上饶稀土磁性材料项目申请报告参考范文.docx

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1、泓域咨询/上饶稀土磁性材料项目申请报告目录第一章 背景及必要性7一、 分离冶炼占据全球主导地位7二、 供给端自主可控8三、 完善的稀土产业链11四、 加快创新型城市建设,培育经济发展新动能13五、 促进产业转型升级,构建现代产业新体系16第二章 总论19一、 项目名称及投资人19二、 编制原则19三、 编制依据20四、 编制范围及内容20五、 项目建设背景21六、 结论分析22主要经济指标一览表24第三章 行业、市场分析26一、 稀土产业链全景介绍26二、 产业政策向好,终端需求增量可期27三、 稀土材料用途甚广,稀土永磁材料最具潜力34第四章 产品规划与建设内容36一、 建设规模及主要建设内

2、容36二、 产品规划方案及生产纲领36产品规划方案一览表36第五章 选址分析38一、 项目选址原则38二、 建设区基本情况38三、 做强做优现代化产业平台42四、 实施扩大内需战略,拓展经济循环新格局42五、 项目选址综合评价45第六章 运营管理46一、 公司经营宗旨46二、 公司的目标、主要职责46三、 各部门职责及权限47四、 财务会计制度50第七章 法人治理结构54一、 股东权利及义务54二、 董事61三、 高级管理人员66四、 监事69第八章 SWOT分析说明72一、 优势分析(S)72二、 劣势分析(W)74三、 机会分析(O)74四、 威胁分析(T)76第九章 环境影响分析80一、

3、 环境保护综述80二、 建设期大气环境影响分析80三、 建设期水环境影响分析84四、 建设期固体废弃物环境影响分析84五、 建设期声环境影响分析85六、 环境影响综合评价86第十章 劳动安全生产分析87一、 编制依据87二、 防范措施90三、 预期效果评价95第十一章 人力资源配置96一、 人力资源配置96劳动定员一览表96二、 员工技能培训96第十二章 原辅材料供应及成品管理98一、 项目建设期原辅材料供应情况98二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理98第十三章 进度实施计划99一、 项目进度安排99项目实施进度计划一览表99二、 项目实施保障措施100第十四章 技术方案分析101一、 企

4、业技术研发分析101二、 项目技术工艺分析104三、 质量管理105四、 设备选型方案106主要设备购置一览表107第十五章 投资估算108一、 投资估算的依据和说明108二、 建设投资估算109建设投资估算表111三、 建设期利息111建设期利息估算表111四、 流动资金113流动资金估算表113五、 总投资114总投资及构成一览表114六、 资金筹措与投资计划115项目投资计划与资金筹措一览表116第十六章 项目经济效益117一、 经济评价财务测算117营业收入、税金及附加和增值税估算表117综合总成本费用估算表118固定资产折旧费估算表119无形资产和其他资产摊销估算表120利润及利润分

5、配表122二、 项目盈利能力分析122项目投资现金流量表124三、 偿债能力分析125借款还本付息计划表126第十七章 风险分析128一、 项目风险分析128二、 项目风险对策130第十八章 项目总结分析133第十九章 附表136建设投资估算表136建设期利息估算表136固定资产投资估算表137流动资金估算表138总投资及构成一览表139项目投资计划与资金筹措一览表140营业收入、税金及附加和增值税估算表141综合总成本费用估算表142固定资产折旧费估算表143无形资产和其他资产摊销估算表144利润及利润分配表144项目投资现金流量表145本报告基于可信的公开资料,参考行业研究模型,旨在对项目

6、进行合理的逻辑分析研究。本报告仅作为投资参考或作为参考范文模板用途。第一章 背景及必要性一、 分离冶炼占据全球主导地位海外企业的稀土冶炼分离产能严重不足,目前全球稀土冶炼分离产能主要集中在我国。根据USGS统计显示,2020年,我国在世界稀土冶炼分离产能占比接近90%,拥有从稀土采选到功能产品制造的完整产业链,成本优势十分显著,因此对中重稀土加工有着垄断性的地位。换言之,我国以占全球近40%的稀土储量,供应了全球90%的稀土需求量。国外具有稀土冶炼分离产能的单位主要包括美国的MPMaterials及澳洲的LynasRareEarths。美国MountainPass矿山于2002年被迫关闭,部分

7、原因是它被中国低价竞争者挤出市场;2015年其所有者破产,因此其稀土矿加工于2015至2017年间处于停滞状态,随后MPMaterials于2017年7月收购矿山并逐步实现复产,截至2020年公司稀土矿设计年产能约为4.2万吨。澳洲LynasRareEarths为少有的中国以外具有冶炼分离产能的公司之一,公司稀土矿分离冶炼年产能达2.2万吨,其2021会计年度披露稀土矿销量为1.64万吨;Lynas于2021年9月宣布斥资5亿美元于Kalgoorlie生产线建设项目,在升级马来西亚加工厂区的基础上,将在澳洲西布设立一处新的稀土加工工厂,预计于2023年年底竣工,届时将具有约3万吨/年的设计产能

8、。整体来看,美国、缅甸等主要稀土生产国仍会将大批稀土精矿出口至我国进行精深加工,因此海外公司的稀土矿产能扩增也将受到冶炼分离产能不足的部分约束。综上所述,我国有望长期占据全球稀土冶炼分离市场的绝大部分份额,且将同时主导全球稀土永磁体的加工和生产。二、 供给端自主可控我国的稀土行业曾经在高利润的驱使下经历过过度扩张,但如今已确立了以各大稀土集团为主导的供给格局。由于早年我国对稀土资源过度开采,我国稀土年产量一度超过全球总产量的九成,当时的稀土资源被以极低的价格出口。自2011年国务院在关于促进稀土行业持续健康发展的若干意见中提出“稀土是不可再生的战略资源”以来,关于稀土的政策红利频频出台,稀土行

9、业在政策因素的驱使下不断兑现产量/出口控制、行业准入条件、环保标准、企业/国家收储以及鼓励龙头企业兼并重组这五大预期;2012年以前,稀土的采矿权证曾经达到113张。针对稀土开采乱象,国家不断出台相关治理政策,根据2012年9月国土资源部公布的稀土探矿权采矿权名单,稀土矿山的数量被整合削减至67个。为了规范稀土行业的发展,2015年年初,工信部提出,需大力推进我国六大稀土集团整合全国所有稀土矿山和冶炼分离企业,以实现以资产为纽带的实质性重组;2016年,我国稀土行业由此确定了以六大稀土企业集团(北方稀土、南方稀土、中铝公司、广东稀土、五矿稀土和厦门钨业)为主导的行业竞争格局,我国23家稀土开采

10、企业中22家被整合,59家冶炼分离企业中54家被整合,一概扭转了我国稀土行业往日“多、散、小”的局面。由于稀土偷采、超采是过去我国稀土行业供给严重过剩的原因之一,2017年6月,工信部稀土办成立了整顿稀土行业秩序专家组,采取稀土打黑专项行动,使稀土行业监管更为完善,稀土供给更有序可控。2021年年底,我国宣布成立以中铝公司、五矿稀土、赣州稀土三大稀土集团为主体的“中国稀土集团”,并同时引入中国钢研科技集团有限公司,有研科技集团有限公司两家稀土科研技术研发企业,以实现稀土资源优势互补、稀土产业发展协同。各大稀土集团的指标落实配合稀土行业的秩序整顿,我国稀土矿的供给端变得更集中可控。工信部管控指标

11、主导了我国稀土产品供给端,稀土集团战略重组助力我国稀土供给端话语权提升。由于稀土是国家实行生产总量控制管理的产品,任何单位和个人不得无指标超指标生产。据工信部与自然资源部下达的“2021年度稀土开采、冶炼分离总量控制指标的通知”,2021年度我国稀土开采总量和冶炼分离总量控制指标分别为16.8万吨、16.2万吨,较2020年的14万吨开采总量和13.5万吨冶炼分离总量均同比增加20%。2022年第一批稀土开采、冶炼分离总量控制指标分别为10.08万吨、9.72万吨,预计全年指标将分别达到20.16万吨、19.44万吨,较2021年指标保持相同增速(同比增加20%)。截至2021年年底中国稀土集

12、团成立以前,两项生产指标均已下达至六大稀土集团(各集团具体获配额度见下表)。从稀土指标控制方面来看,以具有全国一半以上冶炼分离配额的北方稀土为例,其具备10万吨/年的冶炼分离产能,相比公司2021年获配的冶炼分离额度8.96万吨/年尚有产能盈余。因此,工信部下批的年度稀土开采、冶炼分离指标是稀土供给端的决定性因素;而中国稀土集团所包括的中铝公司、五矿稀土、赣州稀土(为南方稀土集团母公司)的中重稀土开采配额之和约占我国中重稀土开采总量的68%。组建后的中国稀土集团是国务院国资委直接监管的股权多元化中央企业,由中国五矿集团实际控制,该战略重组使我国中重稀土供给在未来更易管控,进一步抬升了稀土资源的

13、战略地位,且有助于我国在全球范围内掌握稀土定价权。稀土产业链上游供给格局较为清晰,我国各大稀土集团对稀土资源供应掌握着重要话语权,而工信部掌控的稀土开采及冶炼分离配额或将成为影响全球稀土供应市场的主要决定性因素。在稀土供给端受指标管控的背景下,稀土价格增长带动稀土集团盈利性提升。由于稀土产业属于国家战略性产业,上游稀土生产配额管制使得稀土集团对中下游稀土材料加工企业的议价能力较强,因此稀土价格有望保持强势。2021年10月,北方稀土开展了16次专场竞价,共成交250吨金属镨钕(总成交额19481.7万元),期间标的起拍价格从单吨72.58万元上涨至85.45万元。在市场情绪影响下,轻稀土产品价

14、格涨幅较大,而市场情绪主要源于持货端锁货惜售,缅甸矿进口限制导致稀土供给端持续收紧,以及下游新能源领域对钕铁硼磁材需求的景气度提升等因素。在轻稀土价格上升叠加工信部稀土指标逐年缓步增量的催化下,上游各个稀土集团的盈利性均有不同程度的上升。通过选取单独披露稀土业务的稀土上市公司及稀土集团的控股子公司来看,北方稀土、盛和资源、五矿稀土的毛利率相对同行较高,2020年下半年起稀土涨价使各公司毛利率均有不同程度的提升,其中北方稀土作为我国最主要的轻稀土供应商,受益于轻稀土价格的飙升,其毛利率增速大幅高于同行。三、 完善的稀土产业链我国既是稀土资源储量大国、生产大国、出口大国,也是消费大国。我国具有全球

15、最大的稀土储备。据美国地质调查局(USGS)最新数据显示,2020年全球稀土储量折合稀土氧化物约为1.2亿吨,其中,我国稀土储量为4400万吨,占比38.0%,稳居第一;越南储量2200万吨,占比19.0%;巴西储量2100万吨,占比18.1%;俄罗斯储量1200万吨,占比10.4%;全球前四国稀土储量之和占比高达85%。从地理位置来说,我国稀土资源呈现“北轻南重”的特点。轻稀土矿以内蒙古包头的白云鄂博矿为代表,主要分布在我国北方地区和四川凉山,其储量超过全国轻稀土资源的80%;离子型中重稀土矿主要分布在福建、江西、广东、云南等南方地区,其储量占我国重稀土资源的90%,其中江西赣州和广东粤东的

16、中重稀土储量较大,分别为57万吨、50万吨,占中重稀土总储量的比例为44%、38%。得益于我国丰厚的稀土资源储备,目前我国重稀土金属氧化物年产量在全球范围内仍处于主导地位。我国是最大的稀土出产国。从产量来看,2020年全球稀土产量达24万吨,我国稀土产量达14万吨,占全球稀土总产量的58.3%,是世界最大稀土生产国;美国稀土矿产量3.8万吨,占全球产量的15.8%,为我国境外第一大生产国;缅甸、澳大利亚产量分别为3万吨、1.7万吨,分别占全球稀土矿产量12.5%、7.1%。前四大稀土生产国合计占比超全球总产量的93%,但中重稀土的地理分布主要集中在我国和缅甸,可见稀土资源的分布在地理位置上严重

17、不均衡。尽管越南、巴西、俄罗斯等国的稀土储量处于世界领先地位,但有诸多因素导致这些国家的稀土产量世界占比落后其稀土储量世界占比:1)稀土开采对环境影响较大,许多区域的稀土开采活动受相关环境保护法律限制;2)稀土的加工流程包括分离、冶炼、萃取和提纯,这些国家的稀土分离冶炼和稀土金属萃取技术尚未成熟;3)这些国家的稀土分离冶炼设备不足,导致生产成本较高,生产效率较低。我国稀土产量在21世纪初曾经历过无序扩张,稀土产量全球占比于2010年一度高达92%,但自2011年国务院提出了稀土行业整改以来,该比例呈逐年下降趋势,产业供给端逐步回归合理。工信部对我国稀土开采及冶炼分离指标的严格管控导致我国稀土产

18、量增速不及其他各国,因此我国稀土产量较全球产量的比例在2014-2020年间呈持续下滑状态。但截止2020年我国稀土产量占比仍高达58%,在稀土供应端依然是全球的中流砥柱,预计未来几年我国稀土供应仍将占据全球主导地位。我国也是稀土出口大国,2020年我国稀土产品出口量为35,448吨(包括稀土化合物及稀土金属),同比下降23.5%,主要稀土出口国包括日本、美国、德国等,稀土出口量在2015至2020年间呈先增后减的趋势。从消费端来看,我国为全球第一大稀土消费国,2020年我国稀土表观消费量高达15.2万吨,占据全球稀土产量一半以上,为稀土资源消费量第一大国。四、 加快创新型城市建设,培育经济发

19、展新动能坚持把创新驱动摆在更加突出的位置,深入实施科技强市、人才强市和创新驱动发展战略,推进以科技创新为核心的全面创新,进一步提升我市科技创新效能,不断激发全社会创新创造创业活力潜力,加快建设区域性创新高地。(一)提升核心技术创新能力紧扣国家重大专项和产业链布局,以新能源、电子信息、先进装备和现代新型光学产业为重点,编制关键核心技术清单,实施科技创新专项计划,集中力量支持重大科技攻关,大力推广运用填补国内外空白的关键产品技术。发挥关键核心技术攻关的体制优势,组织整合市内外有关科研力量,加强影响核心基础零部件(元器件)产品性能和稳定性的关键共性技术研究,开展先进成型、加工等关键制造工艺联合攻关,

20、加大基础专用材料研发力度,提高产业技术基础能力,着力培育自主可控产业链。(二)优化上饶科技创新总体布局依托重大产业平台和科研创新平台,加快推进“两光一车”、电子信息、新材料、先进制造、大数据、大健康等科创体系建设,加快完善现代农业科技创新体系,不断优化全市科技创新布局。(三)强化企业主体与平台支撑实施科技型企业梯度培育计划,着力构建以独角兽和瞪羚企业为龙头、高新技术企业为主力、科技型中小企业为后备的科技型企业体系。加强科研平台和载体建设,深入推进以企业为主导的产学研协同创新,积极培育企业技术创新中心。大力培育新型研发机构。支持高新技术产业孵化器建设。鼓励、引导、推动产业结构优化升级的重大科技成

21、果转化应用,提升企业、研究机构和高校科技成果转移转化能力,完善科技成果转移转化体系。(四)推动创新人才聚集主动对接国家级、省级重大人才工程,深入实施“人才梯度转移”计划,进一步创新机制,多途径引进国内外高层次创新人才。继续推进院士(专家)工作站、海智基地工作站、博士后工作站(基地)建设,搭建人才集聚平台和创业舞台。推进落实引才育才政策,加大高层次人才、急需紧缺实用性人才引进培养力度,完善人才培训体系,发展壮大各行业本土技术技能人才队伍。探索建立“科普小镇”“科技小院”,吸引农业科技人才服务乡村振兴,构建起科技兴农长效机制。实施企业家培养计划,建设有创新意识、风险意识和现代管理能力的经营人才队伍

22、。(五)深化科技创新开放合作主动对接全球创新资源,积极融入国际创新网络,不断拓展科技创新国际合作的深度和广度。加强与全球光伏、光学、汽车、新能源、新材料、大数据领军企业、行业协会等合作共建产业技术研究院、技术转移中心、国际技术贸易交易平台、创投融资服务平台和科技服务中心,吸引国际知名研发机构和跨国企业在我市设立研发中心,探索推进“异地孵化器”等开放式创新平台建设,促进企业、项目、技术、人才和资金加速向我市集中。推动优势产能和先进技术走出去,适时推进对外科技合作基地建设,不断拓展科技创新空间。(六)提高科技创新服务水平深化科技体制机制创新,建立健全以科技绩效为导向的政府科技投入机制,全面落实科技

23、研发投入优惠政策,提高全社会研发投入强度,提升R&D占GDP比重。完善科技金融担保体系,深入开展知识产权质押、出资入股等知识产权金融服务创新,加快信用交易平台和供应链金融平台建设。建立健全知识产权长效保护机制,加强知识产权纠纷多元解决机制,着力提升知识产权执法人员素质和能力。加速推进科技中介机构专业化、市场化改革,推动省级知识产权联合交易中心建设,打造跨区域科技信息网络和技术交易网络。进一步弘扬科学精神和工匠精神,提升全民科学素养,营造崇尚科技创新的社会氛围。五、 促进产业转型升级,构建现代产业新体系以新型工业化为核心,深入实施制造强市战略,加快实现产业基础高级化、产业链现代化,促进产业联动发

24、展,加快构建深度融合、技术引领、绿色高效的现代产业新体系。(一)提升产业综合竞争力大力实施产业链链长制,按照自主可控、安全高效原则,推进铸链强链引链补链。以提高质量效益为中心,构建现代化产业发展体系。大力推行先进生产方式,推动产业链条向“微笑曲线”两端延伸,促进先进制造业和现代服务业深度融合,大力发展服务型制造,推动产业园区转型升级。加快质量基础设施建设,增强标准、计量、专利等体系和能力建设,深入实施质量提升行动。坚持主攻工业不动摇,以有色金属、光伏、光学、汽车、新型建材、机械制造、纺织服装等产业为重点,开展技术改造、智能提升和品牌塑造行动,改造提升落后生产设备工艺,建设数字车间、智能工厂,培

25、育现代企业自主品牌。制定出台扶持政策,做大做强做优有色金属供应链金融平台。大力培育“专精特新”企业,打造一批细分行业和细分市场领军企业、单项冠军和“小巨人”企业。加强区域产业合作,打造优质产业转移承接地,优化产业链供应链发展环境。(二)培育壮大战略性新兴产业聚焦“五城一谷”,以高端化、特色化、绿色化为导向,重点发展壮大节能环保、新材料(黑滑石综合开发等)、新能源(光伏、动力电池等)、信息科技、生物医药等战略性新兴产业,引进培育战略性新兴产业龙头企业和产业集群。加快建设国家级光伏新能源产业基地、江西省重要新能源汽车生产基地,力争在光学设备及材料、卫星导航、干细胞再生等产业发展上取得重大突破。促进

26、平台经济、共享经济健康发展。第二章 总论一、 项目名称及投资人(一)项目名称上饶稀土磁性材料项目(二)项目投资人xx有限责任公司(三)建设地点本期项目选址位于xx。二、 编制原则坚持以经济效益为中心,社会效益和不境效益为重点指导思想,以技术先进、经济可行为原则,立足本地、面向全国、着眼未来,实现企业高质量、可持续发展。1、优化规划方案,尽可能减少工程项目的投资额,以求得最好的经济效益。2、结合厂址和装置特点,总图布置力求做到布置紧凑,流程顺畅,操作方便,尽量减少用地。3、在工艺路线及公用工程的技术方案选择上,既要考虑先进性,又要确保技术成熟可靠,做到先进、可靠、合理、经济。4、结合当地有利条件

27、,因地制宜,充分利用当地资源。5、根据市场预测和当地情况制定产品方向,做到产品方案合理。6、依据环保法规,做到清洁生产,工程建设实现“三同时”,将环境污染降低到最低程度。7、严格执行国家和地方劳动安全、企业卫生、消防抗震等有关法规、标准和规范。做到清洁生产、安全生产、文明生产。三、 编制依据1、承办单位关于编制本项目报告的委托;2、国家和地方有关政策、法规、规划;3、现行有关技术规范、标准和规定;4、相关产业发展规划、政策;5、项目承办单位提供的基础资料。四、 编制范围及内容1、项目提出的背景及建设必要性;2、市场需求预测;3、建设规模及产品方案;4、建设地点与建设条性;5、工程技术方案;6、

28、公用工程及辅助设施方案;7、环境保护、安全防护及节能;8、企业组织机构及劳动定员;9、建设实施与工程进度安排;10、投资估算及资金筹措;11、经济评价。五、 项目建设背景稀土产业链上游供给格局较为清晰,我国各大稀土集团对稀土资源供应掌握着重要话语权,而工信部掌控的稀土开采及冶炼分离配额或将成为影响全球稀土供应市场的主要决定性因素。展望二三五年,上饶将与全国、全省同步基本实现社会主义现代化。到那时,全市综合实力、科技实力、经济实力将大幅跃升;经济总量和城乡居民人均收入迈上更高台阶;基本实现新型工业化、信息化、城镇化、农业现代化;基本建成文化强市、教育强市、人才强市、科技强市、工业强市、农业强市、

29、旅游强市、交通强市;基本形成具有上饶特色的现代化经济体系;基本实现市域治理体系和治理能力现代化;法治上饶、平安上饶、廉洁上饶、数字上饶、健康上饶建设达到更高水准;区域综合竞争力和影响力明显提高,全面建成江西内陆开放型经济试验区的重要战略支点;生态文明建设水平提升,城乡面貌发生更大变化;人均国内生产总值接近中等发达国家水平,中等收入群体显著扩大,基本公共服务实现均等化;城乡区域发展差距和居民生活水平差距明显缩小;创新创造创业活力充分释放;生产生活生态空间统筹和谐;全市人民生活更加美好,人的全面发展、全体人民共同富裕取得更为明显的实质性进展。六、 结论分析(一)项目选址本期项目选址位于xx,占地面

30、积约32.00亩。(二)建设规模与产品方案项目正常运营后,可形成年产xxx吨稀土磁性材料的生产能力。(三)项目实施进度本期项目建设期限规划12个月。(四)投资估算本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资12339.27万元,其中:建设投资9977.56万元,占项目总投资的80.86%;建设期利息121.89万元,占项目总投资的0.99%;流动资金2239.82万元,占项目总投资的18.15%。(五)资金筹措项目总投资12339.27万元,根据资金筹措方案,xx有限责任公司计划自筹资金(资本金)7364.01万元。根据谨慎财务测算,本期工程项目申请银行借款总

31、额4975.26万元。(六)经济评价1、项目达产年预期营业收入(SP):24900.00万元。2、年综合总成本费用(TC):18952.76万元。3、项目达产年净利润(NP):4358.31万元。4、财务内部收益率(FIRR):28.35%。5、全部投资回收期(Pt):4.85年(含建设期12个月)。6、达产年盈亏平衡点(BEP):7985.67万元(产值)。(七)社会效益经分析,本期项目符合国家产业相关政策,项目建设及投产的各项指标均表现较好,财务评价的各项指标均高于行业平均水平,项目的社会效益、环境效益较好,因此,项目投资建设各项评价均可行。建议项目建设过程中控制好成本,制定好项目的详细规

32、划及资金使用计划,加强项目建设期的建设管理及项目运营期的生产管理,特别是加强产品生产的现金流管理,确保企业现金流充足,同时保证各产业链及各工序之间的衔接,控制产品的次品率,赢得市场和打造企业良好发展的局面。本项目实施后,可满足国内市场需求,增加国家及地方财政收入,带动产业升级发展,为社会提供更多的就业机会。另外,由于本项目环保治理手段完善,不会对周边环境产生不利影响。因此,本项目建设具有良好的社会效益。(八)主要经济技术指标主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积21333.00约32.00亩1.1总建筑面积37376.401.2基底面积12373.141.3投资强度万元/亩301.9

33、42总投资万元12339.272.1建设投资万元9977.562.1.1工程费用万元8828.092.1.2其他费用万元883.712.1.3预备费万元265.762.2建设期利息万元121.892.3流动资金万元2239.823资金筹措万元12339.273.1自筹资金万元7364.013.2银行贷款万元4975.264营业收入万元24900.00正常运营年份5总成本费用万元18952.766利润总额万元5811.087净利润万元4358.318所得税万元1452.779增值税万元1134.6610税金及附加万元136.1611纳税总额万元2723.5912工业增加值万元8979.2613盈

34、亏平衡点万元7985.67产值14回收期年4.8515内部收益率28.35%所得税后16财务净现值万元9428.37所得税后第三章 行业、市场分析一、 稀土产业链全景介绍稀土产业链涵盖了上游的稀土矿资源的开采、冶炼分离,中游各类稀土材料的精深加工,以及下游终端应用领域三大块。上游稀土原矿的开采主要包括轻稀土矿和中重稀土矿的采掘;原矿石经冶炼分离后可得到稀土氧化物,随后通过火法冶金或湿法冶金技术便能形成稀土化合物或单一稀土金属。在产业链中游,稀土金属及稀土氧化物再被进一步精密加工成稀土永磁、催化、发光材料等多类稀土材料。随后,稀土材料可被应用至各类下游稀土应用端以稀土永磁材料中的高性能钕铁硼永磁

35、材料为例,其终端应用包括风力发电、新能源汽车、节能家电、机器人及智能制造等领域。我国稀土上游开采行业格局较为稳定,中游稀土材料加工行业竞争相对更激烈。2021年,我国稀土开采总量控制指标为16.8万吨,冶炼分离指标为16.2万吨,全部由六大稀土集团完成。由于上游稀土矿供给市场存在严格的准入资质,企业竞争格局较为稳定,长期来看稀土矿加工端难有新玩家入场。相较上游,中游精深加工企业间的竞争格局更为市场化,也更激烈。目前由轻稀土钐、钕元素作为主要成分的稀土永磁材料(主要为钕铁硼永磁材料)是稀土产业链中游精深加工环节内发展最快的行业,近几年仍有许多新兴企业不断涌入稀土永磁材料加工市场。此外,由于我国每

36、年稀土开采总量指标为定额,这也顺势催生了钕铁硼废料的循环利用,即以稀土资源综合利用为目标的稀土回收业务,主要单位包括北方稀土、南方稀土及华宏科技。尽管稀土回收业务具有一定的准入资质壁垒,但若未来稀土材料的供给缺口不断扩大,更多玩家有望涌入稀土回收市场。二、 产业政策向好,终端需求增量可期高性能钕铁硼永磁材料下游应用领域广泛,碳中和、碳达峰将进一步推动需求放量。近年来,新能源领域的高速发展带动钕铁硼永磁材料新增需求井喷,稀土永磁行业逐渐步入基本面驱动时代。高性能钕铁硼主要应用于高技术壁垒领域中各种型号的电机、压缩机、传感器,下游应用领域主要包括传统汽车EPS电机、新能源汽车驱动电机、风力发电、变

37、频空调、节能电机等。为贯彻落实中华人民共和国节约能源法,深入实施工业节能管理办法,新能源汽车、风电、节能家电等重点领域的节能提效渗透进程有望加速,以助力我国早日实现碳达峰碳中和目标。近年来我国就稀土永磁材料出台多项相关政策,将高性能稀土永磁材料及其制品列为战略性新兴产业。新能源汽车高景气度将推动高性能钕铁硼磁材需求,稀土永磁同步电机有望成为下游需求增长的首要驱动力。高性能钕铁硼主要应用于新能源汽车驱动电机,据Frost&Sullivan信息显示,与传统电动机相比,应用钕铁硼永磁材料可节省高达15%-20%的能源。目前,稀土永磁同步电机可以大幅减轻电机重量、缩小电机尺寸、提高工作效率,且具有转矩

38、大、功率密度大、工作速域宽、可靠性高、结构简单等特点,目前已成为了新能源汽车驱动电机的主流。中汽协数据显示,2021年,我国新能源汽车产销量分别为354.5万辆和352.1万辆,分别同比增长159.5%和157.5%,预计2022年我国新能源车销量可达500万辆左右。新能源车产销量的稳固增长为未来钕铁硼潜在的增量市场打下了良好的基础。从新能源车的相关政策方面来看,国务院办公厅印发新能源汽车产业发展规划(20212035年),提出到2025年,新能源汽车新车销售量需达到汽车新车销售总量的20%左右。因此,随着新能源车渗透率和销量的提升,新能源车有望成为高性能钕铁硼下游核心增量市场。风力发电作为应

39、用最广泛和发展最快的新能源发电技术之一,在国家政策的大力扶持下将保持稳步增长。加快开发和利用可再生能源已在国际上达成共识,能源结构调整对节能减排的贡献度不容小觑,风电作为应用最广泛且发展速度最快的绿电之一,已受到各国政府的高度重视。风电机组用到的发电机主要分为永磁直驱电机和双馈电机,钕铁硼永磁材料主要用于生产永磁直驱风机,其具有结构简单、运行与维护成本低、使用寿命长、并网性能良好、发电效率高、更能适应在低风速的环境下运行等特点。目前永磁直驱风机渗透率在30%左右,未来市场渗透率有望持续攀。从全球市场来看,据全球风能理事会(GWEC)统计数据显示,全球风电装机容量近年来维持稳步增长,从2009年

40、的160GW累计增长到了2018年的592GW,年均复合增长率高达15.7%;根据GWEC预测,2021年全球风电新增装机降至88GW,略低于2020年。基于现有的政策模式,未来五年全球风电总新增装机容量年均新增超90GW,预计全球风电新增装机容量在2025年将突破110GW。国家能源局最新数据显示,我国2021年新增风电发电并网装机容量为47.6GW。据2020年发布的风能北京宣言表示,在十四五规划中,须为风电设定与碳中和国家战略相适应的发展空间,到2025年后,我国风电年均新增装机容量应不低于60G。平均1MW风电装机需要650kg左右的高性能钕铁硼;以现有政策作为参考,假设2021-20

41、25年全球新增风电装机量稳步增长至突破110GW,我国新增风电装机量稳步增长至突破60GW,且假设永磁直驱式发电机渗透率将匀速提升至2025年的50%,对2021-2025年钕铁硼用量测算可得,我国风电钕铁硼用量分别为1.05/1.21/1.45/1.70/1.98万吨,CAGR为17.2%;海外风电钕铁硼用量分别为0.89/1.11/1.28/1.47/1.66万吨,CAGR为16.7%。变频空调压缩机渗透率的逐步提升将驱动钕铁硼永磁材料的需求增长。钕铁硼永磁材料在变频空调中的应用可以使空调在不同速度下运转,提升电器的效率、可靠度及性能,能有效节约能源消耗并降低使用成本。2020年7月1日开

42、始实施的房间空气调节器能效限定值及能效等级制定了房间空气调节器的能效等级、能效限定值和试验方法,将变频与定频能效标准合并,原有的三级定频以及部分能效较差的三级变频和二级单冷定频空调都面临着淘汰。据此政策,高能效变频空调将有望持续渗透,而变频空调压缩机大多使用钕铁硼永磁体,高性能钕铁硼永磁材料对铁氧体材料的替代趋势也更加明确。产业信息显示变频空调的单机钕铁硼用量约为100克,其渗透率提升将牵动下游钕铁硼需求。根据Frost&Sullivan的分析报告,2020年全球和我国的变频空调产量分别为9930和8336万台,假设2021-2025年变频空调产量CAGR为15%,我国变频空调钕铁硼用量分别为

43、0.96/1.10/1.27/1.46/1.68万吨,海外变频空调钕铁硼用量分别为1,833/2,108/2,424/2,788/3,206吨。未来节能电梯渗透率提升以及存量电梯替换有望同时推动高性能钕铁硼永磁材料市场需求。电梯节能技术主要体现在两个方面,一是电梯拖动系统采用变频技术,二是电梯驱动系统,为钕铁硼永磁同步无齿轮曳引技术。电梯变频技术相对于普通的异步电动机而言可节省25%的电能;电梯曳引机是电梯的动力设备,包括永磁同步曳引机与传统异步曳引机,钕铁硼永磁材料在节能电梯中的应用主要为永磁同步曳引机。据我国电梯协会测算估计,我国平均每部电梯每天耗电量约40kWh,约占整个建筑能耗的5%。

44、电梯耗电量巨大,是高层建筑最大能耗设备之一。而永磁同步曳引机拥有体积小、损耗低、效率高、低噪音等优点,已发展成为新型曳引机的主流机型,并逐步占据市场主流地位。根据我国电梯协会数据,截至2020年底,我国电梯保有量突破780万台,预计到2030年,电梯更新改造量将达到274万台。国家统计局数据显示,2020年全国电梯、自动扶梯及升降机年产量为128.2万台。节能电梯的单台电梯钕铁硼用量约为6kg,在每年新增电梯产量中,节能电梯渗透率已达到了80%以上。假设2021-2025年全球及我国节能电梯渗透率逐年提升2%,并假设全球及我国电梯产量CAGR保持我国电梯协会的数据指引7.89%,预测2021-

45、2025年,我国节能电梯钕铁硼用量分别为6,960/7,688/8,488/9,366/10,330吨;海外节能电梯钕铁硼用量分别为2,719/3,003/3,316/3,659/4,035吨。传统汽车中的微特电机将持续牵动钕铁硼下游需求。汽车零部件中有大量的微特电机会使用到高性能钕铁硼,包括电动助力转向系统(EPS)、防抱死制动系统(ABS)、汽车油泵、点火线圈等。目前我国汽车EPS渗透率约在66%,未来渗透率有望达到80%以上。随着我国汽车产量的增加,叠加EPS和ABS等零部件在汽车中的渗透率不断提高,汽车零件所驱动的钕铁硼永磁材料需求将稳步上升。由于传统汽车市场趋于饱和,新能源车替代为未

46、来主流趋势,预计2021-2025年传统汽车市场总体增量有限。假设全球和我国EPS渗透率均逐年提升3%,以每辆车钕铁硼总用量为0.35kg来计算,预测2021-2025年我国汽车EPS钕铁硼用量分别为6,573/7,088/7,644/8,222/8,820吨,CAGR为7.6%;海外汽车EPS钕铁硼用量分别为1.60/1.76/1.93/2.10/2.28万吨,CAGR为9.2%。自动化在政策导向下的普及度提升将催生我国工业机器人市场蓬勃发展,为钕铁硼需求贡献增量。工业机器人是实现智能制造的自动化设备,当前主要包括面向工业领域的多关节式机械手或多自由度机器人,多用于工业生产过程中的搬运、焊接

47、、装配、加工、涂装、清洁生产等环节。驱动电机是工业机器人的核心部件,永磁同步伺服电机是目前的主流,而高性能钕铁硼永磁材料则是永磁同步伺服电机的基础材料。我国为工业机器人生产大国,根据世界机器人2021工业机器人报告,2020年全球工业机器人产量为38.4万台;工信部数据显示,2020年我国工业机器人产量为23.7万台。若以机器人单机消耗钕铁硼25kg来计算,根据历史数据,假设2021-2025年工业机器人在我国的产量CAGR为20%,全球产量CAGR为17.5%,测算可得2021-2025年我国工业机器人钕铁硼用量分别为0.71/0.85/1.02/1.23/1.47万吨,海外工业机器人钕铁硼用量分别为4,170/4,722/5

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