《最新A333焊接工艺评定.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《最新A333焊接工艺评定.doc(34页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-dateA333焊接工艺评定焊评 焊接工艺评定评定编号: 1309 焊接方法: GTAW 接头形式: 管管对接 母 材: A333 Gr.6 规 格: =5.9 焊接材料: ER55-Ni1 评定标准:NB/T47014-2011编 制: 审 核: 批 准: 焊接工艺评定任务书评定标准NB/T47014-2011评定立项理由首次生产焊接工艺评定编号SHP1309验收部门技术部
2、预焊接工艺规程编号SHR1309母材牌号 A333 Gr.6规格(mm) 2735.9mm牌号 A333 Gr.6规格(mm) 2735.9mm焊接方法GTAW焊接位置1G焊接材料牌号或型号ER55-Ni1牌号或型号/牌号或型号/保护气体 /预热0层间温度 200焊后热处理 61010/0.5h后热处理/其他说明/接头形式简图:要求检验项目外观检测 执行标准:NB/T47014-2010无损检测 执行标准:JB/T4730-2005拉伸试验 执行标准:GB/T228-2010弯曲试验 执行标准:GB/T2653-2008冲击试验 执行标准:GB/T229-2007编制日期审核日期批准日期预焊接
3、工艺规程(pWPS)预焊接工艺规程编号: 1309 所依据焊接工艺评定报告编号: 1309 焊接方法: GTAW 机械化程度: 手工 焊接接头: 对接焊缝 坡口形式: 单边V形衬垫(材料及规格): 无 其他: / 简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序) 母材: 类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-2 与类别号 Fe-1组别号 Fe-1-2相焊及 标准号 ASTM A333M 材料代号 A333 Gr.6 与标准号 ASTM A333M 材料代号 A333 Gr.6相焊 厚度范围: 对接焊缝焊件母材厚度范围: 2.95-11.8mm(无冲击要求1.5-11.8mm) 角焊缝焊件
4、母材厚度范围: 不限 管子直径、壁厚范围:对接焊缝 不限, 2.9511.8mm 角焊缝 不限 其他 /填充金属:焊材类别 FeS-1-2 焊材标准:GB/T8110-2008填充金属尺寸:2.5焊材型号:ER55-Ni1焊材牌号(金属材料代号):ER55-Ni1填充金属类别:实心焊丝 其它: 对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 2.9511.8mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 不限制 耐蚀堆焊金属化学成分(%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他: 注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表 焊接位置: 对接焊缝的位置: 1G立焊的焊接方向:(向上、向下) /角焊缝的位置: /立焊的焊接
5、方向:(向上、向下) / 焊后热处理:保温温度()61010保温时间范围(h) 0.5 预热: 最小预热温度(): 0 最大道间温度(): 200 保持预热时间 / 加热方式 / 气体:气体种类混合比流量(L/min)保 护 气Ar9999%1012尾部保护气/背面保护气/ 电特性: 电流种类:DC极 性:见下表焊接电流范围(A):见下表电弧电压(V):见下表钨极类型及直径:WC20 2.5喷嘴直径(mm):12熔滴过渡形式:/焊丝送进速度(cm/min):/ (按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表)焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(
6、kJ/cm)牌号直径极性电流(A)1GTAWER55-Ni12.4正接901101012692GTAWER55-Ni12.4正接1001201012812 技术措施:摆动焊 或 不摆动焊: 不摆动或稍摆动摆 动 参 数: /焊前清理和层间清理: 钢丝刷、磨光机背面清根方法: / 单道焊或多道焊(每面): 多道焊单丝焊或多丝焊:单丝焊导电嘴至工件距离(mm): /锤 击: / 其他:编制日期审核日期批准日期焊 评 试 验 记 录 表焊评编号PQRNO1309焊工钢印记录者日期2013-11-16母材名称钢号尺寸炉批号其他管A333 Gr.62735.915013060H/管A333 Gr.627
7、35.915013060H/焊材牌号尺寸炉批号烘干其他ER55-Ni12.413850386/焊接位置1G接头形式简图:施焊技术多道焊预热温度5层间温度150焊后热处理610/ 30min后热处理/清根方法/保护气体Ar 9999%脉冲频率/脉宽比/焊道/焊层焊接方法焊材牌号焊材规格电流种类及极性电流(A)电压(V)焊接速度(cm/min)钨极直径(mm)喷嘴直径(mm)1GTAWER55-Ni12.5DCEN95116.32.4122GTAWER55-Ni12.5DCEN10511.58.52.412焊 缝 外 观 检 查表面裂纹无单面根部未焊透无表面气孔无单面根部未熔合无弧坑无单面根部内凹
8、无咬边无焊脚/焊缝余高1mm焊脚差/编制检验员审核焊接工艺评定报告(PQR)焊接工艺评定报告编号: 1309 焊接工艺指导书编号: 1309 焊接方法: GTAW 机械化程度: 手工 接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)母材: 材料标准: ASTM A333M 材料代号: A333 Gr.6 类、组别号: Fe-1-2 与类、组别号: Fe-1-2 相焊 厚度: 5.9mm 直径: / 其他: / 焊后热处理:保温温度()610保温时间(min)30保护气体:气体种类混合比流量(L/min)保 护 气Ar9999%1012尾部保护气/背面保护气/填充金属:
9、焊材类别: FeS-1-2 焊材标准: GB/T8110-2008 焊材型号: ER55-Ni1 焊材牌号: /焊材规格: 2.5焊缝金属厚度: 11.8mm 其他: 电特性: 电流种类: 直流 极性: 正接 钨极尺寸: 2.4 焊接电流(A): 95 105 电弧电压(V): 11 11.5焊接电弧种类: 其他: /焊接位置: 对接焊缝位置: 水平 方向:(向上、向下) 角接焊缝位置: / 方向:(向上、向下)技术措施: 焊接速度(cm/min): 6.3 8.5 摆动或不摆动: 不摆动 摆动参数: / 多道焊或单道焊(每面): 多道焊 多丝焊或单丝焊: 单丝焊 其他: /预热:预热温度()
10、: 10道间温度(): 150其他: /拉 伸 试 验 试验报告编号: JX1309-1试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)最大载荷(kN)抗拉强度(Mpa)断裂部位和特征JX-1205.9/582母材JX-2205.9/561母材 弯 曲 试 验 试验报告编号: JX1309-1试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度()试验结果JX-1面弯5.924180合格JX-2面弯5.924180合格JX-3背弯5.924180合格JX-4背弯5.924180合格 冲 击 试 验 试验报告编号: JX1309-1试样编号试样尺寸(mm)夏比V型缺口位置试验温度(
11、)冲击吸收功(J)侧向膨胀量(mm)备注JX-151055焊缝区-45133/JX-251055焊缝区-45105/JX-351055焊缝区-45110/JX-451055热影响区-45140/JX-551055热影响区-45160/JX-651055热影响区-45157/ 金相检验(角焊缝):根部:(焊透、未焊透) , 焊缝(熔合、未熔合): ,焊缝、热影响区:(有裂纹、无裂纹) 。 微观金相:检验截面焊脚差(mm)/ 无损检验: RT: UT: / MT: / PT: / 其他 / 耐蚀堆焊金属化学成分(重量%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb 化学成分测定表面至熔合线的距离(mm): /附加说明: ASTM A333M A333 Gr.6母材归类为Fe-1-2 结论: 本评定按NB/T470142011 “焊接工艺评定规定”的要求焊接试件、检验试样,测定性能, 确定试验记录正确。 评定结果: 合格焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期批准日期-