北京市机械行业安全风险辨识建议清单.docx

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1、如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流北京市机械行业安全风险辨识建议清单【精品文档】第 17 页北京市机械行业安全风险辨识建议清单本建议清单供机械行业开展安全风险辨识时参考使用,企业应结合自身实际情况,全面识 别本企业所有工艺装置、设备设施、场所以及作业活动中正常、异常、紧急三种状态下可能存 在的安全风险,确定其存在的部位、类型以及可能造成的后果。建议清单中风险描述仅为示意 说明,企业应结合自身情况进行补充完善风险分析内容,形成本企业安全风险辨识清单。序号场所/位置风险源风险描述示意(仅供参考)可能造成的后果风险类型用电设备及场所1变配电室高低压配 电装置高低压配电装置产品质量缺陷、绝缘性能

2、不合格;现场环境恶劣(高温、潮湿、腐蚀、振动)、运行 不当、机械损伤、维修不善导致绝缘老化破损;设计不合理、安装工艺不规范;安全技术措施不完备、 违章操作、保护失灵等原因,可能发生电击、电灼伤等触电危险。人员伤亡 经济损失触电2高低压配电装置安装不当、过负荷、短路、过电压、接地故障、接触不良等,可能产生电气火花、电弧 或过热,引发电气火灾或引燃周围的可燃物质,造成火灾事故;在有过载电流流过时,还可能使导线(含母线、开关)过热,金属迅速气化而引起爆炸。人员伤亡 经济损失 环境影响火灾 其它爆炸3配 电 箱(柜)配 电 箱(柜)配电箱(柜)内可能存在裸露带电部位,绝缘胶垫缺失等,导致人员触电事故。

3、人员伤亡经济损失触电4电气元、配件质量不好,绝缘性能不合格,接线不规范,接线端子接线松弛,线型选择过细,引起电 气元件或端子接头发热引燃周边可燃物质,发生火灾。人员伤亡 经济损失 环境影响火灾5电 缆 沟 附 近区域电缆沟易燃易爆气体可能进入电缆沟,在沟内积聚,遇火 源可能导致火灾、爆炸事故。人员伤亡经济损失 环境影响火灾 其它爆炸6电缆沟地面潮湿、积水不能及时排出,线路漏电,可能导致人员触电。人员伤亡经济损失触电7进入电缆沟有限空间未执行“先通风、后检测,再作业”规定,可能导致人员中毒窒息事故。人员伤亡经济损失中 毒 和 窒息8电气线路电气线路电气线路负载、安全防护装置等不符合安全要求,或在

4、运行中出现绝缘损坏、老化等造成耐压等级下 降,或安全防护装置失效或存在缺陷等,可能造成触电事故。人员伤亡 经济损失触电9电气线路老化、短路、过载、接触不良、散热不良等原因产生电弧、电火花和危险温度,引发电气火 灾或引燃周围的可燃物质,造成火灾事故。粉尘爆炸危险区域内未按要求安装防爆电气线路,可能产生电火花等引燃源,引发粉尘爆炸。人员伤亡 经济损失 环境影响火灾 其它爆炸10用电设备用电设备使用淘汰用电设备,漏电保护装置缺失或失效,用电设备绝缘损坏、老化等造成耐压等级下降等,可人员伤亡经济损失触电序号场所/位置风险源风险描述示意(仅供参考)可能造成的后果风险类型能造成触电事故。11使用淘汰用电设

5、备,用电设备短路、过载、接触不良、铁芯发热、散热不良等原因产生电弧、电火花 和危险温度,引发电气火灾或引燃周围的可燃物质,造成火灾事故。人员伤亡 经济损失 环境影响火灾12易燃易爆场所未设置防爆电器或设置的防爆电器等级不够,易燃易爆物质泄漏,遇电火花可能发生 火灾、爆炸事故。粉尘爆炸危险区域未设置防爆电器或设置的防电器等级不够,可能产生电火花等引燃源,引发粉尘 爆炸。人员伤亡 经济损失 环境影响火灾 其它爆炸13砂轮机砂轮机砂轮有裂纹、磨损,转动时不平稳有跳动,安装不牢固可能造成的伤人事故。人员伤亡经济损失机械伤害14防护罩未安装或安装不当,砂轮飞出可能击中人体和设施,造成人员伤害和设备损坏。

6、人员伤亡经济损失物体打击15移 动 式 电 动工具移动式电 动工具电源线受拉、磨而损坏,电源线连接处容易脱落而使金属外壳带电,漏电保护装置缺失或失效等,可 能导致人员触电。人员伤亡 经济损失触电16手 持 式 电动工具手持式电动工具过载、短路、漏电保护装置缺失或失效等,可能导致人员触电。人员伤亡经济损失触电17发 电 机 机 房发电机1、发电用的油品可能发生泄漏,引发火灾、爆炸事故。2、发电机产生的有毒有害气体可能引发人员中毒 窒息事故。3、发电机工作过程中,可能发生漏电,导致触电 事故。人员伤亡 经济损失 环境影响火灾 其它爆炸 中 毒 和 窒 息触电18油 浸 式 变 压器油浸式变 压器变

7、压器的电路元器件绝缘损坏,可能造成触电。人员伤亡经济损失触电19紧急情况时变压器油无应急存放点,可能导致火灾 及爆炸。人员伤亡经济损失 环境影响火灾 其它爆炸特种设备及有关同类设备20起重机械起重机械被吊物件捆绑不牢;吊具、工装选配不合理,超载,钢丝绳存在缺陷;吊钩危险断面出现裂纹、变形或 磨损超限;主、副吊钩操作配合不当造成被吊物重心偏移;制动器、缓冲器、行程限位器、起重量限制器、防护罩、应急开关等安全装置缺失或失效; 吊钩在起升运行过程中与卷扬发生碰撞;起重机门舱联锁保护失效等,可能造成吊物坠落、同轨相邻起重机之间碰撞、人员挤伤、绞伤及高处坠落等起 重伤害。人员伤亡 经济损失起重伤害21移

8、动式起重机作业场地不平整、支撑不稳固,配重不平衡,重物超过额定起重量,可能造成机身倾覆 或吊臂折弯等,引起起重伤害。人员伤亡 经济损失起重伤害22保护接零或接地、防短路、过压、过流、过载保护及互锁、自锁装置失效,带电部位绝缘保护失效, 可能导致触电事故。人员伤亡 经济损失起重伤害序号场所/位置风险源风险描述示意(仅供参考)可能造成的后果风险类型23锅炉房锅炉锅炉本身存在缺陷;出气阀被堵死,锅炉仍在运行;超载运行;操作人员失误或仪表失灵等造成超载; 缺水运行;腐蚀失效;水垢未及时清除;锅炉到期未检验,安全附件缺失或失效;炉膛内燃气泄漏; 司炉人员无证操作或脱岗等原因,可能造成锅炉爆炸。人员伤亡

9、经济损失 环境影响锅炉爆炸24锅炉房内燃料发生泄漏,人员大量吸入可能导致中 毒窒息等事故;遇火源可能导致火灾、爆炸事故。人员伤亡 经济损失 环境影响中 毒 与 窒息 火灾其它爆炸25蒸汽锅炉、热水锅炉及其高温管道发生损坏,管道与设备连接的焊接质量差,管段的变径和弯头处连 接不严密,阀门密封垫片损坏,高温设备保温措施失效,锅炉炉体泄漏,热水管线上的跑、冒、滴、 漏等原因,可能会发生人员灼烫事故。人员伤亡 经济损失灼烫26压力容器压力容器压力容器存在缺陷;未按规定进行定期检验、报废;压力容器内外腐蚀;安全阀失效;违章操作等,可 能导致容器爆炸事故。人员伤亡经济损失 环境影响容器爆炸27压力容器内部

10、易燃易爆介质发生泄漏,遇火源可能 导致火灾、爆炸事故。人员伤亡经济损失 环境影响火灾 其它爆炸28压力容器内部毒性介质发生泄漏,人员接触可能导致中毒窒息事故。人员伤亡经济损失中 毒 和 窒息29气 瓶 间 或 气 瓶 使 用 场所气瓶气瓶保管使用中受阳光、明火、热辐射作用,瓶中气体受热,压力急剧增加;气瓶在搬运或贮存过程 中坠落或撞击坚硬物体等,均可能引发气瓶爆炸。人员伤亡经济损失 环境影响容器爆炸30气瓶内部易燃易爆介质发生泄漏,遇火源可能导致 火灾、爆炸事故。人员伤亡经济损失 环境影响火灾 其它爆炸31气瓶内部毒性介质发生泄漏,人员接触可能导致中毒窒息事故。人员伤亡经济损失中 毒 和 窒息

11、32电梯电梯1、安全钳、限速器不灵敏或失效;电梯下行达到限速器动作速度不能有效制动停止;轿厢超负荷运 行,悬挂装置断裂等,可能造成人员坠落伤亡。2、依靠、挤压或撬动电梯层门,可能使其非正常 故障打开,导致人员坠落井道伤亡事故。3、电梯故障超高平层大于 0.75m 以上时,强扒电 梯层、轿门爬或蹦跳出电梯,可能发生乘客坠入敞开门的井道伤亡事故。人员伤亡 经济损失高处坠落331、电气联锁装置缺失或失效,可能出现轿厢门夹人等伤害。2、电梯因故障,开门走梯,可能发生乘客被剪切 或挤压人身伤亡事故。3、火灾时乘坐电梯,可能发生电梯故障困人窒息等人身伤害事故。人员伤亡 经济损失其它伤害 机械伤害 中 毒

12、和 窒 息34场(厂)内专 用 机 动机动车辆场内机动车辆与行人发生碰撞,导致车辆伤害事故。人员伤亡经济损失车辆伤害序号场所/位置风险源风险描述示意(仅供参考)可能造成的后果风险类型35车辆叉车叉运超高、超宽、超重货物;被叉物料不平稳,物料倾斜滑落;货物高度妨碍行驶视线;货叉起降速 度过快或断裂;爆胎等,可能导致车辆伤害事故。人员伤亡 经济损失车辆伤害公用辅助设备设施36危 险 化 学 品 储 存 场 所危险化学 品仓库1、危险化学品仓库防雷和防静电设施失效,空调、通风机等未采用防爆型设备等原因可能出现静电 火花、电气火花等,遇到易燃气体、液体包装破损泄漏,可燃气体报警装置失效等造成易燃气体、

13、液体聚积时,可能引发火灾、爆炸;易燃气体、易燃 液体与氧化剂等禁忌物混存,可能引发火灾、爆炸。2、危险化学品仓库有毒有害物质包装破损等引起 有毒有害物质泄漏,人员大量吸入可能导致中毒。3、危险化学品仓库腐蚀性物资包装破损等引起腐 蚀性物质泄漏,人员接触可能导致灼烫事故。人员伤亡 经济损失 环境影响火灾 其它爆炸 中 毒 和 窒 息灼烫37危险化学 品专用储 存室1、危险化学品专用储存室防雷和防静电设施失效,空调、通风机等未采用防爆型设备等原因可能出现 静电火花、电气火花等,遇到易燃气体、液体包装破损泄漏,可燃气体报警装置失效等造成易燃气体、液体聚积时,可能引发火灾、爆炸;易燃气体、 易燃液体与

14、氧化剂等禁忌物混存,可能引发火灾、爆炸。2、危险化学品专用储存室有毒有害物质包装破损 等引起有毒有害物质泄漏,人员大量吸入可能导致 中毒。3、危险化学品专用储存室腐蚀性物资包装破损等 引起腐蚀性物质泄漏,人员接触可能导致灼烫事 故。人员伤亡 经济损失 环境影响火灾 其它爆炸 中 毒 和 窒 息灼烫38危险化学 品专柜1、危险化学品专柜防雷和防静电设施失效,空调、通风机等未采用防爆型设备等原因可能出现静电 火花、电气火花等,遇到易燃气体、液体包装破损 泄漏,可燃气体报警装置失效、通风不良等造成易燃气体、液体聚积时,可能引发火灾、爆炸;易燃 气体、易燃液体与氧化剂等禁忌物混存,可能引发火灾、爆炸。

15、2、危险化学品专柜有毒有害物质包装破损等引起 有毒有害物质泄漏,人员大量吸入可能导致中毒。3、危险化学品专柜腐蚀性物资包装破损等引起腐蚀性物质泄漏,人员接触可能导致灼烫事故。人员伤亡 经济损失 环境影响火灾 其它爆炸 中 毒 和 窒 息灼烫39储罐1、易燃易爆危险化学品罐发生泄漏,遇到静电火花、电气火花、明火等,可能引发火灾、爆炸。2、有毒有害危险化学品罐发生泄漏,人员大量吸 入可能导致中毒事故。3、储罐内物料充装过量,罐内压力过高,储罐安全附件失效等,可能导致容器爆炸事故。人员伤亡 经济损失 环境影响火灾 其它爆炸 中 毒 和 窒 息 容器爆炸40加油站、油 库储油罐1、储罐油品发生泄漏,遇

16、火源可导致火灾爆炸事故。2、人孔井内,油品发生泄漏并积聚,遇火源可能 发生火灾爆炸事故。人员伤亡 经济损失 环境影响火灾 其它爆炸序号场所/位置风险源风险描述示意(仅供参考)可能造成的后果风险类型3、通气管排出的油气遇静电、雷电等火源发生火灾爆炸事故。4、雷电引发油罐附近泄漏的油气发生火灾爆炸事 故。411、储罐油品发生泄漏,人员大量吸入油品挥发出的油气,可能导致中毒或窒息事故。2、人孔井内,油品发生泄漏并积聚,人员大量吸 入油品挥发出的油气,可能导致中毒或窒息事故。人员伤亡 经济损失 环境影响中 毒 和 窒 息42给排水设 施给排水设施内积聚的油污、油气,遇火源可能导致 火灾、爆炸事故。人员

17、伤亡经济损失 环境影响火灾 其它爆炸43加油区加油机1、加油机使用时发生油品泄漏,遇火源可能导致火灾、爆炸事故。2、雷电、静电等引发油气发生火灾、爆炸事故。3、静电可能引燃管道以及加油机内的油品,导致 火灾、爆炸事故。人员伤亡 经济损失 环境影响火灾 其它爆炸44加油机使用时油品发生泄漏并积聚,人员大量吸入油品挥发出的油气,可能导致中毒或窒息事故。人员伤亡经济损失中 毒 和 窒息45卸油区卸油作业卸油区卸油过程中出现跑冒滴漏,遇火源可能导致 火灾、爆炸事故。人员伤亡经济损失 环境影响火灾 其它爆炸46卸油过程中,卸油口发生跑冒滴漏,人员大量吸入油品挥发出的油气,可能导致中毒或窒息事故。人员伤亡

18、经济损失中 毒 和 窒息47卸油作业人员未遵守加油站相关安全规定,如吸烟、打电话等,可能带来引火源,引燃挥发的油气, 可能导致火灾、爆炸事故。人员伤亡 经济损失火灾 其它爆炸48卸油口井卸油口井内,油品发生泄漏并积聚,遇火源可能发 生火灾、爆炸事故。人员伤亡经济损失 环境影响火灾 其它爆炸49卸油口井内,油品发生泄漏并积聚,人员大量吸入油品挥发出的油气,可能导致中毒或窒息事故。人员伤亡经济损失中 毒 和 窒息50给排水设 施给排水设施内积聚的油污、油气,遇火源可能导致 火灾、爆炸事故。人员伤亡经济损失 环境影响火灾 其它爆炸51酸槽、碱槽 及电镀槽酸槽、碱 槽及电镀 槽槽体有裂纹和变形,可能导

19、致液体渗漏,可能造成灼烫和环境影响。人员伤亡经济损失灼烫52在槽体上进行作业时,有可能导致高处坠落。人员伤亡经济损失高处坠落53通风系统故障可能导致有毒有害气体集聚导致中毒。人员伤亡经济损失中 毒 和 窒息54接地、防静电等措施失效后,可能导致爆炸。人员伤亡经济损失 环境影响其它爆炸55工业管道易燃气体等易燃可 燃介质管道管道占压、安全距离不足、外力破坏、超压、腐蚀、制造缺陷等原因,造成易燃、可燃介质泄漏,遇到 静电火花、电气火花、明火等,可能引发火灾或爆炸。人员伤亡 经济损失 环境影响火灾 其它爆炸序号场所/位置风险源风险描述示意(仅供参考)可能造成的后果风险类型56有毒有害 介质管道管道占

20、压、外力破坏、超压、腐蚀、制造缺陷等原因,造成有毒有害介质泄漏,人员大量吸入可能导 致中毒等伤害;如造成腐蚀性介质泄漏,作业人员直接接触可能引起人员化学性灼伤事故。人员伤亡 经济损失中 毒 和 窒 息灼烫57氧气等助 燃气体管 道1、氧气管道在出现跑冒滴漏等现象时,氧气浓度很高,与周围管道可燃气体混合,遇到明火可能造 成火灾、爆炸事故。2、氧气管道内气体压力差大,气体流速过快,遇 有静电或金属残渣可能发生燃烧爆炸。3、氧气管道使用前未进行脱脂、吹扫,部件粘有 油脂,可能发生火灾。人员伤亡 经济损失 环境影响火灾 其它爆炸58高温介质管道管道占压、外力破坏、超压、腐蚀、制造缺陷等原因,造成高温介

21、质泄漏,可能导致烫伤。人员伤亡经济损失灼烫59可燃性粉尘气力输 送管道气力输送系统内部长期存在高浓度粉尘云,遇静 电、电火花等引燃源,可能产生粉尘爆炸。人员伤亡经济损失 环境影响其它爆炸60除尘系统除尘系统收集可燃性粉尘的除尘系统未采取预防粉尘爆炸 措施,可能引发粉尘爆炸。人员伤亡经济损失 环境影响其它爆炸61雷 电 防 护 系统防雷设施防雷设施缺失或失效等,雷电所产生火花引燃易燃 物质发生火灾甚至爆炸事故。人员伤亡经济损失 环境影响火灾 其它爆炸62接闪器、引下线、接地体等选用材料不当或未与墙 和基础保持一定距离,导致人员触电伤亡。人员伤亡经济损失 环境影响触电63气 体 汇 流 排易燃助燃

22、气体汇流 排间易燃助燃气体泄漏,遇到静电火花、电气火花、明 火等,可能引发火灾爆炸。人员伤亡经济损失 环境影响火灾 其它爆炸64二 氧 化 硫等 有 毒 有 害气体危险区域二氧化硫等有毒有 害气体危险区域进入危险区域未佩戴个人防护用具,可能导致中 毒。人员伤亡 经济损失中 毒 和 窒 息65污 水 处 理 场所污水处理 装置污水处理装置安全防护不够,安全警示标志缺失 等,有可能使人发生坠落,产生淹溺事故。人员伤亡经济损失 环境影响淹溺661、进入污水处理装置等有限空间未执行“先通风、后检测,再作业”规定,可能导致人员中毒窒息事 故。2、污水处理过程使用危险化学品泄漏或不慎接触,可能造成人员中毒

23、或灼烫伤害。人员伤亡 经济损失中 毒 和 窒 息灼烫67污水处理场所可能存在可燃气体,遇火源导致爆炸 事故。人员伤亡经济损失 环境影响其它爆炸68压 缩 空 气 站空气储罐空气储罐、压缩机缺陷,安全阀、压力表失效等, 可能引发超压爆炸。人员伤亡经济损失 环境影响容器爆炸69压缩空气线路绝缘损坏、短路,漏电保护装置缺失或失效等,人员伤亡触电序号场所/位置风险源风险描述示意(仅供参考)可能造成的后果风险类型站电气设备可能导致触电事故。经济损失70空压机空压机转动部位防护罩缺失或失效,可能导致机械伤害。人员伤亡经济损失机械伤害71燃 气 使 用 场所燃气控制 室调压器阀口关闭不严、附属安全装置失效、

24、切断阀失效等造成调压器进出口管道、阀门等发生泄漏, 遇到静电火花、电气火花、明火等,可能引发火灾、爆炸。人员伤亡 经济损失 环境影响火灾 其它爆炸72燃气管网燃气管道阴极保护失效;防腐层破损;管道被腐蚀穿孔等,导致燃气泄漏,遇到静电火花、电气火花、 明火等,可能引发火灾、爆炸。人员伤亡经济损失 环境影响火灾 其它爆炸73充电区域电动车辆1、厂内电动车辆充电产生高温,可能引燃周边可燃物,导致火灾事故。2、充电过程中释放的氢气遇火源可能导致火灾、 爆炸事故。人员伤亡 经济损失 环境影响火灾 其它爆炸 触电74食堂食堂电器 设备电源控制开关受烟尘、潮湿等因素影响,控制失效而带电;电源线被浸泡、高温腐

25、蚀等外漏,可能导 致人员触电。人员伤亡 经济损失触电75食堂燃气 设备使用燃气发生泄漏,遇火源可能导致火灾、爆炸事 故。人员伤亡经济损失 环境影响火灾 其它爆炸76炊事设备绞肉机、压面机等加料处防护设施缺失或失效,可能缴入人手、衣服等。经济损失人员伤亡机械伤害77地沟地沟疏堵时未落实“先通风、后检测、再作业”规定,可能导致中毒窒息事故经济损失人员伤亡中毒 和 窒息78烟道烟道未定期清理 烟道内积聚大量油污,易发生火灾事故经济损失人员伤亡火灾79员工宿舍员工宿舍使用电炉等大功率电器设备、吸烟等可能引发火灾 事故。人员伤亡经济损失 环境影响火灾危险作业80炉类、电镀( 氧 化 ) 槽 、 酸 碱槽

26、、油槽、电泳槽、浸 漆槽,储料仓、贮罐、 油罐、液氨罐 ; 塔(釜)、锅 炉、压力容器、管道、烟道、地下 室、地下仓库 、 喷 漆室 、 探 伤有限空间进入有限空间未执行“先通风、后检测,再作业”规定,可能导致人员中毒窒息事故。人员伤亡经济损失中 毒 和 窒息81粉尘积聚,遇静电火花、电气火花、明火等引燃源, 可能引发粉尘爆炸。人员伤亡经济损失 环境影响其它爆炸82作业场地狭小、作业人员精力不集中、防护措施不当或夜间照明不足时,可能会发生物体打击以及 碰、挤、擦、刮等其它伤害。人员伤亡 经济损失物体打击 其它伤害83有限空间作业部位存在可燃物、易燃易爆危险化学 品等,遇火源可能导致火灾、爆炸事

27、故。人员伤亡 经济损失 环境影响火灾 其它爆炸84进入高温有限空间作业,可能导致高温灼伤事故。人员伤亡经济损失灼烫序号场所/位置风险源风险描述示意(仅供参考)可能造成的后果风险类型室 、 铸 造坑、除尘器 室 , 各类 井、池、沟、 坑 及 地 窖等 有 限 空 间部位85临 时 用 电 作业部位临时用电 作业临时用电线路及设备带电部位裸露,可能导致触电事故。人员伤亡触电86临时用电线路产生的火花引燃周边的可燃物,导致 火灾、爆炸事故。人员伤亡经济损失 环境影响火灾 其它爆炸87高 处 作 业 部 位 ( 梯 子、扶手、 平台等处)高处作业钢直梯、钢斜梯、钢平台、便携式金属梯等结构不合理,性能

28、不符合规定要求;临时拆除栏杆后防护 措施缺失;脚手架存在缺陷;高处作业未佩戴安全带、安全帽等,可能导致高处坠落事故。人员伤亡 经济损失高处坠落88高处作业时,使用的工具、零件等物品发生坠落,可能导致物体打击事故。人员伤亡经济损失物体打击89高处作业时,使用的脚手架、跳板存在缺陷,可能导致坍塌事故。人员伤亡经济损失坍塌90检 维 修 作 业部位检维修作 业在炉子、管道、贮气罐、除尘器、料仓等设备内部或管道等进行检维修时,未落实检维修作业方案、 违章作业等,可能引发火灾、粉尘爆炸、中毒窒息等事故。人员伤亡 经济损失 环境影响火灾其它爆炸 中 毒 和 窒息91检维修过程未落实检维修作业方案,停机未执

29、行操作牌、停电牌制度等,可能导致误操作人员触电、 机械伤害事故。人员伤亡 经济损失触电 机械伤害921、检维修设备运动部件安全防护装置缺失或失效;检修结束未按程序进行试车,安全装置未及时恢复 等,可能导致机械伤害。2、检维修单位及人员无特种设备相应许可或超许 可范围作业,导致人身伤害或设备事故。人员伤亡 经济损失机械伤害93动 火 作 业 部位动火作业厂区动火作业部位、附近区域存在可燃物、易燃易爆危险化学品、粉尘积聚等,遇火源可能导致危险 化学品火灾和爆炸、粉尘爆炸事故。人员伤亡经济损失 环境影响火灾 其它爆炸94动 土 等 各 类 施 工 作 业部位动土、施 工作业动土作业导致周边设施内易燃

30、易爆物质泄漏,遇火源可能导致火灾、爆炸事故。 动土作业导致周边设施内有毒物质泄漏,可能导致中毒事故。人员伤亡 经济损失 环境影响火灾其它爆炸 中 毒 和 窒息95动土作业时,发生支撑不牢靠,或地下和地面水渗入作业区,可能导致作业区坍塌事故。人员伤亡经济损失坍塌96动土作业现场高差大于2m时,人员可能坠入坑内,导致高处坠落事故。人员伤亡经济损失高处坠落97动土作业伤及地下电缆,可能导致人员触电及停电事故。人员伤亡经济损失触电98盲 板 抽 堵作业部位盲板抽堵作业盲板抽堵作业部位易燃易爆物质发生泄漏,遇火源可能导致火灾、爆炸事故。人员伤亡经济损失火灾其它爆炸序号场所/位置风险源风险描述示意(仅供参

31、考)可能造成的后果风险类型环境影响99盲板抽堵作业部位有毒有害物质泄漏,可能导致中 毒窒息等事故。人员伤亡经济损失 环境影响中 毒 和 窒 息100盲板抽堵作业部位高温介质发生泄漏,可能导致作业人员发生灼烫伤害。人员伤亡经济损失灼烫金属切削101车床 、 钻 床、铣床、 插床 、 磨 床、锯床车床、钻 床、铣床、 插床、磨 床、锯床防护罩、安全网等安全防护设施松动,可能导致在机床运转过程中防护罩、安全网脱落,造成人被卷 入机器,引起机械伤害,或者异物落入传动部位后飞溅伤人,引起物体打击。人员伤亡 经济损失机械伤害 物体打击1021、工件与车刀、钻头、插刀、砂轮及锯条等高速旋转部件固定不牢,导致

32、车床在运行过程中,工件 和高速旋转部件飞出伤人。2、切削长轴类工件未使用中心架,导致工件弯曲变形伤人。人员伤亡 经济损失物体打击103戴手套、首饰或者头发未盘入安全帽中操作车床,可能导致手、头发等被卷入车床,造成机械伤害。人员伤亡经济损失机械伤害104粉尘积聚,遇静电火花、电气火花、明火等,可能 引发粉尘爆炸。人员伤亡经济损失 环境影响其它爆炸105电 火 花 加 工机床电火花加 工机床1、贮丝筒的防护装置失效,可能造成操作人员的手被卷入机床中,造成机械伤害。2、电极夹持装置失效,可能导致电极坠落或再高 速旋转时被抛出,造成机械伤害。人员伤亡 经济损失机械伤害106防护罩、安全网等安全防护设施

33、松动,可能导致在机床运转过程中防护罩、安全网脱落,造成人被卷 入机器,引起机械伤害,或者异物落入传动部位后飞溅伤人,引起物体打击。人员伤亡 经济损失物体打击 机械伤害107电火花成型机的防火装置失效,可能造成产生的电 火花引燃器械,导致火灾、爆炸事故。人员伤亡经济损失 环境影响火灾 其它爆炸108激 光 加 工 机床激光加工 机床安全防护罩破损,可能造成激光射向操作人员,导致人员伤亡。人员伤亡经济损失其它伤害109在切割塑料工件时,会产生氢化物、苯系物等有毒有害气体,可能会造成中毒和窒息。人员伤亡经济损失中 毒 和 窒息110切割燃点较低的工件时,高温可能会引燃工件,造 成火灾、爆炸事故。人员

34、伤亡经济损失 环境影响火灾 其它爆炸111压力机压力机1、压头变形、疲劳或者有损伤,在压力机工作时,可能导致压头碎裂,碎片飞出伤人。2、工件未放置在油缸中心位置,导致在压力机工 作过程中,工件受力不均匀而飞出伤人。3、液压管或接头破损,导致压力机在工作过程汇总管线断裂甩出伤人。 以上三种情况都可能导致物体打击。人员伤亡 经济损失物体打击112模具强度不够,长年高压过程中断裂或破坏;模具人员伤亡机械伤害序号场所/位置风险源风险描述示意(仅供参考)可能造成的后果风险类型材料及其热处理没有达到适当的要求,硬度太高容易引起模具脆裂;冲压模具的紧固件(如螺钉、螺 母、弹簧、柱销、垫圈等)质量不佳,压力机

35、长期工作使得紧固件松动等,均可能引起冲压事故。经济损失113加工中心加工中心固定工件时未对正、卡紧、垫牢;加工细长工件时,未设置合适支架或转速过高、进刀量过大等可能导 致机械伤害。人员伤亡 经济损失机械伤害114数控机床数控机床程序错误、操作不当等可能导致撞刀、撞机床、东西飞出伤人等事故。人员伤亡经济损失机械伤害物体打击铸造工艺115炉类(熔炼 炉)熔炼炉1、原料、辅料水分进入高温熔体,可能导致火灾爆炸事故。2、炉内形成喷发性泡沫渣时,附近有人可能发生 灼烫,与可燃物体接触可能发生火灾,遇水可能发 生爆炸。人员伤亡 经济损失 环境影响灼烫 火灾 其它爆炸1161、耐火砖蚀损或掉落,高温熔体泄漏

36、,可能导致灼烫事故。2、水冷件漏水等导致水分进入炉体高温熔体,可 能引发灼烫或火灾事故。人员伤亡 经济损失灼烫 火灾117喷枪运行系统、氧气、油、工艺空气管路、阀门失控造成二氧化硫烟气泄漏,可能导致中毒和窒息。人员伤亡经济损失中 毒 和 窒息118电弧炉二次装料时,在装料前未把炉门坎垫高、垫牢,导致钢水跑出造成灼烫。人员伤亡经济损失灼烫119加矿石或吹氧氧化时,过猛过急,导致大沸腾跑钢伤人。人员伤亡经济损失灼烫120在装炉料过程中,将易爆物,密封容器及水、雪块或带水的炉料装入,可能造成爆炸,金属溶液迸溅, 可能导致灼烫或火灾。人员伤亡经济损失 环境影响灼烫火灾 其它爆炸121造型机造型机机器的

37、压砂板和工作台、起模臂等是运动部件,操作人员进入运动区域可能造成机械伤害。人员伤亡经济损失机械伤害122在压砂板未摆入时即开启压实阀,会造成压砂板碎裂迸溅,造成物体打击,致人伤亡。人员伤亡经济损失物体打击1231、冷却水管漏水、液压管漏油,接触高温溶液而引发爆炸。2、管路密封性不好导致漏油、漏气等,接近热源 可能发生火灾事故。人员伤亡 经济损失 环境影响火灾 其它爆炸124压铸机压铸机模具分型面外站人,飞料可能引起物体打击,致人受伤。人员伤亡经济损失物体打击125机铰内有异物,在设备运转过程中可能导致异物飞出伤人。人员伤亡经济损失物体打击126吊装模具时,吊车正下方有人,模具可能脱落导致起重伤害。人员伤亡经济损失起重伤害127混砂机混砂机设备在运转时,用手扒料或清理辗轮,伸手到辗盘内添加各种物料,可能会导致手被卷入设备,造成 机械伤害。人员伤亡 经济损失机械伤害128混砂机挂板碰到

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