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1、高压水泥电杆防腐与蚀损防治技术的实施方案一、项目的提出我公司电力线路投入运行25 年,因腐蚀和大气碳化等原因,电杆钢环锈蚀 ,杆体出现裂缝、孔洞、砼脱块、表面松酥露砂、钢筋裸露锈蚀，基础会出现返碱、松酥、破碎，严重影响输电线路安全运行。为此，我们对水泥电杆蚀损防治技术的调查研究。二、砼电杆及接口蚀损防治机理通过对预应力水泥电杆进行了力学和人工耐候性试验，得到蚀损防治机理如下：1、在偏心作用下， 有纵向裂纹和无纵向裂纹的预应力水泥电杆，其承载能力、抗度、应变等方面无很大差异，纵向裂纹并未导致水泥电杆承受能力的降低。单纯的承载作用下不会使电杆产生新的纵向裂纹，且原有的裂纹扩展微小。2 、纵向裂纹的
2、宽度与钢筋锈蚀有比较直接的关系。当裂纹宽度大于 05mm 时，在裂缝处的钢筋就会生锈蚀损，进一步崩裂水泥。所以，在运行中一旦发现有纵向裂纹的水泥电杆应及时采取措施封闭，防止水气侵入。3、 在环境清洁或污染不严重地区已运行56 年的预应力电杆，其腐蚀仅及表面。 未进人混凝土内部。 所以，及时予以修补防治。可大幅度延长水泥电杆的使用寿命。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 6 页 - - - - - - - - - 4、 有纵向裂纹的预应力水泥电杆的使用寿命取决于
3、钢筋的锈蚀程度，故应制定一个及时处理标准，越早处理越能产生良好的运行效果和经济成效。砼电杆接口上下裂纹缺陷日趋严重，接口锈蚀严重。 为了尽早消除该缺陷， 我们先后试用了水泥修补，接口刷油漆防腐等方法,但是采用了水泥修补后,一年后均出现裂纹，三年后裂大缝、掉块，接口下边部分缺陷日趋严重。采用水泥修补是不理想的;砼电杆接口部分刷油漆防腐处理,接口安装在两节砼电杆中间，由于接下边位置较高， 容易积雨水， 在钢镏表面上水份潮湿时间较长，接口下边部分砼电杆水份漫湿时间长，特别在冬季，冷热温度相差较大，每逢封春暖季节，接口下边部分砼杆裂纹严重，最后掉块。 在砼电杆接口上刷一遍防腐油漆，一年后又出现了新的锈
4、蚀，也起不到保护砼电杆接口的作用。三、水泥电杆蚀损防治材料及技术应用1、 有机硅憎水剂根据目前市场调研， 结合水泥电杆及电力运行现场的实际情况，采用有机硅憎水保护水剂，憎水剂具有如下特性：保护材料为水剂，无色透明，无任何毒副作用不燃适用于现场碛涂、涂刷，施工安全简便。水泥电杆喷刷此水剂后，在其表面迅速形成无色透明的有机高分子保护层， 使其表面具有憎水性，起到阻止雨雪雾水汽入侵的作用， 从而保护水泥不受外界污秽的腐蚀。此水剂特有的防污名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2
5、页，共 6 页 - - - - - - - - - 性特别适用于沿海盐污及污秽腐蚀严重地区的水泥杆保护。喷刷此水剂使水泥电杆具有良好的疏水性能，在雨雪雾汽天气中保持电杆表面干燥。喷刷此水剂不影响水泥电杆外观。并具有保色防污功效，有效保护时问达十年以上。2、增强修补材料由于现场运行的破损水泥电杆数量多，为此，采用民快速增强修补的高聚物水泥砂浆材料，具有如下特性： 料性质为水泥改性剂，经与水泥砂浆的合理配比形成高强度、高结合力水泥砂浆。 改性砂浆在惨补过程中快速渗入原有水泥结构，结合紧密，强度高，具有韧性及防冻性能。 在修补过程中，经技术改进，达到不需要养护的施工技术，施工简便，施工速度快的要求。
6、 此水泥改性剂同时能够单独使用，涂覆于水泥电扦表面，具有防水、防腐性能。涂覆于钢筋表面，具有防锈蚀的作用。非常适用于沿海及污秽腐蚀严重地区的水泥电杆维修养护。使用方便，无任何毒副作用，不燃，有效保持时间达十年以上。四、水泥杆蚀损的修补和加固工艺1、表面杆裂的处理采用涂敷法将高聚物水泥砂浆涂刷于裂缝中，使裂缝密闭。防止水和空气侵入结构内部。具体操作应先将裂缝周围34mm名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 6 页 - - - - - - - - - 范围处混凝土表
7、面的浮灰、污垢用钢丝刷或粗砂纸清除干净，然后用清水冲刷修补部位，擦干水份。拌和净浆，容器必须洁净，拌和时要顺着同一方向，一面带入空气。涂刷时可用毛刷涂刷23 遍，每隔1030 分钟涂刷一次，使得下一次涂刷的浆液能够附着良好。2 、一般裂缝的处理对于一般裂缝的处理采用开槽嵌填法，具体操作如下：用小铁锤或錾子先在混凝土水泥电杆(或架构 )的裂缝处开出 v 形槽，槽宽 25mm，深度要直到看不到裂缝为止，两端长度超出裂缝 25mm。 用钢丝刷将v 形槽内的粉末刷净。再用丙酮洗净。待 v 形槽干燥后， 用小灰匙将配好的水泥砂浆填入压实。表面再贴紧保护薄膜封闭； 已经运行的水泥电杆要从上到下填料，配料要
8、稍稠些。填料压实，应尽可能做到表面平整光滑。3 、混凝土表面严重开裂、表面振落、掉块、空洞的修补加固采用高聚物混凝土增强加固，其方法与2 中所述相同。修补部位清理干净后先在湿润表面涂敷一层有机硅净浆，然后再用混凝土嵌补，对修补厚度较大的部位，应支模板固定。4 、混凝土表面损坏严重且面积较大的电杆处理先采用有机硅净浆遍刷表面，然后涂刷水泥砂浆，涂刷时。应由下至上进行， 且应按照一个方向边涂边压实，不要来回涂抹，名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 6 页 - -
9、- - - - - - - 以免掉浆。对于修补深度在1mm 以下者，可一次涂抹完成，对于修补深度在1mm 以上者，应分层涂抹并支模板固定。第一次涂抹厚度在 1mm 左右， 23 小时后，在其上涂刷一遍净浆，然后再涂抹第二层砂浆依次修补，直到平整为止。 根据现场情况。间隔 24 小时后拆去模具，并在修补砂浆表面再涂刷一层净浆。5、 环氧玻璃钢密封玻璃钢修补防腐技术所用的材料是由多种材料进行优选组合，为防止老化在高聚物中加入了多种防老化剂材料。用环氧树脂作胶结剂，将玻璃布缠绕在电杆的钢圈，裂缝处或其它部位。缠布前， 若交界处保护层有剥落现实，则应先用环氧树脂胶粘剂或砂浆将缺陷处补平，然后再缠绕玻璃
10、布。缠绕过程中，要用胶粘剂使玻璃布充分湿润并及时排除气泡。四、现场技术实施及产生效益结合现场的实际情况， 我们制定出一整套完善的技术实施措施，对35KV、6KV 进行了水泥杆的破损修复加强及表面预防养护工作。此外，我们进行了水泥架构露筋及金具附件防锈蚀处理。35KV#003转角杆因长期受腐蚀，杆体破损严重，运行情况危险。但因不能停电，长期得不到换杆处理。 通达采用带电作业， 对#003转角杆进行了补缺加固、修复保护等全方位的处理。施工简便，速度快，工时短，免停电，节省了大量的财力人力物力，而且，经过了 1 年的运行观察，没有再出现丝毫损害。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - -
11、- - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 6 页 - - - - - - - - - 五、 项目的效果1、 此技术工作不仅适用于水泥电杆的蚀损防治，同时非常适用于建筑墙体、架构及金具等的蚀损防治。2、在 35KV以上线路施工时，可带电作业，且施工工艺简便、速度快， 根据已取得的初步效益来看。此项技术的开发研制应用广泛，潜力巨大。此项技术是一项对电网架构及设备基础设施的加固、防蚀、修补、防锈的综合技术工程。高聚物砂浆和玻璃钢包敷技术是其中的关键，而且。经过运行实验，已经对电网的安全运行起到基础性的保障作用，产生了巨大的经济效益。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 6 页 - - - - - - - - -