QCC七大手法培训教材.ppt

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1、2022-8-1522022-8-153改进三要素改进三要素Q7、N7TQMQ7：QC老7大工具层别法、点检表、柏拉图、因果图、直方图、控制图、散布图N7：QC新7大工具系统图、关联图、亲和图、矩阵图、矩阵分析、PDPC、箭条图一、问题解决型选择课题、现状调查、设定目标、分析原因、确定要因、制订对策、实施对策、效果确认、巩固措施、总结与计划二、课题达成型选择课题、设定目标、提出并确定最佳方案、制订对策、实施对策、效果确认、巩固措施、总结与计划品质重视顾客指向以客户为中心PDCA循环重点指向基于事实的管理过程管理再发防止未然防止标准化2022-8-154案例说明案例说明一盘美味菜肴(优秀QC成果

2、)准备配菜和做菜程序(QC知识、资料和活动程序)准备做菜工具(QC工具)川菜口味粤菜口味对象的了解/口味不同(TQM十大思维方式)2022-8-155从某种意义上讲，推行QC七大手法的情况，一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败，将成为公司升级市场的一个重要方面：几乎所有的OEM客户，都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面，例如TDI、MOTOROLA等。相对而言，新七大手法在世界上的推广应用远不如旧七大手法，也从未成为顾客审核的重要方面。一、一、Q7Q7工具的简介工具的简介日本人1979日本古代武士起源老七种工具老七种工具新七种工具新七种工具简易图表简易图表其他工具其他工

3、具/图表图表层别图层别图检查表检查表排列图排列图因果图因果图散布图散布图直方图直方图控制图控制图亲和图法亲和图法关联图法关联图法系统图法系统图法矩阵图法矩阵图法矩阵数据分析法矩阵数据分析法PDPC（过程决策（过程决策成程序图法）成程序图法）箭条图法箭条图法折线图折线图柱状图柱状图饼分图饼分图雷达图雷达图头脑风暴法头脑风暴法正交试验设计法正交试验设计法流程图流程图水平对比法水平对比法1 1、 起源及常用工具起源及常用工具2022-8-1562022-8-157查檢集数据查檢集数据, ,魚骨追原因魚骨追原因, ,柏拉抓重点，直方显分布，散布看相关，管制找异常，层別作解析柏拉抓重点，直方显分布，散布

4、看相关，管制找异常，层別作解析二、二、Q7Q7工具简介工具简介2 2、 Q7Q7工具浅说工具浅说2022-8-158问题点原因与结果之关系解 析掌握现状步骤1步骤2步骤3特性要因图XR效果确认采取对策标 准 化管 理残留问题步骤4步骤5步骤6步骤7层别相关管制图2 2、 Q7Q7工具浅说工具浅说二、二、Q7Q7工具简介工具简介2022-8-1591.检查表（实例）检查表（实例）（集数据）（集数据）NO項目損失工時損失率%累計損失率%影響度累計影響度ASPM低383017174545B下料多切少切190082521.166.1C倒角尺寸偏大18007.832.820.786.8D落料產品堵料40

5、01.734.54.491.2E換線調机時間多1700.735.21.893F其它6002.637.87100合計870037.8100二、二、Q7Q7工具简介工具简介2022-8-1510操作者操作者 王师傅王师傅 张师傅张师傅 共共 计计 李师傅李师傅 漏油率（漏油率（%） 不漏油不漏油 漏漏 油油 38 53 25 32 31 9 19 10 3 6 13 9 2.按操作者分层图（实例）按操作者分层图（实例）（做解析）（做解析）二、二、Q7Q7工具简介工具简介2022-8-1511 3.柏拉图（实例）（抓重点）二、二、Q7Q7工具简介工具简介2022-8-15124.鱼骨图（因果图）实例

6、（追原因）鱼骨图（因果图）实例（追原因）氧化不良氧化不良 方方 法法机机 器器 材材 料料 人人 员员 环环 境境用 后 没用 后 没有封口有封口,异 物 进异 物 进入入氧化表面麻坑氧化表面麻坑清洗清洗液不液不干净干净检验场地检验场地光线暗光线暗人员不人员不遵守标准遵守标准品质意识品质意识无无未进行培训未进行培训挂放不到位挂放不到位材料软材料软加工不良加工不良夹具晃动夹具晃动铝料松散铝料松散灯具数量少灯具数量少氧化处理碰伤检不出来氧化处理碰伤检不出来检验标准不检验标准不明确明确叠装划伤叠装划伤防护方法与结构不良防护方法与结构不良旋压处理不当旋压处理不当压 力 无压 力 无法看到法看到二、二、

7、Q7Q7工具简介工具简介2022-8-15135.如硬度与熔烧温度的散布图（实例如硬度与熔烧温度的散布图（实例）（看相关）（看相关）二、二、Q7Q7工具简介工具简介2022-8-15146.直方图（实例）（显分布）直方图（实例）（显分布）二、二、Q7Q7工具简介工具简介2022-8-15157.管制图（实例）（找异常）管制图（实例）（找异常）平均值与极平均值与极差控制图差控制图XUCLLCL連續7點在單側. (口訣:7單側)ABCCBA控制图的控制图的基本形式基本形式二、二、Q7Q7工具简介工具简介2022-8-15163、老七种工具在、老七种工具在QC小组活动中的应用小组活动中的应用序号序号

8、方法方法步骤步骤QC老七种工具老七种工具调查表调查表排列图排列图因果图因果图直方图直方图控制图控制图散布图散布图简易图简易图1选题选题2现状调查现状调查3目标设定目标设定4分析原因分析原因5确定要因确定要因6制定对策制定对策7对策实施对策实施8效果检查效果检查9巩固措施巩固措施10向后计划向后计划注：1.标志说明：特别有效。有效。有时采用2.简易图表包括：柱状图、饼分图、折线图、雷达图。二、二、Q7Q7工具简介工具简介2022-8-15174、统计工具的使用原则及注意事项：、统计工具的使用原则及注意事项：统计工具的使用原则：宁可不用，不可用错五点注意事项：二、二、Q7Q7工具简介工具简介准确恰

9、当有效真实正确2022-8-1518何谓统计手法QC七大手法三现主义QC改善步骤三不政策1 根据事实，让数据说话2 考虑层别3 重点管理以现实的眼光，观察现场与现物。不制造不良品。不良品不后流。不接受不良品。 5 5、简单的说，这些手法是要、简单的说，这些手法是要 以现实合理的眼光，来观察产生不良情形的现场与现物以现实合理的眼光，来观察产生不良情形的现场与现物 ，确实做好所，确实做好所谓的谓的 三现主义三现主义 ；同时，也藉由改善的手法与教育，做到；同时，也藉由改善的手法与教育，做到 不制造不良品、不良品不后流、不接受不不制造不良品、不良品不后流、不接受不良品良品 的品质的品质 三不政策三不政

10、策 。二、二、Q7Q7工具简介工具简介2022-8-1519二、二、Q7Q7工具简介工具简介6 6、从、从ISOISO谈统计技术谈统计技术ISO1987品质身份于ISO 9001 4.20中，特别规定应将各项品质改善用统计的手法来分析，对于各项的品质记录的统计结果，如何运用在矫正措施？如何运用在品质改善？不仅限于现场人员而对于统计技术之应用，才是ISO述求的真正重点，为何要管制制程参数？制程参数的品质贡献度占多少%？如何决定制程参数之管制范围？再者，如何运用统计手法来帮助决策，也是ISO的管理重心，根据精确的统计，来降低失败冒险率，进而提升决策品质。2022-8-1520数据与图表数据与图表一

11、、数一、数 据据 数数 据据 = = 事事 实实 而解决问题第一个步骤，即是根据事实经判断后再采取行动。二、二、Q7Q7工具简介工具简介凡事讲求数据在现实工作中，这是吾人耳熟能详的一句话，然而数据是什么？依据测量所获得的数值和资料等事实，即所谓数据。所以，吾人以为数据最主要的基本观念乃是：2022-8-1521数据計数値的数据計量値的数据其他的数据数值数据言语数据映像数据能够计数的数据不適合数（不合格数）欠点数訪問回数等能够计量的数据温度時間长度速度等能够排序的数据顺序得分优劣等用数值来表示的事实用言语来表示的事实用影响来表示的事实速写、照片、等喜爱、讨厌、大、小、好吃、难吃、擅长、不擅长幸福

12、、不幸等数据的种类数据的种类 来源时间先后二、二、Q7Q7工具简介工具简介2022-8-1522二、图二、图 表（表（GraphGraph） 身为一个现场管理者，必须随时掌握现状，了解其单位的绩效，与订定之目标有无差距，再依据现状，拟订新的工作计划，做到P-D-C-A的管理循环。 然而，如果报表所呈现的结果，是一大堆的文字叙述或繁杂的数字，随着时间的推移，势将很难掌握问题的整体概念。现场第一季的品质如何？是进步或退步？市场上的客户报怨与不良率又如何？如果光凭报表不容易获得有效的情报，靠图表的辅助则有其必要了。图表的运用，可以将繁杂的数字作情报转化，以最简单的方式表达出来，易看易懂，一目了然。在

13、争取时间，讲求效率的今天，管理者应尽量使用图表。二、二、Q7Q7工具简介工具简介2022-8-1523二、图表二、图表 现场的数据或情报，用点、线、面、体来表示大概情势及钜细变动于纸现场的数据或情报，用点、线、面、体来表示大概情势及钜细变动于纸上的图形，称为图表。上的图形，称为图表。其目的是：（1）方便被人了解，使能获取更多的情报， 并使之能传达更迅速，更易被人了解， 更快看出情报内容。（2）自一组数据，能把握到更多的情报， 而能采取必要的对策。身为一个现场管理者，必须随时掌握现状，了解其单位的绩效，与订定之目标有无差距，再依据现状，拟订新的工作计划，做到P-D-C-A的管理循环。 然而，如果

14、报表所呈现的结果，是一大堆的文字叙述或繁杂的数字，随着时间的推移，势将很难掌握问题的整体概念。现场第一季的品质如何？是进步或退步？市场上的客户报怨与不良率又如何？如果光凭报表不容易获得有效的情报，靠图表的辅助则有其必要了。图表的运用，可以将繁杂的数字作情报转化，以最简单的方式表达出来，易看易懂，一目了然。在争取时间，讲求效率的今天，管理者应尽量使用图表。二、二、Q7Q7工具简介工具简介2022-8-1524图表的种类图表的种类 1 依使用目的分 （1）解析用图表 将过去的数据或现状，作成图表加以解析，从中发现问题点来加以改善。适于工厂作业分析或研究之用。如推移图、柏拉图、管制图、工程分析图。

15、（2）管理用图表 加上目标或所定管理之处置界限，在进行管理时的使用。如年度计划表。 （3）计划用图表 于拟定计划时使用，如甘特图(Gantt Chart)或称进度图。 （4）统计用图表 如柱形图（棒形图）、折线图。 （5）计算用图表 反覆做同一计算时，最好能将此计算做成图表，如此可节省计算时间，并减少错误。如二项机率纸。 （6）说明用图表 用以描述事物之组织与流程等之图表。其优点为易理解，适合表示复杂的相互关系。如组织 图、制程流程图。二、二、Q7Q7工具简介工具简介2022-8-15252022-8-1526一、一、 检查表检查表三、三、Q7Q7工具制作步骤工具制作步骤何谓检查表何谓检查表

16、所谓检查表是指所谓检查表是指“事先设计好的表格，可以简单地获取事先设计好的表格，可以简单地获取数据，且这些数据比较容易整理数据，且这些数据比较容易整理。” 通过检查表的使用，可以通过对事实的简单检查来汇总通过检查表的使用，可以通过对事实的简单检查来汇总数据、收集必要的信息，数据、收集必要的信息，可以无遗漏地、按顺序地进行检可以无遗漏地、按顺序地进行检查确认查确认。 此外，检查表也可以活用此外，检查表也可以活用“层别层别”（ （分层分层） ）的方法。的方法。1、定义检查表层别法柏拉图因果图散布图直方图管制图2022-8-15272 2、检查表的分类、检查表的分类三、三、Q7Q7工具制作步骤工具制

17、作步骤一般而言检查表可依其工作的目的或种类分为下述两种。 （1）点检用查检表（2）记录用点检表一、一、 检查表检查表检查表层别法柏拉图因果图散布图直方图管制图2022-8-15283 3、检查表制作应注意的事项、检查表制作应注意的事项三、三、Q7Q7工具制作步骤工具制作步骤（1）明确制作查检表的目的。（2）决定查验的项目。（3）决定查验的频率。（4）决定查验的人员及方法。（5）相关条件之记录方式，如作业场所、日期、工程等。（6）决定查检表格式。（图形或表格）（7）决定查检记录的方式。如：正、+、。一、一、 检查表检查表检查表层别法柏拉图因果图散布图直方图管制图2022-8-15294 4、检查

18、表的制作方法、检查表的制作方法三、三、Q7Q7工具制作步骤工具制作步骤点检用查检表之制作方法：(1)列出每一需要点检的项目。(2) 非点检不可的项目是什么?如：非执行不可的作业，非检查不可的事情等。(3) 有顺序需求时，应注明序号，依序排列。(4) 如可行仅可能将机械别、种类别、人员、工程别等加以层别，利于解析。(5) 先用看看，如有不符需求处，加以改善后，才正式付印。一、一、 检查表检查表检查表层别法柏拉图因果图散布图直方图管制图2022-8-15302 记录用查验表制作方法：决定希望把握的项目和及所要搜集的数据。在执行此一步骤时，应该由相关人员以过去累积的经验及知识来决定，最佳的方法是召集

19、部门内所有人共同参与，集思广益以免遣漏某些重要项目。(2) 决定查检表的格式，格式的决定，应依据欲层别分析的程度 ，设计一种记录与整理都很容易及适合自己使用的格式。(3) 决定记录的方式： a 、“正”字记号，运用频率极高，一般较常采用。 b、“+”棒记号，多运用于品质管理，如：次数分 配表。 c、“、”图形记录(4) 决定搜集数据的方法：由何人搜集、期间多久、 检查方法等均应事先决定。三、三、Q7Q7工具制作步骤工具制作步骤一、一、 检查表检查表检查表层别法柏拉图因果图散布图直方图管制图2022-8-15315 5、检查表记载的项目、检查表记载的项目 5H1W5H1W 1 标题：目的何在Wh

20、at 2 对象、项目：为什么Why 3 人员：由谁做？Who 4 方法：何种方法? How 5 时间：什么时间?时间间隔多久?When 6 制程别、检验别：在什么地点？什么场 所？Where 7 结果之整理：合计、平均、统计分析 8 传迁途径：谁需要了解?要报告给谁?三、三、Q7Q7工具制作步骤工具制作步骤一、一、 检查表检查表检查表层别法柏拉图因果图散布图直方图管制图2022-8-15326 6、检查表的应用、检查表的应用 查验表制作完成后，要让工作场所中的人员（使用者）了解，并且做在职训练，而在使用查验表时应注意下列事项并适时反映。 1、搜集完成之数据应立即使用，并观察整体数据是否代表某些

21、事实? 2、数据是否集中在某些项目，而各项目间之差异为何? 3、某些事项是否因时间的经过而有所变化? 4、如有异常，应马上追究原因，并采取必要的措施。 5、查验的项目应随着作业的改善而改变。 6、事实现物的观察要细心、客观。 7、由使用的记录即能迅速判断，采取行动。 8、查检责任者，明确指定谁来做，并使其了解收集目的及方法。 9、搜集的数据应能获得层别的情报。 10、数据搜集后，若发现并非当初所设想的，应重新检讨再搜集之。 11 、查验之项目，期间计算单位等基准，应一致方能进行统计分析。 12 、尽快将结果呈报您要报告的人，并使相关人员亦能知晓。 13 、数据的搜集应注意样本取得之随机性与代表

22、性。 14 、对于过去、现在及未来的查检记录，应适当保管，并比较其差异性。 15 、查检表完成后可利用柏拉图加以整理，以便掌握问题重心。 三、三、Q7Q7工具制作步骤工具制作步骤一、一、 检查表检查表检查表层别法柏拉图因果图散布图直方图管制图2022-8-1533 7 7、范例、范例 1、点检用查检表 例1-1汽车驾驶前之查检表 汽车驾驶前查检表汽车驾驶前查检表 操作顺序 注意点 查核点 走进汽车 车胎是否漏气 走一圈看看车子是 车胎固定情形如何? 否异常 开车锁 钥匙正确插入钥匙孔 检核车内配线异常 检核车内异常音 坐位调整 离合器的踩踏感觉如何 启开引擎盖查看 刹车的踩踏感觉如何 是否设定

23、时限装置等? 引擎启动 排档是否在空档 领带歪斜? 头发散乱 空转 后视镜、铡镜是否适当? 脸不洁 出发 系上安全带 周围有无他人 三、三、Q7Q7工具制作步骤工具制作步骤一、一、 检查表检查表检查表层别法柏拉图因果图散布图直方图管制图2022-8-1534记录式检查表一、一、 检查表检查表检查表层别法柏拉图因果图散布图直方图管制图三、三、Q7Q7工具制作步骤工具制作步骤2022-8-15351、层别定义：、层别定义： 就是将就是将全体全体按照某种基准按照某种基准、 、分为多个部分分为多个部分。 一般的品質管理（）的場合、一般的品質管理（）的場合、把把全体数据全体数据以及这些以及这些数据数据所

24、持有特色所持有特色（ （例如例如、不良的現、不良的現象象或或不良的原因等等）不良的原因等等）分为不同的组别，这样的方法称为分为不同的组别，这样的方法称为層別。層別。 很多时候很多时候 能分则分能分则分 的情况较多的情况较多、 、品质管理的原理认为品质管理的原理认为“ “分开考虑分开考虑” ”是其基本出发点是其基本出发点。 。二、层别法二、层别法检查表层别法柏拉图因果图散布图直方图管制图如数据未能适当层别，则当有异常时，往往在调查上浪费庞大之人力、物力、时间，有时甚至最终还是无法寻获真正原因。所以，平时之数据搜集如能适当层别，方可避免上述情形，而发挥层别法之最主要功能透过各种分层收集数据以寻求不

25、良原因之所在或最佳条件，以作为改善品质之有利手法。三、三、Q7Q7工具制作步骤工具制作步骤2022-8-1536什么时候使用，能明白什么？什么时候使用，能明白什么？全部全部的手法的手法都具有都具有前処理前処理的作用，的作用，利用利用范围很广泛范围很广泛。 。使用时机使用时机明白的事情明白的事情分开能够看出差异的时候探究原因与結果的关系的时候考虑目的与対策的时候 現状把握、要因分析、効果確認、管理定着等等使用明白分开的项目或差异使用层别的数据、进一步进行要因的解析，可以明白下列的事情把握异常，进行管理能够进行各手法的分开数据二、层别法二、层别法检查表层别法柏拉图因果图散布图直方图管制图三、三、Q

26、7Q7工具制作步骤工具制作步骤2022-8-15372 2、层别的分类：、层别的分类： 1 1、部门别、单位别：、部门别、单位别： 生产部门、维修部门、测试部门、采购部门、研 究部门、资材部门等。 2 2、制程区层别：、制程区层别： 下料区、裁剪区、折弯区、加工区、焊接区、涂 装区、组立区等。 3 3、作业员层别：、作业员层别： 班别、线别、组别、熟练度别、操作法别、年龄 别、性别、教育程度别等。 4 4、机械、设备之层别：、机械、设备之层别： 机台别、场所别、机械别、年份别、制造厂别、 机种别、工具别、新旧别、编号别、速度别 等。 5 5、作业条件之层别：、作业条件之层别： 温度别、湿度别、

27、压力别、天气别、作业时间别、 作业方法别、人工与自动别、顺序别、人工与机 器别等。二、层别法二、层别法检查表层别法柏拉图因果图散布图直方图管制图三、三、Q7Q7工具制作步骤工具制作步骤2022-8-1538 6 6、时间之层别：、时间之层别： 小时别、日期别、周别、旬别、月别、上下午别、 日夜别、季节别等。7 7、原材料之层别：、原材料之层别： 供应商别、群体批别，材质别、产地别、大小别、 成份别、贮存时间别等。8 8、测量之层别：、测量之层别： 测量人员别、测量方法别、测量设备别、测量环境 别等。9 9、检查之层别：、检查之层别： 检查员别、测量方法别、检查场所别别。1010、环境、天候之层

28、别：、环境、天候之层别： 气温别、温度别、睛或雨别、照明别、潮湿或干 燥别等。1111、地区之层别：、地区之层别： 海岸与内陆别、国内外别、东区与西区别、南 区与北区别等。1212、制品的层别：、制品的层别： 新旧品别、标准品或特殊品别、制造别等。1313、其他：、其他： 良品与不良品别、包装别、运搬方法别等。二、层别法二、层别法检查表层别法柏拉图因果图散布图直方图管制图三、三、Q7Q7工具制作步骤工具制作步骤2022-8-15393 3、层别法的实施步骤：、层别法的实施步骤：（1）、先行选定欲调查之原因对象。（2）、设计搜集资料所使用之表单。（3）、设定资料之收集点并训练员工如何填制表单。（

29、4）、记录及观察所得之数值。（5）、整理资料、分类绘制应有之图表。（6）、比较分析与最终推论。二、层别法二、层别法检查表层别法柏拉图因果图散布图直方图管制图三、三、Q7Q7工具制作步骤工具制作步骤2022-8-1540 4 4、层别法使用之注意事项：、层别法使用之注意事项：（1）、实施前，首先确定层别的目的不良 率分析?效率之提升?作业条件确认？。（2）、查验表之设计应针对所怀疑之对象设计之。（3）、数据之性质分类应清晰详细载明之。（4）、依各种可能原因加以层别，至寻出真因所在。（5）、层别所得之情报应与对策相连接，并付诸实 际行动。二、层别法二、层别法检查表层别法柏拉图因果图散布图直方图管制

30、图三、三、Q7Q7工具制作步骤工具制作步骤2022-8-1541分层法应用实例：分层法应用实例： 某装配厂的气缸与气缸盖之间经常漏油。经过对某装配厂的气缸与气缸盖之间经常漏油。经过对50套产品进行调套产品进行调查后发现两种情况：查后发现两种情况：1、操作者操作方法不同。、操作者操作方法不同。2生产气缸垫的厂家不生产气缸垫的厂家不同。同。 方法一、按操作者分层方法一、按操作者分层 操作者操作者 王师傅王师傅 张师傅张师傅 共共 计计 李师傅李师傅 漏油率（漏油率（%） 不漏油不漏油 漏漏 油油 38 53 25 32 31 9 19 10 3 6 13 9 二、层别法二、层别法检查表层别法柏拉图

31、因果图散布图直方图管制图三、三、Q7Q7工具制作步骤工具制作步骤2022-8-1542分层法实例分层法实例 方法二、按生产厂家分层方法二、按生产厂家分层 供应厂供应厂 A 厂厂 共共 计计 B 厂厂 漏油率（漏油率（%） 不漏油不漏油 漏漏 油油 38 37 39 31 19 10 9 14 17 以上两图实际比较，为降低漏油率，应采用李师傅以上两图实际比较，为降低漏油率，应采用李师傅的操作方法的操作方法，但如果按两种因素进行交叉分层又会得出但如果按两种因素进行交叉分层又会得出新的结论。新的结论。二、层别法二、层别法检查表层别法柏拉图因果图散布图直方图管制图三、三、Q7Q7工具制作步骤工具制作

32、步骤2022-8-1543方法三、两种因素交叉分层方法三、两种因素交叉分层 操作者操作者 王王 李李 张张 合计合计 合计合计 漏漏 油油 漏漏 油油 漏漏 油油 漏漏 油油 漏漏 油油 不漏油不漏油 不漏油不漏油 不漏油不漏油 不漏油不漏油 气缸垫生产气缸垫生产 A 厂厂 B 厂厂 合计合计 6 14 9 7 3 5 0 2 0 6 31 19 9 10 9 3 13 17 10 2 7 4 3 11 23 27 50 结论：当采用结论：当采用A厂的汽缸时就推广李师傅的操作方法，当采用厂的汽缸时就推广李师傅的操作方法，当采用B厂的汽缸厂的汽缸时就推广王师傅的操作方法，这样漏油率都为零。时就推

33、广王师傅的操作方法，这样漏油率都为零。分层法实例分层法实例 二、层别法二、层别法检查表层别法柏拉图因果图散布图直方图管制图三、三、Q7Q7工具制作步骤工具制作步骤2022-8-1544三、柏拉图三、柏拉图检查表层别法柏拉图因果图散布图直方图管制图1952意大利经济学家帕累托（柏(BO)拉图）起源分析社会财富分配时三、三、Q7Q7工具制作步骤工具制作步骤柏拉图能够充分反映出“少数关键、多数次要”的规律，也就是说柏拉图是一种寻找主要因素、抓住主要矛盾的手法。2022-8-1545什么时候使用，能明白什么？什么时候使用，能明白什么？排列图的分析主要作用：排列图的分析主要作用：1.1.识别进行质量改进

34、的机会。识别进行质量改进的机会。2.2.找出关键的少数，按项目所占比例显示改进的重要度。找出关键的少数，按项目所占比例显示改进的重要度。3.3.为目标值制定提供依据。为目标值制定提供依据。使用时机使用时机明白的事情明白的事情确定问题时确定原因时确认効果时想进行重点指向行动时現状把握、要因分析、効果的確認等等使用重点（重要）项目从哪个项目开始着手対策的予想効果三、柏拉图三、柏拉图检查表层别法柏拉图因果图散布图直方图管制图三、三、Q7Q7工具制作步骤工具制作步骤2022-8-1546柏拉图作图步骤：柏拉图作图步骤：1.明确要分析的项目；明确要分析的项目；2.选择要分析数据的度量单位；选择要分析数据

35、的度量单位；3.收集数据（尽可能多，不少于收集数据（尽可能多，不少于50个）；个）；4.画横坐标。画横坐标。5.纵坐标。纵坐标。6.画出各项目的长方形和帕画出各项目的长方形和帕累托曲线；累托曲线；7.作必要的标注（图名、数据总数、各项目频数、坐作必要的标注（图名、数据总数、各项目频数、坐标值及原点、累计百分比、绘图人、作图日期等）；标值及原点、累计百分比、绘图人、作图日期等）；8.分析问题找出占分析问题找出占70%-80%的的“关键少数关键少数”。三、柏拉图三、柏拉图检查表层别法柏拉图因果图散布图直方图管制图三、三、Q7Q7工具制作步骤工具制作步骤2022-8-1547、作图：实例、作图：实例

36、 1.搜集数据；如搜集数据；如063048正极片批量为正极片批量为20000PCS，不良品中变形，不良品中变形600，露铝露铝360，硬块，硬块120，暗痕，暗痕60，其他不良，其他不良60。 2.作出分项统计表（按原因、人员、工序、不良项目等）作出分项统计表（按原因、人员、工序、不良项目等）A.把分类项目把分类项目按频数从大到小进行排列，至于按频数从大到小进行排列，至于“其他其他”项，不论其频数大小均放在最项，不论其频数大小均放在最后；后； B.计算各项目的累计频数；计算各项目的累计频数；C.计算各项目在全体项目中所占比率计算各项目在全体项目中所占比率（即频率）（即频率）D.计算累计比率。（

37、示范表格见下）计算累计比率。（示范表格见下） 项目频数累计频数频率%累计频率%变形变形600 60050%50%露铝露铝360 96030%80% 硬块硬块 1201080 10%90%暗痕暗痕 601140 5%95% 其他其他 6012005% 100% 示范表格（正极制片不良分项统计表，总批示范表格（正极制片不良分项统计表，总批20000PCS）：）：练习三、柏拉图三、柏拉图检查表层别法柏拉图因果图散布图直方图管制图三、三、Q7Q7工具制作步骤工具制作步骤2022-8-1548图：正极片不良排列图图：正极片不良排列图（件）（%）变形露铝硬块暗痕其它60036012060602040608

38、01001202403604806007208409601080不良品數0 累计频率0120050%80%90%95%示范图示范图Pareto：检查表层别法柏拉图因果图散布图直方图管制图三、柏拉图三、柏拉图三、三、Q7Q7工具制作步骤工具制作步骤2022-8-1549二、二次展开的柏拉二、二次展开的柏拉图图事例事例 （重点展開）（重点展開）从非常多从非常多的数据的数据出发向出发向重点的重点的方面探索的例子方面探索的例子 的内訳的内訳柏拉图的使用三、柏拉图三、柏拉图检查表层别法柏拉图因果图散布图直方图管制图三、三、Q7Q7工具制作步骤工具制作步骤2022-8-1550三、三、効果的確認（比較使用

39、）効果的確認（比較使用）多用在多用在改善効果等等的改善効果等等的检查时检查时 改善効果柏拉柏拉图图的使用的使用三、柏拉图三、柏拉图检查表层别法柏拉图因果图散布图直方图管制图三、三、Q7Q7工具制作步骤工具制作步骤2022-8-1551四、因果图四、因果图检查表层别法柏拉图因果图散布图直方图管制图1952日本品管大师石川馨博士起源结果原因图形三、三、Q7Q7工具制作步骤工具制作步骤“某项结果的形成，必定有其原因，设法使用图解法找出这些原因，某项结果的形成，必定有其原因，设法使用图解法找出这些原因，其主要目的在阐明因果关系，亦称其主要目的在阐明因果关系，亦称“因果图因果图”，因其形状与鱼骨相，因其

40、形状与鱼骨相似，故又常被称呼为似，故又常被称呼为“鱼骨图鱼骨图”。要因要因要因要因要因要因要因要因2022-8-1552二、特性要因图之分类二、特性要因图之分类1、原因追求型：以列出可能会影响制程（或流程）的相关因子，以便进一步由其中找出主要原因，以此图形表示结果与原因之间的关系。2、对策追求型：此类型是将鱼骨图反转成鱼头向左的图形，目的在于追寻问题点应该如何防止，目标结果应如何达成的对策，故以特性要因图表示期望效果（特性）与对策（要因）间的关系。HOW四、因果图四、因果图检查表层别法柏拉图因果图散布图直方图管制图三、三、Q7Q7工具制作步骤工具制作步骤2022-8-1553三、如何绘制特性要

41、因图三、如何绘制特性要因图1、确定特性：在未绘制之前，首先须决定问题或品质的 特性为何？一般来说，特性可以用零件规格、帐款回 收率、制品不良率、客户抱怨、设备停机率、报废订 等与品质有关或是以和成本有关的人事费、行政费、 材料费予以展现。2、绘制骨架：首先纸张或其他用具（如白板）右方划一 “口”填口决定的特性，然后自左而右划出一条较粗的 干线，并在线的右端图示： 特性3、大略记载各项原因：确定特性之后，就开始找出可能 的原因，然后将各原因以简单的字句，分别记在大骨 上的“口”加上箭头分枝，以斜度约60划向干线，划 时应留意较干线稍微细一些。各大要因记载可以 4M+1E：人员（Man)、机械(M

42、achine)、材料 (Material)、方法(Methed)及环境(Environment)等 五大类加以应用。 特性检查表层别法柏拉图因果图散布图直方图管制图四、因果图四、因果图三、三、Q7Q7工具制作步骤工具制作步骤2022-8-1554特性特性4、依据大要因，再分出中要困：细分出中要因之中骨线 （同样为60插线）应较大骨线细，中要因之选定约 35个为宜，绘制时应将有因果关系之要因归于同一 骨线内。5、要更详细列出小要因：选用中要因之方式，可将更详 细的小要因讨论出来。检查表层别法柏拉图因果图散布图直方图管制图四、因果图四、因果图三、三、Q7Q7工具制作步骤工具制作步骤2022-8-1

43、5556、圈出最重要的原因：造成一个结果的原因有很 多可以透过收集数据或自由讨论的方式，比较 其对特性的影响程度，以“”或“”圈选出来， 作为进一步检讨或对策之用。7、记载所依据的相关条件：当特性要因图绘制完 成后，别忘了填上下列要项。 （1）制作目的。 （2）制作日期。 （3）制作者。 （4）参与人员。特性干线人机械其他方法材料检查表层别法柏拉图因果图散布图直方图管制图四、因果图四、因果图三、三、Q7Q7工具制作步骤工具制作步骤2022-8-1556四、绘制时注意事项四、绘制时注意事项1、特性以注明“为什么”“什么”较易激发联想。2、特性的决定不能使用看起来含混不清或抽象的主题。3、收集多数

44、人的意见，多多益善，运用脑力激荡原则。 运用时应注意下列原则： （1）意见越多越好。 （2）禁止批评他人的构想及意见。 （3）欢迎自由奔放的构想。 （4）可顺着他人的创意及意见，发展自己的创意。4、层别区分（要因别、机械别、工程别、机种别）5、无因果关系者，不予归类。6、多加利用过去收集的资料。7、重点应放在解决问题上，并依结果提出对策，其方 法可依5W2H 原则执行。 （1）WHY（为何必要）？ （2）WHAT（目的何在）？ （3）WHERE（在何处做）？ （4）WHEN（何时去做）？ （5）WHO（由谁来做）？ （6）HOW（方法如何）？ （7）HOW MUCH（费用多少）？8、以事实为依

45、据。9、依据特性别分别制作不同的特性要因图。检查表层别法柏拉图因果图散布图直方图管制图四、因果图四、因果图三、三、Q7Q7工具制作步骤工具制作步骤2022-8-1557五、特性五、特性 要因图之应用：要因图之应用： 特性要因图不止在发掘原因而已，不 可借此整理问题，找出最重要的问题 点，并依循原因找出解决问题的方法。 特性要因图的用途极广，在管理工程， 事务处理上都可使用，其用途可依目 的分类： 1、改善分析用； 2、制定标准用； 3、管理用； 4、品质管制寻入及教育用； 5、配合其他手法活用，更能得致效果， 如：检查表、柏拉图等。检查表层别法柏拉图因果图散布图直方图管制图四、因果图四、因果图

46、三、三、Q7Q7工具制作步骤工具制作步骤2022-8-1558为何交货延迟?制造人物品交货没有生产计划配合订货情况掌握不正确 没有式样生产条件不好没有交货意义库存安全时低方法不明确存放位置不足单方面的决定交货期短数量少 没有交货 计划六、范例六、范例例1：不正确的绘制方式。 （1）原因应票于箭头尾端，不应于箭头上方或下方。 （正确） 错误 或 （2）未将重大要因圈出。检查表层别法柏拉图因果图散布图直方图管制图四、因果图四、因果图三、三、Q7Q7工具制作步骤工具制作步骤2022-8-1559为什么制程不良多方法作业者不熟练自行更改条件材料机械精度不够润滑不足公差错误作业条件未注明尺寸超限硬度不符

47、规定控制回路故障控制回路故障振动不稳作业顺序颠倒例2：正确的绘制方式。（1）制作日的：为什么制程不良多日期：1995.7.15制作者：陈文鹏、何石磊检查表层别法柏拉图因果图散布图直方图管制图四、因果图四、因果图三、三、QCCQCC工具制作步骤工具制作步骤2022-8-1560目的：为何基板焊接不良率偏高制程：制造三课日期：1995.7.15制作者：吕荣昌、金育仁，石燕参、王振卿、 李振声（2）人 员材 料为何基板焊接不良率偏高P . C . B锡道过密印刷孔偏尺寸不当线材铆合不良足氧化零作特性不佳先进未先出防潮不当库存设 备方 法温度过低角度不当锡纯度不足表格未填管理散热机未装设涂布不均助焊液

48、溶剂不纯比重不当尺寸大小容器摆放零乱一次浸焊焊接测定器不稳定图表不足工程安排不流幅指导责任不明不知道重点不明长脚作业手配错误未先加工聊天不专心听音乐熟练度教育不足生手士气情绪低落干部指责疏忽人员异动经验检查表层别法柏拉图因果图散布图直方图管制图四、因果图四、因果图三、三、Q7Q7工具制作步骤工具制作步骤2022-8-1561例3：原因追求型与对策追求型应用实例。（1）原因追求型 （鱼骨上之1.2.3表示要因重要性）不熟悉工作图作业员问题加工困难其 他设备不当马达座4加工次数多导板隔板3导板加工收放困难2模具办运费力1屑料清理费时21导柱、顶柱阻碍作业路线2外壳冲减模托料架不当3马达座脱料困难4

49、5隔板抽孔脱料困难固定梢设置不当1光线不足冲压作业效率低检查表层别法柏拉图因果图散布图直方图管制图四、因果图四、因果图三、三、Q7Q7工具制作步骤工具制作步骤2022-8-1562（2）对策追求型熟知工作图消除加工困难作业元教育加工次数少马达座隔板导板2消除搬运损失31使导板加工取放容易方便屑料清理12寻找资料容易1使导顶柱位置适当2拖料架适当3使马达座脱料容易5固定梢设置适当4使隔板抽孔脱料容易1使光线充足设备改善其 他提高冲压作业效率检查表层别法柏拉图因果图散布图直方图管制图四、因果图四、因果图三、三、Q7Q7工具制作步骤工具制作步骤2022-8-15631、何谓散布图、何谓散布图 所谓散

50、布图是指所谓散布图是指“调查相调查相互之间存在某种关系的互之间存在某种关系的1对（对（2种）数据之间的关联的统计种）数据之间的关联的统计图图”。 所谓所谓1对（对（2种）数据，例种）数据，例如如“身高与体重身高与体重”这样的关系，这样的关系，2种数据之间是否存在关联、种数据之间是否存在关联、或者是想知道两者之间存在多或者是想知道两者之间存在多深的关系、并据此发现需管理深的关系、并据此发现需管理或改善的要因。或改善的要因。五.散布图 转速转速 轴轴 轴轴磨损 回归直回归直线线检查表层别法柏拉图因果图散布图直方图管制图三、三、Q7Q7工具制作步骤工具制作步骤2022-8-1564何时使用、可得出什