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1、集控值班员考试：制粉系统考试真题二1、填空题（江南博哥）影响煤粉经济细度的主要原因是煤的（）、（）。答案：挥发分；均匀性2、问答题正常运行中监视给煤机电流的意义是什么？答案：1）结合给煤量的指示判断给煤机回转部件的运行状态；2）结合给煤机转速判断重力称量回路的准确度；3）结合其它判据，判断给煤机主电机电气回路有无异常3、问答题造成磨煤机主轴承烧损的原因有哪些，如何避免？答案：1）主轴承轴瓦烧损的原因主要有以下：其一：磨煤机弹性的基础沉降，主要原因在于弹簧隔振装置的故障造成磨煤机基础台板的失衡，引起轴瓦的载荷不均，造成磨煤机轴瓦烧损；其二：润滑油系统的故障；其三：轴瓦的刮制工艺水平方面的问题；2
2、）应从以下几方面避免轴瓦烧损：其一：经常检查磨煤机基础台板的平衡情况，检查隔振装置有无异常，发现异常及时回报联系相关单位进行处理；其二：采取各方面的措施保证磨煤机低压润滑油系统的运行可靠性，保证密封风系统的运行良好，防止润滑油进粉进水，定期化验润滑油油质，防止油膜故障造成轴瓦烧损，磨煤机启动期间尤其要保证高压油系统的良好运行；其三：提高检修工艺水平，细化对检修后设备投入前的验收。4、填空题煤炭的元素分析将原煤划分为（）、（）、（）、（）、（）、六种元素；工业分析将原煤划分为（）、（）、（）、（）四种成分。答案：C、H、O、N、S、固定碳、水分、灰分、挥发分5、问答题在BMS逻辑中投入煤粉对燃油
3、系统的运行方式有怎样的要求？答案：1）燃烧器前墙中、下层启动油枪及后墙中、下间层启动油枪全部投运；2）在锅炉负荷达到2030ECR负荷后，可开始投入第一台磨煤机，建议先投运下层排燃烧器对应的磨煤机；3）在锅炉负荷达到4045ECR负荷时，可投入第二台磨煤机，建议应从下向上投运燃烧器对应的磨煤机；4）逐步停运下层启动油枪；5）通过设定磨煤机给煤自动增加和投入启动油枪燃烧率减少以控制燃料混烧率（给煤率控制在其高、低限制值内）；6）在锅炉负荷达到50ECR负荷时，可投入第三台磨煤机。6、问答题磨煤机顺控部分与闭环调节部分的控制内容包括哪些方面？答案：1）顺控部分的控制内容包括：A磨煤机的各种（五种）
4、运行方式的启动、全磨与半磨停止的顺序控制；B磨煤机润滑油、密封风等辅助系统的启动与停止的顺序控制；C料位管、PC管的吹扫顺序控制；D给煤机的启停顺序控制；E磨煤机的消防与惰化的投退顺序控制；F、辅助电机的顺序控制。2）闭环调节包括四大主要回路：A磨煤机的负荷与风量控制；B磨煤机的筒体料位控制；C一次风压的控制；D磨煤机分离器出口温度控制。7、填空题我公司的磨煤机分为（）、（）、（）、（）、（）五种运行方式。答案：全磨、DE侧、NDE侧、全磨DE侧、全磨NDE侧8、问答题磨煤机台板底部的弹簧隔振器的作用是怎样的？答案：1）由于弹簧减震器的存在可保证磨煤机在启动阶段由于力矩不平衡造成的基础台板的晃
5、动不危急设备地脚螺栓的安全；2）对于零米的地面与基础台板之间起到隔离作用，防止基础台板振动被传递到整个零米地面，波及其它设备。9、单选BBD-4360型磨煤机的额定转速为（）。A、16.4rpmB、18.2rpmC、15.5rpm答案：A10、判断题正压直吹式制粉系统不配置排粉风机；答案：对11、填空题我公司每台锅炉配置（）套制粉系统。答案：412、问答题PC管着火如何处理？答案：1）在磨煤机运行锅炉机组也运行时应该先将着火PC管所对应半端磨煤机停止，在进行惰化或灭火，最后进行PC管大流量吹扫；2）在磨煤机停机但锅炉运行时发生PC管着火，可直接进行惰化，惰化后进行大流量清扫；3）在磨煤机与锅炉
6、都停运时发生PC管着火，不可以进行PC管清扫，只可进行惰化，惰化后打开PC管弯头处法兰用负压吸尘车抽吸13、问答题煤斗底部堵煤的处理办法有哪些？答案：不同的发电厂采用了许多的有效方法避免以上问题的发生，如七台河发电厂采用电动的煤斗振动疏松机。其他电厂也有采用煤斗外悬挂重锤的，在煤斗棚煤时用人工敲击原煤斗的方法使煤疏松被振落。还有的电厂在煤斗的内层加装了一层极为光滑而耐磨的特种树脂板材，加装这种板材后减少了煤斗粘煤的可能。更常规的方法是在原煤斗上安装压缩空气储罐（空气炮）以电磁阀来控制放炮，在煤斗堵煤时放炮使“搭桥”的煤被振落，但这种方法的弊端是有时煤斗的原煤会越轰粘结的越紧。14、填空题按工作
7、转速磨煤机可分为（）、（）、（）。答案：低速；中速；高速15、问答题螺旋输送器上的小链及小链前面的角形挡片的作用是什么？答案：1）小链的作用在于固定和保护螺旋绞刀，既保证了螺旋绞刀的挠性，又牵扯着螺旋绞刀使其不致发生损坏性变形，同时我公司的螺旋输送器的绞刀在靠近筒体辐条的一端是不另外固定的自由式的，所以小链的固定作用十分显著；2）角片的作用有两点：其一：辅助螺旋绞刀对原煤的推进作用，起到助推的作用；其二：为小链提供煤粉磨损的防护。16、单选每台磨煤机基础台板的底部有（）件弹簧隔振器。A、48件B、46件C、42件答案：C17、填空题煤粉从进入炉膛到烧完，大致经历（）、（）、（）三个阶段。答案：
8、着火前的准备；燃烧；燃尽18、判断题斜齿离合器有气动啮合和手动啮合两种啮合方式；答案：错19、问答题磨煤机全磨允许启动条件有哪些？答案：1）磨煤机三大润滑油系统正常；2）磨煤机中空轴密封风系统正常；3）辅助电动机停止；4）离合器分；5）磨煤机主轴承金属温度正常；6）磨煤机主电机绕组及轴承温度正常；7）全磨惰性化完毕。20、问答题磨煤机料位管吹扫程控投入的条件是什么？答案：1）料位管吹扫程序已投入自动；2）磨煤机启动指令已发出；3）磨煤机密封风压已经建立。21、问答题进行煤炭的工业分析及元素分析时的四种分析基准是什么、怎么定义？答案：（1）应用基：应用基是煤炭处于入炉或接收状态下的分析结果，亦称
9、接受基或收到基。（2）分析基：分析基是煤样处于自然干燥状态下的分析结果。（3）干燥基：干燥基是将煤样经历105的恒重干燥后的测定结果。但是在实际的测定过程中，由于称量过程极易吸湿的原因，都是以分析基的结果扣除水份（0）后通过计算得出，亦即是排除水份影响后的结果。（4）可燃基：可燃基是将分析结果排除灰分和水份的影响（=0、=0）后通过换算得出的表达标准。22、判断题我公司的磨煤机分离器内锥体底部有重锤式锁气器；答案：错23、单选下列运行方式在我公司无法实现的是（）。A、DE或NDE侧单端运行；B、全磨DE侧或全磨NDE侧；C、DE和NDE侧进煤，DE侧单端出粉；答案：C24、问答题磨煤机筒体加钢
10、球的操作方法及注意事项？答案：操作方法：1）将加球容器装满钢球吊到球锁器上方；2）在就地单独控制器上关闭球锁室出口门；3）在就地单独控制器上开启球锁室入口门；4）将钢球全部放到球锁室；5）在就地单独控制器上关闭球锁室入口门；6）在就地单独控制器上开启球锁室出口门；7）球锁室内的钢球放尽后，重复Ag步骤。注意事项：注意锁球膛上下阀门的状态及操作顺序，防止跑粉；25、问答题回粉管阻塞的外部特征是什么？答案：回粉管在磨煤机正常运行中是有热的煤粉通过的，因此回粉管的表面温度会高于环境温度，一旦回粉管内阻塞时，回粉管的外部温度明显降低，时间久了会降到环境温度，以手摸的方式检查回粉管的温度情况来判断回粉管
11、是否阻塞是最直接的外部方式。26、单选正常运行中磨煤机的总风量不应低于额定总风量的（）。A、80B、60C、70答案：A27、填空题我公司单台磨煤机的额定出力（）t/h；给煤机的单台额定出力为（）t/h。答案：80；8528、名词解释磨煤机出口风煤比答案：磨机分离器出口的一次风与煤粉之间的质量之比称为磨机的风煤比，该量表征了对于本型号的双式球磨机在额定的转速下，携带单位质量的煤粉需要的一次风的总质量。29、问答题煤粉进入分离器后的初步分离、一次分离、二次分离是怎么回事？答案：磨煤机的出粉被一次风携带到分离器这个过程本身也是一次风对煤粉的做功过程，一次风在这一过程中将消耗的动能的一部分用于将煤粉
12、的高度提升到分离器的高度。这时有一部分细度不合格的煤粉由于自身重量大而无法进入分离器从而使这一过程首先将一部分较粗的煤粉初步淘汰掉，此过程称为煤粉进入分离器之前的初步分离；当煤粉随着一次风进入分离器内部时煤粉被分离器内锥体下部的分流装置分流，进入内外锥体之间的空间继续向上运动。在这一过程中又有一部分细度不够的煤粉被淘汰，从分离器下部的回粉管返回磨煤机内部重新磨制，此过程称为煤粉进入分离器的一次分离；折向门是处于分离器内锥上部外锥内部的一圈开度可调的挡板，其作用有二：其一是使煤粉通过后形成旋流、其二是通过调节折向门的开度可以调节煤粉细度。当经过一次分离的煤粉经过折向门进入内锥体后由于旋流的作用使
13、煤粉在内锥体中又经历了一次离心原理的分离，分离后的煤粉细度合格的被一次风携带通过分离器上部的PC、管入口进入PC、管送往燃烧器，细度不合格的煤粉经分离器内锥体下部的分流装置与内锥体之间的缝隙流出内锥，经回粉管返回磨煤机内重新磨制。煤粉在内锥体内的旋流式分离称为煤粉在分离器中的二次分离。30、问答题给煤机着火应如何处理？答案：1）注意制粉系统的运行方式为停止给煤机做准备，防止由于停运给煤机造成磨煤机跳闸及整台炉熄火；2）给煤机发生着火时应首先停止该给煤机运行；3）关闭给煤机的密封风；4）关闭给煤机的上下煤阀，注意关闭密封风与关闭煤阀的顺序，防止给煤机爆破；5）投入给煤机消防水进行灭火；31、填空
14、题回粉管上装有锁气器作用是（）。答案：防止一次风还未发挥携带煤粉的作用就从分离器直接吹出“短路”降低制粉系统的效率32、问答题根据目前的系统运行方式，说明我公司磨煤机润滑油系统在正常运行中有哪些应注意的事项？答案：1）齿轮润滑油系统在自动的情况下，应跟随主电机的启停而联动；2）主减速机润滑油泵只有一台，在运行中的可靠性不够高；3）高压油泵的系统运行方式属于非母管制运行，两台高压泵之间没有连与备用关系；4）主减速机润滑油系统及高低压油系统油箱温度低于15禁止启动油泵，进而禁止启动磨煤机，正常启动磨煤机时高低压油及减速机润滑油最好高于30；5）密封风系统应保持正常的密封风与一次风之间的压差，防止磨
15、煤机跑粉造成润滑油污染事故；6）高压油泵在磨煤机启动正常后原则上不禁止停运，我公司规定为连续运行的方式，当，磨煤机正常运行中出现高压油泵跳闸的情况不必停止磨煤机，应查找原因争取尽早恢复系统的运行方式；7）主减速机润滑油系统油泵跳闸后，不必立即停止磨煤机，处理方式与高压油泵跳闸同样；8）齿轮油系统故障信号发出延时2小时跳闸磨煤机；9）磨煤机主辅电机皆停止10min后高低压油及减速机油系统可以停运；10）中空圆管的端部小轴承及其它供润滑油的轴承在运行中外观应保持清洁，做好防尘措施；33、问答题描述我公司磨煤机半磨启动顺控过程的大体步骤？答案：双式球磨机的两端任意一端都可作为磨煤机的第一半磨，在制粉
16、系统启动中磨煤机的两端中先被选择启动的一端为磨煤机的启动中的第一半磨；后被选择启动的一端叫做磨煤机的第二半磨。34、填空题上重厂生产的9224型电子称重给煤机称重机构主要由（）个托辊和（）个负荷传感器组成。答案：3、235、判断题磨煤机主电机冷却水取自闭式水；答案：错36、问答题锅炉正常运行中投入一套制粉系统对锅炉系统会造成哪些扰动，如何将这些扰动对锅炉系统的影响控制到最安全的程度？答案：1）启动制粉系统系统对锅炉机组的扰动：a）负压方面的影响：我公司所采用的磨煤机的最低风量为额定负荷时风量的80，磨煤机的PC管吹扫及负荷风旁路风挡板的开启都会对炉膛负压造成较大的扰动；b）汽温方面的影响，由于
17、风量的增加使对流受热面的换热量增加，引起对流受热面工质及管壁温度升高；c）由于汽温的升高，引起尾部烟气调节挡板开度的变化，给水量、减温水量相应的变化；d）由于汽温的升高，造成给水流量的变化进而影响到汽压及负荷。2）将扰动控制在安全范围内的具体做法：a）在系统允许的情况下，优先选择半磨启动，半磨启动风量的波动相对较小，炉膛负压变化相对平缓，有利于系统的自动调整；b）在吹扫PC管时，尽量避免同一端的四根PC管同时吹扫，在我公司的逻辑中采用两根为一组，分组吹扫的方式，来减缓对系统的扰动；c）磨煤机启动后注意加负荷速度不宜过快，防止运行磨煤机负荷的大幅度波动。37、问答题我公司的制粉系统出力怎样调整？
18、答案：直吹式制粉系统的出力随锅炉负荷的增加而增加，随锅炉负荷的减小而降低。因此，不可以独立进行负荷调节，制粉经济性也因此受到影响。运行中的磨煤机出力由给煤量调节。在足够通风量下，石子煤量变化不多，所以出粉量（磨煤出力）与给煤量平衡：增加给煤量则磨煤出力增加，减小给煤量则磨煤出力降低。增加给煤量时，磨内存煤增多，煤层变厚，磨煤机的碾磨压力相应增加，结果增大碾磨能力，使出力增大、煤粉细度稳定。碾磨压力随出力增加的实现方式，借助自动加载装置由程序控制碾磨压力，磨内煤层达到足够厚度时，碾磨能力即不再增加。过分增加给煤量只会使煤粉变粗，甚至导致磨煤机溢粉、堵塞。在不改变给煤量和不调节分离器挡板的条件下，
19、增加风量会减小煤层厚度并使煤粉变粗；减小风量会增加煤层厚度并使煤粉变细。因此在手操调节负荷时，若需增加出力，一般应先开大通风量，再增加给煤量；若需降低出力，则应先减小给煤量然后降低通风量。这样可确保磨煤机工作的稳定性。38、问答题分离器本体有哪些测点，用途是怎样的？答案：1）温度测点，用于测量磨煤机出口温度作为磨煤机出口温度调节回路的现场反馈值；2）温度测点用于监视磨煤机出口温度及作为分离器出口温度“与“CO浓度保护测点；3）CO浓度测点用于监视及保护；4）压力测点，用于监视分离器出口压力，以此来判断主系统的畅通情况；5）压差测点，用于取分离器出口与磨煤机入口的压差，以此作为调节回路中磨煤机带
20、负荷的判据。39、判断题我公司原煤斗内壁衬有不锈钢板；答案：对40、问答题叙述原煤的成分与煤粉爆炸性之间关系？答案：影响煤粉爆炸的因素很多，如挥发分的含量、煤粉的细度、风粉混合物的浓度、流速温度、湿度和输送煤粉的气体中氧的比例等。一般来说，挥发分的含量VDAf10的煤粉（无烟煤）是几乎没有爆炸危险的；而VDAf20的煤粉（烟煤等）很容易自燃，爆炸的可能性很大，本厂的原煤挥发分较高（设计煤种为38、煤种1和煤种2分别为39、28）所以煤粉爆炸或自燃的可能性较大，这也需要在运行中尽量避免自燃条件的发生且十分值得我们注意。煤粉越细越易爆炸，越粗爆炸的可能性越小，例如：煤粉的细度为0.1mm时几乎不会
21、爆炸。对于挥发分过高的煤不宜磨得过细；煤粉浓度是影响爆炸得重要因素。时践表明：最危险的浓度在1.22.0kg/m3，大于或小于该浓度爆炸的可能性都会减小；风粉混合物的温度要低于煤粉的着火温度，否则可能会自燃引起爆炸。41、判断题磨煤机的主电机电源开关属于真空开关；答案：对42、名词解释钢球磨煤机最佳装球量答案：相同的出力和运行条件下磨煤电耗最小的工况所对应的装球量称为磨煤机的最佳装球量。43、问答题电子称重给煤机中给煤皮带张紧螺杆的作用是什么？张紧螺杆调整后运行给煤机有什么重要的注意事项？答案：（1）电子称重给煤机中给煤皮带张紧螺杆的作用在于调整皮带的松紧程度，使皮带的松紧程度适中，以免影响给
22、煤机的测量精度和防止给煤机皮带打滑；（2）张紧螺杆调整后运行给煤机有什么重要的注意事项：张紧调整螺杆每台给煤机有两根，左右各一根，调整给煤机皮带的张紧之后，要确保两侧调整的幅度相同，防止皮带跑偏、撕裂44、判断题一个料位管清扫周期总是从吹扫磨煤机的ND、E侧料位管开始；答案：对45、判断题我公司磨煤机出口PC、闸属于气动碟阀；答案：错46、填空题制粉系统按照系统的工作风压可分为（）、（）两类。答案：正压、负压47、名词解释钢球磨煤机最大装球量答案：承装钢球的磨煤机筒体内的承球高度在耳轴内壁最低点50mm时，筒体内的盛球量定义为最大盛球量也叫最大装球量。48、问答题电子称重给煤机中清扫链刮板的作
23、用是什么？答案：为了能及时清除沉落在给煤机机壳底部的积煤，防止发生积煤自燃，在给煤机皮带机构下面设置了链式清理刮板机构，作为清理机壳底部积煤之用。链式清理刮板机构由驱动链轮、张紧链轮、链条及刮板等组成。刮板链条由电动机通过减速机带动链轮而移动，链条上的刮板将给煤机底部积煤刮到给煤机出口排出。机壳底部的积煤包括以下几部分：皮带刮板刮落下来的煤、空气中沉降的煤粉尘、皮带从动轮清扫下来的煤、调节不当的密封风从皮带上吹落下来的煤中的部分沉积在机壳的底部。链式清理刮板应该投入连续运转，采用这样的运行方式可以使机壳内积煤量减少。同时由于这些煤是不经过称量装置而进入给煤机的，因此可以减少给煤称量的误差。此外
24、连续的清理还可以防止链销粘结和生锈。链式清理刮板的减速机为圆柱齿轮及涡轮减速，清理刮板机构除电动机采用电气过载保护外，在涡轮和涡轮轴之间，还设有剪切机构，当机械过载时剪切销自动被剪短，使涡轮与涡轮杆脱开，同时带动限位开关使电动机停止，并发出信号至控制室。49、填空题磨煤机分离器的作用是（）、（）。答案：分离煤粉将细度不合格的煤粉返回磨煤机重新磨制、调节磨煤机出力的煤粉细度50、问答题锅炉由于风机等原因造成RB动作，切除磨煤机的顺序是怎样的？答案：切除顺序为DCBA，间隔时间为两秒，当其中的任一一台跳闸不成功时转跳下一台。51、问答题试述HT-NR3煤粉燃烧器的配风？答案：HT-NR3燃烧器中燃
25、烧空气被分为三股，它们是：直流一次风、直流二次风和旋流二次风。一次风：一次风由一次风机提供。它首先进入磨煤机干燥原煤并携带磨制合格的煤粉通过燃烧器的一次风入口弯头组件进入HT-NR3燃烧器，再流经燃烧器的一次风管，最后进入炉膛。一次风管内靠近炉膛端部布置有一个锥形煤粉浓缩器，用于在煤粉气流进入炉膛以前对其进行浓缩。经浓缩作用后的一次风和二次风、旋流二次风调节协同配合，以达到低负荷稳燃和在燃烧的早期减少NOx的目的。直流二次风、旋流二次风：燃烧器风箱为每个HT-NR3燃烧器提供二次风和旋流二次风。风箱采用大风箱结构，同时每层又用隔板分隔。在每层燃烧器入口处设有风门执行器，以根据需要调整各层空气的
26、风量。风门执行器可程控操作。二次风和旋流二次风通过燃烧器内同心的二次风、旋流二次风环形通道在燃烧的不同阶段分别送入炉膛。燃烧器内设有挡板用来调节二次风和旋流二次风之间的分配比例。二次风调节结构采用手动形式，旋流二次风采用执行器进行程控调节。旋流二次风通道内布置有独立的旋流装置以使旋流二次风发生需要的旋转。旋流二次风旋流装置设计成可调节的型式，并设有执行器，可实现程控调节。调整旋流装置的调节导轴即可调节旋流二次风的旋流强度。在锅炉运行中，可根据燃烧情况调整旋流二次风的旋流强度，达到最佳的燃烧效果。52、填空题电子称重式给煤机的给煤量称重是通过（），再测得（），得到给煤机在此时的给煤量B，即：B=
27、（）。答案：称重跨距长度皮带上的煤的重量G、皮带转速V、GV53、问答题回粉管的作用是什么？回粉管上面的锁气器的作用是什么？答案：1）回粉管的作用是为分离器分离出的细度不合格的煤粉提供返回磨煤机筒体的通道；2）回粉管上的锁气器的作用在于防止制粉系统的一次风在未发挥携带煤粉的作用之前就从分离器部位溜走，造成一次风系统电耗增加，制粉系统的效率下降。54、问答题我公司电子称重给煤机的型号及主要技术参数有哪些？答案：型号：9224设备名称：电子称重式给煤机生产厂家：上海重型机器厂数量：每台炉8台给煤机出力：1085T/H给煤距离（给煤机进煤口中心至出煤口中心距离）：2135mm主驱动电机型号：D、M1
28、12-M4/VS（变频），功率：4KW，额定电压：380V清扫链电机型号：B、LY10A、-9，功率：0.37KW，额定电压：380V机体密封风参数：磨煤机出口风压+500pA密封风量：10Nm3/min密封风温：常温称量精度：0.5控制精度：1给煤机设计能承受压力：0.35MpA55、问答题根据我公司磨煤机当前的控制逻辑说明如何实现将磨煤机筒体内的煤粉清空停磨？答案：方法之一：我公司制粉系统的顺控逻辑中有两台给煤机均停止运行10min后跳闸磨煤机的回路，根据这一回路的动作情况，先将给煤机及负荷风旁路风挡板解为手动，在磨煤机停运前可将给煤机转速降为最低，然后开大负荷风量，直到磨煤机筒体电耳料位
29、计输出指示筒体内已经几乎无煤再停止给煤机，最后经过不大于10min的通风吹扫后，停止磨煤机。方法之二：先将给煤机及负荷风旁路风挡板解为手动，在磨煤机停运前可将给煤机转速降为最低，再停止两台给煤机运行，然后开大负荷风量进行大量通风，在停止给煤机10min之内再次短时启动给煤机一次后立即停止，如此操作知道筒体内的存煤被吹空为止。56、问答题煤粉分离器的作用是什么？答案：分离器的作用有两点：1）分离煤粉，利用重力离心的工作原理将细度不合格的煤粉分离器出来，通过自流的方式经回粉管返回磨煤机筒体内重新磨制；2）调节磨煤机出力的煤粉细度，通过调节磨煤机分离器折向挡板的开度来改变煤粉进入分离器内锥体内部之后
30、形成的漩流强度，来调节离开分离器的煤粉细度。57、问答题磨煤机系统正常有哪些定期工作？答案：1）每周添加一次钢球；2）每天放一次齿轮罩残油；3）每值测定一次小齿轮轴承金属温度；4）每半月切换一次低压油泵的运行方式；5）每小时定期自动吹扫料位管；6）每半月切换一次中空轴密封风机的运行方式；7）每半月进行一次中空轴密封风机入口滤网的排污工作；8）每值接班之前检查一次回粉管的畅通情况；9）每天测量一次制粉系统主辅系统的各电动机外壳及轴承温度；10）按照巡回检查规定时间检查磨煤机齿轮油系统的油罐油位，防止齿轮断油。58、问答题我公司的9224型给煤机本体送出哪些重要测点？答案：皮带上有无煤、堵煤、断煤
31、、速度定度、重量传感器输出测点等59、单选我公司的磨煤机在布置形式上属于（）。A、分离式B、紧凑式C、紧凑分离式答案：A60、填空题燃料中（）、（）、（）、（）对锅炉热力工况影响大。答案：发热量；水分；灰分；挥发分61、问答题煤粉在什么条件下容易爆炸？答案：煤粉的爆炸有如下几个条件：1）气粉混合物浓度在0.30.6千克/立方米时，最容易爆炸超过这个范围爆炸的可能性会降低；2）气粉混合物的含氧浓度越高爆炸的可能性就越大，当气粉混合物含氧量低于15时爆炸的可能性就很小；3）煤粉细度低，粉粒与氧的接触面积越大，爆炸的可能性就越大；4）气粉混合物的温度，温度越高，爆炸性越强；5）煤粉的干燥程度，煤粉越
32、干燥爆炸的可能性就越大；6）煤粉的挥发分含量，挥发分含量越高爆炸可能性越大；7）煤粉内部有积粉着火自燃；8）原煤中有引爆物存在。62、单选下列关于PC、管清扫风挡板的操作方式的叙述错误的是（）。A、同台磨煤机同侧的四只PC、管清扫风挡板不可以同时开；B、同台磨煤机同侧的四只PC、管清扫风挡板应每次开两只对角开；C、同台磨煤机同侧的四只PC、管清扫风挡板可以同时开；答案：C63、问答题磨煤机高低压油系统、减速机油系统、齿轮油系统正常运行中的检查项目有哪些？答案：1）启动时严格控制磨煤机出口温度不超过规定值。因为磨煤机在启动过程中，属于变工况运行，此时若出口温度控制不当，很容易使误动超过极限，而导
33、致煤粉爆炸；2）磨煤机在启动时必要进行暖磨，启动过程中原煤及空气中的水分很容易造成结露，引起煤粉块结，阻塞分离器；64、问答题制粉系统中空轴密封风机的入口滤网是怎样清扫的？答案：在滤网上接有一根吹扫管路，当滤网差压大时，打开管路上的吹扫阀，吹扫管路的另一端接到锅炉的二次风箱上面，利用一二次风之间的压差使滤网上的杂质被吹往二次风箱。这是一种较为常规典型的设计。65、名词解释直吹式制粉系统答案：所谓直吹式制粉系统，就是原煤经过磨煤机磨成煤粉后直接吹入炉膛进行燃烧。66、填空题为了防止出现氯化钾假饱和现象，应先加入固体氯化钾至溶液饱和，并且过量（）克后，再加入氟化钾溶液。答案：267、判断题我公司的
34、磨煤机高压油泵只在磨煤机启动初期投入，当磨煤机转速正常后应停止；答案：错68、填空题煤的主要性质指标有（）、（）、（）、（）、（）。答案：发热量；挥发分；水分；灰分；灰熔点69、问答题描述双式球磨机进煤、进风、出粉的工作流程？答案：炉前原煤由每套制粉系统的两只原煤斗经下部落煤挡板落入两台转速可调的电子称重式给煤机。两台给煤机根据磨煤机筒体内煤位（料位）分别送出一定数量的煤经过给煤机出口挡板进入位于给煤机下方的磨煤机两侧混料箱。在混料箱内原煤被旁路风干燥（旁路风引自冷热一次风混合后的磨机总一次风），再经磨煤机两端的中空轴（耳轴）内螺旋输送器的下部空间分别被输送到磨煤机筒体内进行研磨。磨煤机筒体内
35、的一次风将研磨到一定细度的煤粉经两侧耳轴内部的螺旋输送器上部空间分别携带进入两台煤粉分离器。细度合格的煤粉经每台分离器顶部的四根煤粉管（PC、管）引至锅炉燃烧器；细度不合格的煤粉经下部的回粉管返回磨煤机再次研磨。70、问答题磨煤机料位管吹扫时有什么注意事项？答案：1）密封风系统应已经投入，且运行良好，防止磨煤机端部喷粉污染润滑油与环境。2）料位管吹扫时应闭锁给煤机的调节，防止料位管吹扫时，给煤机调节回路自动调节回路误动造成磨煤机筒体满煤。71、问答题磨煤机分离器出口温度对磨煤机自身及整台锅炉的安全运行有什么重要意义？答案：1）磨煤机分离器出口温度对于磨煤机自身来讲，太高会导致磨煤机分离器部位着
36、火，太低会影响制粉系统的干燥出力；2）磨煤机分离器出口温度对于整台锅炉来讲，太高导致锅炉燃烧器的着火提前，引起燃烧器区域热负荷增加，该区域易结渣；太低导致着火滞后，影响燃烧的稳定性72、问答题我公司的制粉系统冷却水有哪些用户？答案：每台磨煤机有四个冷却水用户，分别是左右主轴承、高低压油站、主减速机油系统，冷却水水源取自炉侧闭式水系统，闭失水耗量：25.25t/h。73、判断题大齿轮罩内正常应保持微负压运行；答案：错74、问答题磨煤机PC管吹扫程控投入的条件有哪些？答案：1）全磨PC管清扫：A选择全磨煤机PC管全磨吹扫；B煤层投运许可正常；C主电机停止；D一次风隔离闸关闭；EPC闸关闭。2）半磨
37、PC管清扫：A选择半磨PC管清扫；B煤层投运许可正常；C对应的给煤机停止；D对应的PC闸关闭。75、问答题磨煤机筒体内钢球数量不足的运行特征是什么？答案：1）煤位不变的情况下，出力下降；2）煤量不变的情况下，电流下降。76、填空题我公司磨煤机料位差压测量系统用压缩空气有（）、（）两种；分别用于（）、（）。答案：仪用气、杂用气、料位管的测量、料位管的吹扫77、问答题双式球磨机的优点有哪些？答案：案配双式球磨机的制粉系统有如下优点：1）可靠性高、可用率高：国内外运行情况表明：配双进双出钢球磨煤机的制粉系统的年事故率不超过1，明显低于其他形式的制粉系统。2）维护简便，维护费用低：与中、高速磨机比较，
38、双进双出球磨机的维护最简便，维护费用也最低，只需更换大齿轮油脂和补充钢球。3）出力稳定：能长期保持恒定的容量和要求的煤粉细度，几乎不存在由于4）对煤种的适应能力优于其他形式的制粉系统：能有效地磨制坚硬、腐蚀性强的煤。双进双出磨煤机能磨制哈氏可磨性系数小于50的煤种或高挥发分（40）的煤种，而这对于中、高速磨煤机是无法适应的。5）储粉能力强：与中、高速磨煤机相比，双进双出球磨机的筒体本身就是一个大的储煤罐，有较大的煤粉储备能力，大约相当于磨煤机运行1015min的出粉量。6）在较宽的负荷范围内有快速的反应能力：试验表明，双进双出磨机正压直吹式制粉系统对锅炉负荷的响应时间几乎与燃油和燃气炉一样快，
39、其负荷变化率每分钟可以超过20。双进双出磨机的自然滞留时间是所有磨煤机中最少的，只有10s左右。7）能保持一定的出口风煤比：在双进双出球磨机中，通过磨机的风量与带出的煤粉量呈线性关系。当设计的风煤比一定时，要增加磨机出力只需相应增加风量即可。8）低负荷时依然能保证合适的煤粉细度：在低负荷运行时，由于一次风量减少，相应的风速也减小，带走的只能是更细的煤粉。这对于锅炉低负荷稳燃是有利的。9）显著的灵活性：对双进双出球磨机而言，当低负荷运行或启动时，即可全磨也可半磨运行。被研磨的介质既可以是一种，也可以是几种混合物料。此外，一台给煤机事故或一端煤仓（或落煤管）堵煤时，磨煤机仍能运行。78、问答题为降
40、低整台机组的制粉系统电耗运行调整中应注意什么？答案：1）进量保证磨煤机在额定工况运行，实际经验告诉我们钢球磨煤机的最大电耗工况出现在小于额定负荷的某一负荷值；2）合理配置制粉系统的运行磨煤机台数；3）控制好磨煤机料位，尽量保证磨煤机运行在最佳料位，使磨煤机的出力符合磨煤机的理论风煤比曲线，保证磨煤机在最佳通风量状态运行降低一次风机电耗；4）磨煤机的筒体装球量应尽量保持在最佳状态，定期补球5）护甲失效应及时更换；79、单选BBD-4360型双式球磨机的出口风煤比为（）。A、恒定的B、不一定的C、不是恒定的与磨煤机的出力呈一定的关系答案：C80、填空题我公司的磨煤机料位测量有（）、（）两种基本方式
41、。答案：电耳、差压81、单选下列部位不会产生漏粉的是（）。A、磨煤机本体出粉管与本体之间的胀缩节连接；B、磨煤机筒体固定内部护甲的螺栓孔；C、磨煤机中空轴内壁与镶嵌料位管的双层套筒之间的环形间隙；D、磨煤机端盖与筒体之间的连接处；答案：D82、问答题正压直吹式制粉系统的密封风的作用是什么？我公司制粉系统的密封风系统采用怎样的运行方式？答案：（1）由于制粉系统采用正压的工作方式，为防止热风及煤粉从磨煤机中空轴动静部件之间的间隙处逸向大气或污染磨煤机润滑油，本制粉系统装设专门的密封风系统。每台炉制粉系统的密封风系统由两台100容量的离心式风机（正常运行一运一备）、管道及相关组件构成。为防止磨煤机大
42、齿轮润滑油被泄漏的煤粉污染、保证齿轮罩内的微正压，每台磨煤机还设有一台齿轮罩密封风机为齿轮罩提供密封风。此外，从防止给煤机皮带高温老化、防止给煤机着火等角度，本系统还取磨煤机密封风的一部分作为给煤机的密封风。（2）我公司制粉系统中空轴的密封风采用母管制方式运行，每台锅炉配设；两台密封风机，密封风机的入口取自冷一次风，密封风机相当于一次风系统的增压风机，风机出口风压在1718KpA、左右，密封风母管与磨煤机一次风之间的压差维持不小于2KpA、；给煤机的密封风取自本台磨煤机的小密封风母管；齿轮罩密封风采用单元制运行方式，每台磨煤机配设一台齿轮罩密封风机。83、问答题磨煤机高低压油系统高压油泵和低压
43、油泵的启停顺序怎样，为什么？答案：1）先启动低压油系统、后启动高压油系统；因为高压油泵的入口取自低压油泵的出口，即低压油泵为高压油泵提供油源，高压油泵在没有油源的情况下启动将造成高压油泵的工作异常；2）低压油泵属于齿轮泵，高压油泵属于柱塞泵这两种油泵都需要在打开油泵出口门的情况下启动，才是安全的。84、问答题什么是双式球磨机的旁路风、旁路风的作用是什么？答案：对于我公司的双式球磨机，混合一次风后进入混料箱的那部分一次风叫做旁路风，旁路风在磨煤机端部直接被磨煤机出粉口抽走，不进入磨煤机筒体。旁路风的作用有两点：1.低负荷时协助负荷风送粉；2.干燥从给煤机落下的原煤85、单选BBD-4360型双式
44、球磨机的主减速机的速比为（）。A、7.121B、7.233C、7.356答案：C86、问答题磨煤机一次风压差对于磨煤机运行控制有什么意义，为什么会产生一次风压差，一次风压差取自哪两处的风压之差？答案：1）磨煤机一次风压差对于磨煤机运行控制的意义：A一次风压差表征制粉系统主系统的通畅情况；B保证风压之差是保证煤粉在磨煤机筒体及PC管内流速的前提条件；C磨煤机一次风压差的大小决定煤粉进入炉膛之后的着火提前和滞后；2）产生一次风压差的原因：一次风经过磨煤机系统将煤粉从磨煤机筒体内携带出，从磨煤机筒体到分离器本身就有一定的高度差，一次风携带煤粉的过程中对煤粉做工将一次风的压能中的一部分转换为煤粉的静势
45、能及流动的动能，这样将煤粉携带出磨煤机的一次风粉混和物相对于磨煤机的入口净一次风产生压差；此外磨煤机的端部及分离器折向门等部位对一次风粉混合物造成节流也使一次风产生一定的压降；3）一次风压差也叫做磨煤机出入口压差，取分离器头部及磨煤机负荷风挡板之后两处的压力之差。87、单选BBD4360型双式球磨机大齿轮有（）齿。A、232B、265C、360答案：A88、填空题我国习惯上将原煤分为（）、（）、（）、（）这四大类。答案：贫煤、无烟煤、烟煤、褐煤89、判断题烟煤常规上有可细分为8大类；答案：错90、判断题衡量煤粉品质的指标有细度和密度；答案：错91、问答题磨煤机主轴承冒烟烧损的现象及处理方法怎样
46、？答案：1）现象：a.磨煤机轴瓦温度高；b.润滑油箱温度高。2）原因：a.密封风压力低，煤粉进入轴瓦；b.磨煤机过负荷；c.润滑油流量或压力低；d.润滑油温度高；e.润滑油变质。3）处理：a.调整润滑油系统运行参数；b.调整密封风压；c.降低磨煤机负荷；d.化验润滑油；e.严密监视轴瓦温度，如超过规定值，立即停止磨煤机。92、填空题我公司的制粉系统密封风供（）、（）、（）三处用户。答案：中空轴、给煤机、齿轮罩93、问答题我公司磨煤机有几种运行方式，分别是什么？答案：我公司的制粉系统现有5种运行方式：全磨方式；D、E侧半磨方式；ND、E侧半磨方式；D、E侧进煤双测出粉的全磨D、E侧运行方式；（N
47、D、E侧给煤机不具备启动运行条件的双侧出粉运行方式）ND、E侧进煤双测出粉的全磨ND、E侧运行方式；（D、E侧给煤机不具备启动运行条件的双侧出粉的运行方式）94、问答题磨煤机本体在运行中有哪些检查与监视项目？答案：1）高低压油站油箱的油位在高低限之间；2）螺旋输送器无异音，冷却水系统无漏泄；3）分离器、PC闸、吹扫门、一次风管、各处胀缩节、密封圈、落煤管、筒体不漏粉；4）一次风流量与负荷的对应关系符合磨煤机风量曲线；5）一次风管内的风速在2125m/s，如出现低报警，停磨后进行检查、吹扫，吹扫时间不得小于2min，防止堵管；6）PC管温度控制在70左右，如与分离器出口温度相差较大，立即查找原因，防止PC管着火；7）一次风隔离门后的压力保证89KpA；8）耳轴温度保持低于60，润滑油冷油器出口油温保证在4045；9）高低压油系统油箱温度保持在4050；10）分离器出口温度保证6570，一次风入口温度保证在160265；11）磨煤机处于单