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1、蓄水及首台机组启动验收米易县乌龟石水电站工程工程施工报告（土建分册）四川省东大建设工程有限公司二九年六月批准：袁志军审核：谢玉顺编写：张 琴四川省东大建设工程有限公司二九年六月目录第一篇工程概述- 1 -1概述- 1 -1.1 工程概况- 1 -1.2 水文、气象、工程地质条件- 1 -1.3 工程施工布置情况- 1 -1.4 施工工期与主要工程量- 2 -2施工质量管理体系- 3 -2.1质量管理体系- 3 -2.2质量控制程序、试验检测、检查验收、签证制度、实施情况等- 4 -3 工程原材料质量控制、试验及检测结果- 7 -3.1砂石骨料- 7 -3.2水泥- 7 -3.3钢筋- 7 -3
2、.4粉煤灰- 8 -3.5外加剂- 8 -4混凝土工程质量控制- 8 -第二篇尾水渠工程- 9 -1明渠工程- 9 -1.1工程概述- 9 -1.2施工工期- 9 -1.3主要工程量- 9 -1.4施工依据- 10 -1.5主要施工工艺及质量评定- 11 -1.6施工质量总结- 17 -2暗涵工程- 17 -2.1工程概述- 18 -2.2施工工期- 18 -2.3主要工程量- 18 -2.4施工依据- 19 -2.5主要施工工艺及质量评定- 20 -2.6施工质量总结- 26 -第三篇 附加工程- 26 -1上坝公路工程- 27 -1.1 工程概况- 27 -1.2施工工期- 27 -1.3
3、主要工程量- 27 -1.4施工依据- 27 -1.5 施工过程- 28 -1.6施工质量总结- 32 -2开关站工程- 32 -2.1工程概述- 33 -2.2施工依据- 33 -2.3主要施工工艺- 34 -2.4质量控制- 35 -2.5施工质量总结- 36 -3消防水池工程- 36 -3.1工程概述- 37 -3.2施工依据- 37 -3.3主要施工工艺- 37 -3.4 质量控制- 40 -3.5施工质量总结- 41 -41160平台及复耕工程- 41 -4.1 工程概况- 42 -4.2施工工期- 42 -4.3主要工程量- 42 -4.4施工依据- 42 -4.5 施工过程- 4
4、3 -4.6施工质量总结- 43 -5库区保护工程- 43 -5.1工程概述- 44 -5.2施工依据- 44 -5.3主要施工工艺- 44 -5.4质量控制- 45 -5.5施工质量总结- 46 -第四篇 质量控制检测试验- 46 -1本工程概况- 47 -1.1工程概述- 47 -1.2工程条件- 47 -2 本工程实施的依据- 48 -3 主要工程量- 48 -4试验室管理体系- 48 -5质量保证体系- 49 -6混凝土配合比- 50 -7质控检测试验成果- 51 -7.1检测成果说明- 51 -7.2检测结果统计成果- 53 -8质控检测试验总结- 57 -第五篇施工测量及位移观测-
5、 58 -1 工程概况- 59 -2施工质量体系- 59 -3施工测量依据及设备- 59 -4尾水渠项目- 59 -4.1土石方开挖- 59 -4.2尾水渠砼浇筑施工控制- 59 -5位移外观监测项目- 60 -第六篇 施工过程及工期分析- 60 -1施工经过- 61 -2施工工期分析- 62 -第七篇施工质量总结- 62 -1施工质量评价- 63 -1.1尾水渠工程- 63 -2结论- 63 -第一篇工程概述1概述1.1 工程概况乌龟石水电站位于四川省米易县湾丘乡昔街上游1.4km处，是安宁河下游近期开发的一座梯级电站。本工程以发电为主，为河床式电。TJ-04标工程为乌龟石水电站的尾水渠工程
6、及附加工程。尾水渠工程位于安宁河右岸河滩，分为明渠和暗涵两部分，全长730.181m。本尾水渠工程为乌龟石水电站工程项目第II标工程单元，起于电站出水缓冲段尾0+046.215，止于尾 0+730.181，接安宁河出口,标段渠道全长683.996 m，整条渠道工程流水面采用0.000725的纵坡坡降。附加工程包括上坝公路工程、开关站工程、消防水池工程、1160平台及复耕工程、库区防护工程。1.2 水文、气象、工程地质条件本工程位于四川省攀枝花米易县境内,安宁河中游距离摩挲河口上游约500800m。工程场地位于安宁河谷区基岩裸露，宽谷区则大面积分布第四系冲洪积堆积地层，形成台阶地及冲洪积扇地貌。
7、安宁河河谷两侧由于地形高差大，形成两岸亚热带、温带和寒带对称分布的垂直气候带。场区主要属亚热带气候。河谷区为典型的亚热带气候，平均气温在1020C之间，一般白天日照下地面温度迅速增高，最高可达33C，夜晚气温迅速下降,昼夜温差在1014C。米易县雨季(510月)降水量1044.4,多年平均气温19.7度,最高气温39.9度,最低气温-2.4度。安宁河流域径流主要由降水所形成。根据湾滩站提供统计,多年平均流量为250m3/s,径流年内变化大,多年汛期为(610月)平均流量466m3/s,占年径流量78.1%;枯水期为(115月)平均径流为94. 4m3/s区内降水受东南季风和受西南季风影响，降水
8、来源复杂，加之地形差异大，沿线降水复杂；本工程路段年降水1000mm以上。区内下半年降水量占全年降水量的80%，历年的降水量在80mm以上，雨季一般为510月份，旱季为11月至次年4月份。安宁河流域径流主要由降水4m3/s。本区地层主要存在：花岗岩21，第四系松散砂卵石层（主要为alQ4），本工程所需要的砂石料、围堰防渗土料等天然建筑材料在坝区附近都有储藏，可供开采利用。1.3 工程施工布置情况本工程的主要生产设施及辅助设施有：生活办公设施、试验室、综合仓库、油库、施工机械设备停放保养场、混凝土拌和站、等。施工主要加工厂靠近施工现场布置，施工道路与现有场外道路结合沿渠道布置至各施工作业点，按紧
9、凑合理、节约用地、规模适中的原则布置。1.3.1 砂石骨料加工系统和混凝土生产系统的布置乌龟石水电站工程的所有砂石料由乌龟石砂石料场提供，料场的各项指标均符合设计要求，料场储量丰富，满足工程用料需要。本工程的混凝土拌和系统与该工程主体工程标共用，双方协调生产，完成尾水渠工程的混凝土拌制。混凝土拌和系统和砂石骨料加工系统合用一个净料场，且尽量靠近枢纽建筑物布置，这样减少混凝土水平运输距离，水工实验室、混凝土试块养护池均设置在拌和站附近。1.3.2 施工临时仓库为减少管理层次和货物转运次数，一些专业仓库如水泥仓库、钢筋钢材仓库、木材仓库与相应施工企业结合设置，一次进库、一级管理；五金化工、机械配件
10、、电器、工具等通用器材，设综合仓库，油料设专用仓库。仓库布置按方便施工、保证安全的原则。1.3.3 水、电、通讯布置工区位于安宁河旁，且地下水较为丰富，完全能满足工程生产及生活需要。施工用电由业主提供的主电源引高压至变压器，然后引低压至各施工作业点，同时自备发电机一台，作为应急备用电源。乌龟石水电站尾水渠工程施工对外通讯方便，工区内部有无线对讲机5部，供工区内部行政调度用。1.3.4 施工道路布置 1.3.4.1 对外交通安宁河右岸有能满足工程需要的进场便道，可供材料及工程机械设备进场。1.3.4.2 场内交通及临时施工道路工程所在地邻近有一些地方道路，可将这些道路作为施工便道，施工中对这些道
11、路进行养护和维修。并至尾水渠沿线各施工作业点，施工便道宽5m，坡度不大于10%。1.3.4.3 弃碴场及施工场地排水施工弃碴按监理工程师指定地点堆放及平整，施工现场排水采用明沟与暗管相结合的方式进行，由于施工用水均无污染，可直接排至安宁河。1.4 施工工期与主要工程量1.4.1施工工期合同总工期约为6个月，开工时间为2007年11月1日，竣工时间2008年5月30日。1.4.2主要工程量详见表1-1：主要工程量表表1-1序号项目单位设计量变更量实际完成量覆盖层开挖m3147984140346昔格达开挖m353045土方回填m315253石方明挖m3174685870125锚杆L=3.5m根30
12、40混凝土浇筑C10砼m33202C20砼m3222026710C25砼m316412钢筋制安t6231540排水管m1762432土工布 m242216浆砌石m3558021842施工质量管理体系2.1质量管理体系本标段自二七年十一月一日人员设备进场工程开工以来，建立和不断完善了质量管理保证体系。建立了以总经理为第一质量责任人，总工程师为直接领导，成立以质量安全管理部为专职质量管理职能办公室，及涉及质量问题的工程技术部、生产指挥部、物资设备管理部、经营管理部等相关职能部门，配设了现场试验室、工程测量队。各施工队设置了工程技术组、科室等，配置了工程技术质检人员。形成了覆盖整个TJ-04标工程施
13、工质量保证和监督控制管理网络体系(参见图1-1)。制定了一系列的质量管理制度和实施执行了一系列的质量管理办法，加强施工队的工程质量自我约束机制，明确了包括项目经理在内的各级管理部门、各级质量管理人员岗位责任，不断提高参建单位和人员的工程质量意识和不断加大工程质量管理力度，采取各种有效的质量控制措施。建立了工程质量激励机制，并规定了奖罚办法，从而进一步激励全体员工为创建优质工程而奋斗。质量管理体系框图图1-12.2质量控制程序、试验检测、检查验收、签证制度、实施情况等2.2.1质量控制程序依据合同文件、设计文件、有关规范标准及监理工程师提出有关要求，制定各工程项目的施工组织设计、方案、措施等。报
14、监理工程师审批后由项目部各部门组织实施，实施的内容和过程包括技术交底，原材料的采购、检验、施工组织实施。在施工实施过程中，按三检制程序由各级质量负责人对施工中的各工序及单元质量进行检查验收，然后由监理工程师进行检验合格后转入下道工序，前一道工序不符合质量要求的，不得进行后续工序施工。参见图1-2。质量控制程序框图图1-22.2.2试验检测原材料，中间产品以及生产完工的成品均由试验室依据设计要求的方法、数量及频率进行抽样检测试验。项目部试验室已配备了较完善的试验检测手段，大部分检测试验均可以直接在工地进行，及时出试验成果，部分试验检测项目采用将试样送致具备有效资质的单位进行试验，及时取回成果报送
15、有关部门。本工程以试验室、测量队为试验检测的主要职能部门，并辅以其它检测手段，完全能够满足工程质控的试验检测需要。2.2.3检查验收签证制度依据国家有关设计要求及监理工程师的有关规定，对各工程项目的各施工工序均进行检查验收，对重要施工项目、重要施工部位或监理工程师认为必要施工工序。则在项目部验收合格后，由监理工程师组织设计、业主及其它有关部门进行联合检查验收，检查验收均在相应的签证表格上进行签字，以做为工程施工质量检查控制的重要记录资料。本标段工程所实施的检查验收签证制度见表1-2。工程检查验收签证制度表表1-2序号工程项目检查内容验收资料验收表格签证制度备注1开挖边坡开挖保护层开挖、平均坡度
16、、开挖坡面、坡脚标高、坡面局部超欠挖测量断面图岩石边坡开挖单元工程质量评定表班组初检、施工队复检、质安部终检监理验收基础开挖保护层开挖、建基面、断层及裂隙密集带、多组切割的不稳定体、岩溶洞穴、软弱夹层、夹泥裂隙、坑槽长度、坑槽底部标高、垂直或斜面平整度测量断面图水工建筑物基础开挖工程验收签证、岩石地基开挖单元工程质量评定表班组初检、施工队复检、质安部终检设计代表、监理工程师、业主代表共同验收2砼浇筑建基面、模板、钢筋、止水及预埋件、浇筑五大工序施工质量、外观质量原材料试验检测资料、混凝土要料单、配料单、混凝土试块检测成果、混凝土工程准浇证混凝土单元工程质量评定表班组初检、施工队复检、质安部终检
17、监理验收基础面或施工缝建基面、地表水和地下水、岩面清洗或混凝土表面处理、混凝土表面清洗混凝土工程基础面或施工缝处理工序质量评定表班组初检、施工队复检、质安部终检监理验收模板位置、尺寸、表面平整度、刚度、支撑强度、模板缝、脱模剂涂刷等模板复测成果混凝土工程模板工序质量评定表班组初检、施工队复检、质安部终检监理验收钢筋钢筋数量、规格尺寸、安装位置、焊缝表面和焊缝中、脱焊点和漏焊点、绑条对焊接头中心的纵向偏移、接头处钢筋轴线的曲折、焊缝、绑扎、钢筋长度偏差、同一排受力钢筋间距偏差、同一排中分布钢筋间距偏差、双排钢筋的排与排间距偏差、梁、柱的箍筋间距偏差、保护层厚度的局部偏差等混凝土工程钢筋工序质量评
18、定表班组初检、施工队复检、质安部终检监理验收止水、伸缩缝和管路安装伸缩缝制作及安装、金属止水几何尺寸、金属止水搭接长度、安装偏差、插入基岩部分混凝土工程止水、伸缩缝和管路安装工序质量评定表班组初检、施工队复检、质安部终检监理验收砼浇筑砂浆铺筑、入仓混凝土料、平仓分层振捣、铺料间歇时间、积水和泌水、插筋、管路等埋设件的保护、混凝土养护、有表面平整度要求的部位、麻面、蜂窝狗洞、露筋、碰损掉角、表面裂缝、深层及贯穿裂缝混凝土工程浇筑工序质量评定表班组初检、施工队复检、质安部终检监理验收总之，本标段工程开工至工程竣工，针对工程的实际情况，不断完善工程质量保证体系，目前项目部质量管理体系已经健全和完善，
19、工程质量管理制度行之有效。在施工中充分尊重监理单位和业主、设计等单位对工程质量的监督，工程质量优良，满足设计要求。3 工程原材料质量控制、试验及检测结果根据施工合同，原材料为甲供材料，按照材料计划业主予以提供材料，在原材料到货的同时，按批量提供产品出厂质量证明文件，同时由试验室仍按照设计要求的取样方法、数量、频度进行抽样检测试验。3.1砂石骨料乌龟石水电站工程的所有砂石料由乌龟石砂石料场提供，抽样检测结果均满足设计要求。3.2水泥混凝土工程使用的水泥均为金沙（丽江）水泥股份有限公司生产“石林”P.O 32.5水泥，抽样检测结果均满足设计要求。3.3钢筋钢筋均具备厂家材质证明，进场后按设计规定的
20、检测频率进行抽样检测，检测结果钢筋的物理性能指标均满足设计要求。3.4粉煤灰本工程所选用的粉煤灰为攀枝花市利源粉煤灰制品有限公司生产的级粉煤灰，粉煤灰自始至终未出现过异常情况，质均符合级灰标准。3.5外加剂本工程选用的混凝土外加剂有高效减水剂HJ-1，具有厂家出厂质量证明，在使用中未发现质量问题。送样检验，质量满足设计要求。4混凝土工程质量控制4.1混凝土工程质量控制过程混凝土工程质量控制过程为：施工准备测量放线仓号准备仓号检查验收混凝土浇筑混凝土养护。在混凝土浇筑施工过程中，测量队负责施工控制点线放样，试验室负责对混凝土原材料的检测，混凝土配料单计算(依据经监理工程师批复同意的混凝土配合比试
21、验报告、砂石骨料等原材料状况、混凝土设计标号以及施工现场对混凝土性能的要求等进行计算)、混凝土料拌制过程质控以及混凝土试块取样试验检测。质安部场现监控施工全过程。混凝土施工准备过程中，采用业主指定水泥、砂石骨料等，按照有关设计、规范要求，进行了混凝土配合比试验，经监理工程师批准后实施。其基准配合比的主要参见表1-3。配合比主要参数表表1-3序号混凝土设计要求级配水灰比用水kg/m3水泥用量kg/m3外加剂kg/m3掺合料kg/m31C10三0.851231441.44482C20W4三0.631051671.67563C20W4二0.58160278494C25三0.471392962.965
22、3.35C25二0.451583506M10砂浆2953507C10三0.751582102.18C20 W4三0.571512642.69C25二0.491883803.810C25三0.551542802.84.2施工质量试验检测、质控部门检查、验收情况本标段工程的原材料试验检测结果、混凝土拌和质量控制结果均详见“附加工程附加工程包括上坝公路工程、开关站工程、消防水池工程、1160平台及复耕工程、库区防护工程。1上坝公路工程1.1 工程概况乌龟石水电站上坝公路位于尾水渠右侧，起于大坝右端，止于尾水渠暗涵出口处，全长约700m。是乌龟石电站施工过程中材料设备的运输要道，也是以后电站运行的进厂
23、便道。上坝公路设计要求为汽-20t，挂-100t，设计宽5m，路面高程1160.001163.50，路面坡度小于8%,靠山体侧设排水沟，排水沟沟底纵坡大于3%。在路0+ 500.00处设有前进渠电站泄水闸过水槽。1.2施工工期开工日期：2008年5月10日竣工日期：2008年7月25日1.3主要工程量主要工程量表表3-1序号项目单位设计量变更量实际完成量1土方回填m3557882土方开挖m31732.453浆砌石护坡m33949.424浆砌排水沟m38505砂浆抹面m218506Pvc排水管m1201.4施工依据 上坝公路工程依据设计图纸、设计变更(修改)通知、监理工程师有关文件、通知和有关国
24、颁、部颁施工规程、技术规范施工。主要包括以下内容：1.4.1合同文件乌龟石水电站上坝公路工程项目施工协议1.4.2设计图纸见表3-2：表3-2序号图名图号1进场公路布置图（1/22/2）乌龟石（技施）水工-3-1（18）1.4.3施工联系单见表3-3：表3-3序号文件编号文件材料题名日期备注1承包【2008】报告04号施工联系单(上坝公路过水槽修改)2008/05/032承包【2008】报告10号施工联系单(上坝公路挖土回填超合同运距单价变更)2008/06/122承包【2008】报告11号施工联系单(拆除围堰回填上坝路土方量确认)2008/06/142承包【2008】报告12号施工联系单(上
25、坝公路轴线调整)2008/06/143承包【2008】报告13号施工联系单(上坝公路断面修改)2008/07/174承包【2008】报告15号施工联系单(上坝公路直线段护坡挡墙修改)2008/07/215承包【2008】报告13号施工联系单(上坝公路断面修改)2008/07/171.4.4设计修改、变更见表3-4：表3-4序号文件编号文件材料题名日期1乌设【2008】字第（019）号关于上坝公路修改的通知20080422有关规范、施工技术规程及质量验收标准公路路基设计规范JTG D30-2004公路工程技术标准JTG B01-20031.5 施工过程1.5.1 设计变更上坝公路工程一开工就遇到
26、现场情况与设计不符的情况，经与业主、监理、设计协调，根据现场施工情况，将暗涵右侧的进厂公路路基回填至1157.00m高程，在适当位置起坡至1160.00m高程，路面宽7m，前进渠泄水槽段改为过水路面，在路边修跨槽人行便桥。上坝公路尾水渠段路边设复耕场地分隔挡墙，转弯段至坝顶段浆砌石护坡由1：1.75改为1：1.5。在路0+290.00处设施工便道至施工区，亦为复耕后机耕道。1.5.2 施工工艺1、 施工工艺流程图 2、施工准备测放中线线路复测后测放出线路主要控制桩，对施工现场按设计断面进行复核（包括中线、标高、水准点的复查与增设，横断面的测量与绘制），放出路基坡脚和施工边线以及排水沟的具体位置
27、，在施工前做好排水系统的施工，并保证排水沟不被路基填料和施工机械破环。检测土样对取土场或路堑挖方的土质取有代表性的土样，按标准试验方法进行天然密实度、含水量、液限指数和颗粒分析，确定填土层的最佳含水量和最佳密实度。3、基底清理 回填后的基底清理:在铺筑前,应将下层的表面拉毛,并洒水湿润。4、分层填筑在分层填筑前，依据技术标准、压实机械性能、土质类别，取得最佳含水量、分层填筑厚度和各类机械压实遍数、速度等各项参数后，确定填筑施工工艺，并报监理工程师审批。路堤填筑采取全断面、纵向分层方式。当原地面高低不平时，先从最低处分层填筑，每层由里向外填筑。路基填筑水平分层填筑压实，分层厚度根据试验确定，严格
28、控制，每10m20m设一组标高点，每层填筑厚度不超过25cm，最大虚铺厚度不超过30cm。为保证路堤边缘填土的压实度，边坡外侧超填0.30.5m，竣工时刷坡整平、压实。路堤填筑成型后，用平地机细平路床表面，做好路拱。中途停工，路堤表层及边坡加以整理，防止积水及冲刷。5、摊铺、平整填筑区段完成一层卸料后，根据设计填土高度及由试验段确定的分层松铺厚度及压实参数，采用推土机摊铺平整，平地机精平，做到摊铺面在纵向和横向平顺均匀，以保证压路机压轮表面能均匀地接触地面进行碾压，达到碾压效果。在摊铺的同时，填筑层顶面向两侧做成3%4%的横向排水坡，以利路基面排水。路基填筑时严格控制填料的含水量，使其不超过试
29、验所确定最佳含水量的2%；当路基填料含水量过小时，在平整区内采用洒水车洒水湿润，洒水量经过试验确定，做到洒水均匀，防止洒水过多，碾压成橡皮土。当路基填土含水量过大时，采用拖拉机或推土机挂圆盘耙翻松、晾晒，达到最佳含水量的2%时再进行碾压，确保路基的压实密度。用大型振动压实机械及时进行碾压，并及时检查压实度。每工作1台班末端要留出35m左右不碾压，在下段施工时重新整平碾压成型，使之接缝平顺致密。6、机械碾压填土压实作业采用重型振动压路机、按照先轻、后重的方法分层压实，按照填土压实密实度标准、填层厚度及控制压实遍数进行碾压。压实前，由领工员、值班班长、压路机司机进行检查，确认填层厚度、平整度和含水
30、量符合要求后，才能进行碾压。碾压时，按照“先压边缘、后压中间，先慢后快，先静压、后振动”的操作进行，第一遍静压，然后先慢、后快，先外、后内，由弱振至强振，由外向内、纵向进退式进行。横向接头重叠0.40.5m，前后相邻两区段间纵向重叠0.81.0m。压路机碾压不到的地方采用小型压实机械夯实，做到压实均匀，没有漏压、死角。7、检验签认路基每层填筑压实后，及时进行检测，主要进行填筑厚度、平整度和压实密度。路基平整度采用直尺检测，密实度采用灌砂法进行检测，确保路基压实质量。每层填筑厚度、填层面纵横向平整度、压实密度经验收合格后，报请监理工程师检查、认可后，方可进行上一层路基填筑。8、路面整形路基填筑接
31、近设计标高时，加强高程和中线测量检查，保证路基面的宽度、标高、纵坡、平整度及拱度、边坡符合规范和设计要求。路基填筑达到设计标高后，按设计图纸要求，恢复各控制标桩和线路中心线，检查路基中线位置、宽度、路拱及相应的标高等，路基表面采用推土机刮平，清除大的块料，铲下的土不足填补凹陷时，采用与路基相同的填料填平夯实。路基整修时，严格控制“三线、四度”（三线即中线和两侧边线，四度即密实度、拱度、坡度、平整度），达到检验标准要求，做到肩棱顺直、路拱、坡度符合规范要求。9、边坡整修边坡采用挖掘机配合人工按设计坡率挂线整修，自上而下刷去超填部分，进行边坡整修夯实。边坡压实采用边坡压实机压实，整修后的边坡达到转
32、折处棱线明显、直线段平整、曲线段平顺。边坡整修完毕后，进行坡面防护。10、浆砌石工程(1) 一般要求浆砌石砌筑应符合下列要求：1）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；3）上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm，竖缝宽应不大于4cm；4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，
33、应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；6）砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件7) 砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为46cm，当气温较高时，应适当增大沉入度。8) 在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂
34、浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。9) 当最低气温在05时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在0或最高气温超过30时，应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。(2) 操作要求1) 铺浆（座浆）： 采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的1.5 倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆，逐块安砌，在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。对于毛石砌体，座浆厚度约为8cm 左右，以盖住凹凸不平的层面为度。2) 摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料，并用铁锤击石面
35、，使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为2-4cm。3) 竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。4) 振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。5) 二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成2436h 后（视气温、水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。（3)砌筑质量应达到以下要求:1）平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于2030mm。2）稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平
36、稳。3）密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。4）错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离。1.6施工质量总结上坝公路工程的单元工程质量全部合格；主要单元工程、重要隐蔽工程及关键部位的单元工程质量优良；压实试验均满足设计要求(详见“Error! Not a valid bookmark self-reference.”)。质量评定：表3-5路基回填浆砌石完成单元12合格单元12合格率100%100%优良单元01优良率050上坝公路工程，所含3个
37、单元工程质量全部合格，其中1个单元工程达到优良，占33.3 %；主要单元工程及关键部位质量优良，施工中未发生过质量事故；各项指标均满足设计要求。该分部工程评定为合格。2开关站工程2.1工程概述2.1.1工程简介开关站位于安装间沿河流下游方向，3#机副厂房右侧，是水电站的重要组成部分。开关站长8.9m，宽16.5m，开关站主要设两台变压器，其他设备均布置在3#机副厂房内，主要结构包括基础衡重式挡墙、变压器基础、防火墙等。由于上坝公路和安装间安装层在1160.00m高程上，而在施工完安装间和3#机副厂房后开关站原始高程在1153.00m高程，为使开关站同安装间平齐，开关站基础采用沙卵石回填碾压至1
38、160.00m高程，下游侧采用衡重式挡墙护壁，挡墙与上坝公路平顺衔接，约长80m，挡墙高7m，以此形成开关站基础平台。2.1.2施工工期开工日期：2008年11月11日，竣工日期2009年6月15日。2.1.3主要工程量表3-6项目名称单位设计工程量变更量实际完成量混凝土m3158钢筋制安t8.3土方回填m320875砌砖m339浆砌石m31100土方开挖m3100002.2施工依据2.2.1合同文件乌龟石水电站开关站工程项目施工协议2.2.2设计图纸表3-7序号图纸名称图号1开关站回填处理平面图2开关站场地回填及挡土墙技术要求3变压器基础布置图2.2.3工程联系单及踏勘纪要表3-8序号文件名
39、称文号1衡重式挡墙延伸承包【2008】报告18号2变压器基础施工承包【2009】报告12号2.2.5施工技术要求开关站场地回填及挡土墙技术要求2.2.6主要施工规范挡土墙图集04J008混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-92水工混凝土施工规范SDJ207-82；2.3主要施工工艺2.3.1衡重式挡土墙按照设计和规范要求，场地平整后开槽清基，根据挡土墙0J008图集施工扩展基础，加工好的钢筋由汽车运至工作面，人工倒运至仓号，进行钢筋绑扎，底板钢筋通过外露的锚杆焊接固定；模板采用散模拼装，钢管围柃，拉杆与支撑与围柃连接对模板进行加固；开关站基础回填同挡墙同步上升，砌筑一层挡墙，填筑一层基
40、础，依据工程联系单承包【2008】报告18号，挡土墙延伸至上坝公路与其平顺相接。2.3.2 基础回填在分层填筑前，依据技术标准、压实机械性能、土质类别，取得最佳含水量、分层填筑厚度和各类机械压实遍数、速度等各项参数后，确定填筑施工工艺，并报监理工程师审批。基础填筑采取全断面、纵向分层方式。当原地面高低不平时，先从最低处分层填筑，每层由里向外填筑。基础填筑水平分层填筑压实，分层厚度根据试验确定，严格控制，每10m20m设一组标高点，每层填筑厚度不超过40cm，最大虚铺厚度不超过60cm。2.3.3钢筋制安严格按照设计图纸在综合钢筋加工厂进行下料、加工，作业过程满足规范要求，成品钢筋经检查合格后才
41、能进入施工现场，堆放有序，防止二次变形。钢筋在现场按照结构图、钢筋图和测量放样安装，钢筋的连接有三种方式：绑扎，焊接。2.3.4模板安装与拆除安装前，对即将投入使用模板进行处理，包括检查，校正，刷脱模剂。安装过程中，模板的偏差按允许偏差控制，过程中垂线法参照放样进行调整，为保证其具有足够稳定，在利用建基面或已浇混凝土的同时，搭设足够的架子管和拉筋进行固定。柱及梁的侧模：在混凝土强度能保证构件不变型和棱角完整后拆除；跨度4m梁底部承重模板，在混凝土强度达到设计强度的50%后拆除。2.3.5混凝土浇筑混凝土仓号施工准备完毕后，按“三检制”检查合格后，由监理进行终检验收，检查验收合格后进行混凝土浇筑
42、。混凝土在拌合站进行拌制，试验室现场跟踪检测和取样；混凝土由自卸汽车至开关站砼临时堆坑。防火墙梁、柱结构采用人工入仓。基岩面的浇筑仓和老混凝土面的浇筑仓，在浇筑混凝土前，基础面按要求铺设23cm的砂浆。混凝土浇筑分层按不超过50cm厚度，人工平仓。采用50型振捣器振捣。在振捣过程中，振捣器不得碰撞钢筋、预埋件、拉杆、模板，且振捣器距离模板不大于振捣作用半径的0.5倍。混凝土采用洒水并覆盖草袋方式进行养护，养护时间不少于14天。2.4质量控制2.4.1原材料质量施工所使用的原材料：钢筋，水泥，外加剂等均具有材质证明，由厂商按有关规范要求，在原材料到货的同时，按供货批量提供。同时由实验室按照规范要
43、求的取样方法、数量、频率进行抽样检测试验。检测结果均符合设计要求。施工所用砂石骨料用业主方提供，乌龟石砂石料场生产，无出厂质量材质证明，施工中由实验室根据砂石骨料的供应批量、质量的情况每天进行至少两次抽样检测，以便于按设计要求进行混凝土质量控制。2.4.2施工工序质量2.4.2.1钢筋的绑扎与焊接施工中，对钢筋安装实行跟班质量检查和验收，对钢筋的规格型号、保护层、间距、及连接质量进行监督检查，发现问题，及时整改，确保钢筋安装质量满足规范及设计要求。2.4.2.2模板精度控制模板安装过程中，依据测量放点进行施工，并对对重要部位施工过程进行测量监控，施工人员及时对超出精度控制要求的部位进行调整，安装完毕，由测量队进行整体复测，合格后出具模板成果。2.4.2.3混凝土出机质量为保证混凝土出机质量，采取试验室加大对砂石料的抽检频率，并对出机混凝土进行跟踪检测，确保混凝土出机质量满足施工要求。2.4.2.4混凝土的分层和振捣混凝土的分层和振捣是保证混凝土浇筑质量的关键工序。在施工中，对分层厚度进行了严格控制，一般控制在40cm左右。混凝土振捣严格按照规范及方案要求进行监控，操作按“快插慢拔”的原则，振捣器入下层混凝土5cm，视混凝土表面不再显著下沉，没有气泡出现，表面泛出灰浆为准。2