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1、 1、材料使用工作流程、材料使用工作流程 2、执行标准、执行标准 3、过程控制、过程控制 4、建议及要求、建议及要求 三)、钢筋 1、应采用国家大型钢铁集团的产品。 2、钢材进场时,承包人应及时向监理工程师通报进场钢材的数量、品种、规格及存放地点。并提供进场钢材的出厂质量证明书及质量认证证书复印件。 3、组批原则:同厂家、同牌号、同规格、同编号、同一进场时间每60吨为一验收批,每批钢筋取样一组。 检验项目:拉伸、弯曲、可焊性。 判定规则:拉伸试验、弯曲试验中任何一项试验结果不符合标准要求时,则应从同一批中再任取双倍数量的试样进行复验,复验结果仍有一指标不合格,则判为该批钢筋不合格。关于钢筋的可
2、焊性试验应按JTJ1896标准进行判定。如有2个试件产生脆性断裂,而且复验仍不合格,则可判断该批钢筋不适用于进行焊接。 不合格钢筋的处理程序,同不合格水泥。 四)、砂 1、所用砂应为质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂。选择砂场时要特别注意砂的含泥量、泥块含量和10mm以上粒径的颗粒含量。 2、承包人对进场的砂应按不同的产地、规格分别堆放,不得混杂。在装卸和堆放过程中应防止混入杂质。 3、组批原则:同产地、同规格、同一进场时间每200m3为一验收批,每批砂取一组试件 砂的检验项目:细度模数、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度。 判定规则:凡颗粒级配、含泥量、泥块含量不满足要求时即为不合格砂,处理程序
3、同不合格水泥。 检测频率符合规范要求。 五)、沥青 1、到场的沥青都应附有出场证明和检测合格报告单,并说明装运数量、装运日期等。 2、进场沥青取样检测三大指标(软化点、针入度、延度),每车必须检测,试验检测合格后方可卸入沥青罐中。 3、不同生产厂家、不同标号的沥青必须分开存放,不得混杂,并应有防水措施。 4、进场前对所有指标全项检测,合格后方可 进场。 5、每车进场沥青必须留样封存,每车两份样品,其中一份总监处试验室封存。 1、碎石堆放场地搭高管棚,避免彩条布覆盖不严密,有效控制二次污染,。 2、基层拌和站水泥储藏罐不少于3个,每个罐容量不于80T,便于循环。 在任何配合比使用之前,承包人应将各材料的检验结果和证明以及详细配合比资料、试验结果在规定的时限内上报监理处,由监理工程师批复后方可使用。C30及以下标号砼配合比、砂浆配合比由驻地监理处批复,并报总监处试验室备案。对高标号砼、水下砼等特殊砼配比及基层、面层等关键部位、重要工序的配合比,必须由监理处审核后上报中心试验室进行批复。由总监处试验室批复的配合比,监理处必须按总监处试验室要求的时限及时审核上报。原材料改变时,应重新做新的配合比,并根据权限按程序进行审批。 配合比审批流程图