道内,体积大于的空间内积聚的瓦斯浓度到达2.0%时,旁边20m内必需停顿工作,撤出人员,切断电源,进

26、展处理。附一:唐山矿业公司掘进工作面排放瓦斯应急预案 我矿为高瓦斯矿井,掘进工作面部分通风机一旦出现无方案停电停风后,如不刚好处理,很可能造成瓦斯超限积存事故。为进一步加强瓦斯管理,现场可以刚好组织、坚决正确处理停电停风和瓦斯超限积存事故,及早消退事故隐患,防止发生重大瓦斯事故,确保矿井平安消费,特制定掘进工作面排放瓦斯应急预案。一、事故可能发生的地点和可能造成的后果一掘进工作面停电停风缘由分析1.地面电站或中央变电所故障;2.采区变电所故障;3.掘进工作面局扇或导风筒故障;二可能造成的后果1.井下大面积停电,使全矿井或多个采区的掘进工作面停电停风,造成大范围瓦斯超限积存事故;2.采区内大面积

27、停电,使采区内掘进工作面停电停风,造成瓦斯超限积存事故;3.掘进工作面停电停风,造本钱工作面瓦斯超限积存事故;二、事故应急处理的组织机构、人员及职责分工一组织机构公司成立停电停风和瓦斯超限积存事故应急处理指挥中心。指挥部设在公司调度室 :23552、23562、23503。二组成人员总 指 挥:总工程师副总指挥:平安副总、机电副总、消费副总成 员:安管部主任工程师、调度室主任、通风区区长、救援队队长、机电科科长、通讯科科长、井运区区长及相关基层单位的行政正职。三职责分工1.总工程师:总工程师是处理停电停风和瓦斯超限积存事故的总指挥,是处理事故的具体负责人,在平安副总、机电副总和消费副总的帮助下

28、,制定停电停风和瓦斯超限积存事故的处理方案措施,并根据处理措施,负责组织处理事故所必需的人员,并指定相关人员根据应急处理方案、步骤,进展处理。:副总工程师是处理停电停风和瓦斯超限积存事故的副总指挥,是总工程师处理瓦斯事故的第一助手,在总工程师指导下组织制定复原供电和处理瓦斯事故工作。3.应急处理指挥中心成员:应急处理指挥中心成员接到出动吩咐后,刚好赶赴事故现场,根据处理事故的方案措施刚好组织处理,协作总指挥和副总指挥做好复原供电和处理瓦斯超限积存工作。4.行政正职:是发惹事故单位处理事故的具体负责人,事故后,组织人员在非危急场所进展处理,组织人员撤离危急区域至平安地点,协作应急处理指挥中心根据

29、应急方案措施组织处理。5.技术副职:根据本单位行政正职的吩咐,负责协作应急处理指挥中心做好处理事故的技术工作。6.调度室:接到汇报后,负责刚好通知总工程师、平安副总工程师、公司值班指导以及通风区、机电科等相关单位及人员,传达主管指导的指示,协调调度事故处理,保持信息联络反响,并做好记录工作。7.技术部:负责技术指导工作,并根据事故性质,帮助主管指导制定处理方案和平安技术措施。8.安监部:负责监视检查方案措施的实行和现场平安管理工作。9.通风区:负责组织人员根据方案措施进展排放瓦斯,复原供风工作。10.机电科:负责查找停电缘由、处理供电事故、尽快复原采区变电所的供电工作。11.事故单位:根据处理

30、瓦斯方案措施,负责断电、撤人、打栅栏,帮助通风区现场人员进展排放瓦斯工作,排放瓦斯完毕后,按规定刚好复原掘进工作面的供电工作。三、应急处理程序一掘进工作面处理程序部分通风工作面,一旦发生停电停风和瓦斯积存事故后,消费单位现场负责人必需马上组织停顿工作、撤出人员、切断掘进巷道内全部非本安型电气设备的电源,找瓦斯检查员检查处理。马上向公司调度室、平安管理部和通风区调度室汇报请示,并由公司调度室通知主管指导总工程师、平安副总、机电副总、消费副总和值班指导,然后根据公司主管指导的指示和排放瓦斯应急措施组织处理。二复原供电处理程序1.确定停电影响范围;2.查清停电故障缘由,尽快复原采区变电所专供变压器电

31、源;3.复原专供风机电源;4.复原动力变压器电源。四、排放瓦斯一排放瓦斯人员及职责 1.参与排放瓦斯人员:现场瓦斯检查员、消费单位现场负责人现场盯岗人员或班队长、平安员、兼职局扇司机和机电人员。 2.瓦斯检查员:负责排放瓦斯的统一指挥工作,负责排放瓦斯和限制浓度;并根据排放瓦斯路途指定断电、闸撤人地点和范围。 3.消费单位现场负责人:1组织瓦斯超限积存和受排放瓦斯影响地点的闸撤人、停顿作业等工作。2指定专人切断工作面及排放瓦斯影响区域全部非本安型电气设备的电源,并在变电峒室或总开关处设专人看管。3指定专人在通往排放瓦斯流经路途的巷道穿插口处设置栅栏、提示警标或设专人戒备专人戒备位置要在簇新风流

32、中,制止及处理瓦斯无关人员入内。4在排放瓦斯风流及全风压风流集合处回风侧m处巷道上顶悬挂便携式瓦斯报警仪,报警瓦斯浓度为1。4.局扇司机和机电维护:负责现场看护局扇、检查电器设备完好状况、保证局扇正常运转和以及排放瓦斯完毕后的复原供电工作。二排放瓦斯程序及平安技术措施当掘进工作面通风机复原供电后,根据以下程序及措施组织排放:一排放前的打算1.指挥排放瓦斯人员必需熟识排放瓦斯流经的路途、风流限制设施的位置以及通风系统和通风设施的完好状况,否那么制止指挥排放瓦斯工作。2.按上述规定做好切断电源、闸撤人、设置栅栏、挂便携式瓦斯报警仪等打算工作,并进展确认。3.检查独头巷道内的瓦斯状况。如瓦斯传感器完

33、好正常,可通过监测主机即瓦斯监控仪干脆视察传感器的监测数值,否那么,须要由外向里逐步检查。检查瓦斯时,由瓦检员及消费班队长或平安员两人一同检查,两人前后相距m,瓦斯检查员在前。当氧气浓度低于18或瓦斯、二氧化碳浓度到达时,或其它有害气体超过煤矿平安规程规定时,要停顿检查并马上撤出停风区域。并在巷道的入口处打好栅栏,提示警标,制止人员入内。刚好向公司调度室汇报请示。10m以内风流中的瓦斯和二氧化碳浓度均不超过0.5,确保局扇不发生循环风时,才可进展排放瓦斯。5.当独头巷道内瓦斯浓度小于3时,根据本措施组织排放;当瓦斯浓度到达3以上时,必需马上向公司调度室汇报请示,然后根据公司主管指导探讨制定的专

34、项措施组织排放。二排放方法采纳部分通风机送风排放。属于临时停电、停风的掘进工作面、在导风筒已接好的状况下,进展瓦斯排放时,先在独头巷道口的全风压风流混合处新风侧断开一节导风筒,然后开启部分通风机,通过调整断开的导风筒的位置来限制排放瓦斯量。当排放瓦斯路途不影响其它采掘工作面或地点时,使排出的风流及全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳的浓度均不超过1.5;当排放瓦斯路途影响其它采掘工作面或地点时,使排出的风流及全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳的浓度均不超过0.5,严禁“一风吹或“大处理。当掘进巷道内瓦斯浓度到达3以上且排放瓦斯路途影响其它采掘工作面或其它地点时,必需马上向公司调度室汇报请示,然后根据

35、公司主管指导组织探讨制定的专项措施进展排放,不行冒然排放。三复原供电1.排放完毕后,只有经过瓦斯检查员检查证明,复原通风的巷道中瓦斯浓度不超过,二氧化碳浓度不超过1.5,氧气浓度不低于20,其它有毒有害气体浓度符合煤矿平安规程第100条规定时,并稳定30分钟后,瓦斯浓度无变更,并由消费单位专职电工对原瓦斯沉没区域的电气开关内的瓦斯处理完毕后,方可指定专人,人工向巷道中的电气设备复电。2.排放完毕后,消费单位刚好撤除各处栅栏和警标,并由通风瓦斯检查人员检查,证明确无危急后,方可通知公司调度室和消费单位复原工作。3.其它未尽事宜按煤矿平安规程、一通三防管理制度和局矿有关规定执行。五、适用范围本措施

36、只适用于临时无方案停电停风所造成的瓦斯超限积存浓度小于3状况下的应急排放瓦斯工作。除此之外,需根据现场实际状况,根据公司主管指导组织探讨制定的排放瓦斯专项措施执行。附二:矿井抽排局扇的安装及运用第一节 概述瓦斯爆炸事故是煤矿持有的灾难,常常造成大量的人员伤亡,严峻破坏井下设施,其危害性居各种重大、恶性和突发性事故之首。一、我国煤矿瓦斯事故概况19812005年底1、19812005年全国煤矿事故死亡118708人,其中瓦斯事故死亡人数41752人,占35。2、19812005年全国煤矿共计发生一次死亡3人以上重特大事故8474起,死亡58103人,其中瓦斯事故5414起,死亡41579人,分别

37、占全部事故起数、死亡人数的64和72。3、19812005年全国煤矿共发生一次死亡10人以上特大事故1271起,死亡25760人,其中瓦斯事故994起、死亡20660人,分别占全部事故起数、死亡人数的78.26和80.2。二、简洁发生瓦斯事故的地点分析上述瓦斯事故,几乎绝大多数爆炸事故发生在回采、掘进区域。特殊是由于采空区瓦斯涌出量大,风流流淌和瓦斯运动过程特别困难,简洁在工作面上隅角发生瓦斯积聚,导致瓦斯爆炸。因此,治理工作面上隅角瓦斯是矿井平安消费的重要工作之一。 三、工作面上隅角治理措施1、工作面上角打风帐;2、运用挪动泵站对工作面进展埋管或进展高位孔抽放;3、调整回采工作面和其他相关区

38、域通风压力关系,使工作面的瓦斯向其他区域流淌;4、运用矿用液压风机稀释工作面上隅角的瓦斯;5、运用抽排局扇抽放上隅角瓦斯。第二节 抽排局扇抽排局扇具有高风压正压、大流量、效率高等特点。可根据不同的通风要求,既可对旋运用,又可单机运用,是目前矿井抽排的瓦斯超限的一种通风设备。一、适用范围适用于煤矿井下含爆炸性物质瓦斯和煤尘的环境中,作抽出式部分通风用。目前在井下主要用于抽放工作面上隅角瓦斯和掘进工作面部分地点冒高处的瓦斯。二、抽排局扇的型号1、型号的组成及代表意义2、几种常见抽排局扇根本参数见表1序号型号规格功率风量(m3)静压()电压V15/5.525.52200-120220-2672380

39、/66022112310-186350-385032152395-250400-410042222510-310400-490052302600-260688-5246三、抽排局扇构造该通风机由集风器、机壳、电动机、叶轮、扩散筒、风筒接头等部分组成(见图1)。 1 集风器 2 前机壳 3 级电动机 4 级叶轮 5 级电动机 6 级叶轮 7 扩散器 8 风筒接口四、工作原理通风机采纳对旋式构造,风压正压高、效率高。在叶轮的作用下,气体由正压进风口吸入,经两级叶轮加压后送入负压风筒,最终排入区域回风巷或总回风巷,在通风机流道中乏风不接触电动机。五、抽排局扇的安装对工作面上隅角施行抽排的抽排局扇一般

40、吊挂在工作面风道行人侧处,抽排局扇进风侧安装钢性风筒、配风装置和监测探头,出风侧安装至区域回风巷或总回风巷的柔性风筒,见图2。排空口安装栅栏和监测探头布置图,见图3。 抽排局扇布置图 图2排空口安装栅栏和监测探头布置图,图3、六、上隅角瓦斯抽放方法1、上角埋管式抽放方法:两种方法埋入老塘内的管路选用400铁风筒,入风口必需采纳木垛爱护,防止堵塞,埋入管管口加装网罩。对上隅角进展掏窝,使上隅角有肯定空间,上隅角外口运用袋子封闭上隅角,袋子上事先安设400铁风筒。适用条件该方法主要由于采空区瓦斯涌出较大,上隅角瓦斯常常超限。优缺点优点:可以进步抽放负压,进步纯瓦斯抽排量。缺点:工作面对前推采,需刚

41、好倒上角封闭,影响工作面消费。2、吊挂式抽放方法:将负压风筒提早悬挂好,入风口距切顶线的间隔 一般在0.2为宜,在运用过程中可根据现场条件和抽排效果,刚好调整好风筒入口距切顶线的位置做适当调整。适用条件该方法主要由于采空区瓦斯涌出较小,上隅角瓦斯时常超限。优缺点优点:影响工作面消费小。缺点:抽放负压低,而且抽排部分工作面新风,降低了采空区瓦斯抽排量。七、平安确认1、抽排局扇安装位置是否符合要求。2、抽排局扇的供电状况是否正常。3、风机及风筒连接是否牢固牢靠,有无漏风。4、瓦斯监测断电装置是否齐全完好。5、抽排局扇及其附属装置是否齐全。6、排放口栅栏设置是否符合规定。7、抽排局扇前后5m内的巷道

42、支护是否完好。8、抽排局扇四周是否有物料和杂物。9、抽排局扇运转状况是否正常。10、其它须要确认的内容。八、操作步骤1、开工前要细致检查抽排局扇开关标明的正反位置。2、启动局扇前,首先检查巷道风流瓦斯浓度在0.6以下时,必需在保证配风门全部翻开的状况下,方可启动局扇。启动局扇的依次是:首先启动一级,待运转正常后,在启动第二级。当第二级启动15分钟一切正常后,方可逐步关小配风门,直至调整到局扇入风侧瓦斯浓度不超过2.0时为止。3、抽排局扇启动后,假如发觉旋向不对,应停顿运转,待停稳后再将开关手柄搬向另一个方向,然后重新按上述程序启动。4、抽排局扇启动后,发觉机体颤抖、异样时,要刚好查清缘由,进展

43、处理。 5、局扇运转过程中,当局扇进风瓦斯浓度到达2.0%报警时,必需马上渐渐开大配风口,直至把瓦斯浓度降到2.0%以下。6、发觉瓦斯传感器不亮或其他故障时,必需马上停顿局扇运转,并通知机电检修人员检查线路。不能处理时,刚好向矿调度室汇报,由调度室通知瓦斯监测修理人员进展处理。7、抽排局扇司机除了监视抽排局扇运转状况和瓦斯传感器及巡察风筒外,不得擅离任守。 8、须要挪动抽排局扇时,必需在断电的状况下进展,不得带电作业。九、操作时常见问题及其处理1、抽排局扇运转过程中,轴承发出“沙沙声时,说明缺光滑油,要刚好通知机电人员添加光滑油。2、发觉抽排局扇外壳变形严峻,扇叶及内套之间有摩擦刮碰现象时,必

44、需马上停顿运转,进展更换,然后上井检修,制止擅自处理。3、发觉局扇外壳或电缆温度过高等异样状况,要刚好通知机电修理人员检查处理。4、在抽排瓦斯时,如因抽出后的瓦斯浓度过大,造成抽排局扇断电停机,重新启动调控配风装置不能奏效时,应马上通知现场瓦斯检查工进展检查,同时向调度室及通风部门汇报,由通防部门探讨解决。5、抽排局扇发生故障后要马上通知机电人员排查处理,并刚好向调度室汇报,等待处理期间,司机不得擅自离岗。十、抽排局扇管理规定1、抽排局扇入井前必需按规定进展防爆检查,合格前方可下井。井下的安装和维护保养必需按局扇运用说明书进展。局扇运用过程中至少每三天进展一次电机绝缘检查,阻值不得低于1兆欧,局扇每半年上井检查一次,局扇检修或更换电机或需翻开电机外隔爆腔时,必需按规定进展检修或更换,并保证质量。2、抽排局扇安设地点风流中的瓦斯浓度不得超过,抽排局扇在入风侧管路10到20米范围内,必需设置配风装置和阀门,配风门保证敏捷好用。配风管和配风门的直径不得小于400,配风门到局扇入口管路直径不得小于500。必需在配风管以后局扇的入口前安装好过滤金属网,防止异物吸入损坏局扇。局扇的安装按瓦斯抽放泵站防回火的要求执行。3、抽排局扇出风侧运用600100

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