最新ctp设计规范-9-24.doc

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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-dateCTP设计规范2013-9-24电容触摸屏产品&文件命名规范1.0 目的规范公司产品开发结构设计规范。2.0 范围 适合新开发产品3.0 职责 3.1结构工程师负责对开发项目进行评估及设计 3.2项目主管对已设计出来的图形进行审核4.0 内容 4.1 Sensor设计规范 4.1.1玻璃基板规范: 在排版时基板玻璃有分正反面,当400*500MM的玻璃竖着放的时候“R

2、”角在左下角的为A面,如下截图1 4.1.2铬版/菲林设计规范: 4.1.2.1铬版/菲林规定尺寸(如图2) 图2 4.1.2.2、铬版/菲林对位靶标要求如下:(图3)基板玻璃外形离对位靶标中心点为6mm,靶标的数量多少是根据产品的结构来定,ITO靶标中心点都要在基板玻璃的长的中心点,靶标为上下对称,菲林时的对位靶标为80um,铬版时对位靶标为50um,LOGO在左下角,铬版/菲林膜面为反,字体为反,型号字体为正。 图3 4.1.2.3、Sensor图形排版规范: (1)按规则玻璃基板因玻璃边缘需设计对位靶及人员操作空间,在500尺寸边缘内缩 10mm ,400边缘内缩5mm以内是设计sens

3、or图纸,特殊除外。 (2)当sensor直角时,每小粒之间无间隔。 (3) 当sensor有异形角时,每小粒之间的间隙需留5MM , 异形边角最小边长为1.5mm,如小于此边长需按直角切割排片,切割后安排生产线多加一道倒边工序(需要BOM内加入备注),如其它异形需根据实际情况设计。备注:按照我司生产规范,黄光第一道工序做玻璃基版A面(即是铬版A面)具体每种规格对位靶标规范有CAD图档。4.1.3、Sensor图形设计: 4.1.3.1、单层ITO:竖三角:(单点+手势)(如图45)此图形简单,按照IC设计规范设计,通常线宽都比较大,线宽都在100um以上,线距都是40um 或者50um 图4

4、 图5 4.1.3.2、毛毛虫:此图形复杂(如图6),线宽线距最小都为30um,40um,50um等规格,精度要求高, 按照IC设计规范由软件导出,会有一些重线,断线,故每次需要优化才能安排制作。我司常规线距为40um。 图6 图7 4.1.3.3、单层ITO金属的三角形结构:图形最小线宽为200um,三角形之间用Dummy填充,最小线距为30um (见图7),此图若有在ITO图层上加了一层金属引线(金属的设计规范可以按照生产工艺做一些调整) 4.1.3.4、双层ITO+单层金属:此图形简单,按照IC设计规范设计,通常线宽都比较大,线宽都在100um以上,线距都是40um 或者50um 一般情

5、况下金属层是做在B面铬版上,需在图纸上标注清楚,(如图8)。 4.1.3.5、双层ITO:此图形简单,按照IC设计规范设计,通常线宽都比较大,线宽都在100um上,线距都是40um 或者50um ,要求横线引线做在铬版A面,这可以提高良率 4.1.3.6、PGS与OGS设计是需注意听筒孔到玻璃边缘最小边为3mm,如小于3mm会影响玻璃的硬力层,初如客户沟通时需提出。 备注:每款产品设计Sensor出来后,根据不同尺寸编我司的产品型号(可按我司ERP的编码原则),型号不可重复使用,在铬版/菲林每小粒里面需有型号及编号,方便各部门识别及分析原因,如一款产品在原Sensor图A版上优化走线,那么此型

6、号的升级为B版,例如:5015AZ优化Sensor走线后改为5015BZ,每小粒编码原则如下 列按数字顺序 如第1列为1,第二列为2,. 行按字母顺序 如第1行为A,第二行为B,.4.1.4、大片网版设计 每款都需要丝印正反可剥胶,可剥胶图要求在SENSOR 外形的基础上内缩A=0.6mm,PIN角处要离绑定处B=1.5mm2.0mm 距离(如下图示11) 图12为方便丝印,通常都是做一张网版,异形排版时做两张可剥胶图纸,正反网版为左右镜像。单层ITO结构时要做两张可剥胶图纸,两张网版,ITO面的可剥胶图纸在左上角留一个切角,以便区分正反面。 可剥胶网版规格:网纱:250目 ,张力:21 1,

7、拉纱角度:22.5,网框:0.7M*0.9M(图形需放在中间位置)。 4.1.5、OGS 小片丝印网版设计 4.1.5.1、一次黑框: (1)丝印图形比原Sensor图形外扩0.2mm;视窗、按键、听筒/IR孔按1:1设计 (2)过孔按两排设计,过孔宽大于或等于0.1mm,长度按面积大于0.05平方毫米原则计算; (3)网版规格 网纱:350目 ,张力:20 1,拉纱角度:22.5,感光胶厚度:510um, 网框:0.4*0.7mm。 4.1.5.2、二次黑框: (1)丝印外边缘在Sensor外形的基础上内缩0.2mm,内边缘在一次油墨UA区基础上外 扩0.5mm,按键也是外扩0.5mm;若有

8、防爆膜需外扩1.0mm (2)网版规格为:网纱:350目 ,张力:20 1,拉纱角度:22.5,感光胶厚度:510um,网框:0.4*0.7mm。 4.1.5.3、IR/按键/镜面银:丝印网版都是在一次油墨基础上外扩0.8MM 网版规格为:网纱:380目 ,张力:20 1,拉纱角度:22.5,网框:0.4*0.7m。 4.1.5.4、碳浆,按过孔的尺寸外扩0.10.15mm 4.1.5.5、银浆印刷, (1)绑定区按一排设计,线宽0.12mm,线距0.18mm (2)网版规格:网纱:400目 ,张力:20 1,拉纱角度:22.5,感光胶厚度:510um, 网框:0.4*0.7mm。 4.1.5

9、.6、碳浆、银浆、黑框的孔是以中间部分为基准,靠近中间的地方是往里移动0.01mm, 两边的也就是中间最远的地方往里移动0.02mm。 4.1.5.7、设计铬版、黑框、碳浆、银浆网版的时候都要加上一个十字架的对位标。 图11 图12 4.1.5.7、7”及以上尺寸采用银浆跳线的设计 (1)在印银浆前增加二次和三次黑框 (2)二次黑框,过孔处在一次黑框的基础上外扩0.15mm,其他同前面二次黑框的原则 (3)三次黑框,过孔处在一次黑框的基础上外扩0.3mm,其他同前面二次黑框的原则 (4)银浆线宽0.12mm,线距0.16mm 4.1.6、CNC磨头设计规则 4.1.6.1、区域划分(见图11)

10、 C区 B区 A区 图13 4.1.6.2、A区要求:A区为磨边区域。 (1)磨头沙量:350# 450# 根据产品厚度设定 0.7mm以上:350# 以下选择450#。 (2)磨头直径:710不等,根据产品尺寸要求设定,(5以下选择78 自由设定 5以上选择10 )。 4.1.6.3、B区要求B区为倒边区域。 (1) 磨头沙量:800# 1000# 根据产品厚度设定 0.7mm以上:800# 以下选择1000#。 (2) 磨头直径:6.49.4不等,根据产品尺寸要求设定,(5以下选择7.4 自由设定 5“以上选择9.4 )。 (3) 磨头直径倒边位比磨边位小0.6mm。 (4) 孔位倒边直径

11、比打孔直径小0.4mm。4.1.6.4、C区要求C区为打孔区域。 (1) 磨头沙量:350# 450# 根据产品厚度设定 0.7mm以上:350# 以下选择450#。 (2) 磨头直径:,根据产品孔位尺寸要求设定。4.1.6.5、 磨头总长要求 (1) 磨头总长尺寸45mm48mm 之间,根据设备要求设定。 (2) A区到C区长度要求控制在11.513mm之间 。4.1.7、Sensor工程图和BOM表制作规范 (1)光刻工程图包括ITO图形、切割外形,标注好尺寸,需备注ITO线路的最小线宽、 线距,面阻值大小 (2)丝印工程图包括BM图.银浆图,碳浆图,IR孔,按键丝印图,以上的图纸全部需要

12、标注 尺寸.例如线宽线距,BM,银浆,碳浆两头最长的尺寸也要标注,还需标注流程 (3)BOM表需要有玻璃基材(是否消影),网版编号,物料编号 做消影原则:G+G和P+G产品不做消影,PGS、OGS需做消影4.2、盖板设计规范 4.2.1玻璃盖板 (1)厚度:7”以下可以提供0.55、0.7、0.95、1.0、1.1mm的盖板;7”及以上只能提供 0.7、0.95、1.0、1.1mm的盖板 (2)表面硬度要求:6H (3)普通强度:0.55盖板-90g/30cm 中心点一次 0.7盖板 -110g/35cm中心点一次 0.95/1.0盖板-130g/30cm中心点一次 1.1盖板 - 130g/

13、35cm中心点一次 4.2.2 PMMA/复合板 (1)厚度:0.4(PMMA无0.4厚)、0.5、0.6、0.8mm盖板 (2)表面硬度:4H,贴合后3H 4.2.3 PET盖板 (1)厚度:0.188、0.25mm (2)表面硬度:2H 4.2.4 外形规范 (1)外形倒边0.15mm内,大于或等于0.2mm需抛光(不建议客户做) (2)普通孔需大于1mm,听筒孔宽度大于1.2mm,距边缘大于3mm (3)外形公差要求0.05mm,印刷位置公差0.1mm 4.2.5 油墨厚度要求 (1)黑色15um以内 (2)彩色25um以内4.3、FPC设计 详见FPC设计规范4.4、OCA设计(1)

14、FPC端:要求与FPC下边缘距离为A=0.30.5mm(2) 左右两端:视窗区外扩B1.5mm,如果功能片的尺寸比视窗大1.5mm以内,也要求保 证B1.3mm(3) 按键区OCA: 按键区要求“工”字形设计,上端距视窗距离C1.5mm;开槽宽度D1.8mm; 左右两槽间的留量15mmE25mm,根据具体尺寸调整 (4)最下端:以功能片外边缘内缩0.5mm (5)材质:7”以下黑色用王子175um OCA,白色TP用三菱175um OCA; 7”及以上全部用王子250um OCA4.5、保护膜 4.5.1 正面保护膜(1) 正面保护膜为PET材质,无特殊要求(2) 外形以盖板外形为基础内缩0.

15、1mm;听筒孔等通孔需留出,通孔处需外扩0.2mm(3) 如客户无要求,全部在下端中间位置加撕手柄,撕手柄宽度46mm,长度58mm 4.5.2 反面保护膜 (1)外形以视窗区尺寸为基础外扩0.15mm以上,比泡棉单边小0.25mm (2)撕手柄设计: A.宽度 A=8mm;长度 10B15mm,根据TP尺寸定 B.加贴黑色双面胶 C.折叠处打两个孔 4.6、泡棉(1)内框尺寸要求在视窗尺寸上外扩0.4mm以上,最好是0.5mm(2)泡棉宽度大于或等于1mm 4.7、全贴合(1)要求液晶屏边框低于玻璃(2)液晶屏是硬屏,点亮无水波纹(3)TP VA.要求在LCD AA.的基础上外扩0.30.6mm(4)TP VA.到LCD外边缘距离:OGS的0.8mm;G+G的1.0mm(5)全贴合OCA要求是250um的5.0、注意事项: 所有图纸的更改都需要出ECN做为更改依据,由相关部门签字后受控由品质部专人发放到相关部门。6.0、相关文件7.0、相关记录表格-

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