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1、1 锅炉的点火程序与应用名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 21 页 - - - - - - - - - 2 Oilfield steam injection boiler thermodynamic development with heavy oil developed a new type of industrial boiler. Is the key equipment in hot oil. Oilfield steam injection boi
2、ler for high temperature and high pressure and energy-intensive, and its safety and economical operation is heavy oil production enterprise safe production and the important node energy consumption. The boiler is a kind of energy conversion devices, the energy input to the boiler are the chemical en
3、ergy of the fuel, power, high temperature flue gas heat, and after the form such as boiler conversion, outward output has certain heat steam, high temperature water or organic heat transfer material heater. The boiler is using fuel or other energy heat heating water become hot water or steam mechani
4、cal equipment. Pot the original meaning is to point to in the fire heated water containers, furnace refers to the place, boiler burning fuel POTS and furnace two most include. Boilers in hot water or steam produced can be directly for industrial production and peoples living provide needed heat ener
5、gy, can also be converted to steam power device by mechanical energy, or again through the mechanical energy conversion to electricity generator. Provide hot water boiler called hot water boiler, mainly used for life, in industrial production with small application. 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - -
6、- - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 21 页 - - - - - - - - - 3 目录摘要2 第一节油田注汽锅炉概述3 第二节点火程序器6 第三节启动点火 7 第四接锅炉的运行 10 第五节锅炉的停运 11 第六节设限报警 13 第七节一般故障 17 总结 19 谢辞 20 参考文献 21 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 21 页 - - - - - - - - - 4 第一节油田注
7、汽锅炉概述油田注汽锅炉是蒸汽热力采油的关键设备，随着热采规模的不断扩大，油田注汽锅炉的使用越来越多。所有的油田注汽锅炉其基本结构布置是一样的，都是由锅炉本体设备和辅助设备两部分组成的。水汽系统：辐射段、对流段、换热器锅炉本体设备燃烧系统：燃烧器炉壳和炉衬油田注汽锅炉燃烧设备：油过滤器、油加热器、天然气分离器等供仪用风设备：空压机、干燥器等锅炉辅助设备锅炉附件：安全阀、自力式压力调节器、截止阀等动力电器系统：空气开关、磁力启动器、电动机等仪表与自控系统：压力表、温度表、调节器、 报警开关、微机等油田注汽锅炉是为注蒸汽热采而专门设计的一种新型工业锅炉。因油田注汽锅炉必须将它产生的蒸汽强制送入地下油
8、层，所以它的设计工作压力须不小于地层内部压力。锅炉给水泵就是油田注汽锅炉产生高压的设备，锅炉给水泵一般为柱塞泵。在柱塞泵的作用下，从水处理来的软化脱氧水被强制依次通过预热器、对流段、辐射段各受热面，达到要求的蒸汽质量注入地下。从工作原理上讲油田注汽锅炉是一种高压直流锅炉。直流锅炉要求很高的给水品质，为了尽量降低对给水的要求，从而简化注汽锅炉配套的水处理设备，油田注汽锅炉一般设计成生产干度为80%的湿饱和蒸汽。在注汽锅炉出口蒸汽中至少有20% 的炉水可溶解各种残余盐分，这样即能最大限度地提高送入地下每公斤蒸汽的热量，又最大限度地在低廉的水处名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - -
9、 - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 21 页 - - - - - - - - - 5 理设备基础上保证了锅炉的安全运行。油田注汽锅炉配有较高的自动控制系统。锅炉设计有自动点火、自动运行管理和自动停炉装置。只要在点炉前做好准备，按要求设置各控制开关的位置，锅炉可自动完成点火全过程。在运行过程中，锅炉自动调节系统能维持锅炉在给定的工作压力下工作。燃料自动跟踪系统可自动跟踪水量的变化而变化燃料量和鼓风量，以确保锅炉蒸汽出口干度在要求的范围内波动。同时自动检测压力、温度、灭火等参数，发现超限和不正常立即发出停炉信号自动停炉
10、后吹扫。此外油田注汽锅炉上大量使用了自立式压力、温度调节器，不需要外加能源，独立完成各种类型控制，控制方式简单方便、可靠，很少出现故障，维修工作量也很少。锅炉给水、燃料和电源的稳定并及时连续供应，是锅炉安全、连续正常运转的重要因素。给水保质保量的供应。保质即给水水质必须合格。假如给水中含有硬度，锅炉炉管将迅速积垢，导致被迫停炉酸洗。勉强坚持运行则必须引起爆管。给水中若含氧，将导致氧腐蚀，腐蚀产物堵塞管路等，使锅炉运行不正常，长期下去炉管被腐蚀的越来越薄，最后引起爆管。保量即保证向锅炉供应足够的水量。给水中断或供水不足会引起给水泵出现气穴现象，引起剧烈振动损坏压力表和管线等，而且会造成停泵停炉，
11、使锅炉在热状态下突然停炉，炉管得不到冷却，降底了炉管的使用寿命。燃料燃料供给必须清洁、连续、含水不过量。燃料中含有杂质会堵塞管路，如果过滤器不可靠，这些杂质会聚积在油嘴内引起火焰变形，危及锅炉安全运行。燃料供应中断或不足将导致锅炉停炉，燃料中含有过多的水会造成熄火停炉。此外，还应特别注意燃料热值成分的稳定。这是因为注汽锅炉一般采用机械连杆系统水火跟踪的办法来间接控制锅炉的蒸汽出口干度。假如燃料热值明显增加，同样的连杆位置将使进入的燃料热值增加，严重时引起炉管过热甚至爆管。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整
12、理 - - - - - - - 第 5 页，共 21 页 - - - - - - - - - 6 电源电源电压和频率要稳定。低于45 赫兹的电源干扰将引起安全控制锅炉。低电压会引起电机过热和其它控制不佳，特别是电感装置，如电磁阀等。严重的低电压（20%或更底）就会立即造成停炉并可能损坏零部件。而高电压则一定会损坏零部件而后停炉。第二节点火程序器点火程序器是油田注汽锅炉程控中的一个重要元件，它能自动执行点火全过程。油田注汽锅炉上使用的点火程序器主要有三种，下面将分别作一介绍。一、 Honeywe11 R4140L1105 点火程序器（一）点火程序器结构组成图 181 所示为 R4140L1105
13、 点火程序器结构组成示意图。点火程序器主要有以下几部分组成。1. 继电器 ;1K、2K、3K 、三个继电器和一个4K 热继电器（ 30 秒动作），工作电源 120V。图 251 R4140L1105 点火程序器结构组成示意2. 电源变压器：由120V 变为 22.5V、200V 供给插入式放大器及紫外线火焰监测器使用，3. 插入式放大器：将火焰监测器送来的信号放大后推动继电器2K 动作。4. 凸轮程序开关：19 个电接点，构成时间程序动作，由计时马达带动。5. 同步计时电机：120V 60HZ 120 秒120V 50HZ 144 秒（二）点火程序器配套设备与点火程序器配套使用，共同完成锅炉点
14、火过程控制的配套设备主要有：1. 紫外线火焰监测器：监测器接受光信号并将其转化为电信号输出。2. 点火变压器： 120V 变为 6000V，电极间隙1.62.4mm。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 21 页 - - - - - - - - - 7 3. 引燃电磁阀 ;6080引燃期间打开4. 主燃料阀：包括燃油阀、燃气阀（电动打开，停炉快关）。5. 吹扫电磁阀（ VBP） ：前吹扫期间控制风门打开。6. 调火电磁阀（ VBP） ： 95后打开进行自动调火。
15、7. 气马达行程开关：大火位置开关与小火位置开关8. 灭火报警系统（VB4 ） ：灭火 30 秒后发出报警停炉信号。（三）点火程序器功能1. 控制自动点火全过程：包括前吹扫、点引燃火、点主燃火、引燃火灭、自动调火、正常运行六个步骤。2. 前吹扫期间发现炉膛有火禁止点火，并报警停炉，自动回零等待重新启动。3. 前吹扫期间，风门未打开不能点火，计时器停。4. 吹扫结束，风门未全关闭不能点火，计时器停。5. 引燃火没点着，主燃料阀不开，并报警回零。6. 到预定时间，主火焰没点着，灭火报警自动回零。7. 运行中发生灭火，自动关闭燃料阀，30 秒后发出报警停炉信号，程序器自动回零。8. 报警停炉后，自动
16、关闭风门进行吹扫，程序器回零。第三节启动点火1、启动系统：接通电源开关，电源指示灯亮并发出声光报警，数秒后触摸屏自动进入系统流程主界面。 请点击进入“参数设置”界面，点击报警消除按钮屏蔽声光报警及警示信息。 点击用户登陆， 在弹出窗口中输入用户名及密码，登陆用户。 初始用户名为默认名称“负责人” ，密码为空（无需输入密码）。2、参数设置：启炉前，需进行有关参数设置： 进入“参数设置” 界面，设定一级警报限值、二级警报限值为正确数值（可参考报警保护参数设置附表），设定完成后点击 设定值确认按钮将输入的设定值写入 PLC保存并生效。 进入调节控制界面，正确设置水量调节器、火量调节器、 水量调节器参
17、数设置：水量大小的调节是通过调节变频器频率来实现的。使用手动调节方式时，在手动输入窗内输入所需频率的百分值；使用自动调节方式时，在水量设定窗内输入所需要的水量值，系统会自动计算相应的频率值输出给变频器。火量调节器参数设置：选择手动时只需要设置适当的火量比值，火量操纵名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 21 页 - - - - - - - - - 量会根据比值自动计算，并输出给火量执行机构；使用火量跟踪干度之前，需要正确设置 PID 参数，点击火量调节器栏内的P
18、ID参数设置按钮，弹出PID 参数设置窗口， 依次输入SV （设定值）、P （比例值）、I（积分时间） 、D （微分时间）、DB （死区）的参数值，完成后点击确定使设定的PID 参数生效并关闭此弹窗。注意：所有控制器在使用闭环反馈控制时必须正确设置PID 参数。 进入点火启炉界面，正确设置各功能开关及部分参数。一般情况下，后吹扫风门开度设定为20% 。启炉初期，应将“蒸汽压力低旁路”、“压阻高报警”及“蒸汽过热报警”置于关位置，等到启炉过程结束、系统正常运行时再设置为开。所有参数设置完成后，点击启炉/ 复位按钮，刷新当前警报状态，若所有参数达到启炉要求，系统信息会显示“联锁正常，系统待命.”
19、，否则会提示联锁断开。3、准备点火：1）依次将供水泵-自动、鼓风机-自动、调速方式-触摸屏、点火界面内开关：水量执行方式-工频或变频（正常为变频位）。天然气开关 - 开，调火开关- 断；蒸汽压力低旁路- 通、延长引燃开关-断，点火开关 - 通、按复位按钮、联锁指示灯亮、柱塞泵、鼓风机依次启动，2）打开引燃管线阀门，确保引燃管线通畅且引燃气供给正常。3）启动点火：当联锁灯亮起，表明系统所有一级警报被排除，具备点火启炉条件，此时点击启炉/ 复位按钮，系统进入全自动点火过程。 前吹扫：总长300 秒，指示面板前吹扫灯亮起，操作屏系统信息显示“前吹扫中，请耐心等待.”, 前吹扫进度条动态显示前吹扫进度
20、。 预吹扫： 点火程序器启动，名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页，共 21 页 - - - - - - - - - 9 风门处于最大位时指示面板预吹扫灯亮起，风门关闭等待时间约45 秒。操作屏系统信息显示“预吹扫中，风门到达点火位后开始点火！” 。 点火：点火变压器带电，火花塞产生电火花并开启引燃阀，建立引燃火。操作屏系统信息显示“点火中，正在建立引燃火”。 引燃：引燃电磁阀打开，指示面板引燃灯亮，引燃火稳定后开启主气阀，建立主燃火。操作屏系统信息显示“引燃中，正
21、在建立主燃火”。 主燃：主燃电磁阀打开，指示面板主燃灯亮起（即主气阀灯亮） 。操作屏系统信息显示“主燃火已经建立！” 。 调火：主燃火稳定后发出调火信号，火量调节器输出信号有效，可进入“调节控制”界面调整火量。操作屏系统信息显示“火量调整，已经开始火量调节”。运行：主火焰持续稳定，燃烧器进入正常运行状态，此时可进入“调节控制”界面对水量、火量等进行调节控制操作。操作屏系统信息显示“运行中 , ” 。 炉体升温：若锅炉处于冷态（即长时间停炉，炉体温度较低的状态），应放慢提升火量的速度，将蒸汽出口升温速度控制在5/min 以内，直至蒸汽出口温度高于 200。 提升干度：继续提升火量，当辐射段出口干
22、度大于50% 、蒸汽出口压力高于 3MPa时，注意观察辐射段工况。4、调节干度： 根据手动测量蒸汽出口干度值或系统显示的辐射段干度值适当调整火量，使辐射段出口干度稳定在70-75%左右。若干度受到燃料及其他环境因素干扰，可将火量跟踪方式转为跟踪干度，整定适当的PID 参数，使系统自动消除干扰，以保证稳定、高品质的注汽质量。5、 投注：产生一定负荷的蒸汽后可以进行投注，投注时要先打开注汽截止阀，名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页，共 21 页 - - - - - -
23、 - - - 10 再慢慢关闭排空阀，在此过程中应注意观察注井蒸汽压力等情况，注井正常后适当调整负荷达到最佳注井工况。注井升压过程中，注意观察各种情况变化，达到注井所需的各种负荷条件；第四节锅炉的运行1、运行中应记录的数据汽水系统各压力温度：如相互压力降不断上升，表明管道内壁结垢在增多，达到一定值时控制系统会出现“压差报警”，须停运进行清洗；蒸发量：该参数是湿蒸汽发生器的主要参数，计算注井当量；炉膛压力：如炉膛压力回压上升，表明对流段内肋片管束积灰增多；或炉膛内燃烧不好。（4）蒸汽干度：蒸汽干度不能过高或过低，干度过低稠油采收效果不好，干度过高极易过热危及安全运行，根据注井地质状况，确定最佳蒸
24、汽干度（70-80之间）；燃料量：记录燃料的消耗量可以作为调整燃烧达到最佳状态的重要参数，也为计算运行成本提供依据；燃料压力和温度：压力和温度的恒定是保持蒸汽干度稳定性的重要条件。2、运行中的调整合理调节燃料与空气的比例，保持最佳的过剩空气系数；在合理调节最佳风量的基础上，还要合理调节湿蒸汽发生器燃烧量，以达到最佳比例，降低化学不完全燃烧时的热量损失；根据炉膛内的火焰形状、颜色、大小、长度进行调整，达到燃料趋于完全燃烧的工况，以减少热量损耗；根据烟囱排烟情况，无论大火或小火状态均不能冒黑烟或白烟，应重新调整燃烧比例，燃料压力和温度等； 根据检测的蒸汽干度，调节水量与火量的比例，以使蒸汽干度达到
25、注井的名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页，共 21 页 - - - - - - - - - 11 最佳值。（5）对流段入口温度的调节方法可通过调节旁通阀开度大小来调节对流段入口温度，如果对流段温度高，适当打开调节旁通阀，对流段入口温度低时则适当关闭调节旁通阀，温度最好控制110-120。（6）如需调火，调水，点动调节控制，界面显示水量，火量，需把相对应的开关置于手动位置，点动想要调节的参数，画面出现键盘，输入数字以后按确认键即可。要自动调节干度和水量。需把相对应
26、的开关置于自动位置点动想要调节的参数，画面出现键盘，输入数字以后按确认键即可。（7）变频器报警的解决方法如变频器报警，请关闭启动开关，再按控制盘上故障复位按钮，即可消除报警，在启动相应机泵。如不能消除报警，请按变频器说明书解决报警故障，如不能解决请与销售代理商或生产厂家联系。3、运行按以下要求，或执行所在地（国）锅炉运行有关规定运行期间，保持1 小时检测一次干度；运行期间，保持1 小时或 2 小时按日志表记录各点参数；运行期间，保持燃料压力、温度和供电电压恒定。运行期间， 定时检查各机泵的润滑油液位以及电压、电流、 温度及声音等。第五接锅炉的停运停运分为正常停运和紧急停运，无论哪一种停运，必须
27、严格按规程进行操作。否则，将会给蒸汽锅炉带来不可估量的损失，严重者甚至危及人身安全。1、正常停运：蒸汽锅炉因负荷减少或检修等原因而有计划停运称正常停运。正常停运的特点是蒸汽锅炉由高温状态向完全冷却状态过渡，为防止停运中各部件冷热不均而发生泄漏和损坏，停运操作如下：名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 11 页，共 21 页 - - - - - - - - - 12 降低负荷： 将火量跟踪方式转至手动，减小火量偏值降低火量至小火位；持续运行一段时间，直至辐射段干度降低至50%
28、以下。灭火停炉：按下停炉维护按钮断开系统联锁，主天然气供气阀门；灭火后系统自动进行20 分钟后吹扫， 同时柱塞泵鼓风机继续运行，风量与泵排量的大小应根据炉膛缓慢冷却原则来定。后吹扫结束后，柱塞泵及鼓风机会自动停止；蒸汽排空：灭火同时打开蒸汽出口放空阀门，关闭注汽阀门；断开电源：后吹扫结束后，将控制面各设备控制开关置于停止位置，依次断开各一次、二次电源开关，使系统处于失电状态；整体扫线：炉膛完全冷却后，应将炉水放尽，并对所有管路扫线。2、紧急停运： 当运行过程中发生事故时，如不立即停运就有扩大事故甚至危及人员和设备安全的可能，因此必须立即停运。亦称紧急停运。运行过程中遇到下列情况，必须紧急停运：
29、柱塞泵损坏，无法供水；安全阀失效；蒸汽压力超过工作压力，安全阀已在排汽，燃料已减弱，并采用加强给水等措施后，蒸汽压力仍在上升；炉墙倒塌，外壳已烧红等严重威胁蒸汽锅炉安全运行；蒸汽锅炉受压元件损坏，危及人身、设备安全等。紧急停运操作：切断燃料来源，严防燃料进入炉膛，同时减少风机风量；打开人孔门强行送通行风，应注意操作安全；打开安全阀进行排汽；若蒸汽锅炉是因为停电而紧急停运时，应关闭蒸汽阀门，使锅炉炉管存有 5-8MPa 若蒸汽锅炉是因严重缺水而紧急停运时，严禁向炉内供水，以防止因缺水而过热的受热面遇水后产生急剧的应力变化，造成更大的事故。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - -
30、- - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 12 页，共 21 页 - - - - - - - - - 13 第六节设限报警1、助燃风压低： 此项报警是为了保证鼓风机在燃烧运行时负荷运转可提供足够的空气量；2、给水流量低： 安装在给水流量差压信号出口, 通过给水流量差压变送器实现报警，报警值在仪控盘上触摸屏内设定，此项报警是为了保证过热注汽锅炉在点火运行时必须满足最低量的给水；3、辐射段出口压力高：在辐射段出口处, 通过压力变送器实现报警, 报警值在仪控盘上触摸屏内设定，设限值略低于安全阀整定压力，此项报警是为了保证锅炉运行辐射段压力不
31、超限而设计的；4、过热段出口压力高：在过热段出口处, 通过压力变送器实现报警, 报警值在仪控盘上触摸屏内设定，设限值略低于安全阀整定压力，此项报警是为了保证锅炉运行时过热段压力不超限而设计的；5、蒸汽出口压力高：蒸汽出口处, 通过压力变送器实现报警, 报警值在仪控盘上触摸屏内设定，设限值略低于额定工作压力，此项报警是为了保证过热注汽锅炉运行时蒸汽压力平稳不超限而设计的；6、 辐射段管壁温度高： 在辐射受热面出口管的外壁上装有检测温度的热电偶，报警限值在仪控盘上触摸屏内设定，设限温度值略高于管壁实际的工况温度。根据所设位置的设限不同，此项报警是为了防止受热炉管在结垢到相当程度或炉管烧红时仍在运行
32、而设的；7、燃油压力低： 安装在燃油进炉管路95H调压阀后， 通过压力变送器实现报警, 设限值低于正常供油压力，此项报警是为了保证点火运行时有持续充足的燃料供给；8、过热段出口温度高：在过热段出口处安装一测量蒸汽温度的热电偶，在仪控盘上通过触摸屏内设定，可通过两种方式设定；自动方式下，报警温度值根据锅炉运行压力自动啮合生成，在饱和态下，报警温度为对应压力下的蒸汽饱和温度+偏移度 （510） ；过热态下， 报警温度为对应压力下的饱和温度+过热度（ 80） ；手动方式下，报警温度由操作人员根据名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - -
33、- - 名师精心整理 - - - - - - - 第 13 页，共 21 页 - - - - - - - - - 14 锅炉运行工况设定；9、燃烧器故障: 点火程序器内部输出报警, 在火焰监测器监视到炉膛存在火源、运行中灭火及点火失败均发出此项报警；10、系统电源故障：当电源突然中断并恢复后，系统内锁回路报警；11、排烟温度高：烟囟通道下端安装一测量烟气温度热电偶，在仪控盘上通过触摸屏内设定，设限温度值高于烟气流实际的过程温度，通常设限值在260；12、辐射段出口温度高：在辐射段出口处安装一测量蒸汽温度热电偶，在仪控盘上通过触摸屏内设定，报警温度值根据锅炉运行压力自动啮合生成，为对应压力下的蒸
34、汽饱和温度+偏移度（ 510） ；13、燃烧器温度高: 在燃烧器瓦口处安装一测量燃烧器喉头温度热电偶，在仪控盘上通过触摸屏内设定，设限温度值高于燃烧器内运行中的环境温度，此项报警是为了保护燃烧器而设的, 通常设限值在7090之间 , 根据各地或季节不同而定 , 不得设定过高；14、雾化压力低 :在雾化空气与蒸汽相汇结合处安装有压力开关，设限校定值低于正常运行时的雾化压力, 此项报警是为了保证燃烧效果而设的；15、 润滑油液位低 : 安装在柱塞泵曲轴箱上, 此项报警是为了确保柱塞泵正常运转有足够的润滑油而设的；16、泵入口压力低: 安装在给水至柱塞泵的入口处, 通过压力变送器实现报警, 设限校定
35、值低于正常运行时的给水压力, 在仪控盘上通过触摸屏内设定，此项报警是为了确保柱塞泵正常运转有充足的供水而设的；17、燃油温度低: 在电加热器出口处安装一测量燃油温度热电偶，设限温度值低于燃油实际的过程温度，在仪控盘上通过触摸屏内设定，通常值为50, 此项报警是为了确保运行燃烧时对燃料有一定温度要求而设的；18、仪表风压力低: 安装在空压机供气出口处, 通过压力变送器实现报警,设限校定值低于正常供气时的压力, 此项报警是为了保证气动仪表的正常工作而设的；19、过热段管壁温度高: 在过热受热面出口管的外壁上装有检测温度的热电偶，报警值在仪控盘上触摸屏内设定，设限温度值略高于管壁实际的过程温度。根据
36、所设位置的设限不同，此项报警是为了防止受热炉管在结垢到相当程度或炉名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 14 页，共 21 页 - - - - - - - - - 15 管烧红时仍在运行而设的；20、燃气压力低： 安装在天然气入口处，通过压力变送器实现报警, 设限校定值低于正常供给压力，此项报警是为了保证点火运行时有持续充足的燃料供给，通常校定值为0.07MPa；21、变频器故障：当变频器运行中出现异常时，可输出报警信号，此项报警是为了保证当变频器故障时，确保锅炉自动安全停
37、炉而设的；22、分离器液位高：液位检测仪表安装在汽水分离器液位信号出口，通过液位差压变送器实现报警，报警值可通过触摸屏设定，此项报警是为了保证锅炉进入过热运行工况时，分离器液位过高影响分离效果而设计的，首次报警不停炉，当一段时间内液位持续超高时，控制系统自动安全停炉。23、分离器液位低：通过液位差压变送器实现报警，报警值可通过触摸屏设定，此项报警是为了保证锅炉进入过热运行工况时，分离器液位过低影响分离效果而设计的，首次报警不停炉，当一段时间内液位持续超高时，控制系统自动安全停炉。一级报警设限值参考一览表：二级报警设限值参考一览表：限制项设限值限制项设限值蒸汽出口干度高77% 蒸汽出口压力高17
38、 MPa 蒸汽出口过热欲度3辐射段压阻高3.5 MPa 蒸汽出口温度高353限制项设限值限制项设限值给水流量低12 t/h 泵出口压力高23.5 MPa 燃气压力低0.07 MPa 变频器故障断开蒸汽压力低4 MPa 蒸汽压力高20.5 泵入口压力低0.07 MPa 润滑油位低13 燃烧器喉部温度高90 系统电源故障上电管壁温度高385蒸汽出口温度高370排烟温度高225燃烧器故障断开名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 15 页，共 21 页 - - - - - - -
39、- - 16 第七节一般故障序号故障现象原因处理方法1 燃油时火焰存在1)暗橙色烟雾状a.空气量偏小b.燃油温度偏低c.雾化压力低1.调节燃料与空气的比例2.提高燃油温度3.提高雾化压力2)短涡状a.燃油温度高b.雾化压力高c.空气量偏多1.降低燃油温度2.降低雾化压力3.调节燃料与空气比例3)火焰长而无力a.燃油压力高b.雾化压力低c.空气量偏小1.调节进炉油压2.调节雾化压力3.调节燃料与空气的比例2 燃气时火焰存在1)黄色且浑浊状a.空气量偏小b.天然气压力偏高1.调节燃料与空气比例2.降低天然气进口压力或调整减压阀2)暗蓝色状a.空气量偏大1.调节燃料与空气比例2.适当调节天然气进口压
40、力3 火焰燎管a.油嘴结焦或磨损或有杂物b.配风板结焦1.清洗或更换油嘴组件2.清洗配风孔4 引燃火不着a.火花塞不打火b.引燃电磁阀不带电或带电打不开c.助燃风过大d.点火程序器原因1.试验或更换火花塞2.试验引燃电磁阀,确认有气体能通过3.调节助燃螺针4.按点火程序器故障代码查找原因5 主火焰不着或不稳a.火焰监测器存在故障b.主燃料阀不带电或带电打不开c.燃料量偏小d.点火程序器内部故障1.试验火焰监测器,更换光电管2.检查主燃料阀动作情况3.调节燃料量4 .按点火程序器故障代码查找原因名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - -
41、- - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 16 页，共 21 页 - - - - - - - - - 17 6 蒸汽温度高a.水流量低b.蒸汽过热度超高c.报警开关及线路故障1.增大水量或火量减小2.降小火量3.检查一次元件或线路7 管壁温度高a. 报警开关及线路故障b.炉管结垢c.热偶绝热保护不好1.检查一次元件或线路2.产生一定压差后,及时清洗内管壁3.停运后对热偶进行保护8 供水流量低a.水处理给水压力低b.差压变送器故障c.报警开关及线路故障d.柱塞泵故障e.变频器故障f.回水调节阀故障1.检查水处理供水情况2.检查差压变送器是否正常3.检查一次元件或线路4.检修柱塞泵
42、5.检测变频器6.检查回水调节阀的动作情况9 泵入口水压低a.水处理供水压力低b.报警开关及线路故障c.引压管泄露和阀门坏1.检查水处理供水情况2.检查一次元件或线路3.检修引压管路和阀门10 润滑油压力低a.柱塞泵故障b.润滑油液面低c.柱塞泵配电保护系统故障d.报警开关或线路故障1.检修柱塞泵2.及时填充足够的润滑油料3.检修配电保护系统4.检查一次元件或线路11 助燃风压力低a.鼓风机电机存在故障b.配电保护系统故障c.报警开关及线路故障1.检修或更换鼓风机电机2.检修配电保护系统3.检查一次元件压力开关或线路12 排烟温度高a.燃烧存在问题b.对流段积压灰已多c.报警开关及线路故障1.
43、调整燃烧效果2.清除对流段积灰3.检查一次元件或线路名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 17 页，共 21 页 - - - - - - - - - 18 13 燃烧器故障a.炉膛内存在火源b.燃料过多c.雾化不好d.点火程序器内部故障1.及时消除炉膛内火焰,启动鼓风机放大风门吹扫2.检查燃料供给系统的压力和温度等3.调节雾化系统4.按点火程序器的故障代码查找原因14 燃烧器温度高a.辐射段前墙保温脱落b.瓦口附近存在火源c.报警开关及线路故障1.及时停运修复保温层2.及时
44、停运清除3.检查一次元件或线路15 蒸汽出口压力高a.蒸汽压力已超限b.变送器及二次仪表、线路故障1.调整水火比例,必要时适度放空2.检修一次仪表及线路二、 RM7800 点火程序器故障及处理RM7800 点火程序器内置了完整的自诊断程序，可将故障信息以代码的形式显示于液晶屏，方便操作人员查找、排除故障。常见故障代码见下表：故障代码原因处理方法错 误2 AC 频率 /噪音谐波噪声过大或器件在低频AC 电源下工作1.检查继电器模块和显示模块之间连接情况2.检查继电器模块电源,保证频率和电压满足使用要求错 误3AC 线路断路内部 AC 电路断路错 误 4 AC 频率器件在 AC 高频下工作错 误
45、5 AC 频率器件在 AC 低频下工作错 误7 火焰监测火焰尚末出现,但探测到火焰1.检查接线有无错误并纠正2.确认火焰监测器没有连接其他系统3.确保火焰监测器和火焰放大板完好4.如果出错代码仍然出现,更换继电器模块名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 18 页，共 21 页 - - - - - - - - - 19 错 误14 大火开关故障在预吹扫阶段, 大火开关未能保持关闭1.检查线路，如有问题，纠正2.手动给定燃烧器在大火位置，检查大火开关3.如果错误仍存在,更换继电
46、器模块错 误15 火焰监测点火程序器处于待命状态时，监测到火焰信号。1.检查燃烧室是否存在火源2.检查放大板和火焰监测器是否完好3.检查线路有无错接或虚接4.如果故障仍未消除,更换继电器模块错误16 火焰监测在火焰建立阶段,监测不到火焰信号。1.调节燃烧器点火必要的每一个环节2.检查火焰放大板和火焰监测器是否完好3.若故障仍存在,更换继电器模块错 误17 主火焰失败主火焰形成， 10 秒后熄灭。1.确定燃料压力满足燃烧器使用要求2. 检查主燃料阀3.检查火焰监测器以满足信号通过燃烧器点火比例错 误18 火焰检测在预吹扫期间检测到火焰信号1.检查燃烧室中是否存在火源2.确定火焰监测器和火焰放大板
47、是否完好3.检查接线， F 和 G 线是否接反4.如果错误代码仍存在,更换火焰放大板或火焰监测器5.如果问题依旧,更换继电器模块总结实践，是一面很亮的镜子，能够通过它看出我们自身的缺点，能够通过它查找出自身缺乏的知识。通过这次设计，我明显感觉到“ 书到用时方恨少” 。在以后的生活中我会不断地学习充实自己。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 19 页，共 21 页 - - - - - - - - - 20 谢辞经过半年的忙碌和工作， 本次毕业设计已经接近尾声， 作为一个本科
48、生的毕业设计，由于经验的匮乏，难免有许多考虑不周全的地方，如果没有导师的督促指导， 以及一起工作的同学们的支持，想要完成这个设计是难以想象的。在这里首先要感谢我的导师金老师。老师平日里工作繁忙， 但在我做毕业设计的每个阶段， 从外出实习到查阅资料， 设计草案的确定和修改，中期检查等整个过程中都给予了我悉心的指导。除了敬佩老师的专业水平外，他的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今后的学习和工作。在此，我再一次真心的感谢我的导师金老师，谢谢您！名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 20 页，共 21 页 - - - - - - - - - 21 参考文献：1武占主编油田注汽锅炉新疆大学出版社，1997 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 21 页，共 21 页 - - - - - - - - -