《压片机主要技术数据和生产能力.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《压片机主要技术数据和生产能力.doc（20页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date压片机主要技术数据和生产能力主要技术数据和生产能力主要技术数据和生产能力型号项目ZP-17转盘上的冲模（付）17付最大压片压力（千牛）60最大压片直径（毫米）20最大充填深度（毫米）15片剂厚度范围（毫米）1-6上下冲杆直径（毫米）22上下冲杆长度（毫米）115中模直径（毫米）30中模厚度（毫米）22蜗轮传动比1：18转盘转数变换（转/分）22-35压制片剂产量（万片
2、/时）3.6机器净重（公斤）560机器高度（毫米）1550机器长度（毫米）760x7502、配用动力数据和型号：电动机功率（千瓦）2.2转速（转/分）950周率（）50电压（伏）380型号Y112M-6B7四、构造说明1、上压轮安全装置上盖为整体铸件，槽内装压轮，它套在曲轴上，轴外端有杠杆连接螺旋弹簧。当压轮面上受过大时，使曲轴的偏心力矩作用而使弹簧太缩，增大上下压轮间变距离，减低压，借以保护机件和冲模的安全使用，压力的调节，旋转花形手把改变弹簧的长度，使弹簧的压力恰至足够需要。2、上轨导装置轨导盘为一圆盘形，周围制有经过热处理的轨导片，用螺钉坚固，上冲尾部的凹槽沿着轨导的凸边运动，而作有规则
3、的升降运动。3、15/17/19孔转盘装置转盘主一整体铸体，周围有15/17/19个垂直均匀排列的模孔，孔内装置17付冲模，整体套在固定的立轴上，工作时由蜗杆运动，整体观的转盘它抱着全部冲模作顺时针方向旋转。4、传动轴附离合器装置传动轴水平安装在轴承托架内，中间有蜗杆，前端有试车手轮，后端为锥形圆盘离合器，有收柄控制开关与停车，离合器的接触靠螺旋弹簧的压力传输，若机器的负荷超过弹簧的压力时，就发生打滑，这样使机器遭受严重的损坏。5、加料器装置圆桶锥底形料斗和月形回流栅式的加料器，为供料给压轮压片。加料器的装置须注意其平面应校准至将碰而未碰转盘面，一般留空隙0.03-0.1毫米。空隙可由支柱装置
4、调节，粉量调整方法：在料斗加的顶部有一滚花螺钉，为调节料斗的高度，控制粉子流量，其高度须根据颗粒的大小和充填量，可观察栅式加料器内粉子的积贮量勿外溢为合格，调整后应将侧面的滚花螺钉旋紧。6、主体、下轨导、下压轮装置主体为一方箱形。长方形槽内装下压轮，其平面上装有一付经过热处理的轨导，用螺钉紧固着，当下冲在运行时，它的尾部嵌在轨导槽内，随着槽的坡度而作升降运动。轨导的末端有一个圆孔，用圆片盖着为装置下冲之用，下压轮装在主体的槽内，它套在曲轴上，曲轴的外端装有斜齿轮和蜗杆连结，旋转蜗杆，通过齿轮的减速而微量的转动，当轴的偏心向上时，压轮上升，压力增加片薄，下则片厚，借以控制片剂的厚度和软硬，表牌上
5、的标记从0-6相应于片剂厚度，由于斜齿轮有自锁作用，允许在运转中进行调节，但调整后，应将中间的花形手把扳紧。7、充填调节装置充填调节机构装置在主体的内部，在主体的平面上可观察到月形的充填轨，它由螺旋的作用而上升可下降来控制充填量，圆盘上的表牌广度从0-45等于充填量每格0.01毫米，转动圆盘进行调节时，向右转充填量增加，向左转减少，在圆盘右边装有0-15表尺为充填量，单位为毫米。8、机座及电动机位置机座为一立方体箱形，电动机装在座内的活动板上，调节速度时，旋转机座外圆形手轮，调节时先松开手轮中心的滚花螺母后转动手轮，向左旋快，向右旋慢，调整后应将滚花螺母上紧，机座内装有电器，在前门上装有电流表
6、、按钮开关和红绿指示灯，当电源接通时红灯亮，表示线路上有电，当开动电动机后，红灯灭绿灯亮，表示电动机已正常运转，电流表为测定电动机的负荷用。9、吸粉器装置吸粉箱为一长方体，装在机座的左侧面，其后面有鼓风机，用三角皮带传动，下为储粉室，上左面为滤粉室，内在圆形滤粉布袋5只，当鼓风机工作时产生吸力，使冲模上产生的飞粉和中模下坠的粉末通过吸粉管坠入储粉室中，气体即转弯上升入通过滤粉袋而排出，气中所含的微粉粒留在滤粉袋内，因此使用一定时间后，可能使滤粉袋窒塞，失去效用，这时须停车，将滤粉袋和储粉盘内的粉粒，开门排去这，注意门和粉管等装置，其结合处不漏气，否则影响吸粉的效能。10、C型无级变速轮装置它装
7、置在电动机轴上，其内部有两片斜面的活片，靠12个螺旋弹簧两面顶住，产生正压力，变速方法为移动电动机，使两轮之间距离改变，而三角带在活动片槽内相应地增大或减少半径，由于半径的改变而速度改变，从而达到在一定范围的无级变速要求。五、冲模装法冲模装置前，首先要拆下前面的料斗、加粉器、加料器架等零件，并将转盘的工作面、模孔和安装的冲模逐件揩擦干净，做好准备工作，依照以下步骤进行安装。（1）中模装置：将转盘上的中模固紧螺钉逐件旋出与转盘外圆平，勿使中模装入与螺钉的头部碰着，中模装置甚紧，放置时要平，可用中模打棒（随机工具）上冲孔穿入，用手轻打入，中模进入模孔后，其平面不可高出转台平面为合格，然后将螺钉固紧
8、之。（2）上冲装置：应将上轨导盘的缺口处嵌舌板上，冲杆的尾部涂些植物油，逐件擦插入孔内，用大拇指和食指旋转冲杆，检验头部进入中模上下及转动灵活。须无硬擦现象为合格，全部装妥后应将嵌舌板下。（3）下冲装置：拉开主体上的小门，由主体的圆孔装上，装法与上冲相同，装妥后必须交圆片盖平。（4）冲模全套装毕后，将拆下的零件按原位装置好，用手继续转动试车手轮，使转盘旋转12转，观察上下冲进入中模孔和在曲级轨道上运行，必须灵活无碰撞现象，开动电动机，使空车运转23分钟，平稳、正常即可投入生产。六、使用说明1、使用前须重复检查冲模的质量，是否有缺边、裂缝、变形和紧松不合情况及装置是否完整良好现象。2、检查颗粒原
9、料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含量最好不超过10%。如不合格的不要硬压，否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料耗损。3、初次试车应将压力调节控制的指示正针放置在6上，将粉子倒入斗中，用手转动试车手轮，同时调整充填和压力，逐步增加到片剂的重量和软硬程序达到成品要求，然后先开电动机，再开离合器，进行正式运转生产，在生产过程中，须定时抽验片剂的质量，是否符合要求，须要时进行了调整之。4、速度的选择对机器使用寿命有直接的影响，由于原料的性质黏度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定，本机的结构无级变速装置，慢速适用于压制矿物，植物草素、大片径、黏度差等和快速难以成型的物料，快速适用于压制粘合、润滑性
10、好的和易于成型的物料，因此，使用者必须根据实际情况而定。5、管理人员必须熟悉本机的技术落后性能、内部构造、控制机构的使用原理及在运转期间不得离开工作地点。6、在使用中要随时注意机器响声是否正常，遇有尖叫声和怪声即行停车进行检查消除之，不得勉强使用。七、注意事项1、机器设备上的防护罩、安全盖等的装置不要拆除，使用时应装妥。2、冲模需经严格探伤试验和外形检查，要无裂、变形、缺边、硬度适宜和尺寸的准确，如不合格的切勿使用，以免机器遭受严重损坏。3、颗粒粉子不宜超过100目，因它会使上冲飞粉多，下冲漏料多，影响机件容易磨损、粘冲和原料损耗。4、不干燥的原料不要使用，因它会使粉子粘在冲头面上。5、运转中
11、如有跳片或停滞不下，切不可用手去取，以免造成伤手事故。6、开车应先开动电动机，待运转正常后，再开动离合器。7、使用中如发现机器震动异常或发生不正常怪声，应立即停车检查。8、使用中压力不要过大，一般以电动机的负荷来测定，用380伏电动机在压片时的重载电流不超过4安倍为正常。9、片重差异味增加：在加片过程中，重量差异不能超过出药典所规定的限定，方为合格，但在压过程中，常发现片重差异增加，原因处理简介如下：1) 冲头长短不齐：易造成片重差异增加，故使用前用卡尺将每个冲头检查合格后再用。如出现个别片量轻，可因下冲运动失灵，致使颗粒的充填量较其他为少，应检查出个别下冲清除障碍。2) 加料斗或加料器堵塞：在压片时，如所用颗粒细小，且有粘性或具有湿性及颗粒中偶有棉纱头、药片等异物混入，流动不畅，使加入模孔的颗粒减少、影响片重，若遇片重突然减轻时，应停车检查。3) 颗粒引起片重变化：颗粒过湿，细粉过多，颗粒粗细相差过大，以及颗粒中润滑济不足，亦均能引起片重差异的变化，应提高颗粒质量。4) 产生片重变化的原因，总的情况系由于片机故障或工作上疏忽所造成，故在压片过程中，应该做好机件保养工作，详细检查机件有无损害，并以隔一定时间（10-20）分钟，称片重一次，片重是否合于规定。-