大体积砼热工计算C35P8.doc

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1、如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流大体积砼热工计算C35P8【精品文档】第 6 页混凝土热工计算一. 混凝土(C35P8)施工配合比强度等级水胶比砂率(%)水泥水砂碎石矿粉粉煤灰SG-100CASC35P80.42411821707401058811016.8941二原材料 1. 水 泥:选用大冶尖峰P.O42.5 ; 2. 掺合料1:安徽马钢嘉华新型建材有限公司S95矿粉;3. 掺合料2:武汉华电粉煤灰开发公司F类级粉煤灰;4. 掺合料3:中冶武汉冶金建筑研究院有限公司,CAS膨胀纤维抗裂剂;5. 外加剂:鄂州市樊泰隆科技有限公司,聚羧酸高效减水剂SG-100;6. 细集料: 巴河中砂

2、 细度模数2.6-3.0;含泥量2%;泥块含量1%;7. 粗骨料:黄石大冶5-31.5mm碎石;含泥量1%;泥块含量0.5%。三、 控制混凝土综合温差,降低裂缝可能性的方法1. 提高优质级粉煤灰的掺量,以降低混凝土的水化速度,同时降低混凝土的水化升温;2. 调整混凝土外加剂SG-100,延长混凝土凝结时间,控制混凝土的初凝时间在7-10小时;3. CAS膨胀剂有一定膨胀性能,抵消混凝土的部分收缩。4. 通过施工单位对混凝土表面的覆盖进行混凝土保温、保湿养护,以降低混凝土的内外温差;5. 选用合格的原材料,尽量降低砂率,优化配合比,减少收缩;6. 尽量降低混凝土的出机温度,不超过30。四、混凝土

3、质量控制 1.严格按配合比生产混凝土,严格控制混凝土的单方用水量;严格控制砂、石料的含水率;严格控制原材料的温度在规定的范围内,同时混凝土入模不大于30; 2.混凝土生产时严格按配合比计量,其计量偏差应符合G B50164-2011混凝土质量控制标准的规定,水泥误差应控制在2%以内,粗细骨料在3%以内,水及外加剂在2%以内; 3.混凝土搅拌时间不低于40秒; 4.合理安排车辆,严格控制混凝土的出站坍落度不大于200mm,使混凝土到现场坍落度满足工地施工要求,入泵坍落度180-190mm,入模坍落度不大于180mm; 5.混凝土在现场或在运输期间绝对禁止加水; 6.混凝土自出站后,必须在2.5个

4、小时之内浇筑完毕。 7.混凝土振捣严格按规范要求,应避免过振和漏振现象;8.混凝土施工完毕后,应及时的做好保温、保湿措施,以提高混凝土的表面温度,从而降低混凝土的内外温差。五生产组织保证及服务保证措施 1、生产调度人员昼夜值班,随时准备为施工单位服务。2、严密组织生产,在现场安排生产调度,合理安排车辆,正常生产砼时做到工地不断车、不压车。3、机务人员做好设备的检查工作,保证生产施工过程中搅拌、运输、泵送设备的完好,并昼夜值班,解决突发事件。4、质量人员昼夜服务,深入工地现场检查,与工地负责人随时保持联系,解决可能出现的问题,严把质量关。5、商品砼车、泵车司机及操作工做到文明服务,服从工地现场管

5、理人员及调度的指挥。6、严格履行合同,善始善终,并做好售后服务工作。六. 混凝土综合温差计算(YS)根据我国著名的裂缝专家王铁梦教授对结构物应力应变分析,砼综合温差(T)由下列公式可求得。(按7天的综合温差进行计算,因为混凝土的内部最高温度在混凝土浇注后7天内达到) 对普通砼:T=T1+T2+T3 对膨胀砼:T=T1+T2+T3-T4 本工程为膨胀混凝土由式可求得砼的综合温差 Tmax=C Q/m T10.6Tmax=(0.6CQ)/(m); Tmax砼内部绝热温升(); C水泥用量 C=182+41=223/m3(其中41为CAS,水化热时按水泥水化热考虑),据有关研究掺30的掺合料能降低水

6、化热%左右,本配合比掺掺合料为45,计算时降低水化热按15考虑; Q7水泥水化热,本工程使用P.2.5水泥, Q7约301103J/ ; m砼密度为2380/m3; 砼比热取0.97103J/; 0.6砼构件为一般散热时的影响系数。 Tmax=C Q /(m)=29.1(由于混凝土中心温度在7天左右达到最高值,所以计算时水泥水化热取Q7) 考虑散热 T1=0.6Tmax =17.46混凝土升温)T2-为环境气温平均差(),本工程约7、8、9月施工气温为:30-42。 T2=42-30/2=6T3-砼收缩当量 T3=y/ y=0M1M2M10 (砼收缩值) 0=3.2410-4(1-e-0.01

7、t) (标准条件下的砼收缩值) M1M10 -条件变易系数与砼配合比及施工条件有关,考虑水灰比及相对湿度影响,取M=1.21,M7=1.13, 其它Mn取1.0; t龄期;计算7天砼最大收缩值: y(7)=3.2410-4(1-e-0.017)1.211.13=0.310-4 砼线膨胀系数,取110-5/ T3=y/=0.310-4/110-5=3 T4膨胀砼的膨胀补偿当量温差; T4=2m/ 2m补偿收缩膨胀砼7天水中限制膨胀率,实测得2m=2.510-4T4=2.510-4/110-5=25综合温差: 当Q7=223103 J/ 时 混凝土7天的综合温差T=29.1+6+3-25=13.1

8、25()(不考虑散热) 根据有关规定,大体积混凝土应控制综合内外当量温差不大于25,混凝土理论上不会出现收缩裂缝,但对于膨胀混凝土来说,由于混凝土的膨胀能抵消部分混凝土的收缩,因此混凝土的温差要求有所放宽,本次混凝土的膨胀率为2.510-4,其当量温差25,可抵消相当于25温差的温度收缩,所以本工程混凝土的实际内外温差控制在25+25=50内混凝土理论上不会出现收缩裂缝。但以上计算所得13.1为混凝土综合温差,而并非混凝土的实际内外温差,混凝土内外温差实际上远大于13.1。混凝土实际的内外温差=混凝土温升(T1)+混凝土入模温度(28左右)-环境最低温度(30)=29.1+28-30=27.1,此温度未超出膨胀混凝土控制温差理论允许的温度(50),混凝土不会有出现温差裂缝,但由于现场混凝土不可能做到水中养护,所以其膨胀率不一定能达到试验时的数值,因此为增大混凝土不产生裂缝的可能性,要求施工单位对混凝土的表面进行覆盖养护,最好能保证混凝土的表面温度与中心温度差还控制在25内。七.估算混凝土中心最高温度混凝土入模温度(大约)=28混凝土中心最高温度=29.1+25=54.1 注:本计算书仅供施工单位参考,若在施工过程中出现任何问题,请及时与我公司联系,我公司将竭诚为您服务。本计算书若有不足之处,恳请批评指正,谢谢! 2018.5.10

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