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1、Q/LKD104002001-2014Q/LKD华电宁夏灵武发电有限公司企业标准Q/LKD 104002001-2014600MW机组集控运行规程2016-10-15发布 2016-11-01实施华电宁夏灵武发电有限公司 发 布1目 次前 言11 范围12 规范性引用文件13 机组设备概况13.1 三大主机概况13.2 锅炉设备规范23.3 汽轮机设备规范263.4 电气设备规范534 辅机运行与维护634.1 通则634.2 风烟系统644.3 燃油系统774.4 一次风机814.5 制粉系统844.6 等离子点火系统944.7 炉水循环泵及一、二次冷却水系统994.8 锅炉吹灰器系统102
2、4.9 汽包水位计1044.10 压缩空气系统1054.11 定、连排扩容器的运行1084.12 除渣系统1094.13 辅机冷却水系统1124.14 闭式水系统1144.15 凝结水系统1154.16 给水系统1224.17 主机润滑油系统1304.18 EH油系统1334.19 汽轮机轴封及真空系统1364.20 空冷岛系统1384.21 高低压旁路系统1474.22 辅助蒸汽系统1494.23 密封油系统1504.24 发电机氢气系统1524.25 发电机定子冷却水系统1584.26 330kV升压站系统1614.27 厂区热网系统2094.28 脱硝系统2104.29 供热首站系统21
3、25 机组启动与停止2235.1 整组启动前检查准备2235.2 机组禁止启动条件2245.3 机组启动前的试验规定2255.4 机组冷态启动2265.5 机组热态启动（温态、热态、极热态）2395.6 机组停运2406 正常运行2526.1 运行维护内容2526.2 主机主要性能参数2526.3 运行调整2556.4 正常运行的监视2596.5 机组运行方式2626.6 设备定期工作2656.7 机组负荷变化2766.8 机炉电大联锁试验2786.9 发电机本体概述2786.10 发电机运行方式2796.11 发电机运行维护及一般规定2796.12 电气主机试验2846.13 发电机励磁系统
4、运行2856.14 变压器运行2926.15 电气设备系统安装或检修后的验收与试验3036.16 10kV、400V交流系统的正常运行方式3076.17 电动机允许运行方式3116.18 直流系统3166.19 不停电电源UPS装置3216.20 电气运行倒闸操作3256.21 柴油发电机运行3276.22 继电保护、自动装置运行3316.23 发电机、变压器组保护装置及运行规定3326.24 厂用电快切装置及运行规定3476.25 厂用低压变压器、母线保护及规定3506.26 电动机保护及运行规定3526.27 故障录波器3536.28 变频装置操作规定3537 事故处理3617.1 事故处
5、理原则3617.2 保护停炉3617.3 紧急停炉3627.4 申请停炉3627.5 主燃料跳闸（MFT）3627.6 锅炉自动减负荷动作（RB）3637.7 两台引风机（或送风机）跳闸3647.8 炉膛压力高高3647.9 炉膛压力低低3647.10 汽包水位高3647.11 汽包水位低3657.12 水冷壁管泄漏3657.13 炉水循环不良3667.14 省煤器管泄漏3667.15 过热器管泄漏3667.16 再热器管损坏3677.17 尾部烟道再燃烧3677.18 锅炉风量25%3677.19 厂用气失去3687.20 汽轮机自动跳闸条件：3687.21 汽轮机手动脱扣条件：3687.2
6、2 请示停机条件：3697.23 故障停机3697.24 负荷骤变、晃动3707.25 汽轮机背压升高现象、原因和处理3717.26 汽轮机进水3717.27 机组发生不正常振动3727.28 汽轮发电机组轴承温度高3737.29 蒸汽参数异常3737.30 轴向位移增大3747.31 汽轮机偏离周波运行3747.32 运行中叶片损坏或断落3757.33 油系统着火3757.34 DEH故障3757.35 水冷系统异常运行和故障处理3767.36 氢气、密封油系统异常运行和故障处理3777.37 DCS故障的紧急处理3787.38 电气事故停机规定3797.39 电气事故处理3797.40 电
7、气事故预防3847.41 330kV交流系统事故处理3897.42 厂用电系统事故处理3947.43 防止重大事故的措施3977.44 防止锅炉承压部件失效事故4007.45 防止压力容器爆破事故4017.46 防止锅炉尾部再次燃烧事故4017.47 防止锅炉满水和缺水事故4027.48 热网事故处理402附录A（资料性附录）不同环境温度下必须保证空冷岛最小进汽量和运行中最低负荷406附录B（资料性附录）对应压力下的饱和温度表（供参考）407附录C（资料性附录）饱和蒸汽压力、温度对照表408附录D（资料性附录）汽轮机暖机转速的建议409附录E（资料性附录）蒸汽室深部和浅部金属温差410附录F（
8、资料性附录）主汽门前启动蒸汽参数411附录G（资料性附录）汽轮机轴振bode图413附录H（资料性附录）启动曲线418附录I（资料性附录）主蒸汽和再热蒸汽温差图429附录J（资料性附录）再热蒸汽与背压要求图430附录K（资料性附录）典型高压汽轮机的冷却时间431附录L（资料性附录）调节汽阀开启顺序及布置示意图435附录M（资料性附录）主蒸汽进汽阀试验推荐负荷范围436附录N（资料性附录）定压运行曲线437附录O（资料性附录）变压运行曲线438附录P（资料性附录）汽封蒸汽和转子表面之间的温差439附录Q（资料性附录）发电机P-Q 曲线440附录R（资料性附录）发电机V形曲线441附录S（资料性附
9、录）发电机特性曲线442附录T（资料性附录）汽轮机中排温度限制线4435前 言本标准根据火力发电厂运行导则，结合公司机组设备的具体情况编写。编写要求满足GBT 15497-2003 企业标准体系 技术标准体系的规定，保持与GB/T1.1-2009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则一致。本标准主要依据制造厂说明书、设计院资料，结合我公司的具体情况，在原华电宁夏灵武发电有限公司600MW机组集控运行规程的基础上，经#1、2机组大、小修之后，修编完成。本标准代替华电宁夏灵武发电有限公司Q/LW-106-001-2012标准，本标准实施之日起，原标准废止。本标准由华电宁夏灵武发电有限公司提
10、出。本标准由华电宁夏灵武发电有限公司调度运行部负责起草。本标准由华电宁夏灵武发电有限公司生产技术部负责解释并归口。本标准主要修订人： 本标准审核人： 本标准审定人： 本标准批准人： 本标准为2009年7月首次发布，2015年5月第1次修订，2015年11月第2次修订，2016年8月第3次修订，本次为第4次修订。本标准附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G、附录H、附录I、附录J、附录K、附录L、附录M、附录N、附录O、附录P、附录Q、附录R、附录S都是资料性附录。600MW机组集控运行规程1 范围本标准规定了华电宁夏灵武发电有限公司600MW机组设备技术规范、运行操作规程、常见
11、故障及处理方法等内容。本标准适用于华电宁夏灵武发电有限公司600MW机组机、炉、电运行工作。2 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。DL/T 800-2012 电力企业标准编写规则 DL/T435-2004 电站煤粉锅炉炉膛防爆规程 DL 612-1996 电力工业锅炉压力容器监察规程DL/T 852-2004锅炉启动调试导则 GB12145-2016火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准GB/T7409.3-207 大、中型同步发电机励磁系统技术要求（82）水
12、电电生字第24号 发电厂厂用电动机运行规程DL/T 8342003 火力发电厂汽轮机防进水和冷蒸汽导则DL/T 57295 电力变压器运行规程 DL/T1164-2012汽轮发电机运行导则 国能安全2014161号防止电力生产事故的二十五项重点要求GB26164.1-2010电力安全工作规程第1部分；热力和机械GB26860-2011电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分3 机组设备概况3.1 三大主机概况3.1.1锅炉型号：SG2093/17.5-M917。锅炉采用上海锅炉厂有限公司设计制造的亚临界、一次中间再热、控制循环、四角切圆燃烧方式、燃烧器摆动调温、平衡通风、固态排渣、单炉膛、悬吊式
13、、紧身封闭布置的燃煤汽包锅炉。锅炉设有烟气脱硝系统，锅炉燃用设计煤种、校核煤种为灵武矿区灵州煤烟煤。#1炉A层为直流式燃烧器、B、C、D、E、F翼型导流浓淡式低氮燃烧器；#2炉A层为直流式燃烧器、B、C、D、E、F对置丘体水平浓淡式低氮燃烧器。燃烧器为四角布置、切向燃烧，共设有六层煤粉喷嘴、八层二次风喷嘴，其中三层设燃油喷嘴，一层OFA喷嘴，脱硝技改后增加SOFA喷嘴（#1炉为四层，#2炉为五层）。锅炉点火方式为高能电火花-轻油-等离子-煤粉，油枪可同时点燃邻近的上下层煤粉燃烧器，每只点火油枪旁边设有可见光式油火焰检测器，检查油燃烧情况。每台炉配六台ZGM113G中速辊式磨煤机，两台一次风机供
14、正压直吹式送粉。锅炉除渣系统选用一台可变速的液压驱动水浸刮板式捞渣机，每台炉设一座8m渣仓，有效容积为270m，可贮存锅炉满负荷时设计煤种6小时的渣量（校核煤种8小时）。渣仓为室内布置。在锅炉炉膛下设有过渡渣斗和液压关断门，过渡渣斗能够满足2小时以上的渣量，以便捞渣机故障时，锅炉短时间不停炉检修。蒸发和渣带走的水由辅机冷却水或一期脱硫废水补入水封槽再进入捞渣机。炉底落渣经过渡渣斗初步喷淋后落入刮板捞渣机，并被进一步水浸冷却，充分冷却后的渣，由刮板捞渣机刮至渣仓，渣仓作中转贮存及析水之用，渣仓中的渣随时由汽车外运。3.1.2 汽轮机型号:600-16.7/538/538。汽轮机采用上海汽轮机厂有
15、限公司设计制造亚临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、直接空冷凝汽式汽轮机，汽轮机具有七级非调整回热抽汽，设计额定功率为600MW，最大连续出力667.19MW汽轮机，额定转速为3000转/分。汽机采用高中压缸合缸结构，低压缸为双流反向布置。汽轮机的通流部分由高、中、低压3 部分组成，高压由调节级和9 级压力级组成，中压为6 级，低压为两个双流27 级，共计44 级。一个高中压转子，两个低压转子与发电机转子刚性地连接成轴系。各转子分别支承在两径向轴承上，轴承座为落地结构，其中中轴承座I 装有推力轴承，作为转动轴系的相对膨胀“死点”。在两个低压外缸前后两端及两个中轴承座和后轴承座的前后两端之中心
16、线上分别有1 块横向定位板，引导低压外缸和轴承座作轴向膨胀而使中心保持不变；在左右两侧各有1 块轴向定位板，引导低压外缸和轴承座的横向膨胀。因此，轴向和横向定位板中心线的交点便构成了静子部分的膨胀“死点”。横向、轴向定位板均固定于基础中。主汽阀和调节汽阀安装于高中压缸的两侧。共两个主汽阀，每个主汽阀带有2个调节汽阀。所有这些阀门的开度均由伺服油动机控制，该伺服油动机是受从数字电液调节系统（DEH）来的控制信号控制的。再热主汽阀与调节汽阀装于再热器到汽轮机中压缸间的管道中。两组阀门位于高中压缸的两侧，各自装于三只弹簧支架上，支架用螺栓联结并浇灌在基础上。再热主汽阀为卧式布置，再热调节阀为立式布置
17、，两阀阀壳焊为一体。空冷凝汽器布置在主厂房A排外高架平台上，平台高45米。56个冷却段排成8列，每列由5个顺流冷却段和2个逆流冷却段组成。每台机组空冷凝汽器所占面积约7400平方米。每个冷却段配一台空冷风机。为适应灵武市区供热的需要，在汽轮机中压缸至低压缸的连通管上开孔增加抽汽管道，作为热网加热器的加热蒸汽汽源，供热抽汽管道上依次装设安全阀、气动逆止阀、液动抽汽快关阀、电动调节阀；在低压缸的进汽管道设一蝶阀，通过蝶阀调整抽汽压力，实现调整抽汽的目的。单台机组的最大抽汽能力为320t/h，抽汽压力为1.0MPa，温度为357.2。3.1.3发电机型号：QFQS-600-2。 发电机采用上海电机有
18、限责任公司设计制造三相交流隐极式同步发电机，发电机由定子、转子、端盖及轴承、油密封装置、冷却器及其外罩、引出线及瓷套端子、集电环及隔音罩刷架装置、内部监测系统等部件组成。发电机采用整体全封闭、内部氢气循环、定子绕组水内冷、定子铁心及端部结构件氢气表面冷却、转子绕组气隙取气径向斜流氢内冷的冷却方式。定、转子绕组均采用F级绝缘。发电机共有6个出线瓷套端子。其中3个设在出线盒底部垂直位置，为主出线端子；另个设在出线盒的斜向位置，为中性点出线端子。出线端子上设置有套管式电流互感器，每个端子上套有4只，并采用无磁性紧固件固定在出线盒上。主出线端子通过设在其上的矩形接线端子（金具）与封闭母线柔性连接，中性
19、点出线端子则通过母线板连接后封闭在中性点罩内并接地。发电机励磁系统为机端静止可控硅自并励励磁方式，励磁电源取自发电机出口的励磁变，经可控硅整流、自动电压调节器调节后，通过电刷和滑环接触装置而引入到转子上并通过导电杆直接供给发电机的转子绕组。启励电源取自本机0.4kV系统。两台机组均以发电机变压器组单元接线接入330kV母线。主变压器容量为3250MVA。330kV采用3/2断路器接线。本期两台机进线采用交叉接线，分别接入330kV 、母。330kV升压站出线为两回路接入330kV甜水河变电站。启备变电源取自升压站330kV（）母，经启备变直接降压为10kV，作为厂用起动备用电源。3.2 锅炉设
20、备规范3.2.1 锅炉主要设计参数序号项 目单 位BMCRBRL100%THA75%THA50%THA30%BMCR高加全切定压定压定压滑压滑压滑压定压1过热蒸汽流量t/h209320111849135090063216242过热蒸汽出口压力MPa17.4717.4017.2814.759.986.9817.123过热蒸汽出口温度5415415415415415245414再热蒸汽流量t/h1770.51705.31576.11173.4798.3566.91609.85再热蒸汽进口压力MPa4.083.933.632.691.811.213.796再热蒸汽出口压力MPa3.883.733.4
21、42.551.721.153.597再热蒸汽进口温度3333293213103163033298再热蒸汽出口温度5415415415415414865419给水温度28428127625723521618510过热器喷水温度18718518217015614418511汽包压力MPa18.8418.6718.3715.5510.547.3917.9812饱和温度3613603593463162903573.2.2 热损失及热负荷序号项 目单位设计煤种校核煤种BMCRBRL100%THA75%THA50%THA30%BMCR高加全切BMCR100%THA定压定压定压滑压滑压滑压定压定压定压1干烟
22、气热损失%4.854.774.734.303.933.673.984.874.722燃料含水份热损失及含氢热损失%0.220.220.210.180.150.130.150.240.243空气含水份热损失%0.080.080.080.070.060.060.070.080.084未完全燃烧热损失%0.640.640.640.640.891.100.640.580.585辐射热损失%0.170.170.170.260.380.560.170.170.176其它热损失%0.300.300.300.300.300.300.300.300.307制造厂裕度%0.300.300.350.350.350.
23、350.350.350.358总热损失%6.576.496.496.116.076.175.676.596.449低位热效率（计算）%93.4393.5193.5193.8993.9393.8394.3393.4193.5610低位热效率（保证）%93.5111燃料消耗量t/h269.48260.91243.34186.99130.8391.79250.97278.72251.6612炉膛容积热负荷kW/m386.2313炉膛断面热负荷kW/m2462714燃烧区热负荷kW/m2173415净热输入（含热风） GJ/h63286118569343372990206858036337570016
24、燃烧器摆动角度-22-170+13+100-22-24-0217过量空气系数1.21.21.21.21.21.21.21.21.218燃烧器投运层数55543255519排烟温度（修正前：环境温度20）132.5131130120111.5105.5112.5132.5129.520排烟温度（修正后，环境温度20）128.5128126.5116106.599.511012812621过热器喷水温度18718518217015614418518718222过热器喷水量（一级）t/h19.429.663.7100.791.857.3126.320.564.823过热器喷水量（二级）t/h0.01
25、0.020.030.020.015.065.00.020.03.2.3 介质温度序号项 目单位设计煤种校核煤种BMCRBRL100%THA75%THA50%THA30%BMCR高加全切BMCR100%THA定压定压定压滑压滑压滑压定压定压定压1墙式再热器进口333.0329.0320.9310.0315.9303.0329.0333.0320.92墙式再热器出口373.7371.4366.9364.9377.9365.7371.7373.5366.63过热器炉顶管进口361.2360.4359.1345.5315.5290.4357.3361.2359.14过热器炉顶管出口362.7362.1
26、360.9348.7321.1296.7359.9362.7360.95分隔屏进口392.5389.9383.5361.8327.6301.8372.6392.7383.86分隔屏出口442.5441.0437.1425.7412.6398.1423.7442.6436.97后屏进口442.5441.0437.1425.7412.6398.1423.7442.6436.98后屏出口507.6511.3516.2530.8531.4529.2525.9507.4515.99屏式再热器进口373.7371.4366.9364.9377.9365.7371.7373.5366.610屏式再热器出口4
27、80.0479.6479.2483.3493.6475.5480.3479.6479.111水冷壁后墙悬吊管进口相应饱和温度12水冷壁后墙悬吊管出口相应饱和温度13末级再热器进口48048047948349447648048047914末级再热器出口54154154154154148654154154115水冷壁管屏进口相应饱和温度16水冷壁管屏出口相应饱和温度17末级过热器进口507.6507.6507.5510.1517.2511.6501.4507.4507.218末级过热器出口54154154154154154154154154119蒸汽冷却管进口362.7362.1360.9348.
28、7321.1296.7359.9362.7360.920蒸汽冷却管出口363.3362.6361.6349.9323.5299.8360.8363.3361.621低过垂直部分进口387.5388.0389.4391.5386.2366.8404.7387.8389.922低过垂直部分出口395.6396.5398.8404.6403.8385.2419.4396.0399.323转向室省煤器悬吊管进口310.1307.9305.4289.6270.3250.0245.8310.4305.724转向室省煤器悬吊管出口312.5310.4308.0292.7273.9253.7250.4312.
29、8308.325转向室包复管进口363.3362.6361.6349.9323.5299.8360.8363.3361.626转向室包复管出口363.7363.2362.3352.0328.0306.1362.2363.7362.327低过水平部分进口363.7363.2362.3352.0328.0306.1362.2363.7362.328低过水平部分出口387.5388.0389.4391.5386.2366.8404.7387.8389.929省煤器悬吊管进口309.4307.1304.6288.6269.2248.9243.9309.6304.830省煤器悬吊管出口310.1307.
30、9305.4289.6270.3250.0245.8310.4305.731省煤器进口284.0281.0276.0257.0235.0216.0185.0284.0276.032省煤器出口309.4307.1304.6288.6269.2248.9243.9309.6304.83.2.4 烟气温度序号项 目单位设计煤种校核煤种BMCRBRL100%THA75%THA50%THA30%BMCR高加全切BMCR100%THA定压定压定压滑压滑压滑压定压定压定压1炉膛（下炉膛出口）1341134213521339128511981333133913502墙式再热器进口134113421352133
31、9128511981333133913503墙式再热器出口1341134213521339128511981333133913504过热器炉顶管进口1341134213521339128511981333133913505过热器炉顶管出口1341134213521339128511981333133913506分隔屏进口1341134213521339128511981333133913507分隔屏出口11371133113110769889041118113611318后屏进口11371133113110769889041118113611319后屏出口1018101210059448527
32、679971017100610屏式再热器进口1018101210059448527679971017100611屏式再热器出口88587886880772564586588586912水冷壁后墙悬吊管进口88587886880772564586588586913水冷壁后墙悬吊管出口87687085979871663685687786114末级再热器进口87687085979871663685687786115末级再热器出口79779178072766059177979778216水冷壁管屏进口79779178072766059177979778217水冷壁管屏出口773767756702635
33、56775677475818末级过热器进口77376775670263556775677475819末级过热器出口70169668764559654768770268820蒸汽冷却管进口70169668764559654768770268821蒸汽冷却管出口69468968063858853968069568122低过垂直部分进口69468968063858853968069568123低过垂直部分出口65565164260355650864465664324转向室省煤器悬吊管进口65565164260355650864465664325转向室省煤器悬吊管出口64664163259354749
34、863364763326转向室包复管进口64664163259354749863364763327转向室包复管出口63362862058053148262163462128低过水平部分进口63362862058053148262163462129低过水平部分出口46145845342939435945746245430省煤器悬吊管进口46145845342939435945746245431省煤器悬吊管出口45845545042639135645345845132省煤器进口45845545042639135645345845133省煤器出口367364358332298268316368358
35、34空气预热器（未修正）出口13313113012011210611313313035空气预热器（修正后）出口1291281271161071001101281263.2.5 烟、空气流量序号项 目单位设计煤种校核煤种BMCRBRL100%THA75%THA50%THA30%BMCR高加全切BMCR100%THA定压定压定压滑压滑压滑压定压定压定压1预热器入口一次风量kg/s117.3115.8111.195.980.668.0128.6118.6112.12预热器入口二次风量kg/s504.7485.5446.1333.7220.8147.8463.5508.9449.83预热器入口烟气量k
36、g/s718.1695.3648.3498.3348.1243.9668.8723.2652.84冷一次风量kg/s29.028.930.421.312.94.214.025.327.05预热器出口一次风量kg/s88.186.782.167.351.939.899.889.483.16预热器出口二次风量kg/s501.4482.3442.9330.7218.3144.6460.0505.6446.67预热器出口烟气量kg/s750.6727.6680.6529.9379.3275.3701.1755.7685.08空气到烟气漏风量kg/s32.532.332.231.631.231.432.332.532.29一次风到二次风漏风量kg/s3.33.33.33.23.53.22.93.33.310二次风到烟气漏风量kg/s6.66.56.56.266.46.46.66.511一次风到烟气漏风量kg/s25.925.825.725.425.22525.925.925.73.1.6 空气温度序号项 目单位设计煤种校核煤种BMCRBRL100%THA75%THA50%THA30%BMCR高加全切BMCR100%THA定压定压定压滑压滑压滑压定压定压定压1一次风进口