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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-dateGB50093-2013自动化仪表工程施工及质量验收规范配套表格GB50093-2013自动化仪表工程施工及质量验收规范配套表格物位取源部件安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项 目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设
2、计文件的规定 合格 不合格2在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，应符合本规范第5.1.3条的规定 合格 不合格3456一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验 合格 不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，埋入深度，露出长度应符合设计文件的规定，安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实，封堵严密 合格 不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日压力取源部件安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位
3、主控项目序号项 目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定 合格 不合格2在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，应符合本规范第5.1.3条的规定 合格 不合格3压力取源部件的安装位置应在介质流束稳定的位置 合格 不合格4压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件上游侧 合格 不合格5压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁 合格 不合格6当检测带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊物料的压力时，取源部件的安装应符合本规范第5.3.4条的规定 合格 不合格7在水平和倾斜管道上安装压力取源部件时，取压点的方位应符合本
4、规范第5.3.5条的规定 合格 不合格一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验 合格 不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，埋入深度、露出长度应符合设计文件的规定，安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实、封堵严密 合格 不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人 年 月 日质量检查员 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日流量取源部件安装检验批质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项 目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取
5、源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定 合格 不合格2在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，应符合本规范第5.1.3条的规定 合格 不合格3流量取源部件上，下游直管段的最小长度，应符合设计文件的规定 合格 不合格4在规定的直管段最小长度范围内，不得设置其他取源部件或检测元件，直管段管子内表面应清洁，无凹坑和凸出物 合格 不合格5在节流件的上游安装温度计时，温度计与节流件间的直管段距离应符合本规范的5.4.4条的规定 合格 不合格6在节流件的下游安装温度计时，温度计与节流件间的直管段距离应符合本规范第5.4.5条的规定 合格 不合格7节流装置在水平和倾斜的管道上安装时，取压口
6、的方位应符合本规范第5.4.6条的规定 合格 不合格8孔板或喷嘴采用单独钻孔的角接取压时，应符合本规范第5.4.7条的规定 合格 不合格9孔板采用法兰取压时，应符合本规范第5.4.8条的规定 合格 不合格10孔板采用D和D/2取压时，应符合本规范第5.4.9条的规定 合格 不合格11采用均压环取压时，取压孔的位置和数量应符合本规范第5.4.10条的规定 合格 不合格12皮托管的丶文丘里式皮托管和均速管等流量检测单元件取源部件的轴线，应与管道轴线垂直相交 合格 不合格一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验 合格 不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，埋入深度，露出长度
7、应符合设计文件的规定，安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实，封堵严密 合格 不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人 年 月 日质量检查员 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日分析取源部件质量验收记录工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项 目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1取源部件的结构尺寸、材质和安装位置应符合设计文件的规定 合格 不合格2在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作，应符合本规范第5.1.3条的规定 合格 不合格3分析取源部件的安装
8、位置，应符合本规范第5.6.1条的规定 合格 不合格4在水平或倾斜管道上安装分析取源部件时，安装方位应符合本规范第5.3.5条的规定 合格 不合格5被分析的气体内含有固体或液体杂质时，取源部件的轴线与水平线之间的仰角应大于15 合格 不合格一般项目1取源部件安装完毕后，应随同设备和管道进行压力试验 合格 不合格2在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件，埋入深度，露出长度应 符合设计文件的规定，安装孔周围应用设计文件要求的材料填充密实，封堵严密 合格 不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人 年 月 日质量检查员 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人） 年 月
9、日仪表设备安装一般质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项 目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定 合格 不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力 合格 不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装 合格 不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验 合格 不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm 合格 不合格6核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识 合格 不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应
10、采取密封措施，引入口不宜朝上 合格 不合格2仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰 合格 不合格3施工单位检查评定结果专业技术负责人 年 月 日质量检查员 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日仪表盘丶柜丶箱质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项 目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定 合格 不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力 合格 不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后
11、安装 合格 不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验 合格 不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm 合格 不合格6核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识 合格 不合格7仪表盘丶柜丶操作台的安装位置和平面布置应符合设计文件的规定 合格 不合格8现场仪表箱丶保温箱和保护箱的位置应符合设计文件的规定 合格 不合格9仪表盘丶柜丶操作台之间及盘丶柜丶操作台内各设备构件之间的连接应牢固，用于安装的紧固件应为防锈材料，安装固定不应采用焊接方式 合格 不合格10仪表盘丶柜丶操作台，箱应无安装变形和表面涂层损伤 合格 不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，
12、引入口不宜朝上 合格 不合格2仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰 合格 不合格3仪表盘丶柜丶操作台的型钢底座的制作应符合本规范第6.2.2条的规定 合格 不合格4仪表盘丶柜丶操作台的型钢底座的制作应符合本规范第6.2.3条的规定 合格 不合格5单独的仪表盘丶柜丶操作台的安装应符合本规范第6.2.8条的规定 合格 不合格6成排的仪表盘丶柜丶操作台的安装应符合本规范第6.2.8条和第6.2.9条的规定 合格 不合格7仪表箱丶保温箱丶保护箱的安装应符合本规范第6.2.10条的规定 合格 不合格8接线箱应密封并应标明编号，箱内接线应标明线号 合格 不合格9不锈钢材质的接线箱固定时，不得与碳钢材料
13、直接接触 合格 不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人 年 月 日质量检查员 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项 目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定 合格 不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力 合格 不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装 合格 不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验 合格 不合格5仪表毛细管的敷
14、设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm 合格 不合格6核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识 合格 不合格7表面温度计的感温面与被测对象表面应紧密接触，并应固定牢固 合格 不合格8压力式温度计的温包应全部浸入被测对象中 合格 不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上 合格 不合格2仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰 合格 不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人 年 月 日质量检查员 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日压力检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组
15、长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项 目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定 合格 不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力 合格 不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装 合格 不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验 合格 不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm 合格 不合格6核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识 合格 不合格7安装在操作岗位附件，测量高压的压力表，宜距操作面1.80m以上，或在仪表正面加设保护罩 合格 不合格8现场安装的压力表不应固
16、定在有强烈振动的设备或管道上 合格 不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上 合格 不合格2仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰 合格 不合格3测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致 合格 不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人 年 月 日质量检查员 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日流量检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项 目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第
17、6.1.1条的规定 合格 不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力 合格 不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装 合格 不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验 合格 不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm 合格 不合格6核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识 合格 不合格7节流件安装前应进行外观检查，应无损伤，并应按设计数据测量验证其制造尺寸 合格 不合格8水平和倾斜的管道上安装的孔板或喷嘴，排泄孔的位置应符合本规范第6.5.1条第5款的规定 合格 不合格9节流件上“+”号的一侧应在被测流体流向的上游侧，当用箭头标明
18、流向时，箭头的指向应与被测流体的流向一致 合格 不合格10差压计或差压变送器正负压室与测量管道的连接应正确 合格 不合格11转子流量计丶靶式流量计丶涡轮流量计丶涡街流量计丶超声波流量计丶均速管流量计等流量计，上丶下游直管段长度应符合设计文件的规定 合格 不合格12电磁流量计的安装应符合本规范第6.5.7条的规定 合格 不合格13椭圆齿轮流量计的刻度盘面应处于垂直平面内；椭圆齿轮流量计和腰轮流量计在垂直管道上安装时，管道内流体流向应自下而上 合格 不合格14质量流量计的安装应符合本规范第6.5.11条的规定 合格 不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上 合格 不合格2仪表
19、铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰 合格 不合格3 合格 不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人 年 月 日质量检查员 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日物位检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项 目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定 合格 不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力 合格 不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装 合格 不合格4直接安装在设备或
20、管道上的仪表安装完毕应进行压力试验 合格 不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm 合格 不合格6核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识 合格 不合格7浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态，垂直度允许偏差为2mm/m;浮筒中心应处于正常操作液位或分界液位的高度 合格 不合格8钢带液位计的导向管应垂直安装，钢带应处于导向管的中心并滑动自如。 合格 不合格9超声波物位计的安装应符合本规范第6.6.7条的规定 合格 不合格10雷达物位计不应安装在进料口的上方，传感器应垂直物料表面。 合格 不合格11音叉物位计的两个平行叉板应与地面垂直安装 合格 不合格12射频导纳物位计的安装
21、应符合本规范第6.6.10条的规定 合格 不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上 合格 不合格2仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰 合格 不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人 年 月 日质量检查员 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日机械量检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项 目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定 合格 不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承
22、受非正常外力 合格 不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装 合格 不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验 合格 不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm 合格 不合格6核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识 合格 不合格7电阻应变式称重仪表的安装应符合本规范第6.7.1条的规定 合格 不合格8测量位移丶振动丶速度等机械量仪表的安装应符合本规范第6.7.3条的规定 合格 不合格9测宽仪丶测厚仪丶平直度检测仪检测装置台架的安装应水平 合格 不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上 合格 不合格2仪表铭牌和仪表位
23、号标识应齐全丶牢固丶清晰 合格 不合格3电子皮带秤的安装位置与落料点的距离应符合设计文件的规定 合格 不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人 年 月 日质量检查员 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项 目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定 合格 不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力 合格 不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装 合格 不
24、合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验 合格 不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm 合格 不合格6核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识 合格 不合格7分析取样系统预处理装置应单独安装，并宜靠近传感器 合格 不合格8被分析样品的排放管应直接与排放总管连接，总管应引至室外安全场所，其集液处应有排液装置 合格 不合格9可燃气体检测器和有毒气体检测器的安装位置应符合本规范第6.8.4条的规定 合格 不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上 合格 不合格2仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰 合格 不合格3湿度计测湿元件的安装位
25、置有热辐射丶剧烈振动丶油污和水滴时，应采取相应的防护措施 合格 不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人 年 月 日质量检查员 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 其他检测仪表质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项 目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定 合格 不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力 合格 不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装 合格 不合格4直接安装在
26、设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验 合格 不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm 合格 不合格6核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识 合格 不合格7辐射式火焰探测器的安装应符合本规范第6.9.3条的规定 合格 不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上 合格 不合格2仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰 合格 不合格3噪声测量仪表传声器的安装位置应有防止外部磁场丶机械冲击和风力干扰的措施 合格 不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人 年 月 日质量检查员 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人） 年
27、 月 日执行器质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项 目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定 合格 不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力 合格 不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装 合格 不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验 合格 不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm 合格 不合格6核辐射式仪表在安装现场应有明显的警戒标识 合格 不合格7执行机构的安装应符和本规范第6
28、.10.1条和6.10.2条的规定 合格 不合格8执行机构的机械传动应灵活，并应无松动和卡涩现行；执行机构连杆的长度能调节 合格 不合格9气动及液动执行机构的连接管道和线路应有伸缩余度 合格 不合格10电磁阀的进丶出口方位应安装正确；线阀与阀体间的绝缘电阻应符合设计文件的规定 合格 不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上 合格 不合格2仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰 合格 不合格3用螺纹连接的小口径控制阀的安装，应装有可拆卸的活动连接件 合格 不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人 年 月 日质量检查员 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位
29、项目专业技术负责人） 年 月 日控制仪表和综合控制系统丶仪表电源设备质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项 目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1现场仪表的安装位置应符合规范第6.1.1条的规定 合格 不合格2仪表的安装应牢固丶平正，不应承受非正常外力 合格 不合格3设计文件规定需要脱脂的仪表，应经脱脂检查合格后安装 合格 不合格4直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验 合格 不合格5仪表毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径不应小于50mm 合格 不合格6核辐射式仪表在安装现场应有明显的
30、警戒标识 合格 不合格7接地系统的接地电阻应符合设计文件的规定 合格 不合格8电源设备的安装应牢固丶整齐丶美观，并应检查技术性能 合格 不合格9金属供电箱应有明显的接地标识丶接地线连接应牢固可靠 合格 不合格一般项目1仪表接线箱（盒）应采取密封措施，引入口不宜朝上 合格 不合格2仪表铭牌和仪表位号标识应齐全丶牢固丶清晰 合格 不合格4现场仪表供电箱的箱体中心距操作地面的高度宜为1.20m1.50m 合格 不合格5电源设备的设备位号丶端子标号丶用途标识丶操作标识等应完整无缺 合格 不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人 年 月 日质量检查员 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单
31、位项目专业技术负责人） 年 月 日仪表线路安装一般规定质量验收工程名称分项工程名称施工单位专业工长项目经理分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标名称及编号验收部位主控项目序号项 目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1电缆电线的绝缘电阻试验采用500V兆欧表测量，100V以下的线路采用250V兆欧表测量，电阻值不应小于5M 合格 不合格2当线路周围环境温度超过65或线路附件有火源时，线路敷设应符合本规范第7.1.6条的规定 合格 不合格3456一般项目1线路应横平竖直丶整齐美观丶固定牢固，不宜交叉 合格 不合格2线路敷设位置应符合本规范的第7.1.4条丶第7.1.5条，第7.1.7条丶第7,1,8条的规定 合格 不合格3线路从室外进入室内时应有防水和封堵措施；线路进入室外的盘丶柜丶箱时宜从底部进入，并应有防水密封措施 合格 不合格4线路终端接线处丶建筑物伸缩缝和沉降缝处，应留有余量 合格 不合格5电缆不应有中间接头；当需要中间接头时，接头形式应符合本规范第7.1.12条的规定 合格 不合格6线路敷设完毕，芯线和线路标识应符合本规范第7.1.14条丶第7.1.16条的规定 合格 不合格施工单位检查评定结果专业技术负责人 年 月 日质量检查员 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）