《最新Eagle60自动焊线机培训1.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《最新Eagle60自动焊线机培训1.doc(18页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-dateEagle60自动焊线机培训1Eagle60自动焊线机培训大纲Eagle60自动焊线机培训大纲一机台外部基本构造介绍;二开机步骤;三关机步骤;四正常换型号调机步骤;五常见品质异常问题及原因分析;六常见错误讯息介绍;七注意事项一机台外部构成介绍三色显示灯;两台显示器;键盘;左右升降台;轨道组件;焊头组件等二开机步骤打开气压源;按下绿色电源开关,等待机台进入主菜单三关机步
2、骤关闭气压源;进入主菜单下Utilities 2.seandby mode;等待出现Press Any key 时,关闭红色电源开关四正常换型号调机步骤轨道高度调整进入MAIN 6.WH MENU 9.Prack,利用上下箭头设定支架高度,以压板刚好压在杯沿下为准, Enerstop;2支架位移调整按INX键送一片支架到压板中,在MAIN 6.WH MENU 3.Fine Adjust A;按左右键调节支架位置,要求压板能够刚好将、焊点压紧,调节完第一单元后按Enter 按继续调节第二个单元;编写程序删除程序:在MAIN 1.TEACH 5.Delete Program A stop;建立新程
3、序:在MAIN ITEACH 3.Teach Program;对点设立MAIN TEACH Tech program TeachAlignment 单晶设个参考点,双晶设个 3 change lens 对第颗支架第二焊点心 Enter 对第一颗晶粒的第二个电极Enter,对完参考点后,会自动进入黑白对比度画面; 3做黑白对比度(做IST PR)对第六颗支架的二焊点Adjust Imagc 按上下键头调节亮度Enter 自动跳至第一颗支架的二焊点按上下键调节亮度Enter 7.PR Load/Search Mode(把Graylul改为Binary) 对晶片的第一电极AdjustImagc按上下
4、键调节亮度Stop 7 PR Load/Search Mode ( 把Binary改为Graylul)Adjust Imagc 对晶片的第一个电极Enter 对晶片的第二个电极 Enter;编写线自动进入编写线菜单,将PR Support Mode(把Both改为None), 把十字线对准第一个晶片的第一个电极 .Get BondPoint 将十字线对第一条线的第二焊点Enter 把十字线对到第一个晶片的第二个电极上Enter 将十字线对到第二条线的二焊点 2.Chage Bond On Enter 1 A Enter stop复制MAIN TEACH 2.Step&Repeat(把None改
5、为Ahead) No of Repeat Rowsl Enter No of Repeat Cols,把改为对第一颗支架二焊点Enter 对第二颗支二焊点 Enter stop;设定跳过的点F1 15 Enter 200 2 8 misc control 2 skip Row/Col/Map NO,NO,NO改为NO,NO,C1;关闭第一条线一焊点检测功能MAIN 4.Wire Parameters A.Edit Non-stick Detection 0.Edit stick Detection 1 按F1选ODD,把改为stop;做做瓷咀探测高度MAIN 3.Parameters 2.Re
6、fereme Parameters Enter,对支架二焊点中心 Enter 按下键头选一个晶片Enter 对晶片电极Enter,把NO改为YES F1 Enter,对大杯第二焊点Enter stop;线弧和焊接参数设定完成前面项后,先焊接一两个点进行观察,根据实际情况调整线弧及焊接相关参数:MAIN项,设定线弧模式,一般用;MAIN项,设定基本焊接参数;五常见品质异常问题的基本原因分析松焊、空焊:查看时间Time、功率Power、压力Force是否设定正确,预备功率是否过低,搜索压力是否过小或两个焊点是否压紧等;TIME(时间):一般在MS之间;POWER(功率):第一焊点一般之间;第二焊点
7、一般之间;FORCE(压力):第一焊点一般之间;第二焊点一般之间焊球变形:第二焊点是否焊上或焊接功率是否设得过大,烧球时间或线尾是否设得过长,支架是否压紧或瓷咀是否过旧;错焊、位置不当:焊接程序和PR是否有做好,焊点同步是否设定正确,搜寻(search)范围是否设得太大等;球劲撕裂:检查功率压力是否设得过大,支架是否压紧,或者适当减小接触功率,瓷咀是否破裂或用得太久;拉力不足:焊点功率、压力是否设得太大,支架有否压紧,瓷咀是否已超量使用而过旧(好瓷咀一般使用支)六常见错误讯息的认识B13表示无烧球或断线;B3/B5 表示PR识别错误,支架PR 被拒收;B4/B6 表示PR识别错误,晶片PR被拒
8、收;B8表示第一焊点不粘或未焊上;B9表示第二焊点不粘或未焊上;W1 表示搜寻传感器错误或支架位置错误七注意事项温度设定:240-300之间(蓝白光设定为230左右);在AUTO BOND MENU下必须开启之功能:(1) ENABLE PR YES (2)AUTO INDEX YES (3)BALL DETECT YES (4)STICK DETECT1 YES (5)STIEK DETECT2 YES3.保持轨道清洁,确保送料顺畅;安全问题:穿线时手勿接触焊头部位,以防高温烧手;机台日常保养必须确实认真执行;金线轮检测器定期清洁;余金线请收好,切勿乱扔;除本操作介绍的功能项目和参数外,其它功能项目和参数-