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1、泓域咨询/荆门氢能项目投资计划书荆门氢能项目投资计划书xx(集团)有限公司目录第一章 项目基本情况9一、 项目名称及投资人9二、 编制原则9三、 编制依据10四、 编制范围及内容11五、 项目建设背景11六、 结论分析12主要经济指标一览表14第二章 项目建设背景及必要性分析17一、 质子交换膜产业快速发展17二、 储氢用压力容器碳纤维门槛高,供给有限17三、 市场空间增长迅速19四、 构建现代产业体系21五、 项目实施的必要性23第三章 市场分析25一、 储氢用碳纤维需求井喷,有望开启碳纤维应用新的增长点25二、 核心业务助推质子交换膜需求井喷30三、 氢能产业链33第四章 建设规模与产品方
2、案35一、 建设规模及主要建设内容35二、 产品规划方案及生产纲领35产品规划方案一览表35第五章 选址分析38一、 项目选址原则38二、 建设区基本情况38三、 夯实创新第一动力43四、 项目选址综合评价44第六章 法人治理结构46一、 股东权利及义务46二、 董事51三、 高级管理人员56四、 监事58第七章 运营模式分析60一、 公司经营宗旨60二、 公司的目标、主要职责60三、 各部门职责及权限61四、 财务会计制度64第八章 原辅材料供应及成品管理71一、 项目建设期原辅材料供应情况71二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理71第九章 组织架构分析73一、 人力资源配置73劳动定员一
3、览表73二、 员工技能培训73第十章 劳动安全76一、 编制依据76二、 防范措施79三、 预期效果评价84第十一章 项目环保分析85一、 编制依据85二、 建设期大气环境影响分析86三、 建设期水环境影响分析89四、 建设期固体废弃物环境影响分析89五、 建设期声环境影响分析90六、 环境管理分析91七、 结论92八、 建议92第十二章 投资估算94一、 投资估算的依据和说明94二、 建设投资估算95建设投资估算表97三、 建设期利息97建设期利息估算表97四、 流动资金99流动资金估算表99五、 总投资100总投资及构成一览表100六、 资金筹措与投资计划101项目投资计划与资金筹措一览表
4、102第十三章 经济效益分析103一、 经济评价财务测算103营业收入、税金及附加和增值税估算表103综合总成本费用估算表104固定资产折旧费估算表105无形资产和其他资产摊销估算表106利润及利润分配表108二、 项目盈利能力分析108项目投资现金流量表110三、 偿债能力分析111借款还本付息计划表112第十四章 风险风险及应对措施114一、 项目风险分析114二、 项目风险对策116第十五章 项目综合评价说明118第十六章 附表120营业收入、税金及附加和增值税估算表120综合总成本费用估算表120固定资产折旧费估算表121无形资产和其他资产摊销估算表122利润及利润分配表123项目投资
5、现金流量表124借款还本付息计划表125建设投资估算表126建设投资估算表126建设期利息估算表127固定资产投资估算表128流动资金估算表129总投资及构成一览表130项目投资计划与资金筹措一览表131报告说明技术壁垒高、护城河深。碳纤维原丝以及复合材料的生产企业技术壁垒高、护城河深,主要体现在三个方面:配方壁垒、工艺壁垒和工程壁垒。尽管可以通过直接购买和挖角技术人员等方式获取配方,配方调和仍需要反复的校对调试和大量的经验积累,通常配方壁垒的突破时间需1-2年;若想突破工艺壁垒,企业还要在拥有配方的技术上调试磨合,通常需要3-5年时间;最后,企业需要投入大量资本设计改造、调整装备和训练人员,
6、以达到各生产工艺之间的协调配合,通常这个环节需要5年以上。总体来说,高性能碳纤维牌号从研发到正式投产大约需要十年的时间,因此已掌握成熟技术的企业先发优势极大,护城河深厚。就碳纤维制件的研发来说,行业内的相关公司均保持较高的研发投入占比。根据谨慎财务估算,项目总投资10089.35万元,其中:建设投资8030.15万元,占项目总投资的79.59%;建设期利息91.12万元,占项目总投资的0.90%;流动资金1968.08万元,占项目总投资的19.51%。项目正常运营每年营业收入17500.00万元,综合总成本费用14055.47万元,净利润2516.42万元,财务内部收益率18.61%,财务净现
7、值4038.52万元,全部投资回收期5.87年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。本项目生产所需的原辅材料来源广泛,产品市场需求旺盛,潜力巨大;本项目产品生产技术先进,产品质量、成本具有较强的竞争力,三废排放少,能够达到国家排放标准;本项目场地及周边环境经考察适合本项目建设;项目产品畅销,经济效益好,抗风险能力强,社会效益显著,符合国家的产业政策。本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息,并依托行业分析模型而进行的模板化设计,其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板用途。第一章 项目基本情况一、 项目名称及投资人(一)项目
8、名称荆门氢能项目(二)项目投资人xx(集团)有限公司(三)建设地点本期项目选址位于xx(以选址意见书为准)。二、 编制原则1、政策符合性原则:报告的内容应符合国家产业政策、技术政策和行业规划。2、循环经济原则:树立和落实科学发展观、构建节约型社会。以当地的资源优势为基础,通过对本项目的工艺技术方案、产品方案、建设规模进行合理规划,提高资源利用率,减少生产过程的资源和能源消耗延长生产技术链,减少生产过程的污染排放,走出一条有市场、科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、资源优势得到充分发挥的新型工业化路子,实现可持续发展。3、工艺先进性原则:按照“工艺先进、技术成熟、装置可靠、经济运行合
9、理”的原则,积极应用当今的各项先进工艺技术、环境技术和安全技术,能耗低、三废排放少、产品质量好、经济效益明显。4、提高劳动生产率原则:近一步提高信息化水平,切实达到提高产品的质量、降低成本、减轻工人劳动强度、降低工厂定员、保证安全生产、提高劳动生产率的目的。5、产品差异化原则:认真分析市场需求、了解市场的区域性差别、针对产品的差异化要求、区异化的特点,来设计不同品种、不同的规格、不同质量的产品以满足不同用户的不同要求,以此来扩大市场占有率,寻求经济效益最大化,提高企业在国内外的知名度。三、 编制依据1、中国制造2025;2、“十三五”国家战略性新兴产业发展规划;3、工业绿色发展规划(2016-
10、2020年);4、促进中小企业发展规划(20162020年);5、中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要;6、关于实现产业经济高质量发展的相关政策;7、项目建设单位提供的相关技术参数;8、相关产业调研、市场分析等公开信息。四、 编制范围及内容1、项目提出的背景及建设必要性;2、市场需求预测;3、建设规模及产品方案;4、建设地点与建设条性;5、工程技术方案;6、公用工程及辅助设施方案;7、环境保护、安全防护及节能;8、企业组织机构及劳动定员;9、建设实施与工程进度安排;10、投资估算及资金筹措;11、经济评价。五、 项目建设背景根据产业界反馈,目前质子交换膜的国
11、内供给仍然不足,大部分需求方仍旧使用进口膜,这与国产化替代节奏较慢有关。随着下游需求的井喷和上游原材料生产企业突破技术瓶颈,国产质子交换膜的生产成本降低,预计质子交换膜的国产化率将进一步提升。锚定2035年远景目标,综合考虑我市发展阶段、环境和条件,今后五年全市经济社会发展要努力实现以下主要目标:综合实力跃上新台阶。坚持在质量效益明显提升的基础上实现全市经济持续健康发展,主要经济指标增速以及高质量发展指数高于全省平均水平、领先全省同类城市,进入全国县域经济百强实现零的突破,人均地区生产总值、全体居民人均可支配收入进入全省前列。经济结构更加优化,创新能力显著提升,产业基础高级化、产业链现代化水平
12、明显提高,“中国农谷”建设形成品牌,国家农业现代化示范区加快建设,现代服务业突破性发展,创建国家现代服务业示范区,现代化经济体系建设取得重大进展。创新驱动实现新突破。创新主体培育、人才队伍建设、创新平台打造等取得重大突破,双创生态基本形成,高新技术产业加快发展。形成以政府为主导、以企业为主体、以市场为导向、以应用为需求的产学研协同创新格局,企业研发投入占比高于全省平均水平。成功创建国家农业高新技术产业示范区、国家创新型城市。六、 结论分析(一)项目选址本期项目选址位于xx(以选址意见书为准),占地面积约18.00亩。(二)建设规模与产品方案项目正常运营后,可形成年产xxx立方米氢能的生产能力。
13、(三)项目实施进度本期项目建设期限规划12个月。(四)投资估算本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算,项目总投资10089.35万元,其中:建设投资8030.15万元,占项目总投资的79.59%;建设期利息91.12万元,占项目总投资的0.90%;流动资金1968.08万元,占项目总投资的19.51%。(五)资金筹措项目总投资10089.35万元,根据资金筹措方案,xx(集团)有限公司计划自筹资金(资本金)6370.33万元。根据谨慎财务测算,本期工程项目申请银行借款总额3719.02万元。(六)经济评价1、项目达产年预期营业收入(SP):17500.00万元。2、
14、年综合总成本费用(TC):14055.47万元。3、项目达产年净利润(NP):2516.42万元。4、财务内部收益率(FIRR):18.61%。5、全部投资回收期(Pt):5.87年(含建设期12个月)。6、达产年盈亏平衡点(BEP):7328.86万元(产值)。(七)社会效益项目建设符合国家产业政策,具有前瞻性;项目产品技术及工艺成熟,达到大批量生产的条件,且项目产品性能优越,是推广型产品;项目产品采用了目前国内最先进的工艺技术方案;项目设施对环境的影响经评价分析是可行的;根据项目财务评价分析,经济效益好,在财务方面是充分可行的。本项目实施后,可满足国内市场需求,增加国家及地方财政收入,带动
15、产业升级发展,为社会提供更多的就业机会。另外,由于本项目环保治理手段完善,不会对周边环境产生不利影响。因此,本项目建设具有良好的社会效益。(八)主要经济技术指标主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积12000.00约18.00亩1.1总建筑面积25248.151.2基底面积7680.001.3投资强度万元/亩435.892总投资万元10089.352.1建设投资万元8030.152.1.1工程费用万元7024.342.1.2其他费用万元753.502.1.3预备费万元252.312.2建设期利息万元91.122.3流动资金万元1968.083资金筹措万元10089.353.1自筹资金
16、万元6370.333.2银行贷款万元3719.024营业收入万元17500.00正常运营年份5总成本费用万元14055.476利润总额万元3355.227净利润万元2516.428所得税万元838.809增值税万元744.2310税金及附加万元89.3111纳税总额万元1672.3412工业增加值万元5644.4613盈亏平衡点万元7328.86产值14回收期年5.8715内部收益率18.61%所得税后16财务净现值万元4038.52所得税后第二章 项目建设背景及必要性分析一、 质子交换膜产业快速发展从氢能行业层面来看,质子交换膜主要用途为燃料电池和电解制氢。燃料电池本质上就是水电解的逆反应装
17、置,其中核心部件双极板的原材料就是质子交换膜。而电解制氢路线中,有质子交换膜(PEM)和碱性电解槽两种方法,两种方案各有优劣。据2020年我国各制氢路线占比数据显示,水电解法制氢的产量占比不高(仅占0.03%)。具体到水电解,2015年以来,质子交换膜法制氢的比例增速明显高于其他电解方式,但其产能占总电解水制氢产能比例仍不高(31%)。根据产业界反馈,目前质子交换膜的国内供给仍然不足,大部分需求方仍旧使用进口膜,这与国产化替代节奏较慢有关。随着下游需求的井喷和上游原材料生产企业突破技术瓶颈,国产质子交换膜的生产成本降低,预计质子交换膜的国产化率将进一步提升。二、 储氢用压力容器碳纤维门槛高,供
18、给有限储氢用碳纤维壁垒高。由于高压氢气具有较大的危险性,在浓度较高的情况下容易引起爆炸,属于特种装备,因此国家对储氢瓶用碳纤维的质量要求较高,大部分储氢瓶使用的碳纤维复合材料原材料为T700及以上的碳纤维原丝,属于高性能碳纤维,具有较高的行业壁垒。技术壁垒高、护城河深。碳纤维原丝以及复合材料的生产企业技术壁垒高、护城河深,主要体现在三个方面:配方壁垒、工艺壁垒和工程壁垒。尽管可以通过直接购买和挖角技术人员等方式获取配方,配方调和仍需要反复的校对调试和大量的经验积累,通常配方壁垒的突破时间需1-2年;若想突破工艺壁垒,企业还要在拥有配方的技术上调试磨合,通常需要3-5年时间;最后,企业需要投入大
19、量资本设计改造、调整装备和训练人员,以达到各生产工艺之间的协调配合,通常这个环节需要5年以上。总体来说,高性能碳纤维牌号从研发到正式投产大约需要十年的时间,因此已掌握成熟技术的企业先发优势极大,护城河深厚。就碳纤维制件的研发来说,行业内的相关公司均保持较高的研发投入占比。特种装备认证,资质壁垒高:国家对压力容器有完善的特种装备认证流程,必须经过中国特种装备检验研究院(CSEI)等官方研究机构认证,并通过客户的资质认证以及多年的实践检验。高性能碳纤维投产周期较长,资金壁垒较高:在前期核心技术尚未突破时,碳纤维产线投资额高但投资回报率低,同时还面临海外企业低价倾销的压力。以行业龙头中复神鹰为例,2
20、020年碳纤维单吨净利润为2.3万元,投资回报期约10年左右。高壁垒导致高性能碳纤维产能向头部集中:2021年国内前四大高性能碳纤维生产商共拥有等同东丽T700性能的碳纤维产能20,076吨(考虑国泰大成一期项目3,000吨产能),其中中复神鹰万吨级T700性能碳纤维项目产能于2022年3月达产,达产后T700级碳纤维总产能达到12,500吨/年。2020年国内T700产能为9,076吨,2021年新增产能11,000吨,同比增长121.2%,增速较快。预计2022年国内T700级碳纤维产能增加7,000吨,同比增加34.9%。碳纤维行业集中度较高,其中江苏地区,连云港中复神鹰、常州中简科技、
21、镇江恒神股份三家碳纤维生产商,2020年产能占到全国高端碳纤维产能的90%以上,近年来随着各企业扩产进度的加快,有进一步向头部企业集中的趋势。而地域产能来看,碳纤维产能正在从东部沿海向西部地区转移,例如中复神鹰从2019年启动的两万吨高性能碳纤维项目,选址在西宁地区的可能原因包括当地优惠政策、电力费用以及劳动力成本等综合因素等。三、 市场空间增长迅速氢能的传统需求情况:全球氢能需求自2000年以来强劲增长,2020年全球氢气需求大约为9000万吨,自2000年以来增长50%。目前大部分的需求几乎都来自于精炼环节和工业用途;其中2020年精炼环节消耗3,840万吨的氢气作为原料,在这过程中氢气也
22、承担了部分燃料的需求。在工业合成领域,氢气的需求同样十分旺盛,2020年氢气在工业合成领域的消耗超过3,000万吨,大部分都用作原料。而氢能在其他领域的应用进展则相对缓慢;氢能需求结构即将迎来调整:根据IEA的预测,燃料电池、能源发电和合成燃料的需求将成为未来氢能应用的重要领域,这些改变正将氢气从一个工业生产的原材料转变为新能源社会中必不可少的组成部分。根据IEA统计,目前用于燃料电池的氢能大约占全球氢能需求的0.02%,而用于能源发电和合成燃料的氢能需求同样占比很低,而在2050年,IEA预计用于燃料电池、能源发电以及合成燃料的氢能消耗将分别占到全球氢能总需求的23.2%,19.2%和14.
23、2%。而与之相对的则是氢能的传统使用场景,如精炼和工业合成领域,在2050年将下滑至5.9%、21.9%。随着氢能使用结构的调整,相关产业将迎来更大的发展机遇;未来氢能需求预测:根据IEA预测分析,考虑全球共同宣言承诺的场景下(悲观情况),全球氢能总需求将在2030年达到1.28亿吨,在2050年达到2.57亿吨。而在考虑全球净零排放(NZE)的场景下(乐观情况),全球氢能总需求将在2030年达到2.29亿吨,2050年达到5.31亿吨。具体到我国,根据中国氢能联盟的估计,到2030年,我国氢气需求量将达到3,500万吨,在终端能源体系中占比5%。到2050年,氢能在我国终端能源体系中的占比将
24、至少达到10%,届时氢气需求量将接近6,000万吨。氢能尚处于产业化刚刚落地的阶段,具有较大的想象空间和发展空间;但我国氢能产业未来具体技术路线、生产工艺和应用场景尚未敲定,因此也存在较大的不确定性。而通过国家和地方的氢能产业政策的正向扶持,行业需求得以快速增长,内部需求结构发生调整,进而牵动了产业链中新材料的应用。而相关新材料,如上游制氢环节以及下游用氢环节使用的质子交换膜、中游环节的储氢用高强度碳纤维等,也将迎来快速发展的机遇期。四、 构建现代产业体系坚持把发展经济着力点放在实体经济上,大力建设制造强市、质量强市、网络强市,形成战略性新兴产业引领、先进制造业主导、现代服务业驱动的现代产业体
25、系。“十四五”时期,工业总产值年均增长10%左右;到2025年,服务业增加值占GDP比重达到45%左右。(一)推动传统产业转型升级滚动实施“千企千亿技改”工程,编制重点技改项目清单和推进路线图,支持企业实施设备更新和升级换代,实现规模以上工业企业技术改造全覆盖。实施数字化赋能行动,以数字化、网络化、智能化改造为重点,加速推进新一代信息技术与制造业深度融合发展,加大工业互联网推广应用力度,建设荆门工业云。发展产业链网络协同制造、个性化定制等新业态。推进结构性去产能、系统性优产能,以压旧上新、压低上高、压散上整为途径,加大淘汰落后产能和化解过剩产能力度,有效推进磷化工、建材、矿产、农产品加工等行业
26、兼并重组。(二)培育壮大新兴产业实施战略性新兴产业倍增计划,培育新技术、新产品、新业态、新模式,打造经济发展新引擎。(三)突破性发展现代服务业实施现代服务业发展提速升级行动,加强服务业数字化、标准化、品牌化建设,加快发展现代物流、电子商务、金融保险、研发设计、工程咨询等服务业,推动生产性服务业向专业化和价值链高端延伸;加快发展文化旅游、现代商贸、家政等服务业,推动生活性服务业向高品质和多样化发展。(四)提升产业基础能力和产业链现代化水平实行链长制,实施产业基础再造和产业链提升工程,抓好稳链、补链、延链、强链工作,提升荆门产业链供应链现代化水平。紧紧围绕精细化工、农产品精深加工、高端装备制造、新
27、能源新材料、再生资源利用与环保、生物医药、电子信息等产业链供应链,激励龙头企业加大研发、技改升级、精深加工力度,围绕重点企业开展以商招商,加强产业链供应链上中下游配套,锻造产业链供应链长板,补齐产业链供应链短板,稳固产业链供应链底板。坚持军民融合发展,推动先进制造业与国防建设深度衔接、协调发展,创建国家军民融合创新示范区。五、 项目实施的必要性(一)现有产能已无法满足公司业务发展需求作为行业的领先企业,公司已建立良好的品牌形象和较高的市场知名度,产品销售形势良好,产销率超过 100%。预计未来几年公司的销售规模仍将保持快速增长。随着业务发展,公司现有厂房、设备资源已不能满足不断增长的市场需求。
28、公司通过优化生产流程、强化管理等手段,不断挖掘产能潜力,但仍难以从根本上缓解产能不足问题。通过本次项目的建设,公司将有效克服产能不足对公司发展的制约,为公司把握市场机遇奠定基础。(二)公司产品结构升级的需要随着制造业智能化、自动化产业升级,公司产品的性能也需要不断优化升级。公司只有以技术创新和市场开发为驱动,不断研发新产品,提升产品精密化程度,将产品质量水平提升到同类产品的领先水准,提高生产的灵活性和适应性,契合关键零部件国产化的需求,才能在与国外企业的竞争中获得优势,保持公司在领域的国内领先地位。第三章 市场分析一、 储氢用碳纤维需求井喷,有望开启碳纤维应用新的增长点压力容器是现代工业中不可
29、缺少的重要设备,传统的压力容器多是以金属或合金为容器壁制造,成本和质量较低,结构简单,但存在应力分布不集中、高温高压耐受性差、耐腐蚀性差等缺陷,难以满足特种装备的需求;而以碳纤维复合材料压力容器为代表的新型复合材料以其高安全可靠性、长使用寿命以及较大的承压能力获得了人们的关注。近年来,碳纤维在压力容器中的应用不断增长,尤其是以航空航天、医疗、燃料电池汽车等领域增长迅速,包括:座椅弹射器、医疗呼吸器以及储氢瓶。而储氢瓶作为氢能产业链的重要组成部分,随着2021年下半年各省市开始陆续落地氢能示范应用,储氢瓶用碳纤维的需求迅速提高。储氢瓶用碳纤维主要应用领域包括燃料电池汽车车载储氢瓶、可再生能源制氢
30、用储氢瓶以及加氢站用储氢瓶等:燃料电池汽车快速增长,带动车用储氢瓶市场扩大:2019年清洁能源部长级会议中提出了在2020年到2030年这十年间全球生产1,000万辆燃料电池汽车的目标;2030年全球销售的汽车中,氢燃料电池汽车的渗透率需达3%;到2050年这一数字需达到36%。根据中国氢能发展报告路线图估计,未来我国氢燃料电池汽车2025年保有量10万辆,2030年保有量100万辆,2050年保有量3000万辆,按照其中90%为四瓶商用车,10%为两瓶乘用车来估算,2025年车用储氢瓶总需求将达到38万只,2030年总需求将达到380万只;可再生能源催生储能需求,氢储能成为最后一块拼图:随着
31、风能、太阳能装机规模的上升,传统电力系统调峰调频能力已无法满足可再生能源发电波动性储能需求。据中国氢能产业发展报告估计,当全国非抽水可再生能源装机规模达到1,500GW到2,000GW以上时,传统的电力系统调节和优化手段将遇到天花板,在极端情况下,即使全国煤电机组全部用于为可再生能源发电调峰,也难以满足电力系统安全可靠运行的要求,即意味着传统调峰方式失效。随着可再生能源发电规模的扩大,为平滑波动性产生的二次调峰储能需求也将提高,到2030年可再生能源功率缺口将达到1,200GW,到2050年缺口将扩大至2,600GW。在此情形下,可再生能源必须寻求新的储能方式,而氢能兼具清洁二次能源和高效储能
32、载体的角色,可以实现大规模跨季节存储,逐渐被人们关注。我国对可再生能源储能的需要,将有效带动储氢瓶在氢气储存层面的需求。加氢站加速布局或将掀起储氢瓶部署热潮:到2020年年底,我国国内累计建成加氢站118座,建成并运营加氢站101座,代运营17座,建设中和规划建设的加氢站170座。根据中国氢能产业发展报告估计,我国的加氢站将于2050年达到1.2万座,单座加氢站成本为800万元。虽然目前大部分加氢站使用的储氢瓶为较为便宜的钢制储氢瓶,但相信随着碳纤维的成本降低和大规模运用,碳纤维储氢瓶的梯次利用也会成为可能。封锁加速国产化替代节奏:2021年以来,受到新冠疫情封锁以及日本东丽对中国高端碳纤维市
33、场供应限制的影响,我国压力容器用碳纤维进口供应比例下降。目前我国储氢瓶使用的碳纤维一般是由国外厂商供应,日本东丽、日本东邦、韩国SK等是我国高端碳纤维主要供应商,日韩企业占据我国进口储氢瓶用碳纤维70%以上的市场份额。由于海外供应量下降,下游氢气瓶制造商纷纷选择国产碳纤维。目前储氢瓶制造商主要有京城股份、中材科技、国富氢能、科泰克、斯林达以及中集安瑞科等,储氢瓶的平均扩产周期大约在12个月左右,相较于碳纤维厂商2448个月的扩产周期要短。在大规模推广储氢瓶的过程中,产品价格成为制约需求的关键因素。目前有三大因素促使储氢瓶的生产成本下降:1)国产化替代节奏。目前国产储氢用碳纤维价格比国外便宜30
34、%。2)大规模产能扩张促进了储氢瓶生产成本的降低。根据美国国家橡树实验室的分析,在大规模(万吨级)生产条件下,储氢用碳纤维生产成本从原先的9.88美元/公斤下降至7.86美元/公斤,下降幅度约20%。而储氢瓶生产成本在大规模生产条件下会下降的更快在1万套储氢系统的情况下,单位成本为4,289元/套,而到储氢瓶系统数量达到50万套以后,单位成本为2,630元/套,下降约38.7%。碳谱科技则指出,在储氢瓶系统中,62%的成本为碳纤维,因此在大规模生产中降低碳纤维的成本是产业界最关心的话题。因此,3)通过优化碳纤维生产工艺,同样有助于碳纤维生产成本的下降。此前的碳纤维生产多使用湿喷湿纺的工艺,传统
35、工艺纺速约80米/分钟,使用改进后的干喷湿纺工艺,纺速可提高4倍,达到300米/分钟,未来2到3年内,纺速可达到400500米/分钟。此外,原丝聚合(一步法、二步法)等工艺的改善也是有效降低成本的重要方式。储氢瓶用碳纤维需求维持高增:由于目前加氢站在建设过程中更重视成本,主要使用钢瓶储氢,碳纤维的使用量较少,因此对于近五年储氢瓶碳纤维的市场预测,暂不考虑加氢站应用的影响。根据上述分析,碳纤维储氢瓶未来市场主要分为两个方面:(1)车用储氢瓶方面,根据中国氢能发展报告预测,2020年汽车销量1,177辆,2025年中国氢能源汽车保有量10万辆。按照商用车销量占比最终90%,乘用车销量占比10%计算
36、。其中商用车单车4个储氢瓶,单储氢瓶80kg碳纤维,乘用车单车2个储氢瓶,单储氢瓶碳纤维重量37.5kg,到2025年燃料电池电车的累计储氢瓶用碳纤维需求约为30,050吨。(2)可再生能源制氢方面,根据中国氢能产业报告预测,假设2025年氢气调峰调频渗透率最终达到50%,总调峰需求氢气926吨,假设其中型瓶渗透率15%,型瓶渗透率5%,根据车用压缩氢气铝内胆碳纤维全缠绕气瓶标准,计算可得型瓶碳纤维总用量为4,633吨,型瓶碳纤维总用量为24吨,因此到2025年可再生能源制氢累计需要的储氢瓶用碳纤维需求量约为4,657吨。此外,燃料电池的核心材料之一是碳纸为基础的气态扩散层GDL,碳纸碳纤维含
37、量在10%50%不等,每辆汽车大约使用碳纸用碳纤维5kg,如果按照2025年的10万台燃料电池汽车来估算,大约总共需要500吨碳纸用碳纤维,数量不如氢气瓶庞大,但技术密集度高,价值斐然,亦属于燃料电池汽车的核心技术之一,也值得关注。到2025年,国内储氢瓶碳纤维总累计需求量达到34,707吨,市场空间达到48.6亿元,CAGR为60.3%。下游储氢用碳纤维需求将随着氢能产业的快速发展而快速释放;储氢瓶用碳纤维供给依然有限:储氢瓶供给国内供给端来看,除中复神鹰以外,其余有能力生产T700及以上碳纤维原丝的企业此前鲜有涉足压力容器用碳纤维领域,光威复材、恒神股份在2021年才宣布进军储氢用碳纤维行
38、业;而海外供应端,2020年以前,海外供应了国内超过70%的储氢用碳纤维,2020年9月后,受到日本政府端压力,东丽东邦等公司对中国碳纤维进口减少。随着中日关系改善以及东丽等公司库存压力加大等因素,日本东丽通过子公司向中国出口T700及以上碳纤维量可能性提高,进口依赖度或出现小幅反弹。随后随着国内碳纤维生产企业竞争力提高,进口依赖度进一步下降;大规模高端碳纤维制造能力弥足珍贵,整体来看未来几年储氢用碳纤维的紧缺情况将继续维持。目前,很多氢气瓶企业对碳纤维的战略意义认识不足,各储氢瓶制造商对碳纤维需求量小,仅数百吨,通过市场采购而无需签订协议便可满足当前的生产需求;但当碳纤维需求达到万吨级别时,
39、上游碳纤维生产商保障大规模交付的能力,将在下游储氢瓶企业的扩产中起到重要作用。同时,随着氢能产业的景气度不断抬升,对于储氢瓶扩产项目的投资热情日益高涨,对储氢瓶用碳纤维的需求将继续提升;然而储氢用碳纤维的供给能力在国内和海外两端增长有限;因此,整体来看储氢用碳纤维的紧缺情况将继续维持。二、 核心业务助推质子交换膜需求井喷目前质子交换膜的下游应用领域主要包括燃料电池、质子交换膜制氢(PEM制氢)、全钒液流电池以及氯碱工业等领域。其中,氯碱工业使用的是全氟羧酸树脂,与另外三类不同,因此下面将就除氯碱工业以外的其他三块业务(燃料电池、PEM制氢、全钒液流储能)分析质子交换膜的需求:燃料电池是下游核心
40、消费领域:质子交换膜在燃料电池中主要用于双极板的制作,按照Mairai公司每年生产3000套系统时的成本估算,单车质子交换膜成本可达到电堆总成本的15%以上。截至2021年年底,燃料电池汽车销售量不到2,000辆(1,852辆),但国家产业政策明确指出要使用燃料电池汽车替代传统燃油重卡等车型,并通过以奖代补的方式给予相关车型补贴。根据中国氢能联盟给出的总体目标路线图,将来燃料电池汽车发展分三步走:近期目标(2020-2025年)达到5万辆/年,中期目标(2026-2035年)达到130万辆/年,远期目标(2036-2050年)达到500万辆/年。根据中国氢能产业发展报告预测,到2025年,中国
41、氢燃料电池汽车保有量将达到10万辆,2030年氢燃料电池汽车保有量将达到100万辆,2050年氢燃料电池汽车保有量将达到3000万辆。预计,到2025年,燃料电池用质子交换膜的国内总市场空间将达到9亿元,到2030年国内总市场空间将达到67亿元,到2050年燃料电池用质子交换膜的总市场空间将达到2400亿元。目前储能方式中,液流电池储能占比较小,未来需求增长较快。目前主流的储能技术包括抽水蓄能、锂离子储能技术等,液流电池储能技术占比不高。根据统计,我国2020年全钒液流电池储能项目规模在100MW左右。此外,根据关于加快推动新型储能发展的指导意见提出的发展新型储能电池的目标,GGII预计到20
42、25年液流电池装机量将超过1000MW;根据上述分析,2020年全钒液流电池用质子交换膜的国内市场空间0.4亿元,预计到2025年,全钒液流电池用质子交换膜的国内市场空间将达到2亿元。质子交换膜由于其优良的特性,成为了燃料电池、PEM电解法以及全钒液流电池的重要组件,而由于其制备过程具有较高的门槛导致质子交换膜的供给有限,行业竞争格局良好。随着质子交换膜的成本伴随国产化替代和规模效应而不断下降,下游应用的不断拓展导致需求抬升,增量市场下,行业内有相关技术储备和产能规划的企业将获得更大的发展机遇。根据中国氢能产业发展报告预测,燃料电池汽车2020年销量1,177辆,2025年燃料电池汽车保有量1
43、0万辆,2030年100万辆,2050年3000万辆,考虑燃料电池汽车平均功率每5年增加40kw,同时根据橡树国家实验室数据,质子交换膜单位功率膜用量在0.10.22/,推算出燃料电池汽车在2025年质子交换膜总需求为180万平米。根据中国氢能产业白皮书预测,电解氢比例将在2025年达到3%,其中PEM电解制氢比例为5%,假设平均电耗为53kWh/kg,假设质子交换膜的寿命为6,000小时,那么年PEM电解制氢中的关键材料质子交换膜到2025年的总需求将达到37万平米。此外根据工信部下发的新型储能电池目标指引,全钒液流电池装机量将在2025年达到1GWh,按照平均功率5kW/平米计算,所需的液
44、流电池用质子交换膜面积在33万平米左右。根据目前东岳未来、科润新材等国内头部质子交换膜生产商的产能扩张进度,其中东岳未来的市场份额最高,我国质子交换膜进口依赖度将进一步下降。到2025年,我国的质子交换膜总需求将达到250万平米,CAGR为63.5%,按照IEA预测,2025年质子交换膜价格下降至500元/平,潜在总市场空间13亿元,未来发展前景广阔。三、 氢能产业链在碳中和的背景下,世界各国政府做出了NZE(近零排放)的承诺。氢能作为零碳燃料,具有储量丰富、热值高、零污染、可存储、来源广泛等优点,逐渐被人们关注。在全球各国政府相继出台政策扶持氢能产业的背景下,政策端的利好有望带动需求量的井喷
45、,进而推动氢能产业链相关企业充分受益。氢气产业链包含上游制氢、中游储氢运氢和下游加氢用氢三部分。制氢:目前世界上最常见的制氢方法是化石能源制氢,包括焦煤气重整制氢、工业副产氢以及天然气制氢(也被成为灰氢或蓝氢)等,而与之相对的则是在制氢过程中无排放无污染的电解水制氢,因其对环境友好的特点,故被人们称为绿氢;储运:由于目前我国制氢产地较为分散,同时氢气的储存和运输面临氢脆现象的考验(指金属材料因为长时间在富氢环境中发生吸氢、氢渗等现象造成机械性能下降从而发生脆断的现象),氢气的储运也自然而然成为了人们关注的话题。目前主要有四种氢气储运方式:高压气体储运、低温液态储运、固态稀土储运以及有机液体储运
46、;加氢:加氢站加氢是目前燃料电池汽车最主要的加氢途径。加氢站以自身的氢燃料储备服务周围区域,而充足的加氢站覆盖范围亦能加速燃料电池汽车的推广应用。氢气压缩机是加氢站的核心装备之一,是通过压缩空气实现气体输送的设备,目前氢气压缩机主要分为液体活塞式氢气压缩机、隔膜式氢气压缩机以及离子压缩机。目前氢能产业链路线众多,尚处于产业发展前期,仍存在制氢成本较高、储氢运氢困难以及加氢站覆盖少等问题。因此,为了扶持氢能产业的发展,我国出台了一系列氢能相关的产业政策来扶持相关领域的发展。第四章 建设规模与产品方案一、 建设规模及主要建设内容(一)项目场地规模该项目总占地面积12000.00(折合约18.00亩),预计场区规划总建筑面积25248.15。(二)产能规模根据国内外市场需求和xx(集团)有限公司建设能力分析,建设规模确定达产年产xxx立方米氢能,预计年营业收入17500.00万元。二、 产品规划方案及生产纲领本期项目产品主要从国家及地方产业发展政策、市场需求状况、资源供应情况、企业资金筹措能力、生产工艺技术水平的先进程度、项目经济效益及投资风险性等方面综合考虑确定。具体品种将根据市场需求状况进行必要的调整,各年生产纲领是根据人员及装备生产能力水平,并参考市场需求预测情况确定,同时,把产量和销量视为一致,本报告将按照初步