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1、零件承认之 BOM BOM Process 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 22 页 - - - - - - - - - BOM 的英文全称为Bill of Material ，中文翻译为BOM. 也称为 “ 物料清单 ”BOM 是计算机可以识别的产品结构数据文件，也是ERP 的主导文件。 BOM 使系统识别产品结构，也是联系与沟通企业各项业务的纽带。ERP 系统中的BOM 的种类主要包括5 类：缩排式BOM 、汇总的BOM 、反查用 BOM、成本 BOM
2、 、计划 BOM 。采用计算机辅助企业生产管理，首先要使计算机能够读出企业所制造的产品构成和所有要涉及的物料，为了便于计算机识别，必须把用图示表达的产品结构转化成某种数据格式，这种以数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单，即是BOM 。它是定义产品结构的技术文件，因此，它又称为产品结构表或产品结构树。在某些工业领域，可能称为“ 配方 ” 、“ 要素表 ” 或其它名称。在 MRP和 ERP 系统中，物料一词有着广泛的含义，它是所有产品，半成品，在制品，原材料，配套件，协作件，易耗品等等与生产有关的物料的统称。在通常的 MRP 和 ERP 系统中 BOM 是指由双亲件及子件所组成的关系树。BOM
3、 可以是自顶向下分解的形式或是以自底向上跟踪的形式提供信息。在 MRP和 ERP 系统中中 BOM 是一种数据之间的组织关系，利用这些数据之间层次关系可以作为很多功能模块设计的基础，这些数据的某些表现形式是我们大家感到熟悉的汇总报表。BOM 有什么作用？BOM 是 PDM/MRP /ERP 信息化系统中最重要的基础数据，其组织格式设计和合理与否直接影响到系统的处理性能，因此，根据实际的使用环境，灵活地设计合理且有效的BOM 是十分重要的。BOM 不仅是 MRP系统中重要的输入数据，而且是财务部门核算成本，制造部门组织生产等的重要依据，因此， BOM 的影响面最大，对它的准确性要求也最高。正确地
4、使用与维护BOM 是管理系统运行期间十分重要的工作。此外， BOM 还是 CIMS/MIS/MRP/ERP 与 CAD ，CAPP 等子系统的重要接口，是系统集成的关键之处，因此，用计算机实现BOM 管理时，应充分考虑它于其他子系统的信息交换问题。BOM 信息在 MRP/ERP 系统中被用于MRP 计算，成本计算，库存管理。BOM 有各种形式，这些形式取决于它的用途，BOM 的具体用途有 : 1、 是计算机识别物料的基础依据。2、是编制计划的依据。3、 是配套和领料的依据。4、根据它进行加工过程的跟踪。5、 是采购和外协的依据。6、根据它进行成本的计算。7、 可以作为报价参考。8、进行物料追溯
5、。9、 使设计系列化，标准化，通用化。BOM 有哪些形式？按照用途划分产品要经过工程设计、工艺制造设计、生产制造3 个阶段，相应的在这3 个过程中分别产生了名称十分相似但却内容差异很大的物料清单EBOM 、PBOM 、CBOM 。这是三个主要的BOM 概念。工程 BOM EBOM(Engineering BOM)：名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 22 页 - - - - - - - - - 产品工程设计管理中使用的数据结构，它通常精确地描述了产品的设计指标
6、和零件与零件之间的设计关系。对应文件形式主要有产品明细表、图样目录、材料定额明细表、产品各种分类明细表等等。计划 BOM PBOM(Plan BOM)：是工艺工程师根据工厂的加工水平和能力，对EBOM 再设计出来的。它用于工艺设计和生产制造管理，使用它可以明确地了解零件与零件之间的制造关系，跟踪零件是如何制造出来的，在哪里制造、由谁制造、用什么制造等信息。同时，PBOM 也是MRP/ERP 生产管理的关键管理数据结构之一。实际上 BOM 是一个广泛的概念，根据不同的用途，BOM 有许多种类 ;设计图纸上的BOM，计划 BOM ，计算最终产品装配的制造BOM ，计算成本的成本BOM ，保养维修B
7、OM 等。根据在不同阶段应用侧重点不同，我们常常见到不同的BOM 提法，常见的有：设计 BOM DBOM(Design BOM)：设计部门的DBOM 是产品的总体信息，对应常见文本格式表现形式包括产品明细表、图样目录、材料定额明细表等等。设计 BOM 信息来源一般是设计部门提供的成套设计图纸中标题栏和明细栏信息。有时候也涉及工艺部门编制的工艺卡片上部分信息。设计 BOM 一般在设计结束时汇总产生，如果存在大量借用关系的设计情况可以在设计阶段开始就基本将设计 BOM 汇总出来，然后根据新产生的零部件安排设计任务。对应电子视图往往是产品结构树的形式，树上每个节点关联各类属性或图形信息。主要在 PD
8、M 软件中作为产品管理和图档管理的基础数据出现。物料清单（ Bill Of Material 简称 BOM ）是详细记录一个项目所用到的所有下阶材料及相关属性，亦即，母件与所有子件的从属关系、单位用量及其他属性.在有些系统称为材料表或配方料表。在 ERP 系统要正确地计算出物料需求数量和时间，必须有一个准确而完整的产品结构表，来反映生产产品与其组件的数量和从属关系。在所有数据中，物料清单的影响面最大，对它的准确性要求也相当高。物料清单是接收客户订单、选择装配、计算累计提前期，编制生产和采购计划、配套领料、跟踪物流，追溯任务、计算成本、改变成本设计不可缺少的重要文件，上述工作涉及到企业的销售、计
9、划、生产、供应、成本、设计、工艺等部门。因此，也有这种说法，BOM 不仅是一种技术文件，还是一种管理文件，是联系与沟通各部门的纽带，企业各个部门都要用到BOM 表。物料清单充分体现了数据共享和集成，是构成ERP 系统的框架 ,它必须高度准确并恰当并构成” 。所以说，要使ERP 运行好，必须要求企业有一套健全、成熟的机制，来对BOM 建立、更改进行维护，从另一个角度说，对BOM 表更改进行良好的管理，比对BOM 建档管理还得重要，因为它是一个动态的管理。ERP 的基本特点是 :根据需求和预测来安排物料供应和生产计划,提出需要什么、 需要的时间和数量。ERP方法的管理对象主要是制造业有相关需求的物
10、料,因此产品数据库中应包含的基本内容为物品主档(Item)和产品结构清单(BOM) 。按照主生产计划和BOM 可计算出对各级物料的毛需求量,再加上考虑已有库存量和在制量则可算出动态的物料净需求量,这就生成了按生产进度要求的物料需求计划ERP 。 ERP 只是一种指令计划 ,为了保证 ERP 的实现 ,需要考虑计划的执行与控制问题,因而发展为制造资源计划ERP, 其中重要的内容是车间作业计划与控制。因此 ,BOM 是 ERP 系统运行的依据,ERP 实施的广度和深度取决于BOM 的覆盖面和数据内容。BOM 的建立 ,尤其是新产品BOM 的及时录入就成为制约ERP 成功运行的瓶颈。常见的表结构NA
11、ME 名字TYPE 备注Part_no 母件代号Char(24) 不能为空、重复，最大字符长度为24 位Part_no1 子件代号Char(24) 不能为空，最大字符长度为24 位名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 22 页 - - - - - - - - - Yl_qty 用量Numeric(8,4) 最长为 8 位，小数点4 位，默认值为0 Bad_r 不良率Numeric(7,4) 最长为 7 位、小数点4 位，默认值为0 Stop 暂停Char(1)
12、Locator 工序号Char(2) 不能为空、默认值为,N? ，最大字符长度为2 位No_pur1 暂停Char(1) 默认值为 ,N?No_pur2 不发料Char(1) 默认值为 ,N?Rem 位号Varchar(250) 最长字符长度为250 位Gg_person 更改人Chan(20) 最大字符长度为20 位Ecn_no ECN单号Char(12) 最大字符长度12 BOM 表与零件表的区别物料清单同我们熟悉的产品零件明细表是有区别的，主要表面在以下方面：1、物料清单上的每一种物料均有其唯一的编码，即物料号，十分明确所构成的物料。一般零件表明细表没有这样严格的规定。零件明细表附属于个
13、别产品不一定考虑到整个企业物料编码的唯一性。2、物料清单中的零件、部门的层次关系一定要反映实际的装配过程，有些图纸上的组装件在实际装配过程中并不一定出现，在物料清单上也可能出现；3、物料清单中要包括产品所需的原料、毛坯和某些消耗品，还要考虑成品率。而零件明细表既不包括图纸上不出现的物料，也不反映材料的消耗定额。物料清单主要用于计划与控制，因此所有的计划对象原则上都可以包括上物料清单上；4、根据管理的需要，在物料清单中把一个零件的几种不同形状，如铸锻毛坯同加工后的零件、加工后的零件同再油漆形不同颜色的零件，都要给予不同的编码，以便区别和管理。零件明细表一般不这样处理。5、什么物料应挂在物料清单上
14、是非常灵活的，完全可以由用户自行定义。比如加工某个冲压件除了原材料钢板外，还需要一个专用模具。在建立物料清单时，就可以在冲压件下层，把模具作为一个外购件挂上，它同冲压件的数量关系，就是模具消耗定额。6、物料清单中一个母件子属子件的顺序要反映各子件装配的顺序，而零件明细表上零件编号的顺序主要是为了看图方便。物料清单与零件明细表的区别对比项零件明细表物料清单零件顺序绘图方便，不严格实际加工装配顺序和层次内容限图纸上表达的零件与产品有关的一切物料材料定额不表示包含在采购件的用量中零件编码面向单个产品，唯一性也严格面向全企业产品，考虑到唯一性性质技术文件管理文件。制作 BOM 表要求ERP 系统本身是
15、一个计划系统，而BOM 表是这个计划系统的框架，BOM 表制作质量直接决定ERP 系统运行的质量。因此，BOM 表制作是整个数据准备工作重中之重，要求之高近乎苛刻，具体要求有二方面：1、覆盖率：对于正在生产的产品都需要制作BOM ，因此覆盖率要达到99% 以上。因为产品BOM 表，就不可能计算出采购需求计划和制造计划，也不可能进行套料控制；2、及时率； BOM 的制作更改和工程更改都需要及时，BOM 必须在 MRP 之前完成，工程更改需要在发套料之前。这有二方面的含义：1）、制作及时；2）、更新及时。且这二者要紧紧相扣，杜绝“ 二张皮 ” 。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - -
16、 - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 22 页 - - - - - - - - - 3）、准确率： BOM 表的准确率要达到98% 以上。测评要求为：随意拆卸一件实际组装件为物料清单相比，以单层结构为单元进行统计，有一处不符时，该层结构的准确度即为0 产品数据库（ BOM ）建立对实施 ERP的制约是可想而知，众人都说实施ERP难, 我们体会其中最难的就是产品数据库的完善, 不少企业实施ERP进展缓慢或实施不正常往往就卡在数据库的不完善问题上。但是 , 只要企业有强有力的实施班子, 实施人员有锲而不舍的精神, 闯
17、过管理关和数据关 , 成功实施 ERP的路就会展现在面前。BOM-英文意思是Bill Of Materiel(物料清单 ) ，在是通往生产顺畅的必由之路，为企业的生存发展提供了坚实有力的隐性保障。BOM 的修改主要分为七步，前六步主要是PLM系统中 BOM 的修改（第一步是PLM系统中修改 BOM 清单；第二步创建ECO ；第三步复制ECO ；第四步把ECO 和 BOM 建立关联；第五步签审；第六步检入），第七步， ERP系统中 BOM 的修改。一、PLM系统操作 ECNA 的更改首先登陆身份及用户密码进入PLM系统，在当前工作中找到要更改的ECNA “请编制对应的工程更改单”如图一：打开 E
18、CN ，在“更多操作”中“浏览ECN记录”，如图二：图一名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 22 页 - - - - - - - - - 单击“浏览ECN记录”后，出现图三，点击“导出”，系统会自动弹出一个对话框，选择“是”后，导出文件自动生成EXCEL表格，调整EXCEL 表格格式后，打印出来，开始更改ECNA 。图二图三名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - -
19、 - - - - 第 6 页，共 22 页 - - - - - - - - - 1、 D代表删除，英文delete ；2、 A代表增加，英文adding ；3、 C代表所用量增加；4、 代表适用半成品或整机代码；5、 用量增减；6、 开发或工程对新旧料切换采取何种处理方式，是自然切换或是立即切换。主要是看此物料有无库存，如有库存必须最快速度提报并予以记录，以便最大的减少呆滞料的产生。对于新增物料考虑生产需求进行补单或使用代用料解决。ECNA更改步骤：一、 BOM 修订：如图四在当前的工作中“搜索”物料代码，输入要修改的父项物料，按“查找”进入下一界面1，看到“已发布”说明此物料已被冻结，可以进
20、行修订，如出现的是“工作中”说明BOM 审批流程未走完，不能在里面进行修订。单击图四 BOM 清单（ 4943018）最新版本1，进入图五，点击修订，系统自动弹出图六。图四名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 22 页 - - - - - - - - - 系统自动从B版本修订为C 版本后，进入BOM 清单图七，点击编辑，系统自动弹出图八，然后在里面对导出的 ECNA更进修改。图五图六名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - -
21、 - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页，共 22 页 - - - - - - - - - 图七名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页，共 22 页 - - - - - - - - - 1、 搜索和添加代表在原有的BOM 清单上增加一个新物料2、搜索和替换代表在原有的BOM 清单上删掉一个物料去替换另一个物料3、移除代表彻底删掉物料注： 2、3 条操作前必须在要删除物料代码前的小方框中打上勾方可进行操作BOM 修改完成后，
22、点击BOM 清单左下角“应用”即可。二、创建ECO 1、进入 PLM主窗口中，如图九，点击要编制的ECNA ，系统自动进入图十。图八图九名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页，共 22 页 - - - - - - - - - 2、单击图十中创建和添加，进入图十一，点击下拉菜单选择工程更改单ECO ，点击下一步，进入图十二。3、点击下拉菜单选择更改通知单实施者，点击下一步，进入图十三。图十图十一图十二名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - -
23、 - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 11 页，共 22 页 - - - - - - - - - 1)摘要：主要是填写父项物料代码和组件名称2)更改类型、严重程度系统默认的不必进行修改3)机型名：填写要更改的机型4)父项物料：填写父项物料代码5)父项物料版本：填写BOM 修订前的版本6)更改原因：此项可在里面填写更改的ECNA编号，方便后续查找注：以上标有红色*处为必输项，其它可输可不输3、输完所以带*号的内容后，点击完成，进入图十四。图十三名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - -
24、 - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 12 页，共 22 页 - - - - - - - - - 4、在打印的BOM 记录上抄写ECO 编号，单击ECO 编号进入图十五。5、在更多操作中选择复制ECN记录，复制完后点击浏览ECN记录，进入图十六。图十四图十五名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 13 页，共 22 页 - - - - - - - - - 6、浏览 ECN记录后，单击返回，进入图十五界面，单击相关项进入图十七。7、选择搜索和添加，进入图十
25、八。图十六图十七名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 14 页，共 22 页 - - - - - - - - - 8、选择物料代码，输入更改的BOM 父项代码，使更改的BOM 和创建的ECO 建立关联，单击下一步，进入图十九。9、选择最新版本，点击下一步进入图二十。图十八图十九名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 15 页，共 22 页 - - - -
26、- - - - - 10、选择“变更结果” ，单击下一步，进入图二十一图二十图二十一名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 16 页，共 22 页 - - - - - - - - - 11、 点击物料清单（4943018） ，进入图二十二， “签审人员”后，选择“检入”进入图二十三。12、在“工作流”下拉菜单中选择BOM-ECO 审批流程，点击确认，PLM系统中 BOM 修订完成。图二十二图二十三名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - -
27、 - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 17 页，共 22 页 - - - - - - - - - 二、 ERP系统操作（注：在ERP系统中修改BOM 主要有两种方法，下面就一一介绍）首先登陆身份及用户密码进入ERP系统，如下图在浏览器状态选择“BOM BOM LO1清单”，进入图二十四，选择自己所在的组织，如“L01” 。方法一：找到所属的组织后，系统自动进入图二十五。图二十四名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 18 页，共 22
28、 页 - - - - - - - - - 1. 查找2. 浏览器3 . 保存4. 删掉点击 1 查找，系统自动弹出“查找清单”，在物料5 处输入要修改的BOM 父项代码，点单查找，系统自动带出 BOM 清单，如图二十六。图二十五图二十六名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 19 页，共 22 页 - - - - - - - - - 按 CRTL+ 增加、 F11 查找、F11+CRTL确认查找1. 增加物料：直接按CRTL+ 在 BOM 中加入要增加的物料；2. 删除物料：
29、直接点击删除，系统自动弹出图二十七，选择带圈处，选择删除组件名称后确认，点击保存，进入浏览器状态3. 选择删除组，出现图二十八，光标放在1 上后，点击2 查找，系统自动弹出对话框3，单出删除组件名后，点击 4 确认，第 5 步删除组，弹出一个对话框后，删除成功。4. 修改物料：按F11 查找到要修改的物料后，F11+CRTL确认查找，找到要修改的物料，直接在上面进行数量的增减 。图二十七图二十八名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 20 页，共 22 页 - - - - -
30、 - - - - 方法二：（直接从 PLM系统中导入要修改的BOM 清单，但前提是在PLM系统中已创建了 ECO 。 ）1. 如图二十九，在浏览状态选择“工程更改单”系统自动弹出图三十。2. 选择查找，系统自动弹出图三十一“查找工程更改单”，在查找处输入“通配符% ” ，点击确认，找到要实施的图二十九图三十名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 21 页，共 22 页 - - - - - - - - - ECO编号，在工具栏选择“工具实施”，PLM系统中修改过的BOM 会自动
31、导入ERP 。BOM 操作注意事项：1、开发 BOM 在导入系统前需注意BOM 的组织架构，物料的单位用量及规格型号，及电子料的位号是否有重复或跟数量不对应。2、开发 BOM 导入系统时，工程 BOM 员需要认真核对辅料及用量是否有异常，并打印最新 BOM给相关 PE确认签名，无误后提交BOM 进行审批。3、BOM 更改时，应注意物料的用量， 尤其是注意小数点的位数， 以免物料用错， 如物料处理意见为“自然切换“时，应事先知会相关MC ，经认可后方可方可进行修改。4、开发发出的新 BOM 在导入系统后， PCB板中一般是无版本号， 应及时发便签叫信息管理部徐永远（徐工）帮忙加上2.0 的版本，
32、防止 BOM 未加版本导致 PCB板无法区分（混淆）。5、开发发 ECNA 更改电子料时， 应在原有的版本上及时升级0.1 的版本（如版本为 V2.5V2.6） ，防止 BOM 未升级版本导致PCB板更改前跟更改后无法区分（混淆） 。6、开发发 ECNA 更改 PCB 板时，应在原有的版本上及时升级0.2 的版本（如版本为 V2.5V2.7） ，防止 BOM 未升级版本导致PCB板更换前跟更改后无法区分（混淆） 。图三十一名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 22 页，共 22 页 - - - - - - - - -