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1、600MW 等级机组 A级检修标准项目及验收质量标准锅炉专业序号系统或设备名称检修项目备品备件消耗材料费用（万元）工日质量标准和要求三级验收质量监督十项监督1.锅炉汽包1.拆人孔门金属缠绕垫汽包人孔门螺栓分离器固定螺栓焊条磨光机片松锈剂砂布200目铅粉油胶皮硅酸铝纤维毡220 拆除完毕 ，检修人员 离开后 装临时 人孔门并贴封条，汽包通风1.1 配合化学取样、内部检查化学人员 进行内部沉 淀物情 况检查 并取样、拆除腐蚀指 示片处理， 检修人 员检查 内部装置损坏情况，运行人员检查汽包水位线 波动情况分段H 1.2 事故放水、水位计口、下降管封堵封堵事故 放水管、水 位计管 口、下 降管，要可
2、靠封堵零星2.拆出汽包内部部件拆出部件按顺序妥善保管零星3.汽包内部清理汽包内壁及夹层内无积灰、杂物等分段W 4.内部检修4.1 内外壁外观检查无裂纹、重皮等缺陷，深度为 3mm4mm 的疤痕麻坑等应修成圆滑过渡，深度大于 4mm 应补焊并修磨零星4.2 支架、托斗焊补牢固无开裂零星4.3 夹层检修焊缝无裂纹、夹层密封严密零星4.4 连排、加药、大流量放水、给水管检查无堵塞，壁厚符合要求零星4.5 下降管口十字格栅检修齐全无开焊零星5.汽包金属探伤检修符合金属监督标准要求分段H 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名
3、师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 45 页 - - - - - - - - - 序号系统或设备名称检修项目备品备件消耗材料费用（万元）工日质量标准和要求三级验收质量监督十项监督6. 旋风分离器清理检修旋风分离 器表面无锈 垢、积 灰，内 部无杂物，焊缝无开焊，外壳无损坏变形分段7.汽包顶 部波纹板箱及多孔板清理检修汽包顶部 波纹板箱、 多孔板 表面无 无锈垢、积灰。波形板无开焊，无变形，波形 板齐全零星8.内部分离装置装复按拆除前顺序装复 ,顶部波纹板箱分离器 倾斜角度5度，旋风分 离器间隙均匀 且 0.1mm ，波形板间隙均匀，疏水管一致 ,螺栓齐全无松 动分段W 9.
4、汽包人孔门检修人孔门螺栓应无裂纹、断扣、弯 曲,金属探伤合格;人孔门结合面垫子、螺栓均涂铅粉油 ；人孔及人孔盖密封面无径向刻痕；槽钢 无弯曲分段W 10.封人孔门汽包内无杂物，清理干净。人孔 门垫子应平整 ，不得有折 痕、划痕， 完整无 破损现 象。人孔门圆周方向间隙均匀, 紧力适 中厂级H 11.汽包吊带、吊挂装置检查无松脱、裂纹、变形现象零星12.汽包倾斜度测量倾斜度 1/1000 分段W 13.膨胀指示器校正膨胀指示器完整 , 冷态指示零位,膨胀自由, 符合图纸要求分段W 14.热紧人孔门螺栓两螺栓用力均匀，不可紧偏，无渗 漏分段W 15.保温检修保温完整，无脱落、无裂纹零星2.受热面1
5、.锅炉本体受热面清灰胶管84 干净，无积灰、结渣、杂物等分段H 2.空预器受热面清灰干净，无积灰、结渣、杂物等分段H 3.水冷壁1.清理管子外壁结焦、积灰水冷壁管鳍片氧气乙炔170 无积灰、结焦零星2.水冷壁检查、测厚名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 45 页 - - - - - - - - - 序号系统或设备名称检修项目备品备件消耗材料费用（万元）工日质量标准和要求三级验收质量监督十项监督2.1 冷灰斗、燃烧器周围、吹灰器周围水冷壁管及拉稀管道测厚氩弧焊焊
6、丝砂布专用纸钢磨头电磨头磨光机片焊条碳钢管子胀粗3.5%, 管墙不平整度5mm, 管子局部磨损 10% 分段W 2.2 四周水冷壁测厚碳钢管子胀粗3.5%, 管墙不平整度5mm, 管子局部磨损 10% 分段W 3.根据化 学要求进行水冷壁割管检查割管部位在高热负荷区进行， 割管长度大于 1.2米，切割 时防止焊渣 等杂物 落入管 内，更换管材正确， 符合原设计 材料， 坡口、 对口、焊接符合要求，焊后金属探伤合格分段W 4.鳍片检查、焊补无裂纹，无漏风，焊缝咬边 0.5mm 零星5.炉墙修复炉墙保温无脱落，护板无脱落、齐 全零星4.再热器1.管子磨 损检查测量（包括吹灰器周围管子）再热器管防磨
7、瓦固定块滑动块高速锯片无齿锯片砂布专用纸钢磨头电磨头磨光机片氩弧焊丝氩气151 管子磨损 厚度必须符 合金属 监督质 量标准和锅炉强度计 算要求，尤 其是迎 流面下 弯头区、烟气走廊区、吹灰器区域零星2.管子蠕胀测量定点测量，合金钢管子胀粗 不得超过管径 2.5%,碳钢管胀粗不得超过 3.5% 分段W 3.防磨瓦、均流板检修完整,无翻转、脱落、烧损分段H 4.再热器割管取样采用机械 法切割，坡 口、对 口尺寸 符合要求，焊后金属探伤合格，新管材须光谱 检验零星5.管排检查各管排整 齐，固定牢 固，间 隙均匀 ，误差5mm，个别管子弯曲突出 20mm，定位管 、自夹管无明显 变形，定位 管与管
8、屏之间 应无明显磨损，下弯 头与斜烟道 的间距 应符合 设计要求，下弯头无 高温腐蚀、 变形、 鼓包等 情况。管排固定装置完整，管子间无碰磨零星名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 45 页 - - - - - - - - - 序号系统或设备名称检修项目备品备件消耗材料费用（万元）工日质量标准和要求三级验收质量监督十项监督6.穿炉顶部分检查与高冠密 封结构的密 封焊接 无裂纹 、超标咬边等缺陷零星7.联箱管座焊口检查无渗漏、焊口无砂眼、咬边等分段W 8.联箱支吊
9、检查吊挂完整 ，受力均匀 ，无脱 落、松 动现象，吊耳焊缝无裂纹等缺陷零星5.末级过热器1.检查管 子磨损、损伤检查（包括吹灰器周围管子）末过管固定块滑动块防磨瓦梳形卡间距卡高速锯片砂布专用纸钢磨头电磨头磨光机片氩弧焊焊丝氩气60 管子磨损 厚度必须符 合金属 监督质 量标准和锅炉强度计算要求分段W 2.管子蠕胀测量合金钢管胀粗不超过原直径2.5% 分段H 3.防磨瓦检修防磨层完整 ,无剥落分段H 4.割管取样采用机械 法切割，坡 口、对 口尺寸 符合要求，焊后金属探伤合格，新管材须光谱 检验分段W 5.管排检查、整形，固定装置检查。更换烧坏的间距卡、梳形卡各管排整齐，间距均匀，误差 5mm，
10、个别管子弯曲突 出 20mm，管排中 各管子 不得有接触磨擦现象零星6. 穿炉顶部分检查与高冠密 封结构的密 封焊接 无裂纹 、超标咬边等缺陷零星7.联箱管座焊口检查无渗漏、焊口无砂眼、咬边分段W 8.联箱支吊检查吊挂装置完整 ，受力均匀 ，无脱落 、松动现象 ，吊耳焊缝无裂纹等缺陷零星6.分隔屏过热器1.定位管 、导向装置、固定块、滑动块检查分隔屏管固定块滑动块焊条高速锯片磨光机片砂布68 无损伤、变形、失效现象零星2.管屏宏观检查无严重变 形,管排不平整 度 5mm ，个别管子突出小于20 mm，管子无过热表 面发黑现象零星名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - -
11、- - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 45 页 - - - - - - - - - 序号系统或设备名称检修项目备品备件消耗材料费用（万元）工日质量标准和要求三级验收质量监督十项监督3.磨损检查氩弧焊丝氩气磨损厚度 必须符合金 属监督 质量标 准和锅炉强度计算要求零星7.初级过热器1.管子磨 损检查，重点后部弯头、上部管子表面、烟气走廊附近及吹灰器周围管子初过管防磨瓦焊条高速锯片纱布专用纸钢磨头70 磨损厚度 必须符合金 属监督 质量标 准和锅炉强度计算要求分段W 2.管子蠕胀测量管子胀粗 :合金钢管不能超 过原壁厚的 2.5%
12、, 碳钢管不能超过原壁厚的3.5% 零星3.防磨瓦、均流板检修接触良好，无磨损、变形、移位、 脱焊等现象分段W 4.管排及吊架检查管排不平整度5mm ，吊架完好零星5.出入口联箱管座焊口检查无渗漏、焊口无砂眼、咬边零星8.顶棚、包墙过热器1.吹灰器 附近、烟气走廊及人孔门处管子磨损检查过热器管高速锯片无齿锯片砂布氩弧焊丝氩气32 磨损厚度 必须符合金 属监督 质量标 准和锅炉强度计算要求分段W 2.鳍片检 查、与水冷壁侧墙接缝检查无裂纹、漏灰零星3.顶棚过热器管变形和腐蚀检查无明显变 形和腐蚀， 如顶棚 管下垂 严重时，应检查膨胀、悬吊结构和内壁腐蚀情 况零星9.省煤器1.管子磨 损检查（包括
13、吹灰器周围管子），更换不合格的管子 及弯头防磨瓦省煤器管高速锯片无齿锯片砂布专用纸钢磨头砂磨头磨光机片112 磨损厚度 必须符合金 属监督 质量标 准和锅炉强度计算要求分段W 2.管子蠕胀检查碳钢管子胀粗不得超过原管径的 3.5% 分段W 3.防磨瓦、均流板检查修整完整齐全 ,无破损、脱落、 翻转现象分段W 4.管排检查各管排列 整齐，管卡 牢固， 管排间 隙均匀，误差 5mm，个别管子弯曲 突出 20mm 零星5.出入口联箱管座焊口检查无渗漏、焊口无砂眼、咬边零星名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 -
14、 - - - - - - 第 5 页，共 45 页 - - - - - - - - - 序号系统或设备名称检修项目备品备件消耗材料费用（万元）工日质量标准和要求三级验收质量监督十项监督6.割管检查（根据化学要求）氩弧焊丝氩气采用机械 法切割，更 换的管 子材质 正确，符合原设计要 求。坡口、 对口尺 寸、焊 接工艺符合要求，焊缝金属探伤合格分段W 7.吊挂装置检修吊挂装置应完整无缺零星8.省煤器放灰门检修入口伸缩 节无破损泄 漏，入 口门开 关灵活无泄漏分段W 9.放灰管无堵塞，磨损不超标。零星10.减温器1.检查修理减温器联箱50 管子胀粗不超过金属监督标准，不 超过3.5% 零星2.、 级
15、过热器及再热器减温器及喷嘴检查喷嘴无堵塞、裂纹、磨损等零星3.减温器 内壁、内衬套检查，焊缝检查内胆无裂 纹、磨损， 支架牢 固无吹 损，符合图纸要求，内壁和焊缝均无裂纹分段W 4.检查修理支吊架支吊架齐全，符合图纸要求零星11.锅炉承压部件水压试验30 工作压力时稳压 5 分钟内压力下降不超过0.5MPa ，各承压部件 无泄漏厂级H 12.旋流燃烧器1.油枪及调风器检修油枪头油枪软管内衬陶瓷管燃烧器喷口煤油焊条氮气松锈剂不锈钢板耐火水泥254 喷头喷嘴孔无堵塞 ,清理干净，金属软管 无泄漏、无破 损，油枪各 密封面 无渗漏 ，调风器无变形、出口无积灰和结焦零星2.油枪调试沿行程无卡涩，进退位
16、置正确分段W 3.燃烧器入口、外套筒及内衬检查外套筒磨损焊补完整，防磨内衬 完整，无脱落 、裂纹等，磨损量原厚度的2/3 分段W 4.燃烧器内套筒、喷口检查外形完整 ，无开裂， 无严重 变形和 严重磨损。喷口位置符合设计要求分段W 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 45 页 - - - - - - - - - 序号系统或设备名称检修项目备品备件消耗材料费用（万元）工日质量标准和要求三级验收质量监督十项监督5.燃烧器调风挡板检查挡板无缺 损，无严重 变形， 无
17、松脱 。各部件无严重磨损。调风挡板内无结焦、积 灰分段W 6.套筒挡板内外开度校对内外开度一致分段W 7.二次风喷口检查修复二次风喷口无变形、开裂分段W 8.燃烧器喷口耐火材料检查清除较大的结焦 ,修复破裂 的耐火材料分段W 9.蓄能器检查压力正常零星15 直流燃烧器1.油枪及调风器检修油枪软管油枪头机械雾化油枪燃烧器连杆连杆销子一次风喷口二次风喷口燃油喷口焊条槽钢耐磨钢板不锈圆钢切圆拉线二硫化钼电磨头高速锯片磨光机片松锈剂螺母螺栓氧气乙炔300 喷头喷嘴孔无堵塞 ,清理干净，金属软管 无泄漏、无破 损，油枪各 密封面 无渗漏 ，调风器无变形、出口无积灰和结焦分段W 2.油枪调试沿行程无卡涩，
18、进退位置正确零星3.燃烧器连杆检查连杆无损坏、断裂、变形零星4.燃烧器方形管及风箱检查检修方形管壁厚磨损超过 1/2 的更换，风箱无裂纹 零星5.切圆测量（修前后）测量准确，记录完整，假想切圆符 合设计要求分段H 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 45 页 - - - - - - - - - 序号系统或设备名称检修项目备品备件消耗材料费用（万元）工日质量标准和要求三级验收质量监督十项监督6.一、二 次风喷口、燃油喷口检修或更换一次风喷口磨损厚度超过 1/2
19、进行更换，二次风喷口、 燃油喷口开 裂变形 严重无 法修复者进行更换零星7.浓淡分离器检查或更换磨损1/2 时更换零星8.各检修孔门检修检修孔门严密零星9.燃烧器执行机构检修内外开度一致，摆动灵活分段W 10.燃烧器同步摆动试验摆动灵活、到位，内外一致零星11.动力场试验（配合热试）符合试验措施要求分段H 13.暖风器1.暖风器检查清洗盘根螺栓螺母焊条氧气乙炔钢磨头电磨头磨光机片石棉绳松锈剂52 暖风器内无杂物，无积灰分段H 2.疏水箱内清理检查疏水箱内部无杂物, 焊缝金 属探伤合格 。壁厚符合标准要求分段W 3.暖风器查漏无泄漏分段W 4.疏水泵检修转动灵活，叶轮无腐蚀现象，无泄 漏现象零星
20、5.暖风器系统阀门检修开关灵活，关闭严密零星14.空气预热器1.蓄热元 件检查，蓄热元件支撑检查蓄热元件冷端径向密封片热端径向密封片旁路密封片执行机构蜗轮蜗轮轴承棉纱煤油毛刷塑料布松锈剂保险丝428 无堵塞、腐蚀，无脱落，磨损严重 的进行更换分段H 2.冷端径 向密封检查、间隙测量调整密封间隙 符合设计要 求，密 封片无 变形，磨损严重的进行更换分段H 3.热端径 向密封检查、间隙测量调整密封间隙 符合设计要 求，密 封片无 变形，磨损严重的进行更换分段H 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - -
21、 - - - - 第 8 页，共 45 页 - - - - - - - - - 序号系统或设备名称检修项目备品备件消耗材料费用（万元）工日质量标准和要求三级验收质量监督十项监督4.轴向密封检查、间隙测量调整变速箱大齿轮变速箱轴承高速轴齿轮油封自锁器齿形联轴器液力藕合器栅极联轴器超越离合器油室密封滤芯螺栓润滑油润滑脂氧气乙炔密封间隙 符合设计要 求，密 封片无 变形，磨损严重的进行更换分段H 5.旁路密封检查密封间隙 符合设计要 求，密 封片无 变形，磨损严重的进行更换分段H 6.扇形板执行机构解体检查加油蜗轮、蜗 杆无损坏、 磨损严 重时更 换，轴承无麻点、划痕等 缺陷，蜗 轮箱无异常 ，转动
22、灵活 ，上下行程到位，润滑油适量零星7.转子及扇形板检查7.1 转子检查各部件磨 损严重的进 行焊补 或更换 ，围带销无松动、磨损小于 1.5mm ，转子圆周密封面的圆度4mm，转子轴向、径向跳动值 4 mm 分段W 7.2 扇形板检查定位销完 好、固定牢 固，吊 挂装置 牢固，扇形板两侧水平偏差0.5mm ，扇形板上无积灰分段W 8.变速箱解体检查8.1 大齿轮检查大齿轮 水平度为2/1000,与围带下 端距离 大于12mm, 齿轮与围带销轴线距离大于20mm, 单面磨损不超过3mm 分段W 8.2 齿轮、轴承间隙测量调整齿轮的轮 齿应完整， 无毛刺 、无断 齿、无裂纹等缺陷，圆柱齿轮接触点
23、沿齿长不 得小于80% ，沿齿高不得小于 60% ， 齿侧间隙符合 要求，轮齿磨损大于 14 时应更换。轴承表面无变色、脱皮、麻 点、划痕， 无损坏 等缺陷 ，轴承间隙符合要求分段W 8.3 箱体清理，润滑油更换油质化验合格，箱体清理干净零星名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页，共 45 页 - - - - - - - - - 序号系统或设备名称检修项目备品备件消耗材料费用（万元）工日质量标准和要求三级验收质量监督十项监督8.4 锥形齿轮检查间隙测量调整轮齿应完整无
24、损坏, 毛刺裂 纹等缺陷，轮齿磨损大于1 4时更换，圆弧 锥齿轮的齿侧 间隙符合要求，圆 弧锥齿轮接 触面沿 齿轮的 齿高方向均不得小于50，且应靠近小端分段W 8.5 变速箱装复输入、输 出轴、齿轮 传动轴 应测量 弯曲度符合要求；各 结合面无裂 纹、麻 坑及划 痕，密封胶涂抹均匀 ，螺栓齐全 紧固、 无渗漏 油现象；油封要完整，无龟裂老化，无缺陷， 弹簧完好分段W 8.6 自锁器检查更换检查自锁 器的“脱开 ”和“ 自锁” 是否灵活，否则不得使用。零星8.7 齿形联轴器检查轮齿应完整无损坏, 毛刺裂 纹等缺陷，轮齿磨损大于1 4时更换， 密封圈无损坏 ， 外壳无裂纹 ，润滑脂量合适零星8.
25、8 电机、气动马达找正圆距、面距 0.05mm 分段W 8.9 液力耦合器检查安装液力耦合 器外壳无裂 纹、转 动灵活 、轴承无异音，安装到位 ，螺栓紧 力合适，油位符合要求，无渗漏零星8.10联轴器、超越离合器检查联轴器齿磨损不超标、外壳无裂纹零星9.转子上下轴承检查9.1 轴承清洗检查轴承无麻 点、腐蚀剥 皮现象 ，保持 架无损坏，上轴承水平度 1/1000 ， 轴承座水平 度 1/1000 ，轴承间隙符合设计要求分段H 9.2 润滑油更换油质化验合格分段H 9.3 密封系统检查密封风室无漏风，压缩空气管道畅 通零星名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - -
26、- - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页，共 45 页 - - - - - - - - - 序号系统或设备名称检修项目备品备件消耗材料费用（万元）工日质量标准和要求三级验收质量监督十项监督9.4 更换油室密封无渗漏油现象零星10.润滑油系统检修消除渗漏零星10.1消除油系统漏油无漏油零星10.2冷却水系统检修管道腐蚀 严重的更换 ，阀门 开关灵 活，冷油器内无水垢等杂物、无渗漏零星10.3油泵检修运转良好、油压合格、无漏油分段W 10.4滤网检查滤网无堵塞、无破损零星11.烟侧支撑检查检修，四周护板检查检修磨损较重的更换分段H 12.冲冼灭
27、火装置检修喷嘴无堵塞，阀门开关灵活、管道 无泄漏隐患零星13.消除人孔门漏风消除漏风零星14.试车变速箱内 无异音。空 预器内 无异常 声音，电流不晃动，轴承温度70oC 分段H 15.炉顶大包1.炉顶吊挂装置检查、调整钢板焊条硅酸铝纤维毡编织袋50 无松动、 紧力均匀， 销子齐 全，吊 耳焊缝无裂纹分段W 2.大包内清灰清理干净零星3.炉顶大包内密封检查无裂纹、无漏灰零星4.炉顶大包内保温检查保温完整零星16.人孔门1.人孔门、观察门检修人孔门、观察门盘根24 开关灵活 ，无变形， 保温齐 全，密 封严密，无漏风分段W 17.炉墙及烟风道1.炉墙及 烟风道保温及炉衣检查修复保温材料外护板拉铆
28、钉钢板32 保温、炉衣完整、美观分段W 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 11 页，共 45 页 - - - - - - - - - 序号系统或设备名称检修项目备品备件消耗材料费用（万元）工日质量标准和要求三级验收质量监督十项监督2.检查消除膨胀受阻焊条膨胀自由零星3.炉墙及烟风道漏点消除密封完好 ,无泄漏点分段W 18.平台楼梯锅炉平台楼梯扶手恢复钢管、格栅24 完整、安全可靠，符合安评要求零星19.刚性梁1.刚性梁检查12 钢性梁的 各联接螺栓 、销子 齐全， 无脱
29、落松动现象，钢性梁无下沉现象零星20.双色水位计及阀门1.1 水位计解体密封组件红、绿玻璃压板螺栓阀芯研磨砂松锈剂纱纸棉纱40 拆卸过程中要轻拿轻放, 严禁碰伤设备零星1.2 水位计汽水侧管道检查管道无腐蚀 ,倾斜度符合要 求, 保温良好零星1.3 零部件检查螺栓无断丝变形，拉长等缺陷。表体无锈 垢、裂纹、砂 眼，密封件 结合面 无沟痕 、麻点、腐蚀等缺陷，表体螺孔丝扣清洁完 好,不得有滑丝现象，灵活好用，必要时用丝锥 清理表体螺孔 。压盖无变 形，无椭圆 裂纹等 缺陷， 压盖平面吻合度80以上，压盖 与表体间隙 0.2mm 0.3mm 零星1.4 光罩检查玻璃、棱镜无损伤, 调节机 构灵活零
30、星2.水位计组装玻璃无炸裂, 破损划痕等缺陷,垫子无擦伤, 变形等;压盖受力均匀分段W 3.校正水位计中心两侧水位计零位与汽包零水位差值 符合要求分段H 4.水位计调整水位清晰可见 , 红绿色明显零星5.热紧螺栓锅炉压力升至 0.5MPa 时进行，力矩符合要求零星6.水位计阀门解体检修阀座阀芯 结合面无麻 点、沟 痕，粗糙度达0.1m 零星名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 12 页，共 45 页 - - - - - - - - - 序号系统或设备名称检修项目备品备件消耗
31、材料费用（万元）工日质量标准和要求三级验收质量监督十项监督21.弹簧式安全阀1.检查阀杆弯曲度安全阀弹簧安全阀阀芯阀杆棉纱铅粉油专用纸砂纸钢丝刷松锈剂砂布研磨砂172 阀杆弯曲度、不圆度符合设计要 求,阀杆应光滑无锈蚀、麻点 、划痕等 缺陷 ,否则更换 。丝扣完整无损，磨损超过原厚度的1/3 时更换分段W 2.弹簧检查弹簧无裂纹，无锈蚀和变形，弹性 良好零星3.阀芯及阀座研磨阀芯及阀座密封面应无沟槽、麻 点等缺陷 , 密封面粗糙度0.1m,阀芯阀座密封面吻合 度不低于80% ，且密封面周圈接触均匀，无断线现象分段H 4.阀体及其连接焊缝、螺栓检查阀体及其 连接焊缝无 砂眼、 无裂纹 等缺陷；螺
32、栓、螺母完好，无裂纹、无变形零星5.安全阀组装组装顺序 正确；弹簧 提杆完 好，密 封面完好，连接轴安装方向正确；在安装喷 嘴环时 ,保证喷嘴高过喷嘴支承面尺寸符合图纸要求. 弹簧长度与修前长度一致零星6.整定安全阀符合设计整定值 ，起跳压力允许误差为 0.6%,回座压力为起座压力的93% 96% 。分段H 7.安全阀各连接管检修排汽管管 子及管道无 裂纹和 严重腐 蚀，内部无堵塞，壁 厚符合强度 要求， 焊缝无 超标缺陷，法兰、螺 栓完好、无 损伤， 法兰结 合面平整。各管固定牢固，膨胀畅通零星名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - -
33、- - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 13 页，共 45 页 - - - - - - - - - 序号系统或设备名称检修项目备品备件消耗材料费用（万元）工日质量标准和要求三级验收质量监督十项监督22.PCV 阀1.主阀检修C型自密封环密封圈盘根组件辅助阀阀芯弹簧辅助阀阀芯止动垫圈锁紧垫圈封口布砂布松锈剂铅粉油研磨砂钢丝刷24 阀杆弯曲度、不圆度符合设计要 求,阀杆应光滑无锈蚀、麻点 、划痕等 缺陷 ,否则更换 ，丝扣完整无损，磨损超过原厚度的1/3 时更换。阀芯及阀座密 封面应无沟 槽、麻 点等缺 陷。密封面粗糙度0.1m,阀芯阀座密封面吻合度 不低于80% ，且密封面
34、周圈接触均匀，无断线现象分段H 2.辅助阀检修研磨辅助 阀密封座， 辅助阀 阀芯弹 簧完好，辅助阀密封 面无麻点、 沟槽、 划痕， 阀芯与阀座结合良好零星3 .PCV 阀整定符合设计要求分段H 23.高压截止阀1.阀门解体阀芯阀杆密封填料截止阀铜套砂布砂纸研磨砂铅粉油松锈剂棉纱专用纸封口布钢丝刷220 挖旧盘根 时要用盘根 专用工 具拆下 的零部件放于指定地点零星2.结合面研磨结合面无 裂纹、毛刺 、凹坑 、沟痕 等缺陷。阀座、阀芯研磨修复，粗糙度 0.1m 分段W 3.零部件检查清理阀杆无锈 蚀、冲刷， 顶端圆 弧无磨 损，阀杆及铜套丝扣 完整无毛刺 。格兰 与阀杆 ，格兰与填料箱间隙 、填
35、料与阀 杆间隙 符合要 求，阀盖无裂纹，椭圆度 0.05mm, 密封圈接触面无毛刺、沟痕、凹坑等缺陷。阀体 无裂纹、砂眼零星4.阀门的组装阀芯与阀 杆连接可靠 ，盘根 材质规 格正确，表面无损坏，格兰压入填料箱不得小于 1/3，紧好后的格兰螺栓应满帽并露出1扣-2扣零星名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 14 页，共 45 页 - - - - - - - - - 序号系统或设备名称检修项目备品备件消耗材料费用（万元）工日质量标准和要求三级验收质量监督十项监督24.水压隔离
36、阀再热器出入口堵阀解体检修密封圈O形圈结合面螺栓松锈剂钢丝刷砂纸铅粉油50 各部件完 好，无锈蚀 ，密封 圈规格 正确，安装平整，法兰四周间隙均匀，螺栓齐 全坚固分段H 25.减温水调节门 、 闭锁阀1.阀门解体阀芯阀座环阀笼盘根组件垫片组件阀杆膜片砂布砂纸研磨砂专用纸封口布松锈剂铅粉油棉纱120 拆下的轭 架、执行机 构、法 兰螺帽 等零部件摆放整齐。螺栓及零部件完好零星2.结合面研磨结合面无 麻点、沟痕 ，吃线 周圈均 匀接触，阀座与阀芯无裂纹分段W 3.零部件的检查阀杆无明显弯曲，局部腐蚀深0.1mm ，螺纹圈无损坏， 丝扣完好。 阀笼无 明显冲 刷，与闪阀芯配合良 好，压盖、 压环无
37、变形， 压环椭圆度0.05mm。阀盖 无变形 , 裂纹,密封圈无划痕、麻点、平整、圆滑零星4.阀门的组装阀芯密封 圈规格、材 质正确 ，表面 无损伤，无缺角，装 入时周围抹 铅粉油 ，平整 放入不得偏斜。缠绕 垫无损坏， 螺母拧 紧。填 料规格、材质正确，盘根邻圈切口之间应错开 90180 , 切角成45角,紧好后压盖压入 1/3 填料箱零星5.开关试验阀门在开关全行程无卡涩和虚行程零星26.高压逆止门逆止门解体检修自密封圈轴销砂布松锈剂4 阀芯表面 无毛刺、划 痕等缺 陷，与 滑道之间间隙符合要求。弹簧无断裂，变形 ，腐蚀等缺陷 。齿形垫、 齿形完好， 无径向 划痕， 不平行度0.05mm。
38、法兰四周间 隙均匀，误差 0.10mm 分段W 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 15 页，共 45 页 - - - - - - - - - 序号系统或设备名称检修项目备品备件消耗材料费用（万元）工日质量标准和要求三级验收质量监督十项监督27.给水闸阀1.阀门的解体盘根组件自密封圈阀杆螺栓封口布松锈剂钢丝刷铅粉油砂纸35 拆下的零 部件摆放有 序，并 放于指 定的地点。拆卸困难 时，用气焊 加热时 ，需均 匀加热阀杆并严格控制加热温度，不得超过 250 零星2.零部件的
39、检查清理阀座、闸 板密封面不 应有裂 纹、毛 刺、腐蚀的麻点， 沟痕径向 贯穿密封面 1/3， 阀盖无变形 ，与密封圈 接触部件光 滑，无 划痕， 麻点，凹坑等缺陷 ,格兰与填料箱间隙、格兰与阀杆间 隙、填料垫与 阀杆之间隙 符合要 求。阀 杆丝扣完好无毛刺， 损伤，断口 现象。 闸板装 配良好。阀体无裂纹、气孔，密封面接触良好分段W 3.阀门组装阀杆与闸 板连接牢固 ，阀杆 灵活， 闸板高出阀座不少于4mm。密封圈四周均匀 涂以铅粉 , 放阀体时应平整落下使其受力均匀，不得强行组装。密封圈材 质、规格正 确，表 面无损 伤。盘根规格、 材质正确，邻圈之 间切口应错开 90-180紧后格兰压入
40、深度为1/3 填料箱 ,格兰螺栓露出螺母2扣-3 扣分段W 4.阀门调试开关灵活 ,能达到全开全 关要求 , 无卡涩和磨擦现象零星28.主、再热汽管道、给水管道1.监视段蠕胀测量、硬度试验磨光机片焊条砂纸保温60 蠕胀符合金属监督标准，不超过蠕 变变形1% 要求。零星2.主、再热汽管道金相试验、测厚。金相组织符合标准要求，壁厚符合 设计要求。零星3.三通弯头探伤 、测厚椭圆度 测量。无裂纹，壁厚符合设计要求。零星4.焊口探伤抽查。无超标缺陷。零星名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - -
41、 - 第 16 页，共 45 页 - - - - - - - - - 序号系统或设备名称检修项目备品备件消耗材料费用（万元）工日质量标准和要求三级验收质量监督十项监督5.保温修复管道保温完好，保温质量符合要求零星29.连排、定排扩容器1.人孔门拆装密封垫螺栓螺母焊条钢丝刷松锈剂棉纱砂布25 螺栓齐全，垫子完好，无损伤零星2.环形焊缝检查、探伤金属探伤合格，探伤不少于30% 零星3.挡环检查焊补无脱落及开裂现象分段H 4.筒体封头测厚厚度减薄不应超过标准，每块钢板 不少于3点零星5.入口联 箱及管座检查，测厚、探伤符合监督标准要求分段W 6.水压试验按锅监要求分段H 30.炉前燃油系统1.燃油进
42、、回油滤网清理燃油系统盘根缠绕垫螺栓螺母滤网棉纱煤油封口布砂布松锈剂铅粉油研磨砂44 滤网无破损现象、清理干净，无杂 物分段W 2.油系统阀门检修阀芯、阀 座光洁，无 裂纹、 麻点等 缺陷；阀杆表面光滑 、无腐蚀损 伤，阀 体无气 孔、夹渣，阀门自密 封完整。填 料盖内 外圈光 滑，填料座内圆光滑 ，填料错缝 压垫、 松紧适 度、受力均匀零星3.三通阀、电磁阀检修阀体密封 面光洁、无 损伤， 密封圈 完整。球体表面光洁 无拉毛痕迹 ，球面 密封圈 表面光滑，阀门开关 灵活、开度 指示符 合实际 开度，内外部密封良好零星4.燃油管 道材质检查，焊缝抽查探伤材质正确，焊缝无缺陷分段W 5.油系统消
43、漏、通油试验无渗漏分段H 31.掺混水、杂用水系统阀 1.工业水、循环水的联络门阀门盘根封口布44 阀芯无脱落，关闭严密，无泄漏， 开关灵活零星名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 17 页，共 45 页 - - - - - - - - - 序号系统或设备名称检修项目备品备件消耗材料费用（万元）工日质量标准和要求三级验收质量监督十项监督门2.磨煤机 、风机、空预器冷却水门检修螺栓螺母砂布松锈剂钢丝刷铅粉油开关灵活、无内外泄漏现象零星32.其它1.水压试验阀芯盘根封口布砂布松
44、锈剂钢丝刷铅粉油研磨砂134 水压试验压力下各阀门无泄漏分段H 2.配合热工各阀门行程调试全开全关灵活，行程准确零星3.管道支吊架检查无脱落损 坏现象，吊 挂装置 无松动 ，弹黄无断裂，螺栓齐全 , 焊缝无裂纹零星4消音器检查及消音器清理消音器无 裂纹、无锈 蚀、无 变形， 消音器干净无堵塞。符合金属监督要求零星5排污、疏放水、加药、充氮、放气、炉底加热管道管子内外 壁无严重腐 蚀、无 裂纹， 管道壁厚符合强度要 求，焊缝无 超标缺 陷，探 伤合格，联箱、接管 座及管道内 部无异 物，非 加强管座必须更换为加强管接管座零星6.下降管 、导汽管、再循环管、减温水管管子表面 无严重腐蚀 ，无裂 纹
45、、冲 蚀、变形等超标缺陷 ，不圆度、 硬度不 超标， 壁厚符合设计要求，保温齐全无脱落零星33.蒸汽吹灰器减压站及疏水站1.安全阀解体检修齿形垫安全阀阀芯高压螺栓棉纱松锈剂胶皮研磨砂36 1.1 密封面研磨阀芯及阀座密封面应无沟槽、麻 点及其它缺陷 ，密封面粗 糙度0.1m ，阀芯、阀 座密封面吻合良好分段H 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 18 页，共 45 页 - - - - - - - - - 序号系统或设备名称检修项目备品备件消耗材料费用（万元）工日质量标准和
46、要求三级验收质量监督十项监督1.2 各零部件清理检查填料膜片阀芯、阀杆法兰密封砂纸阀杆弯曲 度，符合设 计要求 。各部 件无锈蚀等缺陷，否则更换零星1.3 高压螺栓探伤无毛刺，无断扣零星1.4 安全阀校验设定起跳压力为 5.1MPa ，回座压力为 启座压力的80% 90% 分段H 2.调节阀检修2.1 膜片检查更换无损伤零星2.2 阀芯、阀杆、阀笼检查、检修结合面无 麻点、沟痕 ，吃线 周圈均 匀接触，阀座与阀芯 无裂纹，阀 杆无明 显弯曲 ，局部腐蚀深0.1mm，螺纹圈无 损坏，丝扣完好 。阀笼无明显冲刷，与闪阀芯配合良好分段H 2.3 行程调整开关位置 指示正确， 在全行 程无卡 涩，动作
47、平缓灵活，无空行程和松动，调节性 能良好零星2.4 法兰密封垫更换紧力均匀零星3.吹灰汽源管道检查测厚符合压力管道强度计算要求分段H 4.疏水管道检查更换符合压力管道强度计算要求零星34.短吹灰器1.变速箱检修填料缠绕垫内管垫片圆柱销棘爪弹簧前棘爪部件后棘爪部件骨架油封棉纱松锈剂胶皮砂布砂纸黄油60 油质、油 位正常，无 渗漏， 齿轮啮 合正常，外壳无裂纹 ，轴承无裂 纹、麻 点等缺 陷，转矩限制器保护调整符合定值零星2.进汽阀检修阀芯、阀 座无吹损拉 毛现象 ，阀杆 完好，阀杆弯曲度 1/1000,V形密封圈如老化或损坏须更换，阀体 内外无砂眼 ，阀门 关闭严 密，启闭灵活。新装填料符合要求
48、零星名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 19 页，共 45 页 - - - - - - - - - 序号系统或设备名称检修项目备品备件消耗材料费用（万元）工日质量标准和要求三级验收质量监督十项监督3.齿条检查触发臂阀杆阀瓣组件阀杆卡双头螺栓空气阀部件跑车润滑油齿条无裂纹、无严重锈蚀。清理加 油。零星4.枪管检查内外管表 面光洁、无 划痕， 弯曲度 符合要求；喷咀完好 、无变形、 无裂纹 脱焊， 角度正确，冲刷超标的更换零星5.冷态调试枪管伸缩 灵活，无卡 涩现象 ；喷咀
49、与水冷壁的距离及枪 管与水冷壁 的垂直 度符合 要求，限位开关动作正常，进汽阀启闭灵活， 电流正常分段H 6.热态调试各密封良好，无漏汽现象。电流正 常分段H 35.长伸缩式吹灰器1.传动机构及变速箱检修轴承外管内管密封填料阀杆填料内管垫片外管垫片提升阀提升阀垫片撞销阀杆卡双头螺栓 （提升阀）加厚螺母阀杆阀瓣组件空气阀部件棉纱松锈剂胶皮砂布砂纸黄油跑车润滑油120 跑车手动 操作灵活， 齿轮及 齿条无 裂纹，不缺牙，磨损 20% 厚度时应更换，齿轮轴两端中心距离偏差 2mm， 固定装 置牢固无损伤 ； 油质合格 、油位正常 ，无渗漏， 齿轮啮 合正常 ，外壳无裂纹，轴承无裂纹、麻点等缺陷零星2
50、.进汽阀检修阀芯、阀 座无吹损拉 毛现象 ，阀杆 完好，阀杆弯曲度 1/1000,V形密封圈如老化或损坏须更换，阀体 内外无砂眼 ，阀门 关闭严 密，启闭灵活。新装填料符合要求分段H 3.导轨与壳架检修导轨固定 牢靠、无磨 损，枪 管移动 时无冲击现象零星4.枪管检查内管外管表面光洁、无划痕，弯 曲度符合要求 ；外管喷咀 完好、不变 形、无 裂纹脱 焊，角度正确，冲刷超标的更换，内、外管挠 度符合要求分段W 5.托轮及密封盒检修托轮滚动灵活、润滑脂适量。密 封盒密封良好 ，焊缝无脱焊裂纹现象零星名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - -