最新FANUC0M系统数控机床参数丢失的处理(精).doc

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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-dateFANUC0M系统数控机床参数丢失的处理(精)FANUC0M系统数控机床参数丢失的处理(精)FANUC 0 M系统数控机床参数丢失的处理Wednesday, June 02, 2010 10:02:56 AM 发布 :sunlight数控系统参数是数控机床灵魂, 数控机床软硬件功能正常发挥是参数来设定。 机床制造精度和维修后 精度恢复也需要参数来调整, 数控机床没有参

2、数等一堆废铁。 数控机数控系统参数全部丢失而引起机 床瘫痪,称为 “ 死机 ” 。 “ 死机 ” 固然可怕,若我们掌握了解决方法和预防措施,问题就容易了。下面是针 对 FANUC 0 M 系统出现 “ 死机 ” 情况分析和处理。仅供从事数控人员参考。一、引起 “ 死机 ” 主要原因。1、做 DNC 通讯中, M51执行动作完成后, M50尚未解除 M51时不能执行 M30自动断电功能, 否则会出现 “ 死机 ” 现象。2、执行 M51动作,进行 DNC 通讯期间若断电,可能会出现 “ 死机 ” 。3、更换电池时,没有开机或断电,就会使参数丢失。若长期不开机,电池耗尽,也会丢失参数。4、误操作,

3、若同时按住 Reset 及 Delete 两键,并按电源 Power ON ,就会消除全部参数。5、处理 P/S报警会引起参数丢失。如:处理 P/S101报警(DNC 执行中断共有三种方法。前 两种排除不掉报警时,必须要用第三种方法,而最后一种会 “ 死机 ” 。A : PEW =1 Power OFF 同时按 Delete Power ON 两键 PWE =OB : PWE =1 参数 901 =01000100改为 0 按 DEL 键 Power OFF Power ON 参数 901 =010001000 PWE= 0C : 备份所有 PC 、 NC 、 DGN 参数(会死机 Power

4、 OFF 同时按 RESET POWER ON 键, PWE= 1 输入 900以上参数,输入 NO.1-900参数输入 DGN 参数 POWER OFF POWER ON PWE=0(应按 A 、 B 、 C 序排除,若 A 、 B 都不能排除就用 C 方法二、 “ 死机 ” 后状态显示CRT 显示屏上出现如下报警:417#X AXIS DGTL PARAM 417#、 427#、 437#报警分别427#Y AXIS DGTL PARAM 为 X 、 Y 、 Z (或第 3轴马达437#Z AXIS DGTL PARAM 参数设定异常等417#报警:X 轴有以下条件之一,就会造成此警示。

5、参数 NO.8120马达形式,设定指定范围以外值。 参数 NO.8122马达旋转方向,未设定正确值(111或 -111 参数 NO.8123马达每一转速度反馈脉冲数,设定 0似下不正确值。 参数 N0.8124马达每一转位置反馈脉冲数,设定 0以下不正确值。427#:Y 轴参数分别为 NO.8220 NO.8222 NO.8223 NO.8224427#:Z 轴(OM 或第 3轴(OT 参数分别为 NO.8320 NO.8322 NO.8223 NO.8324 原因是所有轴设定参数全部丢失引起各轴伺服报警。此时机床瘫痪,功能尽失。三、 “ 死机 ” 具体处理过程:机床出现 “ 死机 ” , 首

6、先请与机床制造厂商联络。最好厂方指导下排除故障,恢复运行。下面是本 人实际遇到问题及取厂商支持处理方法:1、 CLEAR (清除剩余参数同时按下 RESET , DELETE 两键,并按 Power ON 直到 CRT 显示屏出现版本号,且变换后才 松开。2、 INPUT (输入参数选择 MDI 模式,翻开参数(PARAM 画面,按下急停,打开保护器, PWE=1,然后输入参数。 输入方法有:MDI 手动输入和 DNC 传输两种。A 、手动输入法:随机附参数表一一输入所有参数 所有 PC , NC 参数 以上功能参数 96N 参数B 、 DNC 输入法:1 须先设定 1SO=1 参数 2.0=

7、1 2.7=0 12.0=1 12.7=0 50=11 51=11(停止位 =2 参数:250=10 251=10 552=10 553 =10(波特率=4800 参数:900=00111001(OMC =00111011(OMF 参数:901 =01000100 917=10 (画面出现选择条件时选 Delete 参数:38.3=1(半键型先设为 “ 1” , 待读人参数后,再设 38.3=0设定后,若 CRT 显示屏出现 NOT Ready 则不能传输,须重新设定。2输入操作: MDI 模式下,执行 M51(DNC 开翻开参数画面,同按下 EOB 、 INPUT 两键, CRT 右下 角出

8、现 “ SKP ” (标头闪动。 PC 个人电脑准备好 DNC 通讯软件(如 V24设置环境参数:COM1:BaudRate =4800Parity =NoneData Bit =8bitStop Bit =2Code =130COM1:BaudRate =4800Parity :NoneData Bit =86bitstop Bit =2code =ISOActive Port=COM1然后敲下 “ ENTER ” 键,此时机床 CRT 上 “ SKP ” 变为 “ INPUT ” 闪动,即为正输入参数中。输入 完毕执行 M50(DNC 关 ,再用手敲人 NO.9m 以上功能参数。 (请参数

9、表 传输 DGN 参数翻开 DGN 画面即可。 若有 TAPE (纸带方式,请从 TAPE 方式直接传输,方法同前所述。3、试机检验各种功能和机床精度。1程序输入完后,先不要移动机床及执行 M 、 S 、 T 功能。2将参数:N0.508=0 N0.509=0 NO.510=0(X 、 Y 、 z 轴原点补正 N0.700、 N0.70 1、 N0.702先设为为 99999999。3做三轴手动回零。4输入参数 NO.508 NO.509 No.510(机床参数表5断电后,再送电,再做手动回零(为防撞机,先将各轴移至中间位置6输入参数 NO.700 NO.701 NO.702(机床参数表7此时

10、完成全部参数设定。可以仔细检查各功能,是否恢复正常,检验机床各项精度。四、预防 “ 死机 ” 和机床参数做备份重要性:数控机床参数如此重要,一旦丢失会造成死机,严重影响生产。若请厂家来人处理时间很长,费 用高,损失大。能及时快速处理,恢复生产,就可以将损失降至最低限度。如何及时处理?认真做好 以下预防工作:1、随机文件附有参数表,一定要交设备部分妥善保管,机床编号要注明;用一型号机床有些关 键参数都不一样。2、有 DNC 通讯软件用户,可以将每台机床各种参数,输至电脑作备份;并标明该机床编号有 参数类型。3、 对长期停机机床应每周开 2、 3次两小时以上。 严格按机床维护说明书要求和方法, 更

11、换电池, 应选用高性能,高容量电池。4、执行 M51时,不能执行 M30自动断电功能。经常停电区停电前供电部门应事先通知。5、机床出现 P/S报警时需专职维修人员场处理,严禁非专职人员随便修改参数。以上各项措施可以预防数控机床参数丢失,这种 “ 死机 ” 现象极少发生,且有偶然性, 但万一发 生就会带来极大损失,预防工作必须要做好。若一时不慎而丢失参数请及时与机 床厂家联络,再结 合维护说明将备份参数输入机床,即可恢复运行。=FANUC 0 M 解释:0代表系统版本号, M 代表为加工中心(铣床所用系统, T 代表为车床(磨床所用的系统。 18i 代表系统版本号, i 代表升级版本,网络化,集成化, MB 代表加工中心所用的版本的 B 包(分 AB CD等同版本不同配置 。-

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