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1、如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流化工单机试车方案00000000000【精品文档】第 10 页施工组织设计（方案）报审表致甘肃三轮建设监理有限责任公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了3万吨/年三氯乙烯设反应、分离工序及中间罐区设备试车方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附：反应、分离车间及中间罐区试车方案 承包单位（章）： 项目经理： 日 期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日 期：总监理工程师审核意见： 项目监理机构（章）： 总监理工程师： 日 期：伊东集团东兴化工有限公司3/万吨三氯乙烯项目反应、分离车间及中间罐区试车方案试车方案
2、中冶天工建设有限公司伊东集团东兴化工有限公司 3/万吨三氯乙烯项目反应、分离车间及中间罐区试车方案会签栏施工单位编制（施工单位章）审核批准日期监理单位 专业/总监理工程师： （监理单位章）建设单位 建设单位代表： （建设单位章）反应、分离车间及中间罐区试车方案一、概述项目名称：3万吨/年三氯乙烯项目建设单位：内蒙古伊东集团东兴化工有限责任公司我方工作范围有反应、分离车间以及中间罐区的设备、电气、仪表及管道的安装。二、编制依据1、产品说明书及随机资料。2、机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-983、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-984、化工机器安装工程施工及
3、验收规范（化工用泵）HGJ207-835、施工图及设计说明书三、组织分工及职责调试现场人员配备：根据现场项目部组织机构的要求，遵循精简高效的原则，现场项目部调试管理岗位设置及人员配备为：3.1.1 项目经理 1 名。3.1.2 调试经理 1 名。3.1.3 其他支持人员：设备厂家代表 ，检修维护人员，业主方代表，业主方派出的运行操作人员和化学分析人员。3.2 职责分工：3.2.1 项目经理 3.2.1.1 在公司项目管理部的指导下，对工程项目的实施全面负责。3.2.1.2 制定项目经理部各类管理人员职责、权限和项目管理的规章制度。3.2.1.3 组织、协调与业主、监理和各分包单位之间的关系，及
4、时解决施工、调试中出现的问题。3.2.1.4 接受公司和政府职能部门的监督，及时向公司报告工作。3.2.1.5 对项目经理部成员进行培训、指导和帮助，做好团队建设，提高项目经理部全员素质，提高管理水平。3.2.2 调试经理 3.2.2.1 在项目经理的领导下，全面组织协调脱硫岛的调试工作，组织解决调试中出现的问题。3.2.2.2 组织编制调试大纲及调试方案。3.2.2.3 制定调试计划和阶段性工作计划。3.2.2.4 组织参加调试各阶段的验收工作。3.2.2.5 参加业主方组织的性能考核试验。3.2.2.6 负责调试人员和运行操作人员的技术培训。3.2.2.7 组织编写及提交调试报告。 四、主
5、要机械设备表序号设备名称规格型号单位数量备注1低沸塔回流泵IHF40-25-160台2反应、分离2TCE塔回流泵RNS40-25-160台2反应、分离3四氯乙烷塔回流泵IHF40-25-160台2反应、分离4四氯乙烷釜液泵RNS40-25-160台2反应、分离5中间塔回流泵IHF40-25-160A台2反应、分离6PCE塔加料泵XBL32-20-125台2反应、分离7PCE塔釜液泵XBL25-15-125台2反应、分离8PCE塔回流泵IHF40-25-160台2反应、分离9导热油泵WRY125-100-170台6反应、分离10回收液泵TG25-200台1反应、分离11加料泵IHF50-32-1
6、25台1中间罐区12四氯乙烷塔加料泵IHF40-25-160台2中间罐区13氯化残液泵IHF50-32-200台1中间罐区14低沸塔进料泵IHF40-25-160台2中间罐区15中间塔加料泵25FSB-25台2中间罐区16注油泵2CG5-Y100L台1中间罐区五、试车前准备 1、设备及附属装置、管路等均应全部施工完毕，施工记录及资料应齐全。2、设备的精平和几何精度经检验合格，润滑、液压、冷却、水、气（汽）、电气（仪表)控制等附属装置均应按系统检验完毕，并应符合试运转的要求。3、各转动设备，用手盘动，应灵活，无卡滞现象。4、需要的能源、介质、材料、工机具、监测仪器、安全防护设施及用具等，均应符合
7、试运转要求。5、参加试运转的人员，应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件，并应掌握操作规程及试运转操作。6、设备本体及周围环境应清理干净，设备附近不得进行有粉尘的或噪音较大的作业。7、对参加试运转人员应进行技术交底，要做到分工明确责任到人。六、单机试车步骤（一）普通泵的试验1、试车前的准备（1）检查各固定连接部位应牢固无松动。（2）管路上的阀门及仪表均安装完毕，并吹扫清洗、试压合格。（3）注意泵不能在无液体情况下干运转。（4）检查电机接线是否准确。2、试运转（1）应打开出口管路阀门。（2）开机时要在介质充分溶化，手动盘车轻松之后才能进行。（3）对泵进行点动，确认转向准确后方可启动。 （4）在试运
8、行中应对泵进出口的压力，冷却水及电机温度进行观测并做好记录。 （5）在试运行中如发现泵的震动过大，压力表指示不稳或电流不稳等不正常现象都应立即停泵检查原因，消除隐患后再试。连续运转不应小于2小时。 （二）离心泵试车方案一 试车前的准备1电机试运转A 将电机和泵主轴脱开，并检查电机的紧固定位和放松情况，盘动电机，检查由无碰撞及摩擦声。B 瞬间起动电机，检查电机转动方向是否正确。C 二次启动电机，检查电流电压是否符合铭牌上的规定值。2 泵的各运动及静止部件的紧固及放松情况。3将电机和泵连接起来，检查各部分的间隙是否符合要求，并盘车数圈检查转动是否良好，是否有异物卡塞及撞击声。4 检查各部分注油情况
9、是否正常，保证轴承室的润滑油在1/21/3处。5 检查冷却水投用是否正常。6 检查各部分出入口的仪表是否安置妥当。7检查进口滤网是否清理干净并投用。8 泵在以上情况下使用，启动前应排净泵内气体，让所输送液体充满泵内。9 盘车35圈物卡涩现象。二 试车1 启动：开进水阀门使液体充满泵内，并排出泵内空气，打开最小回流截止阀，再次盘车35圈，检查有无卡涩现象。确认正常后，启动电动机，当泵达到正常转速，查看出口压力是否达到设计值，再慢慢打开出口阀门，调节到需要的工况。2 测试时间 大于2小时。3 注意事项A 机械密封应无泄漏及发热现象，填料密封应呈连续滴流状态，如发现泄漏应及时停车更换机械密封。B 经
10、常监视泵和电机的发热情况，轴承室润滑情况，轴承极限温度不应大于75度，采用46稀油润滑，如发现油温过高立即停车检查。C 不能用吸入阀来调节流量，避免产生气蚀。D 注意泵运转有无杂音，如发现异常状态时，应及时消除或立即停车检查。E 注意运转时泵及电机的性能参数是否符合铭牌上的设计值（见有关资料），若超过设计数值，应立即停车检查，予以消除。七、试车安全注意事项 1、参加单机试车的人员应熟悉各设备的性能和相关管路系统的走向。 2、机械、工艺、仪表、电气等相关工种必须参加，并指定责任人，做到责任到人。3、要求在开机前，各工种对自己负责的部分进行检查，确认无误后向总负责人汇报，然后由总负责人下发开车指令
11、。4、在试运行过程中，出现不正常现象，应立即通知停机，断电，泄压后对故障进行处理。故障排除后方可继续投入试运转。5、手臂远离柱塞和联轴器等运动部件，确保人生安全。6、停机检修过程中，应在电闸或电箱上张贴明显的禁止合闸标牌。以防误合闸造成人身伤亡和设备损坏事故。7、在试运转过程中的排气口、排液口及安全阀出口应张挂警示牌，防止气液喷出伤人。8、严禁一切人员跨越正在运转中的设备，以防跨越时裤脚被卷入联轴器等运动部件。9、操作工必须经过技术培训，合格后方可上岗操作，杜绝违章操作。10、各级管理人员必须坚守岗位，自觉遵守开车要求。11、管理人员在这次开车期间严禁违章指挥。12、凡在现场人员必须佩戴劳保用品。13、在出现下列不正常运行情况时，应立即停止，消除故障后再启动：a. 轴承温度急剧升高b. 振动异常c. 威胁人身安全d. 发生系统设备堵塞