电子工艺实习焊接技术.pptx

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1、 常见的电烙铁有三种：一是恒温式电烙铁，二是外热式常见的电烙铁有三种：一是恒温式电烙铁，二是外热式电烙铁，三是内热式电烙铁。电烙铁，三是内热式电烙铁。 1 1、恒温式电烙铁、恒温式电烙铁 其特点是恒温装置在烙铁本体内，核心是装在烙铁头上的其特点是恒温装置在烙铁本体内，核心是装在烙铁头上的强磁体传感器。结构如图所示。强磁体传感器有一个特性，能够强磁体传感器。结构如图所示。强磁体传感器有一个特性，能够在温度达到某一点（称为居里点，因磁体成分而异）时磁性消失。在温度达到某一点（称为居里点，因磁体成分而异）时磁性消失。这一特征正好用来作为磁控开关来控制加热元件的通断，从而控这一特征正好用来作为磁控开关

2、来控制加热元件的通断，从而控制烙铁的温度。制烙铁的温度。 1第1页/共29页 2 2、外热式电烙铁、外热式电烙铁 外热式电烙铁是由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄外热式电烙铁是由烙铁头、烙铁芯、外壳、手柄等组成，由于烙铁头安装在烙铁芯里面，故称为外热式等组成，由于烙铁头安装在烙铁芯里面，故称为外热式电烙铁。结构如图所示。电烙铁。结构如图所示。 外热式电烙铁的规格很多，常用的有外热式电烙铁的规格很多，常用的有35W35W，45W45W，75W75W，100W100W等，功率越大，烙铁头的温度也就越高。等，功率越大，烙铁头的温度也就越高。2第2页/共29页 3 3、内热式电烙铁、内热式电烙铁 内热式电烙

3、铁是由铜头、芯子、弹簧夹、连接杆、内热式电烙铁是由铜头、芯子、弹簧夹、连接杆、塑料手柄组成，由于烙铁芯安装在烙铁头里面，因而发塑料手柄组成，由于烙铁芯安装在烙铁头里面，因而发热快，热的利用率高。其结构如图所示。热快，热的利用率高。其结构如图所示。 内热式电烙铁的特点是体积小、重量轻、发热快、内热式电烙铁的特点是体积小、重量轻、发热快、效率高、使用起来很方便，所以得到了普遍的应用。效率高、使用起来很方便，所以得到了普遍的应用。 我们所使用的就是内热式电烙铁！我们所使用的就是内热式电烙铁！ 3第3页/共29页4 4、使用电烙铁的注意事项、使用电烙铁的注意事项 1 1、新烙铁在使用前的处理、新烙铁在

4、使用前的处理 一把新烙铁不能拿来就用，必须对烙铁头一把新烙铁不能拿来就用，必须对烙铁头进行处理后才能正常使用，就是说在使用前先进行处理后才能正常使用，就是说在使用前先给烙铁头镀上一层焊锡。通俗叫给烙铁头镀上一层焊锡。通俗叫“吃锡吃锡”，具，具体方法是首先用锉刀把烙铁头按需要锉成一定体方法是首先用锉刀把烙铁头按需要锉成一定的形状，然后接上电源，当烙铁头的温度升至的形状，然后接上电源，当烙铁头的温度升至能溶锡时，将松香涂在烙铁头上，等松香冒白能溶锡时，将松香涂在烙铁头上，等松香冒白烟后再涂上一层焊锡，铜头表面就附上了一层烟后再涂上一层焊锡，铜头表面就附上了一层光亮的锡，烙铁就能使用了。当然，现在的

5、很光亮的锡，烙铁就能使用了。当然，现在的很多内热式烙铁都是经过电镀的，这种有镀层的多内热式烙铁都是经过电镀的，这种有镀层的烙铁头，如果不是特殊需要，一般不需要修锉烙铁头，如果不是特殊需要，一般不需要修锉或打磨。或打磨。4第4页/共29页 2 2、 防上烙铁防上烙铁“烧死烧死” 烙铁头经过一段时间的使用后，会发生表面凹凸不平，而且氧化层严重，烙铁头经过一段时间的使用后，会发生表面凹凸不平，而且氧化层严重，所以它不粘锡，这就是人们常说的所以它不粘锡，这就是人们常说的“烧死烧死”了，也称为了，也称为“不吃锡不吃锡”。这时候必。这时候必须重新镀上锡，方法与新烙铁上锡方法一样。须重新镀上锡，方法与新烙铁

6、上锡方法一样。5第5页/共29页 3 3、为延长烙铁头的寿命，必须注意以下几点：、为延长烙铁头的寿命，必须注意以下几点：（1 1）经常用湿布，浸水海绵搽拭烙铁头，以保）经常用湿布，浸水海绵搽拭烙铁头，以保持烙铁头良好的挂锡，并可防止残留助焊剂对持烙铁头良好的挂锡，并可防止残留助焊剂对烙铁头的腐蚀。烙铁头的腐蚀。（2 2）进行焊接时，应采用松香酒精溶液。）进行焊接时，应采用松香酒精溶液。（3 3）焊接完毕时，烙铁头的残留焊锡应继续保）焊接完毕时，烙铁头的残留焊锡应继续保留，以防止再次加热是出现氧化层。留，以防止再次加热是出现氧化层。（4 4）不论是内热式或外热式烙铁，使用一段时）不论是内热式或外

7、热式烙铁，使用一段时间后，均需取下烙铁头，清除黑色氧化物，这间后，均需取下烙铁头，清除黑色氧化物，这种氧化物积存过多，不仅影响传热，还会因氧种氧化物积存过多，不仅影响传热，还会因氧化物膨胀，使烙铁头很难取下。化物膨胀，使烙铁头很难取下。6第6页/共29页二、焊料、助焊剂与阻焊剂二、焊料、助焊剂与阻焊剂 1 1 焊料焊料 （1 1）焊料是指易熔的金属及其合金，它的作用）焊料是指易熔的金属及其合金，它的作用是将被是将被1 1焊物连接在一起，焊料的熔点比被焊物焊物连接在一起，焊料的熔点比被焊物的熔点低，而且要易于与被焊物连为一体。的熔点低，而且要易于与被焊物连为一体。 （2 2）焊料按其组成成份，可

8、分为锡铅焊料、银）焊料按其组成成份，可分为锡铅焊料、银焊料，铜焊料。焊料，铜焊料。 （3 3）锡铅焊料中，熔点在）锡铅焊料中，熔点在450450以上的称为硬焊以上的称为硬焊料，熔点在料，熔点在450450以下的成为软焊料。以下的成为软焊料。 （4 4）为能使焊接质量得到保障，视被焊物的不）为能使焊接质量得到保障，视被焊物的不同，选用不同的焊料是很重要的。同，选用不同的焊料是很重要的。7第7页/共29页 在电子产品装配中，一般都选用锡铅焊料，通常叫焊锡，焊锡具有以下优点： （1）熔点低，使焊接时加热温度降低，可防止元件损坏。 （2）熔点和凝固点一致，可使焊点快速凝固，不会因半融状态时间间隔长而造

9、成焊点结晶疏松，强度降低。这一点尤其对自动焊接有重要意义。因为自动焊接传输中不可避免存在振动。 （3）机械强度高，合金的各种机械强度均低于纯锡和铅。 （4）流动性好，表面张力小，有利于提高焊接质量。 （5）具有良好的导电性，因锡铅焊料属良导体，故它的电阻很小。 （6）抗腐蚀性能好，焊接完毕的印刷电路板不必涂抹任何保护层就能抵抗大气的腐蚀，从而减少了工艺流程，降低了成本。8第8页/共29页9第9页/共29页 2 2、助焊剂、助焊剂 助焊剂就是用于清除氧化膜的一种专用材料。助焊剂就是用于清除氧化膜的一种专用材料。 在进行焊接时，未能使被焊物与焊料焊接牢靠，就必须要在进行焊接时，未能使被焊物与焊料焊

10、接牢靠，就必须要求金属表面无氧化物和杂质，只有这样才能保证焊锡与被求金属表面无氧化物和杂质，只有这样才能保证焊锡与被焊物的金属表面因固体结晶组织之间发生合金反应，即原焊物的金属表面因固体结晶组织之间发生合金反应，即原子钻台的相互扩散。因此，在焊接开始之前，必须采取各子钻台的相互扩散。因此，在焊接开始之前，必须采取各种有效措施将氧化物和杂质除去，使焊锡和金属表面顺利种有效措施将氧化物和杂质除去，使焊锡和金属表面顺利融合。融合。 助焊剂有三大作用：助焊剂有三大作用：（1 1）除氧化膜。）除氧化膜。（2 2）防止氧化。）防止氧化。（3 3）减小表面张力，增加焊锡的流动性，有助于焊锡润湿）减小表面张力

11、，增加焊锡的流动性，有助于焊锡润湿焊件，使焊锡迅速流到焊接部位，缩短焊接时间，提高焊焊件，使焊锡迅速流到焊接部位，缩短焊接时间，提高焊接质量。接质量。10第10页/共29页11焊剂的作用仅仅是清除金属表面氧化膜。焊剂的作用仅仅是清除金属表面氧化膜。电子制作所用焊剂以松香系列为主。电子制作所用焊剂以松香系列为主。第11页/共29页3 3、阻焊剂、阻焊剂 常用阻焊剂的主要成分为光固树脂，在高常用阻焊剂的主要成分为光固树脂，在高压汞灯照射下会很快固化。阻焊剂的颜色多为压汞灯照射下会很快固化。阻焊剂的颜色多为绿色，故得俗名绿色，故得俗名“绿油绿油”。12第12页/共29页三、焊接工艺三、焊接工艺 1

12、1 焊接要求焊接要求 焊接技术是电子装配首先要掌握的一项基本功，焊接技术是电子装配首先要掌握的一项基本功，它不但要有熟练的焊接技能，同时也是保证电路工作可它不但要有熟练的焊接技能，同时也是保证电路工作可靠的重要环节。一个焊点达不到要求，就要影响整机的靠的重要环节。一个焊点达不到要求，就要影响整机的质量。因此，在焊接时，不仅必须要做到焊接牢固，焊质量。因此，在焊接时，不仅必须要做到焊接牢固，焊点表面还要光滑、清洁，无毛刺，要求高一点还要美观点表面还要光滑、清洁，无毛刺，要求高一点还要美观整齐、大小均匀。避免虚焊、冷焊（由于烙铁温度不够，整齐、大小均匀。避免虚焊、冷焊（由于烙铁温度不够，焊点表面看

13、起来象豆渣一样）、漏焊、错焊。焊点表面看起来象豆渣一样）、漏焊、错焊。13第13页/共29页2、电烙铁以及焊锡丝的握法14 烙铁一般应距鼻子的烙铁一般应距鼻子的30-40cm30-40cm，防止操作时吸入有害气体。，防止操作时吸入有害气体。反握法动作稳定，长时反握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适于间操作不宜疲劳，适于大功率烙铁的操作大功率烙铁的操作正握法适于中等功率烙正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操铁或带弯头电烙铁的操作作在操作台上焊印制板等在操作台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。焊件时多采用握笔法。 焊锡丝一般有两种拿法，要注意焊丝中有一定比例的铅金属。焊锡丝一般有两种拿法，要注意

14、焊丝中有一定比例的铅金属。连续焊接时连续焊接时断续焊接时断续焊接时第14页/共29页3、焊前准备还包括对元器件管脚进行整形以及插装15 （1 1）所有元器件引线均不得从根部弯曲。一般应留）所有元器件引线均不得从根部弯曲。一般应留 1.5mm1.5mm以上。弯曲可使用尖咀钳和镊子，也可借助圆棒。以上。弯曲可使用尖咀钳和镊子，也可借助圆棒。圆棒圆棒元件元件 （2 2）弯曲一般不要成死角，）弯曲一般不要成死角， 圆弧半径应大于引线直径的圆弧半径应大于引线直径的1212倍。倍。 （3 3）要尽量将有字符的元器件面）要尽量将有字符的元器件面 置于容易观察的位置。置于容易观察的位置。4545 4545 标

15、记位置标记位置 1.5mm1.5mm第15页/共29页16第16页/共29页 3 3、焊接步骤、焊接步骤 （1 1）准备施焊）准备施焊 准备好焊锡丝和烙铁。此时特别要强调的是烙铁头部要保持干净，才可以准备好焊锡丝和烙铁。此时特别要强调的是烙铁头部要保持干净，才可以沾上焊锡（俗称吃锡）。沾上焊锡（俗称吃锡）。17第17页/共29页 （2 2）加热焊件）加热焊件 将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁将烙铁接触焊接点，注意首先要保持烙铁加热焊件部分，例如印制板上引线和焊盘都使加热焊件部分，例如印制板上引线和焊盘都使之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较之受热，其次要注意让烙铁头的扁平部分（较大部分

16、）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧大部分）接触热容量较大的焊件，烙铁头的侧面和边缘部分接触热量较小的焊接，以保持焊面和边缘部分接触热量较小的焊接，以保持焊件均匀受热。件均匀受热。18第18页/共29页 （3 3）熔化焊料）熔化焊料 当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点上，焊料开始熔化并润当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点上，焊料开始熔化并润湿焊点。湿焊点。19第19页/共29页 （4 4）移开焊锡）移开焊锡 当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。20第20页/共29页 （5 5） 移开烙铁移开烙铁 当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向

17、应该是大致当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致4545度的方度的方向。向。 注意在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动，特别是用镊子夹住焊件时一定注意在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动，特别是用镊子夹住焊件时一定要等焊锡凝固再移去镊子。否则会造成所谓要等焊锡凝固再移去镊子。否则会造成所谓“冷焊冷焊”。21第21页/共29页 4 4、拆焊、拆焊 调试和维修中常需要更换一些元器件，如果方法不当，就会破坏印制电路调试和维修中常需要更换一些元器件，如果方法不当，就会破坏印制电路板，也会使换下而并未失效的元器件无法重新使用。板，也会使换下而并未失效的元器件无法重新使用。 一般电阻，电容

18、，晶体管等管脚不多，且每个引线可相对活动的元器件可一般电阻，电容，晶体管等管脚不多，且每个引线可相对活动的元器件可用烙铁直接解焊。用烙铁直接解焊。 集成块，中频变压器等就可用专用工具，吸焊烙铁或吸锡器。集成块，中频变压器等就可用专用工具，吸焊烙铁或吸锡器。22第22页/共29页23一边用烙铁加热元器件的焊点，一边用烙铁加热元器件的焊点，一边用镊子或尖咀钳夹住其引脚，一边用镊子或尖咀钳夹住其引脚，轻轻地拔出来。轻轻地拔出来。第23页/共29页 5.5.焊点的质量检查焊点的质量检查（1 1）外观检查）外观检查 2 2）外形以焊接导线为中心，均匀，成裙形拉）外形以焊接导线为中心，均匀，成裙形拉开。开

19、。 3 3）焊接的连接面呈半弓形凹面，焊料与焊件）焊接的连接面呈半弓形凹面，焊料与焊件交界处平滑，接触角尽可能小。交界处平滑，接触角尽可能小。 4 4）表面有光泽且平滑。）表面有光泽且平滑。 5 5）无裂纹、针孔、夹渣。）无裂纹、针孔、夹渣。 6 6）是否漏焊，焊料拉失，焊料引起导线间短）是否漏焊，焊料拉失，焊料引起导线间短路，导线及元器件绝缘的损伤，焊料飞溅等。路，导线及元器件绝缘的损伤，焊料飞溅等。 7 7）检查时，除目测外，还要用指触、镊子拨）检查时，除目测外，还要用指触、镊子拨动，拉线等。检查有无导线断线。焊盘剥离等动，拉线等。检查有无导线断线。焊盘剥离等缺陷。缺陷。24第24页/共2

20、9页 注：焊点常见缺陷注：焊点常见缺陷25焊件清理不干净焊件清理不干净 助焊剂不足或质助焊剂不足或质差焊件加热不充差焊件加热不充分分焊丝撤离过迟焊丝撤离过迟焊丝撤离过早焊丝撤离过早加热时间过长加热时间过长 烙铁功率过大烙铁功率过大第25页/共29页26焊料未凝固时焊件焊料未凝固时焊件抖动抖动焊盘孔与引线间隙焊盘孔与引线间隙太大太大加热时间不足加热时间不足 焊料不合格焊料不合格第26页/共29页27焊料过多焊料过多烙铁施焊撤离方烙铁施焊撤离方向不当向不当加热时间过长加热时间过长焊盘镀层不良焊盘镀层不良第27页/共29页 （2 2）、通电检查）、通电检查 通电检查必是在外观检查及连接检查无误通电检查必是在外观检查及连接检查无误后才可进行的工作，也是检验电路性能的关键后才可进行的工作，也是检验电路性能的关键步骤。如果不经过严格的外观检查，通电检查步骤。如果不经过严格的外观检查，通电检查不仅困难较多，而且有损坏设备仪器，造成安不仅困难较多，而且有损坏设备仪器，造成安全事故的危险。全事故的危险。28第28页/共29页感谢您的观看！第29页/共29页