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1、泓域咨询/芜湖显示材料项目投资计划书芜湖显示材料项目投资计划书xxx投资管理公司目录第一章 项目绪论7一、 项目概述7二、 项目提出的理由8三、 项目总投资及资金构成10四、 资金筹措方案10五、 项目预期经济效益规划目标10六、 项目建设进度规划11七、 环境影响11八、 报告编制依据和原则11九、 研究范围12十、 研究结论13十一、 主要经济指标一览表13主要经济指标一览表13第二章 背景、必要性分析16一、 市场集中度高，国产化率较低16二、 显示材料梳理18三、 供给持续受限，成为制约面板发展的关键材料之一20四、 充分利用好国际国内市场和资源21五、 发挥有效投资引领支撑作用23第
2、三章 市场分析25一、 超宽幅偏光片需求旺盛，国产替代全面加速25二、 显示材料进入高速发展期27三、 玻璃基板行业技术壁垒高，国产替代加速30第四章 建筑技术分析33一、 项目工程设计总体要求33二、 建设方案33三、 建筑工程建设指标36建筑工程投资一览表37第五章 建设规模与产品方案39一、 建设规模及主要建设内容39二、 产品规划方案及生产纲领39产品规划方案一览表39第六章 发展规划42一、 公司发展规划42二、 保障措施46第七章 运营模式49一、 公司经营宗旨49二、 公司的目标、主要职责49三、 各部门职责及权限50四、 财务会计制度53第八章 SWOT分析说明59一、 优势分
3、析（S）59二、 劣势分析（W）60三、 机会分析（O）61四、 威胁分析（T）62第九章 工艺技术方案68一、 企业技术研发分析68二、 项目技术工艺分析71三、 质量管理72四、 设备选型方案73主要设备购置一览表74第十章 建设进度分析76一、 项目进度安排76项目实施进度计划一览表76二、 项目实施保障措施77第十一章 节能方案说明78一、 项目节能概述78二、 能源消费种类和数量分析79能耗分析一览表80三、 项目节能措施80四、 节能综合评价81第十二章 人力资源配置分析82一、 人力资源配置82劳动定员一览表82二、 员工技能培训82第十三章 投资计划85一、 投资估算的编制说明
4、85二、 建设投资估算85建设投资估算表87三、 建设期利息87建设期利息估算表88四、 流动资金89流动资金估算表89五、 项目总投资90总投资及构成一览表90六、 资金筹措与投资计划91项目投资计划与资金筹措一览表92第十四章 项目经济效益分析94一、 基本假设及基础参数选取94二、 经济评价财务测算94营业收入、税金及附加和增值税估算表94综合总成本费用估算表96利润及利润分配表98三、 项目盈利能力分析99项目投资现金流量表100四、 财务生存能力分析102五、 偿债能力分析102借款还本付息计划表103六、 经济评价结论104第十五章 项目风险评估105一、 项目风险分析105二、
5、项目风险对策107第十六章 总结109第十七章 附表附件110主要经济指标一览表110建设投资估算表111建设期利息估算表112固定资产投资估算表113流动资金估算表114总投资及构成一览表115项目投资计划与资金筹措一览表116营业收入、税金及附加和增值税估算表117综合总成本费用估算表117利润及利润分配表118项目投资现金流量表119借款还本付息计划表121第一章 项目绪论一、 项目概述（一）项目基本情况1、项目名称：芜湖显示材料项目2、承办单位名称：xxx投资管理公司3、项目性质：技术改造4、项目建设地点：xxx（以选址意见书为准）5、项目联系人：贺xx（二）主办单位基本情况公司以负责
6、任的方式为消费者提供符合法律规定与标准要求的产品。在提供产品的过程中，综合考虑其对消费者的影响，确保产品安全。积极与消费者沟通，向消费者公开产品安全风险评估结果，努力维护消费者合法权益。公司加大科技创新力度，持续推进产品升级，为行业提供先进适用的解决方案，为社会提供安全、可靠、优质的产品和服务。公司自成立以来，坚持“品牌化、规模化、专业化”的发展道路。以人为本，强调服务，一直秉承“追求客户最大满意度”的原则。多年来公司坚持不懈推进战略转型和管理变革，实现了企业持续、健康、快速发展。未来我司将继续以“客户第一，质量第一，信誉第一”为原则，在产品质量上精益求精，追求完美，对客户以诚相待，互动双赢。
7、公司在发展中始终坚持以创新为源动力，不断投入巨资引入先进研发设备，更新思想观念，依托优秀的人才、完善的信息、现代科技技术等优势，不断加大新产品的研发力度，以实现公司的永续经营和品牌发展。公司始终坚持“人本、诚信、创新、共赢”的经营理念，以“市场为导向、顾客为中心”的企业服务宗旨，竭诚为国内外客户提供优质产品和一流服务，欢迎各界人士光临指导和洽谈业务。（三）项目建设选址及用地规模本期项目选址位于xxx（以选址意见书为准），占地面积约36.00亩。项目拟定建设区域地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，非常适宜本期项目建设。（四）产品规划方案根据项目建设规划，达产年产品规
8、划设计方案为：xx平方米显示材料/年。二、 项目提出的理由OLED也称为“有机发光二极管”，平板显示技术之一，具有自发光的特性，因此其具有一种专属的原材料，即有机发光材料。有机发光材料是OLED面板的关键核心材料，直接决定了面板的发光特性，在成本中占比23%，同时也是技术壁垒最高的领域之一。OLED基本器件结构包括阴极、电子注入层、电子传输层、有机发光层、空穴传输层、空穴注入层、阳极和基板。有机发光材料按照用途可以分为发光功能材料、空穴功能材料和电子功能材料，其中发光功能材料可进一步划分为红光主体/掺杂材料、绿光主体/掺杂材料和蓝光主体/掺杂材料。“十四五”期间，在长三角一体化发展加速推进的背
9、景下，芜湖经济社会发展呈现以下阶段特征。一是枢纽优势显现期。随着商合杭高铁、芜宣机场等重大交通基础设施的建成运营，以及芜湖（京东）全球航空货运超级枢纽港的落地建设，全国综合交通枢纽和江海转运枢纽优势将进一步显现，对客货流优化配置的能力将大幅提升。二是产业升级加速期。坚持人才优先战略，推动产业集聚、高端化发展，加快全域孵化区建设，积极参与长三角科技创新共同体建设，大力推进产业链创新链深度融合，产业升级发展将进一步加速。三是城乡融合突破期。把握江北新区建设和江南行政区划调整契机，推进江南主城、江北新区以及湾沚、繁昌新设区的一体联动，全面推进乡村振兴战略，优化城乡资源要素配置，城乡融合发展将实现新的
10、更大突破。四是绿色发展改善期。树立“生态即价值”理念，健全生态文明体制，以制度创新、技术创新和产品创新推动生态经济化、产业绿色化，进一步增强“生态名城”含绿量，绿色发展将全面进入改善期。五是民生福祉提标期。牢固树立以人民为中心的发展思想，适应人民群众新期待、满足人民群众新要求，加大优质公共服务供给，民生福祉进入持续增进的提标扩面期。三、 项目总投资及资金构成本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资15533.38万元，其中：建设投资11842.82万元，占项目总投资的76.24%；建设期利息138.56万元，占项目总投资的0.89%；流动资金3552.00
11、万元，占项目总投资的22.87%。四、 资金筹措方案（一）项目资本金筹措方案项目总投资15533.38万元，根据资金筹措方案，xxx投资管理公司计划自筹资金（资本金）9877.76万元。（二）申请银行借款方案根据谨慎财务测算，本期工程项目申请银行借款总额5655.62万元。五、 项目预期经济效益规划目标1、项目达产年预期营业收入（SP）：32800.00万元。2、年综合总成本费用（TC）：27778.53万元。3、项目达产年净利润（NP）：3662.28万元。4、财务内部收益率（FIRR）：16.68%。5、全部投资回收期（Pt）：6.18年（含建设期12个月）。6、达产年盈亏平衡点（BEP）
12、：13759.07万元（产值）。六、 项目建设进度规划项目计划从可行性研究报告的编制到工程竣工验收、投产运营共需12个月的时间。七、 环境影响本项目的建设符合国家政策，各种污染物采取治理措施后对周围环境影响较小，从环保角度分析，本项目的建设是可行的。八、 报告编制依据和原则（一）编制依据1、国家建设方针，政策和长远规划；2、项目建议书或项目建设单位规划方案；3、可靠的自然，地理，气候，社会，经济等基础资料；4、其他必要资料。（二）编制原则1、严格遵守国家和地方的有关政策、法规，认真执行国家、行业和地方的有关规范、标准规定；2、选择成熟、可靠、略带前瞻性的工艺技术路线，提高项目的竞争力和市场适应
13、性；3、设备的布置根据现场实际情况，合理用地；4、严格执行“三同时”原则，积极推进“安全文明清洁”生产工艺，做到环境保护、劳动安全卫生、消防设施和工程建设同步规划、同步实施、同步运行，注意可持续发展要求，具有可操作弹性；5、形成以人为本、美观的生产环境，体现企业文化和企业形象；6、满足项目业主对项目功能、盈利性等投资方面的要求；7、充分估计工程各类风险，采取规避措施，满足工程可靠性要求。九、 研究范围根据项目的特点，报告的研究范围主要包括：1、项目单位及项目概况；2、产业规划及产业政策；3、资源综合利用条件；4、建设用地与厂址方案；5、环境和生态影响分析；6、投资方案分析；7、经济效益和社会效
14、益分析。通过对以上内容的研究，力求提供较准确的资料和数据，对该项目是否可行做出客观、科学的结论，作为投资决策的依据。十、 研究结论该项目工艺技术方案先进合理，原材料国内市场供应充足，生产规模适宜，产品质量可靠，产品价格具有较强的竞争能力。该项目经济效益、社会效益显著，抗风险能力强，盈利能力强。综上所述，本项目是可行的。十一、 主要经济指标一览表主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积24000.00约36.00亩1.1总建筑面积38609.831.2基底面积13680.001.3投资强度万元/亩312.532总投资万元15533.382.1建设投资万元11842.822.1.1工程费用
15、万元10087.832.1.2其他费用万元1501.752.1.3预备费万元253.242.2建设期利息万元138.562.3流动资金万元3552.003资金筹措万元15533.383.1自筹资金万元9877.763.2银行贷款万元5655.624营业收入万元32800.00正常运营年份5总成本费用万元27778.536利润总额万元4883.047净利润万元3662.288所得税万元1220.769增值税万元1153.5410税金及附加万元138.4311纳税总额万元2512.7312工业增加值万元8813.6313盈亏平衡点万元13759.07产值14回收期年6.1815内部收益率16.68
16、%所得税后16财务净现值万元1644.21所得税后第二章 背景、必要性分析一、 市场集中度高，国产化率较低市场集中度高，国内厂商市占率较低。玻璃基板的制作工艺复杂，拥有较高的技术门槛，核心技术只被少数国家掌握，全球主要的供应商包括美国康宁、日本AGC、NEG、德国SCHOTT、东旭光电等。市场集中度高，CR3的市场占有率超过了85%。2019年康宁的市场份额为47.5%；AGC的市场份额为22.7%，NEG的市场份额为17.3%。而国内厂商东旭光电仅拥有8.1%的市场份额，市场占有率低。在高世代线玻璃基板领域，国际厂商占据了主导地位，国产厂商差距较大。在2019年8.5代线玻璃基板市场上，康宁
17、以29%的市场份额位列全球第一，其次是AGC拥有24%的市场份额，NEG市占率21%。CR4的市场占有率超过95%。随着世代线的提高，全球玻璃基板主要厂商都将重点转移到高世代线上，国内厂商正在加速填补在高世代线领域的差距。在供给端，目前我国从事玻璃基板生产的厂商主要包括东旭光电、彩虹股份、凯盛科技等，且集中在低世代线，能够生产高世代玻璃基板的厂商较少，大多依赖与国际巨头的合作。在需求端，根据中国光学光电子行业协会液晶分会的数据，中国2018年玻璃基板的市场需求量达到2.6亿平方米，其中8.5代线玻璃基板需求量达到2.33亿平方米，而国产TFT-LCD玻璃基板年供给量不足4000万平方米，到20
18、20年我国TFT-LCD玻璃基板需求量占全球的49.6%。随着面板产业向大陆的转移，玻璃基板需求旺盛，国产供给严重不足。打破国外高世代玻璃基板垄断，国产化进程加速。2019年6月份，我国首个8.5代TFT-LCD玻璃基板生产线成功点火，这意味着我国首次实现8.5代TFT-LCD超薄浮法玻璃基板国产化。目前彩虹股份8.5代溢流法的玻璃基板产品开始向客户进行供货，2021年2月第二条8.5代线基板玻璃产线在合肥点火投产。随着大陆在面板产业的话语权越来越大以及国产厂商不断的技术突破，玻璃基板国产化提速，市场空间巨大。国内厂商成本优势显著，国产替代是必然。相比于国外厂商，国内玻璃基板厂商具有显著的成本
19、优势：第一是生产成本低，国内的人工成本、燃动力成本相比国外便宜；第二是运输成本低，国内厂商具有先天的地理优势，就近配套降低了运输风险，也降低了运输成本；第三是国内对于面板产业链的支持力度大，厂商可以获得一定的政府补助。因此国产玻璃基板价格会显著低于进口的玻璃基板。对下游面板厂商来说，使用国产材料使其成本更加可控，在竞争中获得更大的价格优势。因此在面板产能向大陆集中趋势明确的背景下，材料国产替代是大势所趋。二、 显示材料梳理LCD技术通过背光源发光，其显示原理是当背光源发出亮度分布均匀的光源时，偏光片将光线转化成为偏振光，电流通过薄膜晶体管时产生了电场变化，使得液晶分子发生了转动，改变光线的方向
20、，从而控制了每个像素点的光是否射出；接着利用偏光片来决定像素的明暗状态。上层玻璃基板与彩色滤光片贴合，使得每个像素点都包含了红绿蓝三原色，不同颜色的像素呈现出的就是前端的图像。OLED显示技术不需要背光源，具有自主发光的特性。其发光原理是：电子和空穴分别从负极和正极注入到电子和空穴传输层，并且在发光层中进行复合活化，形成激发态的分子，由于激发态的分子很不稳定，在短时间内电子会向基态跃迁，并且以光子的形式释放能量，从而实现了发光。玻璃基板（GlassSubstrate）是一张表面极其平整的玻璃片，是显示面板的重要原材料之一。一张LCD面板需要两张玻璃基板，分别在阵列工艺中作为底层的玻璃基板和在彩
21、膜工艺中作为彩色滤光片的底板使用。一张OLED面板需要一张玻璃基板。面板的分辨率、透光度、厚度、质量、视角等都与玻璃基板的质量密切相关，因此玻璃基板的质量好坏对于面板来说至关重要。玻璃基板在LCD面板成本中占比为15.2%，在OLED面板成本中占比为6%，是面板重要原材料之一。彩色滤光片（ColorFilter，CF），是面板实现彩色化的关键材料，它包含了红、绿、蓝三原色。彩色滤光片贴附在玻璃基板之上，必须与面板一对一同样大小搭配使用，因此很多面板厂商都有其配套的彩色滤光片制造厂。彩色滤光片在LCD成本中占比为17.9%。偏光片（Polarizer）是面板关键原材料之一。LCD面板需要两张偏光
22、片，分别位于液晶面板两侧，通过控制特定光束的偏振方向来透射或者阻断背光模组发出的光线，并且调整像素的亮度并且重现颜色，从而呈现出颜色鲜艳的显示影像，如果没有它，液晶面板就无法显示。而OLED面板需要用到一张偏光片，其作用是消除外界环境光的反射。偏光片在LCD成本中占比为9.9%。驱动IC是集成电路芯片装置，通过对透明电极上电位信号的相位、峰值、频率等进行调整和控制，建立起驱动电场，最终实现面板的信息显示。驱动芯片在LCD成本中占比为10.4%，在OLED成本占比为6%，是显示面板重要的原材料之一。液晶材料是LCD液晶面板的基础材料，也是其专属原材料，是在特定温度下具有晶体特性的液体。当光束通过
23、液晶时，液晶本身会排排站立或者扭转呈现不规则形状，因而阻隔或者使光束顺利通过。任何一种液晶单体都不能直接用于显示，因此在实际中选用多种单体混合并加入添加剂，调制成混合液晶来满足液晶显示材料的不同性能要求。液晶材料在LCD成本中占比为3.5%。背光模组（BackLight）是LCD面板专属原材料。由于LCD是非自发光的显示装置，因此需求背光模组为其提供充足的亮度和分布均匀的光源，使其能够正常显示影像。背光模组主要由光源、导光板、光学膜等组成，其性能好坏直接影响了LCD显示质量。背光模组在LCD成本中占比为29.1%，是LCD面板成本中占比最大的原材料。有机发光材料是OLED专属的原材料。OLED
24、面板是自主发光，其发光特性主要依赖于有机发光材料。有机发光材料在一定条件下能使有机分子处于激发态，激发态是不稳定的，短时间内会跃迁到基态，并以光子的形式释放能量，从而实现发光。有机材料在OLED成本中占比为23%，是OLED面板成本占比最大的原材料，也是其最重要的原材料。三、 供给持续受限，成为制约面板发展的关键材料之一芯片代工产能紧张，LDDI供给受限。半导体行业的投资更多聚焦于更大的晶圆生产线，新投资的晶圆厂都是12寸或者是更精细的制程。全球8寸晶圆厂的产能相对固定，产能扩张的可能性很低。在面板需求强劲的情况下，2020年下半年显示驱动IC开始出现吃紧状态。随着5G以及IoT的发展，电源管
25、理芯片（PMIC）、CMOS图像传感器（CIS）等需求保持强势增长态势。在产能有限的情况下，晶圆厂开始筛选订单和调整产品组合，转向生产PMIC、CIS等高毛利率的产品。显示驱动IC产能受到排挤，供货缺口达15%-20%。预计驱动IC供不应求局面将持续，成为制约面板发展的关键因素之一。从主要代工厂的策略来看，台积电8英寸产能逐步转向高毛利产品，中芯、华虹继续提升DDIC相关产能，三星、海力士将收紧DDIC产能。产能排挤使得LDDI的供需比从2019年的3.3%下降到2020年的1.7%，呈现出供给紧缩态势。TrendForce预计2021年LDDI供需比将会降到1.1%，而且前三季难以缓解供给紧
26、缩的状况。为了缓解8寸晶圆紧缺的状况，驱动芯片公司开始尝试将部分大尺寸显示驱动芯片转移到12寸晶圆厂进行生产。同时由于台积电、联电、力积电等海外代工厂的产能已经被客户预订一空，本土晶圆代工厂迎来了发展机遇。中芯国际、华虹等积极布局，提升DDIC的相关产能，集创北方、中颖电子等也在全面布局，拉动驱动芯片国产化发展。四、 充分利用好国际国内市场和资源加快外贸发展。支持汽车、电子电器、电线电缆、材料等优势产业扩大进出口业务。发挥装备制造业优势，按照“龙头企业做品牌、中小企业做配套”的思路，引导和鼓励企业着力提高产品技术含量，抢占国际市场。实施内外销产品“同线同标同质”工程，推进内贸外贸、线上线下一体
27、融合。以芜湖特色优势农产品为重点，推行标准化生产、集约化经营、链条式管理模式，提升农产品精深加工能力和特色发展水平，扩大高附加值农产品出口。提升现有展会专业化、市场化、国际化运作水平，办好中国（芜湖）科普产品博览交易会、中国（芜湖）国际动漫创意产业交易会、中国（芜湖）通航设计制造大会，利用好进博会、广交会、世界制造业大会等展会，支持企业开拓国际市场。推动外贸结构优化。高效发展进口贸易，扩大先进技术、重要装备和关键零部件进口。支持能源资源产品进口，鼓励优质消费品进口。加强对外农业产业链供应链建设，扩大国内紧缺和满足消费升级需求的农产品进口。扩大知识技术密集型服务进口和旅游进口。创新发展加工贸易，
28、发挥芜湖综保区政策优势，重点引进电子信息、新型显示、高端装备制造等企业。积极推进文化创意、工程承包、航运物流等服务行业出口。提高外资利用水平。强化产业链招商和要素集聚，大力引进世界500强企业以及产业链优质企业，重点打造装备制造、电子信息、新材料等外商投资先进制造业集群。支持外资企业在芜湖设立地区总部、职能型总部、研发设计中心。拓展利用外资领域，探索扩大服务业开放，落实进一步放宽、取消对境外投资者的资质要求、股比限制、经营范围等准入限制的规定，推动金融、教育、文化、医疗等服务业领域有序开放，积极引进国际商务服务企业，鼓励发展国际中转、国际采购、进口分拨、出口配送等新型物流业态。鼓励外商采取并购
29、、参股、股权出资等方式参与传统制造业企业转型升级、企业改组改造和兼并重组，以及基础设施建设运营。五、 发挥有效投资引领支撑作用扩大有效投资规模。发挥投资支撑作用，健全“双招双引”推进机制，充分运用市场逻辑、资本力量推动项目工作。深化“四督四保”“集中开工”等工作机制，做深做实项目前期工作，加快项目落地实施，不断提高投资效益。围绕新型基础设施、新型城镇化和交通、水利等重大工程“两新一重”建设，精准发力扩大有效投资，着力补短板强弱项。推动建设一批医疗卫生、养老托育、垃圾污水处理、城市更新、冷链物流、社区补短板等项目，加大产业平台配套设施建设力度，大力提升区（县）公共设施和服务能力，促进公共服务设施
30、提标扩面、环境卫生设施提级扩能、市政公用设施提档升级、产业培育设施提质增效，着力增强人口经济承载能力。积极拓宽融资渠道。加强政府性融资担保体系建设，帮助企业解决融资担保难问题。深化与国开行、农发行等政策性金融机构合作，争取更多周期长、成本低的政策性贷款支持。加快推动企业采取股权融资、上市融资和债转股等多种方式直接融资，鼓励在建项目通过发行公司信用类债券等市场化方式开展后续融资。全面落实市场准入负面清单制度，进一步开放交通、水利、生态环境、市政工程等基础设施领域，加快疏通民间资本进入教育、医疗、养老、文化等民生领域的堵点。建立吸引民间资本投资重点领域项目库，常态化向民间资本推介，做好已推介项目的
31、跟踪调度和后续服务工作。合理利用地方政府专项债券，支持符合专项债出资条件的重点项目建设。第三章 市场分析一、 超宽幅偏光片需求旺盛，国产替代全面加速偏光片是显示面板的关键原材料之一。偏光片可以控制特定光束的方向，自然光在通过偏光片时，与偏光片透过轴垂直的光将被吸收无法通过，从而只留下与偏光片透过轴平行的光线，形成明暗对比，达到画面显示的功能。在LCD面板中需要用到两张偏光片，下偏光片将背光源发出的光束转换为偏振光，上偏光片对偏振光进行解析，产生明暗对比，从而实现画面的显示。液晶显示必须依靠偏振光，少了任何一张偏光片，液晶显示都无法显示成像。而在OLED面板中需要用到一张偏光片，用来消除外界环境
32、的反射光，保证显示的对比度足够高。偏光片主要是由PVA膜、TAC膜、保护膜、离型膜和压敏胶等复合制成，其中起偏振作用的核心膜材是PVA膜，该材料决定了偏光片的偏光性能、透光度、偏振度、色调等关键光学指标。PVA膜经过染色后吸附具有二向吸收功能的碘分子，通过拉伸使得碘分子在PVA膜上有序排列，形成具有均匀二向吸收功能的偏光膜，其透过轴与拉伸的方向垂直。TAC膜是偏光片另一重要原材料，占偏光片总成本的54%。TAC膜充当PVA膜的支撑体，保证了PVA膜的延伸不会回缩，另外TAC膜还具有优异的耐紫外线、耐酸碱特性，保护PVA膜不受到水汽、紫外线等外界环境因素损害。PSA（压敏胶）是偏光片贴合在LCD
33、面板上的胶材，决定了偏光片的粘着性能以及贴片加工性能。偏光片按照PVA膜的拉伸工艺可以分为干法拉伸和湿法拉伸两大类。干法拉伸工艺是对PVA膜先进行拉伸，后进行染色、固色、复合、干燥等工艺；而湿法拉伸是将PVA膜先进行染色，在溶液中进行拉伸、固色、复合、干燥等工艺。目前偏光片厂商主要是以湿法拉伸技术为主。按照PVA膜染色的成分不同，可以分为碘系偏光片和染料系偏光片。碘系偏光片中PVA膜吸附的是碘分子，具有较好的偏振度和透过率，但由于碘分子在高温环境下容易挥发，其耐久度不足。而染料系偏光片中PVA膜吸附的是二向吸收有机染料，可以较好地解决耐久性问题，但是染料的浓度较高，其透过率降低。目前市场主要是
34、以碘系偏光片为主。偏光片的主流生产工艺流程可以分为前、中、后三段工艺，其中前段工艺是偏光片生产的核心环节。前段工艺包括对TAC膜的清洗和PVA膜的延伸及复合。将TAC膜进行碱液处理，清洗之后烘干收卷，降低TAV膜的接触角。PVA膜的延伸和复合是将PVA膜浸入染色槽，吸附二向吸收的碘分子，再进行拉伸取向，烘干后与TAC膜复合在一起，得到偏光膜。中段工艺是涂布压敏胶与复合离型膜等其他膜材的制程。后段工艺是将固化好的偏光片按照需要的尺寸大小进行裁剪、磨边、清洁、检验及包装。偏光片盈利能力好，同时具有较高的行业壁垒。从液晶面板行业毛利率的“微笑曲线”来看，偏光片处于面板行业上游，且其毛利率较高，大约为
35、40%，具有较好的盈利能力。但同时偏光片的行业壁垒较高，主要包括技术壁垒、客户壁垒。偏光片生产涉及的专业多、综合性强，技术含量高；同时偏光片需要满足各项光学指标，生产任何一个环节出问题都会影响到最终产品，因此生产线工艺技术完善是需要多年的技术经验积累的。国内偏光片企业起步晚，且自主研发的周期长，在技术储备、工艺完善上还存在很大的差距。此外，偏光片是面板生产的关键原材料之一，其质量好坏直接影响到面板的性能与质量，因此下游面板厂商对于产品认证的周期长、门槛高，一经确认一般不会轻易更换，对于新进入的企业来说客户壁垒较高。二、 显示材料进入高速发展期显示技术是电子信息产业的重要组成部分，在信息技术发展
36、过程中发挥了重要作用，从电视、笔记本电脑到平板、手机都离不开显示技术的支撑。显示技术属于光电技术，即光和电相互转化的技术，从技术发展路径来看，可以分为三个阶段，第一个阶段是阴极射线管显示技术（CRT）；第二个阶段是平板显示技术，包括等离子显示（PDP）和液晶显示（LCD）；第三个阶段主要为多技术发展阶段，包括了有机发光二极管显示（OLED）、MiniLED、MicroLED等显示技术。1、第一阶段：CRT显示时代1897年，CRT技术诞生。该技术是通过电子束激发屏幕内表面的荧光粉，将电信号转换成光信号，从而实现图像显示。在20世纪50年代开始，CRT技术开始产业化，被用于早期黑白电视和电脑显示
37、器上显示图像。2、第二阶段：平板显示时代由于传统的CRT电视在尺寸上受到限制，不能满足消费者的需求，因此面板厂商开始尝试各种技术来实现大尺寸的显示。1964年，PDP和LCD技术相继出现，推动显示技术进入了平板显示时代。1972年，日本夏普买下美国RCA公司的LCD技术，并且在第二年推出了第一款使用了TN-LCD面板的计算器。1993年日本富士通公司推出了21英寸彩色PDP电视机，随后，三菱、松下、三星都开始投入等离子电视的生产中。2000年以后，随着液晶显示技术的不断成熟优化，LCD成为了显示技术的主流。1995年TFT-LCD开始实现商业化生产。2002年LCD面板代替了CRT，在电脑和电
38、视上实现应用。随着LCD性能指标的提高以及成本的逐步下降，PC电脑逐渐转向LCD显示技术，在电视领域则出现了LCD和PDP两个技术竞争的格局。但由于PDP成本一直居高不下，核心技术被少数几家厂商垄断，PDP最终退出了历史舞台，LCD成为主流的显示技术。3、第三阶段：多技术发展，OLED逐渐实现商业化1979年邓青云科学家发现了OLED；1997年日本先锋公司将OLED技术应用于汽车音响，意味着OLED在全球首次实现了商业化生产。随后的2002年到2005年，OLED进入成长期，其应用市场扩展到手机、相机、手持游戏机等领域，主要以小尺寸面板为主。到2005年之后，OLED开始走向成熟阶段，逐渐实
39、现商业化。新型显示技术百花齐放。2011年三星开始研究QLED技术，2015年中国家用电器博览会上TCL推出全球首款量子点QLED电视；但目前QLED还尚未实现真正的商用。Mini-LED技术在传统LED背光基础上进行了改良，具有异性切割特性；Micro-LED技术将像素点距离从毫米级降低到微米级，2018年三星展示了首款146英寸Micro-LED显示屏产品。目前Micro-LED技术尚不成熟，暂时无法进行规模化生产。目前LCD、OLED已实现商业化，LCD量产技术已经十分成熟，工艺制造相对简单，是当前市场上大尺寸显示面板主流技术。OLED具有自发光特性，不需要背光源，具有更快的响应速度、更
40、广的视角、更高的色彩饱和度，是未来最具有发展潜力的显示技术之一，目前主要应用于中小尺寸产品当中。三、 玻璃基板行业技术壁垒高，国产替代加速玻璃基板是一块表面极其平整的薄玻璃片，是液晶显示面板重要的原材料之一，在面板制作工艺中发挥着重要的作用。LCD面板要求玻璃基板必须是无碱玻璃；而OLED面板为了实现更高的分辨率、更高的明亮度、更长的使用寿命等特点，其对于玻璃基板的要求更高。玻璃基板生产工艺可以分成浮法（FloatTechnology）、溢流熔融法（OverflowFusionTechnology）和流孔下引法（SlotDownDraw）。目前只有旭硝子AGC成功使用浮法制造TFT-LCD玻璃
41、基板，主流的生产工艺是溢流熔融法。浮法生产是将熔融的玻璃液传输到液态锡槽中，利用锡和玻璃的密度差，在玻璃液表面张力和重力作用下自然摊平，再进入冷却室冷却成型，之后再进行研磨、抛光等。浮法的优势在于产能高、易于玻璃基板面积尺寸的扩大。溢流熔融法是将熔融的玻璃液导入导管中，玻璃液从导管两侧向下溢流而出形成玻璃基。该方法全程不需要接触任何介质，后续不用进行抛光等处理，是生产TFT-LCD玻璃基板的主流方法。但溢流熔融法产能相对较小。流孔下引法是将熔融玻璃液导入到铂合金制成的流孔漏板槽中，在重力作用下玻璃液流出，再通过滚轮碾压、冷却室固化成型。下引速度及开孔大小来控制玻璃的厚度，温度分布决定玻璃平整度
42、。流孔下引法必须在垂直方向上进行退火，这就对熔炉的高度要求较高，投资成本较大。从玻璃基板的发展趋势来看，大尺寸和轻薄化是未来的主要发展趋势。根据玻璃基板尺寸大小可将液晶显示面板产线划分为不同的时代，液晶显示面板世代越高，玻璃基板的尺寸越大，对应的产能面积越大，技术水平要求越高。终端产品大尺寸化趋势延续，面板生产线也向高世代线发展，玻璃基板面积持续提高，大尺寸化趋势显著。另外终端产品对于面板的轻薄化要求日益提高，在影响面板厚度的因素中，玻璃基板的厚度至关重要，一般厚度在0.1mm到0.7mm之间，而8.5代线玻璃基板产品厚度已经进入0.5mm及以下的水平，轻薄化成为玻璃基板的确定趋势。由于面板制
43、作过程中的特殊环境，例如高温高压、酸性中性碱性等环境的变化，要求玻璃基板需要具备一定的特性，例如对于玻璃表面平整度和杂质含量要求极高。因此玻璃基板行业存在着较高的进入壁垒，在工艺上需要准确调整温度、流速等参数，难度大；在装备上，玻璃基板厂商的设备基本上都是自主研发，新进入者难以买到现成的设备；成品良率的关键技术属于保密核心技术，新进入者难以获取技术。第四章 建筑技术分析一、 项目工程设计总体要求1、建筑结构设计力求贯彻“经济、实用和兼顾美观”的原则，根据工艺需要，结合当地地质条件及地需条件综合考虑。2、为满足工艺生产的需要，方便操作、检修和管理，尽量采取厂房一体化，充分考虑竖向组合，立求缩短管
44、线，降低能耗，节约用地，减少投资。3、为加快建设速度并为今后的技术改造留下发展空间，主厂房设计成轻钢结构，各层主要设备的悬挂、支撑均采用钢结构，实现轻型化，并满足防腐防爆规范及有关规定。二、 建设方案（一）建筑结构及基础设计本期工程项目主体工程结构采用全现浇钢筋混凝土梁板，框架结构基础采用桩基基础，钢筋混凝土条形基础。基础工程设计：根据工程地质条件，荷载较小的建（构）筑物采用天然地基，荷载较大的建（构）筑物采用人工挖孔现灌浇柱桩。（二）车间厂房、办公及其它用房设计1、车间厂房设计：采用钢屋架结构，屋面采用彩钢板，墙体采用彩钢夹芯板，基础采用钢筋混凝土基础。2、办公用房设计：采用现浇钢筋混凝土框
45、架结构，多孔砖非承重墙体，屋面为现浇钢筋混凝土框架结构，基础为钢筋混凝土基础。3、其它用房设计：采用砖混结构，承重型墙体，基础采用墙下条形基础。（三）墙体及墙面设计1、墙体设计：外墙体均用标准多孔粘土砖实砌，内墙均用岩棉彩钢板。2、墙面设计：生产车间的外墙墙面采用水泥砂浆抹面，刷外墙涂料，内墙面为乳胶漆墙面。办公楼等根据使用要求适当提高装饰标准。腐蚀性楼地面、地坪以及有防火要求的楼地面采用特殊地面做法。依据建设部、国家建材局关于建筑采用使用的规定，框架填充墙采用加气混凝土空心砌块墙体，砖混结构承重墙地上及地下部分采用烧结实心页岩砖。（四）屋面防水及门窗设计1、屋面设计：屋面采用大跨度轻钢屋面，
46、高分子卷材防水面层，上人屋面加装保护层。2、屋面防水设计：现浇钢筋混凝土屋面均采用刚性防水。3、门窗设计：一般建筑物门窗，采用铝合金门窗，对于变压器室、配电室等特殊场所应采用特种门窗，具体做法可参见国家标准图集。有防爆或者防火要求的生产车间，门窗设置应满足防爆泄压的要求，玻璃应采用安全玻璃，凡防火墙上门窗均为防火门窗，参见国标图集。（五）楼房地面及顶棚设计1、楼房地面设计：一般生产用房为水泥砂浆面层，局部为水磨石面层。2、顶棚及吊顶设计：一般房间白色涂料面层。（六）内墙及外墙设计1、内墙面设计：一般房间为彩钢板，控制室采用水性涂料面层，卫生间采用卫生磁板面层。2、外墙面设计：均涂装高级弹性外墙防水涂料。（七）楼梯及栏杆设计1、楼梯设计：现浇钢筋混凝土楼梯。2、栏杆设计：车间内部采用钢管栏杆，其它采用不锈钢栏杆。（八）防火、防爆设计严格遵守建筑设计防火规范（GB50016-2014）中相关规定，满足设备区内相关生产车间及辅助用房的防火间距、安全疏散、及防爆设计的相关要求。从全局出发统筹兼顾，做到安全适用、技术先进、经济合理。（九）防腐设计防腐设计以预防为主，根据生产过程中产生的介质的腐蚀性、环境条件、生产、操作、管理