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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-dateDZP400D型多功能全自动高速枕式包装机标准操作规程DGH-800二位运动混合机标准操作规程DZP-400D型多功能全自动高速枕式包装机标准操作规程1.目的：建立DZP-400D型多功能全自动高速枕式包装机的标准操作程序，正确使用和维护保养。2.范围：DZP-400D型多功能全自动高速枕式包装机的操作及维护保养。3.职责：设备操作人员、维护保养人员负责本规程的实施，
2、班组长、车间主任和QA承担监督检查责任。4.内容：4.1.主要用途：本机适合于包装各类固态有规则的物体，用于医药行业的药板的包装。4.2.工作原理：本设备由进料机构、机架、中封机构、传动机构、控制系统、制袋器、压刷机构、回转式端封机构、带式出料机构组成。属于自动连续收缩包装设备，采用石英远红外管加热，连续式光电定位系统，双变频控制，无级变速，袋长即设即切，PID温度可调。4.3.操作4.3.1.安全检查。检查确认DZP-400D型多功能全自动高速枕式包装机输送带上、工作台上、端封刀上等无杂物，且没有其他人在操作机器。4.3.2.安装MS-200型摩擦式墨轮打码机字粒：拉出印字轮固定套及印字轮；
3、取下铜字粒固定硅胶条，根据打码的所需方向选用T型或R型字粒，将铜字插入钢针上，然后用硅胶条套入铜针，夹紧每个铜字粒，套上固定铝圈；将印字轮套回轴心，注意印字轮上的定位销子应插入托字轮上的孔内，套上固定套即可。4.3.3.顺时针方向打开墨轮盖板，将墨轮座拉出，安上墨轮，将墨轮座插入墨轮轴，盖上盖板。若更换墨轮，方法相同。4.3.4.旋动机体上的墨轮调节螺钉，使墨轮上下移动来调节印字轮和墨轮接触程度，使印字轮字面压入墨轮表面约0.05-0.10mm，印字清晰为宜，不可过紧。松开橡胶辊紧固螺母，调整印字轮字面和橡胶辊的接触程度，压入太深，字迹模糊；太浅，印不出字。4.3.5.开启墨轮打码机，按“SE
4、T”键0.5秒，进入设定区，使PV窗显示120，按下“”键或“”键使SV窗显示所需要的设定值，最后按“SET”键0.5秒退出。预热10-15分钟。4.3.6.开启DZP-400D型多功能全自动高速枕式包装机电源，观察控制面板上各温控器显示是否正常，电源信号灯是否正常显示，操作界面显示是否正常显示。4.3.7.安装和调整包装膜4.3.7.1.将包装膜卷安装在具有自动对中夹紧的辊筒上后，薄膜按照规定路径绕行：打码机滚筒色标电眼对面的滚筒主动滚筒和橡胶滚筒中间摆杆滚筒制袋器。当薄膜进入制袋器后，打开中封开合手柄，使薄膜穿过拉纸轮、中封加热板、压合轮，然后合上开合手柄，电动运行，使包膜穿过端封刀。4.
5、3.7.2.包膜在经过制袋器时，若张力不均，可通过调节摆辊位置来改变摆辊与制袋器之间的相对位置来使包膜张力均匀。4.3.8.调整制袋器4.3.8.1.通过“制袋器宽度调节手轮”调节制袋器宽度。制袋器的宽度尺寸应以被包物的宽度，再略加上约5mm余隙为宜。4.3.8.2.制袋器高度调整时，松开制袋器固定手轮，通过上下移动制袋器来调整高度尺寸，制袋器的高度以被包物的高度，再略加约5mm余隙为宜，高度调整后，锁紧固定手轮。4.3.9.调整端封刀架高低位置：先松开刀架侧板的四个螺丝，然后调节端封升降调节螺栓（中间的螺栓），使上下端封刀啮合处距工作平面为1/2包装物高度，调整完毕，紧固松开的四个螺丝。4.
6、3.10.人机界面设定4.3.10.1.参数设定。触按人机界面屏幕右下角键，人机界面将发出声响进入下一界面。触按“参数”键，进入参数设定界面。a.包装速度的设定。触按0键，出现数值键盘后按键确认输入数值，也可按和键来加减速。b.包膜长度的设定。输入方法同上。c.切断位置的设定。首先在切断值参数设为0的情况下，空袋封切，测试切口到色标的尺寸L，然后将测试尺寸值输入“切断位置”参数即可。4.3.10.2.计数。触按键，界面返回人机界面主页，触按主页“计数”键，进入计数界面，该界面主要记录该机累计工作时间、总产量及班产量。班产量可触按clear键清0。4.3.10.3.跟踪方式。触按主页“跟踪”键，
7、进入工作方式界面。触按0按键，将会交替出现“跟踪切”和“定长切”工作方式，对于有色标的包膜，选择“跟踪切”工作方式，反之选择“定长切”工作方式。4.3.10.4.手动。触按主页“手动”键，进入单动操作接口，该接口主要是为需要进行单动操作的情况而设置的，特别是在进行包装物位置确定时最为有用。触按“纸后退”键，会使膜后退，反之触按“纸前进”键，就会使包膜前进。触按“刀点动”键，就会使封刀前进。4.3.11.按生产工艺设定中封温度、上端封温度和下端封温度，可视包装速度的快慢、包装膜的厚薄、周围的环境温度的高低不同进行微调，应以产品中封和端封不漏气及不焦皱为宜。4.3.12.需跟踪切的产品，调整色标电
8、眼位置使其发出的光束对准色标经过的地方。4.3.13.启动4.3.13.1.点动。按下点动（黑色）按钮，机器在按压期间，会以前次运行的速度运转，当释放按钮时，机器立即停止。4.3.13.2.连动。点按启动（绿色）按钮，机器将以设定的速度连续运动，直至停机（红色）或急停（蘑菇头）按钮被按动为止。4.3.14.停机4.3.14.1.正常停机。点动停机（红色）按钮，机器将于端封刀水平位置停机。4.3.14.2.急停机。按压急停（蘑菇头）按钮，机器将于瞬间停止，欲再启动机器，须先使按钮复位。4.4.劳动保护及安全4.4.1.操作工作业前必须穿戴好指定的工作服。4.4.2.禁止湿手接通电源。4.4.3.
9、设备运转过程中，禁止向设备内伸手调整部件。4.5.异常情况处理4.5.1.若出现印字不清晰、切断位置不合适、封口不牢或漏封、封口处有焦皱痕迹等现象，停机进行检查调整。4.5.2.若出现机械故障、温度控制故障以及电机故障，立即切断电源并通知维修人员检修。4.6.维护与保养注意事项4.6.1.墨轮打码机的维护保养4.6.1.1.印字轮、铜字粒和墨轮加热部分连续工作一天需用无水乙醇清洗一次。4.6.1.2.定期检查墨轮打码机机头及支架的螺丝，防止松动。4.6.2.主机每月的维护保养4.6.2.1.对机器传动系统中互相啮合的齿轮和链轮链条给润滑油，润滑方式以淡涂抹为原则，绝对禁止对同步带和输送平皮带给油润滑。4.6.2.2.对端封轴承给油润滑。4.6.2.3.检查传动部分的链条和皮带张紧情况，必要时将其调整。4.6.2.4.检查各部件的螺钉或螺母松动情况，必要时将其压紧。4.6.2.5.检查电刷积碳情况，必要时擦拭。4.6.3.主机每半年的维护保养4.6.3.1.检查传动皮带和输送平带磨损情况，必要时换新。4.6.3.2.检查各种易损件，注意及时更换。4.6.3.3.检查各传动件磨损情况，必要时更新。4.6.3.4.检查并紧固电器接线，并用压缩空气清洁各电器组件上之灰尘。5.文件变更历史：文件变更历史序号版本号变更原因修订日期生效日期 -