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1、课 时 计 划授课班级机加数控授课时间课型新授课第1课课 题绪 论教学方法讲授法教 学 目 标认 知理解车削的内容、特点及其课程的主要内容。技 能培育学生分析问题、解决问题的实力。情 感激发学习爱好,进步学生专业素养教 材 分 析重 点车削的特点难 点与其它机床的区分关 键比拟记忆教具资料教学环节老师讲授指导内容学生活动时间组织教学课程导入新授内容练习小结作业导语:由机床开展历史导入正文绪 论 一、车削定义:车削,就是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的直线运动(或曲线运动)来变更毛坏尺寸和形态,将毛坏加工成符合图样要求的工件。二、车削内容:其根本内容包括:车外圆、车端面、切断和车槽、钻中心孔、
2、钻孔、车孔、铰孔、车螺纹、车圆锥、车成形面和滚花等。三、特点1、 适应性强,应用广泛。2、 所用刀具的构造相对简洁,制造、刃磨等便利。3、 切削力变更小,车削过程平稳,消费率高。4、 可加工出尺寸精度和外表质量较高的工件。四、对课程的要求:1、 理解常用车床的构造、性能和传动系统。2、 娴熟驾驭运用常用工具和量具的构造。3、 合理选择工件的定位基准和中等工件的装夹方法。4、 能对工件进展质量分析,并提出预防质量措施。5、 理解本专业的新工艺、新技术的方法。阅读教材驾驭重点内容预习车床的根本构造仔细听讲相识理解5分15分10分13分1分1分板 书 设 计课 题一、定义 二、特点三、内容 四、要求
3、教 学 总 结学生理解驾驭较好,要强调实际应用。课 时 计 划授课班级机加数控授课时间课型新授课第2课课 题第一节 车床与车削运动教学方法讲授法教 学 目 标认 知驾驭卧式车床的主要构造、传动路途及车削运动。技 能培育分析问、解决问题的实力。情 感培育学以致用,理论联络实际的工作作风。教 材 分 析重 点车床构造、车削运动难 点车削运动关 键车削运动的分类教具资料教学环节老师讲授指导内容学生活动时间组织教学复习提问新授内容练习小结作业车削运动的根本内容及特点车床与车削运动一、 卧式车床的主要构造 1、 床身:支撑和连接车床的各个部件。2、 主轴箱:支撑主轴并带开工件作旋转运动。3、 交换齿轮箱
4、:将主轴箱的运动传给进给箱。4、 进给箱:把交换齿轮箱的运动经变速后传递给丝杠和光杠。5、 溜板箱:通过快移机构驱动刀架局部以实现车刀的纵向或横向进给。6、 刀架局部:刀架局部由床鞍、中滑板、小滑板和刀架等组成,用于装夹车刀并带到车刀作纵向运动、横向运动和斜向运动及曲向运动。沿工件轴向的运动为纵向运动,垂直于工件轴向的运动为横向运动。 7、尾座:尾座安装在床身导轨上,不,沿此导轨纵向挪动,以调整其工作位置。尾座主要用顶尖,以支顶较长工件。也可装夹钻头或铰刀等加工。8、床脚:前后两个床脚分别与床身前后端下部连为一体,用以支撑床身及安装床身上的部件。可以通过调垫块把床身调整到程度状态,并用地脚螺栓
5、把整台车床固定在工作场地上。9、冷却装置:冷却装置主要通过冷却泵将切削液加压后经冷却嘴喷射到切削区域。二、卧式车床的传动路途 电动机驱动V带轮,把运动输入到主轴箱。通过变速机构变速,使主轴获得不同的转速,再经卡盘带开工件做旋转运动。阅读教材驾驭重点内容练习册思索答复仔细听讲板 书 设 计课题一、主要构造 二、传动路途教 学 总 结学生理解驾驭较好,要强调实际应用。课 时 计 划授课班级机加数控授课时间课型新授课第3课课 题第一节 车削运动教学方法讲授法教 学 目 标认 知驾驭车削运动的分类及其工件的三个形成外表技 能培育学生分析问题,解决问题的实力情 感调动学生的学习主动性教 材 分 析重 点
6、三个形成外表难 点区分关 键定义教具资料轴类工件教学环节老师讲授指导内容学生活动时间组织教学复习提问新授内容练习小结作业卧式车床的组成构造及其作用一 、车削运动的分类。按其作用可分为:主运动和进给运动1、 主运动:工件的旋转运动。是机床的主要运动,它消耗机床的主要动力,通常主运动的速度较高。2、 进给运动,切除工件上多余材料的运动。进给运动又分为横向进给运动和纵向进给运动。1)纵向进给运动: 如车外圆的运动2)横向进给运动: 如车端面,车槽及切断的运动。二、 车削过程中工件上形成的外表。1、 已加工外表: 工件上经车刀车削后产生的新外表。2、 过渡外表: 工件上由切削刃正怕那局部外表。3、 待
7、加工外表: 工件上有待切除的外表。阅读教材驾驭概念,通过好用工件来区分车削运动中形成的三个外表驾驭车削运动的分类,及在车削过程中工件形成的三个外表试指出轴类工件,套类工件在车削过程中形成的三个外表。思索答复对此记忆410板 书 设 计课题一、车削运动 二、工件三个外表 教 学 总 结学生理解驾驭较好,要强调实际应用。课 时 计 划授课班级机加数控授课时间课型新授课第4课课 题第二节 车刀教学方法讲授法教 学 目 标认 知引导学生对车刀的认知理解。技 能培育学生分析问题实力、想象实力。情 感培育学生理论联络实际辨证唯物主义思想。教 材 分 析重 点车刀的组成及角度难 点角度的区分关 键 协助平面
8、的区分教具资料 实物教学环节老师讲授指导内容学生活动时间组织教学复习提问新授内容练习小结作业1、车削运动的种类2、车削运动时工件形成的三个外表一、常用车刀的种类和用处1、车刀种类:外圆车刀、端面车刀、切断刀、内孔车刀、圆头车刀、螺纹车刀。2、车刀用处:(1)90度车刀(偏刀):车外圆、阶台和端面。 (2)45度车刀:车外圆、端面和倒角。(3)切断刀:切断工件或车槽。(4)内孔车刀:车工件的内孔。(5)圆头刀:车圆弧面或咸形面。(6)螺纹车刀:车削螺纹。二、车刀组成:车刀是由刀头和刀体两局部组成。 刀头是车刀的切断局部,它由“三面两刃一尖”(即前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刀、副切削刀、刀尖
9、)组成。三、测量车刀角度的协助平面: 1、基面:过切削刃选定点,垂直于主轴的瞬时速度的平面。2、切削平面:过切削刃选定点,与切削刃相切并垂直于基面的平面。3、正交平面:过切削刃选定点,同进垂直基面和切削平面的平面。1、 区分车刀,并说明其用处,车刀组成。2、 能指出协助平面,并说明其关系。驾驭车刀的种类及用处,并会确定车刀角度的协助平面。试说出车刀的种类和测量车刀角度的三个协助平面。思索答复想象与实践相结合识图分析板 书 设 计课题一、种类 二、组成 三、协助平面教 学 总 结学生理解驾驭较好,要强调实际应用。课 时 计 划授课班级机加数控授课时间课型新授课第5、6课课 题第二节 车刀角度教学
10、方法讲授法教 学 目 标认 知引导学生对车刀的认知理解。技 能培育学生想象实力、分析问题的实力。情 感培育学生理论联络实际辨证唯物主义思想。教 材 分 析重 点 车刀角度及其作用难 点 区分角度关 键 明确各角度的定义教具资料 实物教学环节老师讲授指导内容学生活动时间组织教学复习提问新授内容练习小结作业车刀的种类、用处及车刀的组成。一、车刀的角度 1、主偏角: 主切削刃在基面上的投影与进给方向之间的夹角。2、副偏角: 副切削刃在基面上的投影与背离进给方向之间的夹角。3、刀尖角: 主副切削刃在基面上的投影之间的夹角。4、前角: 前刀面和基面之间的夹角。5、后角: 后刀面和切削平面之间的夹角。6、
11、楔角: 前刀面和后刀面之间的夹角。7、副后角: 副后刀面与副切削平面之间的夹角。8、刃倾角: 主切削刃与基面之间的夹角。二、常用车刀材料具备的性能1、硬度2、耐磨性3、强度和韧性4、耐热性5、工艺性车刀的主要角度驾驭车刀角度及其作用和选择15、 4、5、7思索答复仔细听讲板 书 设 计课题一、车刀角度 二、车刀材料教 学 总 结学生理解驾驭较好,要强调实际应用。课 时 计 划授课班级机加数控授课时间课型新授课第7、8课课 题第三节 刀具材料和切削用量教学方法讲授法教 学 目 标认 知驾驭车刀切削局部应具备的性能、常用材料及切削用量的三要素技 能培育分析问题、解决问题的实力。情 感培育学生专学以
12、致用,理论联络实际的工作作风。教 材 分 析重 点切削用量的三要素难 点三要素的定义及公式关 键三要素的定义及公式教具资料车刀教学环节老师讲授指导内容学生活动时间组织教学复习提问新授内容1、车刀的组成2、车刀的角度一、车刀切削局部应具备的根本性能1、较高的硬度2、较高的耐磨性3、足够的强度和韧性4、较高的耐热性5、较好的导热性6、良好的工艺性和经济性二、车刀切削局部的常用材料1、高速钢:耐高温为6002、硬质合金:耐热性可达8001000二、切削用量三要素 包括切削速度、进给量、背吃刀量。1、切削速度: 在切削加工时,切削刃选定点相对于工件主运动的瞬时速度称为切削速度,它表示在单位时间内工件或
13、刀具沿主运动方向相对挪动的间隔 。2、进给量: 是刀具在进给运动方向上相对工件的位移量,可用刀具或工件每转或第行程的位移量来表述或度量。3、背吃刀量: 是指主刀刃工作长度沿垂直于进给运动方向上的投影值。对于外圆车削,背吃刀量等于工件的已加工外表和待加工外表之间的垂直间隔 。又叫切削深度。阅读教材驾驭重点内容试说出切削用量的三要素都有哪些?仔细听讲板 书 设 计课题一、具备的性能 二、切削用量三要素教 学 总 结学生理解驾驭较好,要强调实际应用。课 时 计 划授课班级机加数控授课时间课型新授课第9、10课课 题1-4切削过程与限制教学方法讲授法教 学 目 标认 知驾驭切削力的分成与分解,理解切屑
14、的形成及种类。技 能培育分析问题、解决问题的实力。情 感培育学以致用,理论联络实际的工作作风。教 材 分 析重 点切削类力的分解、切屑种类难 点切屑种类关 键区分教具资料教学环节老师讲授指导内容学生活动时间组织教学复习提问新授内容练习总结作业车刀性能及八个角度一、切削力F:1、可分解为:主切削力FC 背向力(切深抗力)FP 进给力(进给抗力)FF其大小:F=FC2 +FP2+FF2 2、影响因素: 1)工件材料; 2)主偏角KR; 3)前角 4)背吃力气二、切屑: 1、形成: 在切屑过程中,刀具推挤工件,首先使工件上的一层金属产生弹性变形,刀具接着进给时,在切削力的作用下,金属产生塑性变形。当
15、塑性变形超过金属的强度极限时,金属就从工件上短裂下来成为切屑。 2、种类: 带状切屑、管状切屑、回旋状切屑、环行螺旋状切屑、弧形切屑、单元切屑、针形切屑。阅读教材,理解课堂内容。驾驭切屑的种类及切削力的相关学问。P22:20思索答复仔细听讲理解板 书 设 计一、切削力:1、大小 2、影响因素二、切屑:1、形成 2、种类教 学 总 结学生理解驾驭较好,要强调实际应用。课 时 计 划授课班级机加数控授课时间课型新授课第11课课 题1-5 切削液教学方法讲授法教 学 目 标认 知理解切削液的分类,驾驭切削液的作用。技 能培育分析问题、解决问题的实力。情 感培育学以致用,理论联络实际的工作作风。教 材
16、 分 析重 点切削液的作用难 点分类关 键区分教具资料教学环节老师讲授指导内容学生活动时间组织教学复习提问新授内容练习总结作业切屑的种类及切削力的分解一、切屑液的作用: 1、冷却作用 2、光滑作用 3、清洗作用 4、防锈作用二、切削液的分类: 1、水溶性切削液: 水溶液 乳化液 合成切削液 2、油溶性切削液:切削油 极压切削油三、运用切削液时的留意事项: 1、油状乳化油必需用水稀释后才能运用。 2、切削液必需浇注在切削区域内,因为该区域是切削热源。 3、用硬质合金车刀切削时,一般不加切削液。4、限制好切削液的流量。 5、加注切削液可采纳浇注法和高压冷却法一般用于半封闭加工或车削难加工材料。阅读
17、教材,稳固课堂内容。驾驭重点内容P22:22思索答复仔细听讲板 书 设 计课题一、切削液的作用 二、切削液的分类三、运用切削液时留意的事项教 学 总 结课 时 计 划授课班级机加数控授课时间课型新授课第12课课 题车削的根本学问小节教学方法总结提问法教 学 目 标认 知检查学生对车削及车刀方面学问的驾驭状况。技 能培育分析问题、解决问题的实力。情 感培育学以致用,理论联络实际的工作作风。教 材 分 析重 点车刀角度、切削用量难 点角度区分关 键定义教具资料 车刀实物教学环节老师讲授指导内容学生活动时间组织教学复习总结总结作业一、车削运动: 1、主运动:主轴带开工件的旋转运动。 2、进给运动:切
18、除多余材料的运动:横向、纵向。二、工件上的形成外表: 已加工外表、过渡外表、待加工外表。三、常用车刀种类: 90度、45度、75度车刀,切断刀、内孔车刀、圆头车刀、螺纹车刀。四、刀头的组成局部: “三面两刃一尖”即:前刀面、后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃、刀尖。五、测量车刀角度的三个基准平面 1、基面:过切削刃选定点,垂直于主轴的瞬时速度的平面。2、切削平面:过切削刃选定点,与切削刃相切并垂直于基面的平面。3、正交平面:过切削刃选定点,同进垂直基面和切削平面的平面。六、车刀切削局部的几何角度1、6个根本角度2、2个派生角度七、切屑的种类 带状,管状,回旋状,环形螺旋状,锥形螺旋状,弧形,
19、单元,针形切屑等。思索答复仔细听讲板 书 设 计课题车削运动 车刀形成外表教 学 总 结课 时 计 划授课班级机加数控授课时间课型习题课第13课课 题车削根本学问习题教学方法练习法教 学 目 标认 知稳固学生对车削运动根本学问的驾驭状况技 能培育学生视察实力,记忆实力情 感调动学生学习主动性教 材 分 析重 点协助平面、角度、切削用量三要素难 点角度区分关 键定义教具资料教学环节老师讲授指导内容学生活动时间组织教学复习习题总结作业车削根底学问总结的相关学问一、填空:1、切削用量是表示主运动和进给运动力小的参数,其三要素为切削深度、进给量和切削速度2、切削液又叫冷却光滑液,其作用有冷却、光滑、清
20、洗和防锈。3、车刀的6个根本角度是:2个派生角为 ,其关系式分别为:4、工件在加工过程的形成的外表有已加工外表、过渡外表和待加工外表5、确定刀具角度的三个协助平面有基面、切削平面和正交平面。6、车刀是由刀前沿和刀柄两局部组成。二、简答1、车刀角度的协助平面有哪些?它们是如何定义的?其互相关系又是怎样的?2、画出表示车刀的6个根本角度和2个派生角。3、说出切削用量的三要素,并用关系式表示。二、切削用量三要素 包括切削速度、进给量、背吃刀量。1、切削速度: 在切削加工时,切削刃选定点相对于工件主运动的瞬时速度称为切削速度,它表示在单位时间内工件或刀具沿主运动方向相对挪动的间隔 。2、进给量: 是刀
21、具在进给运动方向上相对工件的位移量,可用刀具或工件每转或第行程的位移量来表述或度量。3、背吃刀量: 是指主刀刃工作长度沿垂直于进给运动方向上的投影值。对于外圆车削,背吃刀量等于工件的已加工外表和待加工外表之间的垂直间隔 。又叫切削深度。思索答复思索答复10板 书 设 计课 题一、填空 二、简答教 学 总 结课 时 计 划授课班级机加数控授课时间课型新授课第14课课 题第一节 轴类工件用车刀教学方法讲授法教 学 目 标认 知理解没同车刀的种类,并驾驭轴类工件车刀的选择原则。技 能培育分析问题、解决问题的实力。情 感培育学以致用,理论联络实际的工作作风。教 材 分 析重 点粗车和精车车刀的选择原则
22、难 点区分粗车和精车的原理关 键驾驭原理教具资料教学环节老师讲授指导内容学生活动时间组织教学复习提问新授内容总结作业1.车削过程中工件形成的三个外表2.车刀的8个角度3.车刀的组成及其性能4.切削用量的三要素 轴是机器中最常用的零件之一,一般由外圆面、端面、台阶、倒角、过渡圆角、沟槽和中心孔等构造要素组成。车削轴类工件一般可分为粗车和精车两个阶段。粗车的作用是进步劳动消费率,尽快将毛坯上的余量车;而精车的作用是运用工件到达规定的技术要求。一、粗车刀1、特点: 吃刀深,进给快2、选择原则:1)主偏角不宜太小,否则车削时简洁引起振动。2)为了增加刀头强度,前角和后角应选得小一些。3)粗车刀一般选取
23、刃倾角为了30,以增加刀头强度。4)为了增加切削刃的强度,主切削刃上应磨有倒棱。5)为了增加刀头强度,改善散热条件,使车刀耐用,刀尖处应磨有过渡刃。6)粗车塑性材料时,为使切屑能自行折断,应在车刀前面上磨有断屑槽。二、精车刀1、特点:尺寸精度高,外表粗糙度小。2、选择原则:1)为减小粗糙度,就也较小的副偏听偏角2)前角一般应大些,以使车刀3)后角应大些,以削减车刀和工件间的摩擦。4)为使切屑排向待加工外表,刃倾角应大于零。5)精车塑性金属时,为保证排屑顺当,前面应磨出相应的断屑槽。习题册思索答复仔细听讲板 书 设 计课题一、粗车刀 二、精车刀教 学 总 结课 时 计 划授课班级 授课时间课型新
24、授课第15、16课课 题车轴类工件用车刀教学方法讲授法教 学 目 标认 知驾驭车轴类工件车刀的种类及其选择范围技 能培育学生分析问题、解决问题的实力。情 感培育学生学以致用,理论联络实际的工作作风。教 材 分 析重 点车刀种类难 点区分关 键用处教具资料教学环节老师讲授指导内容学生活动时间组织教学复习新授内容练习小结作业车削的根本学问一、对车刀的要求:1、粗车刀的选择原则1)主偏角不宜太小,否则易引起振动2)为增加刀头强度,前角应选小一些3)粗车时,刃倾角小于零以增加刀头4)主切削刃应磨有倒棱,以啬切削刃强度5)为增加刀尖强度,刀尖处应磨有过渡刃6)车塑必材料时应磨有断屑槽2、精车刀的选择原则
25、:1)为减小粗糙度,应取较小的副偏角2)前角应大一些,以使车刀锐利3)后角也应大一此支减小车刀和工件的摩擦4)为使切悄排向待加工外表,应选正的5)车塑性材料时,前面应磨出断屑槽二、车外圆、颊和台阶的车刀90,45,75车刀及其运用三、切断刀和车槽刀1、切断刀;2、车槽刀阅读教材,理解重点内容驾驭各种车刀及其选用原则P44: 1思索答复仔细听讲联络实际理解记忆51010621511板 书 设 计习 题一、车刀选择原则 二、车刀的选择 三、切断刀和车槽刀教 学 总 结课 时 计 划授课班级机数控授课时间课型新授课第17、18课课 题轴类工件的装夹教学方法讲授法教 学 目 标认 知驾驭轴类工件的几各
26、装夹方法及运用范围技 能培育学生视察实力及窨想象实力情 感培育学生辩证唯物主义观教 材 分 析重 点装夹方法难 点区分关 键夹具的特点教具资料教学环节老师讲授指导内容学生活动时间组织教学复习新授新授内容练习小结作业车轴类工件的选择原则一、自定心卡盘(三爪)夹较长工件时需找正,装夹工件便利省力时,但夹紧力没有单动(四爪)卡盘大,帮适用于装夹外观规则的中、小型工件。二、单动卡盘(四爪)工件装夹时必需将加工局部的旋转中心找正到与车床主轴旋转中心重合才可车削。三、用两顶尖装夹1、须先在工件端面钻出中心孔。2、留意事项:1)主轴线应在前后顶尖的连线上2)星卒套筒应尽量伸出短些,以增加刚性3)中心孔形态应
27、正确,要小4)在工件中心孔内加光滑油,削减摩擦5)两顶尖与中心孔的协作必需松紧适宜四、一夹一顶装夹装夹方法比拟平安,能承受较大的轴向切削力,因此应用广泛。阅读教材,比拟理解装夹方法驾驭各工件的适用的装夹方法,比拟记忆P44:8思索答复比拟理解5331031911板 书 设 计课 题一、自定心卡盘 三、用两顶尖装夹二、单动卡盘 四、一夹一顶装夹教 学 总 结课 时 计 划授课班级机加数控授课时间课型新授课第19、20课课 题2-3轴类工件的检测教学方法讲授法教 学 目 标认 知让学生驾驭测量轴类工件的量具及其方法技 能培育学生分析问题、解决问题的实力。情 感培育学以致用,理论联络实际的工作作风。
28、教 材 分 析重 点量具的运用难 点读数关 键驾驭方法教具资料游标卡尺、千分尺、卡规教学环节老师讲授指导内容学生活动时间组织教学复习新授练习小结轴类工件的装夹方法一、长度单位我国法定长度单位是米(MM)。但在机械工程图样上所标的尺寸,均以毫米为单位。如100即100:毫米和英寸的转换。二、游标卡尺1、构造:由上量爪、下量爪、尺身、游标和紧固螺钉组成。2、读数方法:1)读整数:读出心身上游村“O”线左边的整数毫米值,尺身上每格为1毫米。2)读小数 用与尺身上某刻线对齐的游标上的刻线格数,乘以游标卡尺的游标读数值,得到小数毫米值。3)整数加小数:例:2-23、电子数显尺阅读教材驾驭游标卡尺的运用方
29、法思索答复关系转换根据实物学会读数55105182板 书 设 计课 题 一、长度单位 二、游标卡尺教 学 总 结课 时 计 划授课班级机加数控授课时间课型新授课第21、22课课 题2-3轴类工件的检测教学方法讲授法教 学 目 标认 知让学生驾驭测量轴类工件的量具的测量方法。技 能培育学生解决问题、分析问题的实力。情 感培育学生学以致用,理论联络实际的工作作风。教 材 分 析重 点量具的运用难 点读数关 键运用方法教具资料教学环节老师讲授指导内容学生活动时间组织教学复习新授练习小结 作业总结作业游标卡尺的运用及其读数方法一、千分尺1、构造:由尺架、固测砧、没徽螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁
30、紧装置构成。2、读数:1)读出固定套管上露出刻线的整毫米数和半毫米数;2)读出与固定套管基准线对准的微分筒上的络线;3)两顶读数相加例2-3:图2-32所示为2550毫米千分尺,试读出其数值。3、数显千分尺四、二卡规1)最大极限尺寸,在测量时应通过被测量的外圆,称为通端厂;2)最小极限尺寸,在测量时不应通过被测量的外圆,称为上端区。阅读教材:P44: 11.12 P45: 13.14驾驭检测轴类工件的各种量具及运用。用游标卡尺表示出30.22毫米用千分尺表示出26.14毫米思索答复熟识构造思索作图510322212板 书 设 计课 题一、千分尺 二、卡规教 学 总 结课 时 计 划授课班级机加
31、数控授课时间课型新授课第23课课 题2-4轴类工件的车削工艺分析教学方法新授法教 学 目 标认 知驾驭轴类工件的车削工艺分析及其及其示例分析技 能培育分析问题、解决问题的实力。情 感培育学以致用,理论联络实际的工作作风。教 材 分 析重 点工艺分析难 点工艺流程关 键工艺分析教具资料 教学环节老师讲授指导内容学生活动时间组织教学复习提问新授总结作业轴类工件量具的运用一、轴类工件车削工艺分析应考虑以下几个方面:1、用两顶尖装夹车削轴类工件,至少要装夹3次;2、车短小的工件,一般先车某一端面,这样便于确定长度方向的尺寸。3、轴类工件的定位基准通常选用中心孔。4、台阶轴先车大端,以避开降低工件刚度。5、车槽时一般在粗车或半精车之后 ,精车之前。6、车螺纹一般支配在半精车之后。7、车后还需磨削时,只需精车或半精车,并留意留有磨削余量。二、轴类工件车削工艺分析示例:P401、车削工艺分析:1)选材;2)毛坯进展调质处理3)各主要轴颈必需经过磨削4)工件用一夹一顶装夹5)较小,同轴度要求较高2、机械加工工艺卡阅读教材P45:18