品管部管理制度.rtf

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1、 品管部管理制度品管部管理制度 目录 一、检验管理制度 (3) 二、设备、仪器、药品、试剂管理制度 (11) 三、9S管理制度 (19) 四、巡回检查管理制度 (21) 五、安全管理制度 (23) 一、检验管理制度 1.总则 1.1制定目的 为加强内部管理，规范分析人员的抽样过程、质量检验、质量监督等工作程序，确保化验室 的安全和检测数据的准确性。实现公司对工业碳酸钠及农用氯化铵产品在生产过程的原、燃 材料、过程产品、产成品进行有效控制，不断完善质量检验和质量监督职能，提高品质管理 水平，特制定本制度。 1.2适用范围 适用于溶液配制、原（燃）材料分析、生产过程控制分析和产成品分析等岗位分析人

2、员。 2.管理内容 2.1标准溶液试剂按 GB/T601-2002、GB/T602-2002、GB/T603-2002、GB/T604-2002标准的要 求进行配制或标定。 2.2原燃材料、中间过程产品和产品的抽样方法 2.2.1原煤和焦煤由煤管办组织实施抽样； 2.2.2工业盐、石灰石按 GB/T6679-2003固体化工产品采样通则的要求进行； 2.2.3 工业硫化钠、工业碳酸钠和农用氯化铵按 GB/T6678-2003化工产品采样总则的要 求进行； 2.2.4中间过程产品抽样按品管部检验规程的要求进行； 2.3原、燃材料、中间过程产品和产品的抽样频次 2.3.1原煤和焦煤按煤管办送样频次

3、进行检验； 2.3.2工业盐每天进行一次抽检； 2.3.3石灰石每周进行一次抽检； 2.3.4工业硫化钠以生技部的通知为一个抽检批次； 2.3.5合成、联碱、水质、制盐检验项目的频次按生产要求定时或进行抽检； 2.3.6农用氯化铵、工业碳酸钠以班产量为一个检验批次； 2.3.7中间过程产品的常规分析和临时分析的检测频次根据生产实际要求实行。 2.4原、燃材料、中间过程产品和产品的分析方法 2.4.1原煤和焦炭按品管部检验规程的要求进行检验； 2.4.2工业盐按 GB/T5462-2003的要求进行检验；液体盐按QB-T1879-2001的要求进行检验； 2.4.3石灰石按品管部检验规程的要求进

4、行检验； 2.4.4工业硫化钠按 GB/T10500-2000的要求进行检验； 2.4.5合成、水质、联碱、制盐的指标分析按品管部检验规程的要求进行检验； 2.4.6 工业碳酸钠按 GB/T210.2-2004工业碳酸钠中的试验方法进行检验；氯化铵按 GB/T2946-2008氯化铵中农用氯化铵的试验方法进行检验。 2.4.7 中间过程产品的常规分析和临时分析的检测方法按品管部检验规程的要求执行。 2.5不合格原、燃材料、成品和过程分析指标的处理 2.5.1 原、燃材料和成品的不合格，以报告单的形式通知相关部门；具体处理按不合格品 控制程序执行。 2.5.2生产过程中检测的不合格指标以检验报告

5、单的形式及时通报调度室； 2.6样品的保存和处置 2.6.1中间过程产品的常规分析和临时分析检测的合格样品不单独保存。 2.6.2 中间过程产品的常规分析和临时分析检测的不合格样品保存至报告单发出后两小时， 相关部门在接报告两个小时后对分析报告无疑，分析人员可以自行对样品进行处理。 2.6.3动火分析样品保存 24小时。 2.6.4 原、燃材料样品，保存一个星期后由分析人员对样品进行回收处理（煤和焦煤交由煤 管办进行回收处理）。 2.6.5成品样品按要求保存三个月后，进行回收处理。 2.7复样及带样 相关部门需要复样时，必须会同分析人员一同进行；若需分样带走，须经部门负责人同意后 方可对该样品

6、进行分样。 2.8异常分析结果的处理 2.8.1分析结果出现异常时，首先向班长汇报，由班长组织相关人员查找原因； 2.8.2若未查找出原因，须向工程师或部门负责人汇报，再上报。 3.原、燃材料、中间过程和产品的检验管理流程见品质管理流程图。 4. 产品交付后的检验 4.1 顾客对产品有质量争议时，由工程师或成品分析人员确认产品的质量状况，报部门负责 人审核再上报。 4.2退货的产品由工程师或成品分析人员，对退货进行复核检验，报部门负责人审核再上报。 版次：A/1 设备、仪器、药品、试剂管理制度 HBC-PG-01-2012 二、设备、仪器、药品、试剂管理制度 1.总则 1.1制定目的 为规范设

7、备、仪器、药品、试剂的管理，确保分析结果的准确性，特制定本制度。 1.2适用范围 适用于原、燃材料、生产过程控制和产成品分析人员的分析作业。 2管理内容 2.1设备、仪器、药品、试剂管理通则 2.1.1保持设备、药品储存室内干燥、通风良好、适宜温度为25。 2.1.2专人负责各种实验设备、玻璃仪器、实验用具和药品、试剂的保管、发放、登记工作。 2.1.3 带刻度的玻璃仪器、计量检测设备，使用前必须经过校正后方可使用，并对计量设备 贴上合格标志，超过检定周期的设备不得使用（详见 2.5条款）； 2.1.4长期保存的磨口仪器要在磨口处垫上纸片，防日久粘合造成不易开启。 2.1.5避免带磨口塞的仪器

8、塞互相混淆。 2.1.6 使用完毕，暂不使用的滴定管应放出管内溶液，洗净后注满试验用水、上口盖上纸片 或倒置夹在滴定管夹上。 2.1.7酸度计、钠离子计等的电极敏感玻璃泡不得与硬物接触，避免任何破损或擦毛，同时 电极不得与有机硅油接触，以防电极失效。 2.1.8 光亮的电导率铂电极储存在干燥的地方，镀铂黑的铂电极不允许干放，必须储存在试 验用水中。 2.1.9 测量结束后及时将电极保护套套上，电极套内应放入少量 3mol/LKCL 溶液，保持电极 球泡的湿润，不得长期泡在试验用水、蛋白质溶液和酸性氟化物溶液中。 2.1.10 每次启动运转设备前应查看油位或水位，并保证油箱或水箱内的存油存水量不

9、得低 于标识和杂物进入油、水箱内。 2.1.11更换各种检测设备的干燥剂时保持检测设备是关闭的。 2.1.12仪器使用结束后，关闭仪器电源开关，再切断电源。 2.1.13 使用湿式气体流量计前，检查仪表内的水位，保证测量的精度；长期不使用时要将 仪表内的试验用水排放干净。 2.1.14 真空泵不得抽对金属有腐蚀性、对泵油起化学反应、含有颗粒尘埃的气体、以及含 氧过高、有爆炸性的气体。 2.1.15 纯水机使用一段时间后，白色纤维滤芯开始由白色变为黄色，须将滤芯进行清洗， 清洗周期一般为一月一次。 2.1.16化学药品分类、分级存放；危险化学药品按其特性单独存放。 2.1.17受光易分解的药品应

10、避光保存。 2.1.18严禁在露天、潮湿的地方存放遇水、遇潮、易燃烧产生有毒的化学药品。 2.1.19严禁化学性质不同或灭火方法相抵触的化学药品一同存放。 2.1.20 完整保持各种试剂的标签，配制的试剂标明：名称、浓度、配制日期、配制人、标 定人及保存期等； 2.2贵重精密仪器 2.2.1分析天平 2.2.1.1工程师负责天平的维护及管理。 2.2.1.2确保天平室防尘、防震；保持温度、湿度恒定。 2.2.1.3天平使用前先预热，并检查或校准后才使用。 2.2.1.4遵循同一实验使用同一台天平的原则。 2.2.1.5 天平载重不得超过最大载荷，被称物放在干燥清洁的器皿中称样，挥发性、腐蚀性

11、物质必须放在密封加盖的容器中称量。 2.2.1.6严禁把热的或者过冷的物质放在天平上称样，待物质和天平室室温一致后进行称量。 2.2.1.7确保被称物质放在天平盘中央，关闭天平门后才读数。 2.2.1.8 称量完毕后及时取出样品，关闭天平门，恢复读数至零；不用天平时，关闭天平电 源。 2.2.1.9及时更换天平框内的变色硅胶。 2.2.1.10非维护人员不得任意搬动天平，搬动天平后须检查天平的性能。 2.2.2多用热量测定仪 2.2.2.1氧弹筒最大充氧压力必须3Mpa。 2.2.2.2点火后 20秒内身体任何部位不可置于氧弹筒上方，以防发生氧弹筒事故。 2.2.2.3压力表和各连接部分禁止与

12、油脂接触或使用润滑油，如不慎沾污必须依次用苯和酒 精清洗，并待风干后再用。 2.2.2.4两年内须对氧弹筒进行 20.0 MPa水压试压，或发现氧弹筒异常时进行水压试验。 2.2.2.5 严禁氧弹筒内部两电极直接接触氧弹筒壁、零线电极、金属坩埚、挡火板，防止短 路；如果氧弹筒内部松动、歪曲，要及时扶正、固定。 2.2.2.6充氧时应手握充氧仪，严禁把头伸于充氧仪上方。 2.2.2.7氧弹筒要轻拿轻放，不得碰撞。 2.2.2.8充氧仪氧气导管不得折弯或过度扭曲。 2.2.2.9 及时擦干仪器表面水珠，防止锈蚀；清洁时应使用潮湿的软布擦拭，不能用液体清 洁剂或有机溶剂，且清洁前应切断电源。 2.2

13、.2.10 为保证煤炭分析的准确性，防止电脑中病毒，禁止手机，u 盘等与电脑连接；禁止 在电脑上玩游戏，听音乐等与工作无关的事。 2.2.2.3气相色谱分析仪 2.2.3.1 更换载气时，检查气瓶减压阀连接处是否漏气，若有漏气要及时进行处理；对换下 的气瓶作好标识，分类放置。 3.2 保证色谱工作站安全进行，防止电脑中病毒，禁止手机，u 盘等与电脑连接；禁止在电 脑上玩游戏，听音乐等与工作无关的事； 2.2.3.3每月对气相色谱仪分析方法进行校正； 3.4仪器使用过程中，出现异常情况，作异常情况记录，并向相关技术人员汇报情况； 3.5按气象色谱分析操作规程进行操作。 2.2.4分光光度计 2.

14、2.4.1 使用前先预热半小时； 2.2.4.2 比色皿用完后洗净，倒置在垫有滤纸的小磁盘中，晾干后放回比色盒中；或洗净后 放于试验用水中。 2.3高压钢瓶 2.3.1 气瓶上须有制造钢印标记和检验钢印标记及盛装气体名称，检验钢印标识有检验单位 代号、检验日期、下次检验日期等内容。 2.3.2气瓶必须按照相关的规则储存及使用。 版次：A/1 设备、仪器、药品、试剂管理制度 HBC-PG-01-2012 2.3.3气瓶应牢固地放置在不可移动的支架上或放在不易移动的地方。 2.3.4只在直立状态储存及移动气瓶；不得带着减压阀搬运钢瓶。 2.3.5气瓶储存在远离热源明火并通风良好的地方。 2.3.6

15、气瓶做到专用，每个减压阀只能用一种气体，不得混用。 2.3.7装卸减压器时，须防止支管接头上丝扣滑牙，以免装旋不牢而漏气或被高压射出。 2.3.8 减压器卸下时要轻放，妥善保存，避免撞击、振动，不得放在有腐蚀性物质的地方， 防止灰尘落入表内以致堵塞失灵。 2.3.9瓶内气体不得用尽，须保留不小于0.5MPa的余压力。 2.3.10高压气瓶的气体必须通过减压阀方可使用，不得直接取用。 2.3.11 每次气瓶使用完后，先关闭气瓶气门，然后将调压螺杆旋松，放尽减压器内的气体， 避免弹簧长期受压，减压器压力表失灵。 2.4设备的安装调试 2.4.1.实验设备在开箱后由专人负责对实物和技术资料进行验收。

16、 2.4.1.设备的安装和调试均由工程师或技术人员组织进行。 2.4.2.使用设备时根据测试技术要求，合理选择各种设备，严禁超负荷、超测量范围使用实 验设备。 2.4.3.不能处理的设备故障，及时通知仪器维护人员或供货商进行检查处理。 2.5计量器具的校正 2.5.1内校的计量器具由溶液室进行绝对校正或相对校正。 2.5.2 需送检的计量器具由试剂、材料管理员根据检定周期报部门负责人审核后，由仪控部 联系 三、9S管理制度 1 目的:对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩 及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，激发上进心，调动工作积极性 和创造

17、性。营造洁净的工作环境，保护员工健康、安全。提高服务水平，杜绝浪费，降低成 本，强化自主管理。 2适用范围：部门全体员工及工作场所。 3 责任： 3.1部门领导：负责“9S”管理理念的宣贯，并对执行情况进行检查； 3.2 工程师：负责按计划对员工进行技能、安全、环保知识培训。每季度进行一次考试、考 核； 3.3班长：组织本班员工按“9S”要求开展工作； 3.4 员工按“9S”要求开展工作。 4 9S准则 4.1 学习准则：熟练掌握本岗位应知应会知识，通过实践和书本知识相结合，逐步掌握相关 岗位操作技能； 4.2整理准则：把现场收拾成井然有序的状态，留下必要的，其它都清除掉； 4.3整顿准则：把

18、现场摆放整齐，加以标识； 4.4 清扫准则：各种设备、仪器、桌面、地面、门窗、看板、消防器材、通风柜内无灰尘、 垃圾、油污，各种标签清晰，物品、工具摆放整齐； 4.5清洁准则：维持整理、清扫的结果，保持干净亮丽的状态； 4.6节约准则：精心操作，规范行为，不浪费资源，最大限度减少消耗，降低检测成本； 4.7安全准则：按公司安全管理制度和实验室安全管理细则执行； 4.8服务准则：按生产要求及时、准确提供分析数据，满足生产需要，以诚待人； 4.9 素养准则：员工仪容整齐，言谈举止文明有礼，对人热情大方，工作精神饱满，有团队 精神，时间观念强，积极参加“9S”活动。 四、巡回检查管理制度 目的：为推

19、动品管部精细化管理。 1、部长、副部长巡回检查的内容： 1.1检查“9S”执行情况； 1.2检查交接班制度的执行情况； 1.3检查各运行班长巡回检查是否正常执行； 1.4填写巡回检查记录表； 1.5检查频次：每天不低于 1次。 2、工程师巡回检查的内容： 2.1检查“9S”执行情况； 2.2检查分析操作是否规范； 2.3核查分析结果与工艺指标（主要）的偏差情况； 2.4检查分析所用仪器的使用、保养是否符合规定，并现场指正； 2.5检查频次：1 次/每天 2.6填写巡回检查记录表。 3、班长巡回检查的内容： 3.1检查“9S”执行情况； 3.2检查各岗位所分析的项目是否按规定实施； 3.3分析结

20、果异常，需复样必须上报部门领导，确认后才上报； 3.4填写巡回检查记录表。 五、安全管理制度 1.目的 为保护化验员的安全和健康，保障设备财产完好，防止环境污染，保证化验室工作有序的进 行，特制定本细则。 2.适用范围 适用于品管部原、燃材料，生产过程控制和产成品分析岗位等分析人员的抽样分析作业。 3.管理内容 3.1 学习检验规程和有关安全技术规程，了解设备性能及操作中可能发生事故的原因，掌握 预防和处理事故的方法。 3.2 熟悉安全用具的放置位置和使用方法，室内水、电的开关位置，能在必要时及时关闭。 3.3 进行有危险性工作时，要佩戴防护用品，如：防护手套、防护眼镜、防护口罩、防护面 具等

21、。如危险废物的的现场取样，易燃、易爆物品的处理等须有第二者陪伴，陪伴者须处于 能清楚看到工作地点的地方，并能观察操作的全过程。 3.4 玻璃与胶管、胶塞等拆装时，须用水润湿，手上垫棉布或戴布手套，以免玻璃管折断、 扎伤手。 3.5打开浓盐酸、浓硝酸、浓氨水试剂瓶时，须戴防护眼镜和手套并在通风柜中进行。 3.6夏季打开易挥发溶剂瓶塞前，应先用冷水冷却，瓶口不准对着人。 3.7 稀释浓硫酸时，必须在烧杯等耐热容器中进行，必须在玻璃棒不断搅拌下，缓慢地将酸 加入水中！不能相反！必要时用水冷却；溶解氢氧化钾、氢氧化钠时，大量放热，也必须在 耐热容器中进行；浓酸和浓碱必须在各自稀释后再进行中和。 3.8

22、禁止在化验室吸烟。 3.9 不能用实验器皿盛放食物，不能在实验室的冰箱存放食物，离开实验室前用肥皂洗手。 3.10化验室严禁喧哗打闹，保持化验室次序井然。 3.11工作时应穿工作服，长发要扎起，不能光着脚进入实验室。 3.12与化验室无关的人员不应在化验室久留，也不允许化验员在化验室干与工作无关的事。 3.13 药品和试剂必须贴有明显的与其内容物相符的标签，严禁将用完的原装试剂空瓶不更 换标签而装入别种试剂。 3.14操作中不得离开岗位，必须离开时要委托能负责任者看管。 3.15 严禁试剂入口及用鼻直接接近瓶口进行鉴别，须将试剂瓶口远离鼻子，用手轻轻扇动， 稍闻及可。 3.16工作中不得用不知

23、其成分的两种物质（如：可燃物与氧化剂）进行研磨。 3.17正确使用电气设备，不能私自搬动，如果出现故障及时通知专业人员维修。 3.18 色谱分析室严禁使用电炉，保持良好的通风环境。气瓶安装时，装好减压阀后才能慢 慢开启总阀，同时要检查是否漏气，若有漏气现象需把气瓶总阀关闭后再处理。 4.19每日工作完毕，检查水、电、气窗后再锁门。 5.出现意外的处理方法 5.1溅落于地的汞的处理。 、应尽量拣起来，颗粒直径大于1mm 汞可用以吸气球或真空泵抽吸的练汞器拣起来。 、拣过汞的地点可以洒上多硫化钙、硫黄或漂白粉，或喷洒药品使汞生成不挥发的难 溶盐，于后扫除。 5.2 硫酸、盐酸、硝酸灼伤处理。 、立即用大量流动清水冲洗。 、再用2%NaHCO3 水溶液冲洗，然后用清水冲洗。 、严重者现场急救处理后速送医院。 、现象：被这三种酸灼伤，硫酸局部红肿痛，重者起水泡，呈烫伤症状；硝酸、盐酸 腐蚀性小于硫酸。 NaOH和 KOH 腐蚀。 、接触：强烈腐蚀性，化学烧伤。 、处理方法：迅速用水、柠檬汁、2%乙酸或 2%硼酸水溶液洗涤。 如果误服出现的症状：口腔、食道、胃粘膜糜烂。 5.4严重者必须立即送往医院救治。