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1、QBZ3-80/660(380)SF煤矿风机用隔爆型双电源真空电磁起动器（以下简称起动器），具有主启动器手动起动、主启动器出现故障时备用启动器自动起动；可使用于要求双回路、双电源不间断运行的局部扇风机、井下排水泵和气体抽样分析机的控制设备。实现对掘进巷道进行不间断供风、排水、抽气的功能。可用于煤矿井下具有瓦斯、煤尘爆炸危险的场合。特别能可靠的对掘进工作面进行不间断通风控制，符合国家安全监察局2005年颁布实施的煤矿安全规程规定。投资少、维修使用方便，保护性能齐全，运行安全可靠，可节省启动器的台数和多处电源接头，节约设备投资，并减少事故点，提高了工作效率，是目前掘进工作面理想的双电源双回路局部扇
2、风机控制用起动器。型号、用途及适用范围二、用途和适用范围二、用途和适用范围本起动器适用于煤矿井下，在交流50Hz电压380V或660V供电线路中，对掘进工作面的通风、排水、抽气进行不间断控制，具备了双机双电源起动器自动转换的全部控制功能。1、防爆类型：矿用隔爆型；防爆标志：ExdI。2、执行标准：MT111-1998、Q/ZJZ111-2009。3、起动器型号含义三、使用条件三、使用条件a、海拔高度不超过2000米；b、周围环境温度（540）；c、周围空气相对湿度不大于95（25时）；d、大气压力:（80110）kPa；e、在有瓦斯、煤尘爆炸气体混合物的环境中；f、与水平面的安装倾斜角一般不超
3、过15；g、无明显摇动和冲击振动的地方；h、在无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中；i、无滴水的地方；i、污染等级:3级；j、安装类别：类。四、四、 基本参数基本参数（1）主要技术参数序号 项目 参数1额定工作电压（V） 3806602额定频率（Hz）503额定电流（A）804最大功率（KW）40695通断能力（A）接通960 分断8006 漏电闭锁（K）7+20%22+20%7控制电压（V）368重量（Kg）1609外形尺寸（mm）54267276210工作制 间断、长期（2）电动机过载保护器特性）电动机过载保护器特性 保护器具有反时限保护特性 电动机起动后，在带载运行时，保护器的过载保护特性将由
4、冷态曲线向热态过渡，当过载保护动作断开电源后，保护器将从热态向冷态特性恢复，约1分钟后继电器吸合，允许再起动。在过载后的恢复过程中，若起动电动机并正常运行（不过载），保护器将恢复到热态曲线。若在这期间再过载，则过载动作时间将由保护特性曲线当时所处的位置及过载程度而定。实际电流实际电流整定电流整定电流 动作时间动作时间 起始状态起始状态 复位方式复位方式 复位时间复位时间 S 1.05长期不动作 冷态-1.25mint20min 热态自动1tr31.51mint3min 热态自动1tr368StI6S 冷态自动1tr3注：（1）起始状态“热态”，是指保护器的电流互感器一次侧通一额定电流，使电子保
5、护器电子线路延时环节达到稳定电压时的状态。（2）起始状态“冷态”，是指保护器电流互感器一次侧未通电流时的状态。保护器定值表：保护器定值表：（3）短路保护特性）短路保护特性 短路保护特性为(89)倍的整定电流，动作时间0.2-0.4s,复位为手动。（4）漏电闭锁保护）漏电闭锁保护当主电路对地绝缘电阻低于下表动作值以下时，起动器应能实现主电路漏电闭锁；当上升到动作值的1.5倍时，起动器应能解除主电路漏电闭锁主回路额定工作电压主回路额定工作电压V 单相动作值单相动作值K 动作值允许误差动作值允许误差% 380 7 +20 660 22 +20（5）起动器的绝缘耐压水平：对于主电路以及规定接至主电路的
6、控制电路和辅助电路，应能承受下表规定的工频试验电压值，历时1min而无击穿或闪络现象。主电路的额定电压（主电路的额定电压（V）工频耐压试验电压工频耐压试验电压(有效值有效值)(V)300ui660 2500660ui800 3000800ui1200 4200 五、结构 起动器由隔爆型壳体和两台本体组成，壳体分为两个隔腔，各安装一只本体。起动器的隔爆壳体为圆柱形，两端转盖为止口式结构，圆锥形筒体上装有隔离开关操作手柄，起动按钮和停止按钮，转盖和隔离开关操作手柄之间采用闭锁螺栓联锁机构，当隔离开关闭合时，转盖不能打开，隔离开关断开后，转盖方能打开。筒体上方装有两个独立的隔爆接线箱，用于分别引入和
7、引出不同的两个供电电源的主电缆和控制电缆，并具有喇叭形压紧出线嘴及压紧螺母、橡胶密封圈，而金属板用于压紧电缆。起动器本体装有： a、CKJ5-125型真空接触器2台，用它来接通和断开通风机，吸力线圈采用直流36V供电，安全可靠。 b、一体化ADB-80型电动机综合保护器2台，用它来实现通风机的过载、断相、短路、漏电闭锁保护：保护器中的电流互感器串接于通风机回路中作为信号检测元件，保护器中执行继电器的一组常开触点串接于中间继电器的线圈控制回路中，实现保护。 c、变压器1B、2B变比为380V、660V/36V用于提供控制回路和照明用电源。 d、阻容吸收装置（RC电路）用来抑制真空接触器通断电路时
8、产生的过电压。 e、接线端子用来调整电源变压器一次侧电压。 f、起动器本体板后面装有DH2-7-200型换相隔离开关2台，用来隔离所控主、备起动器电源并实现换相。 g、RL-15型熔断器1RD、2RD用来实现电源变压器短路和过流保护。 本体与隔爆壳体采用螺栓紧固。松开固定本体板的三只螺栓，再松开六根主回路导线固定螺栓，松开控制回路的连接线就可使控制主起动器的本体或备用起动器的本体抽出。 六、工作原理：六、工作原理： 工作原理： 1、起动器电气原理见图一。 2、工作原理： 按照图一将电路连接好，起动器应按下列顺序进行起动： a、合上隔离开关1SGK，此时控制变压器1B得电，当对地绝缘值符合要求时
9、，ADB1的13#、14#接点闭合，为主起动器的起动做好准备。 按下起动按钮1QA1,中间继电器1KZ吸合真空接触器1KM吸合主通风机起动。 1KZ吸合 其常开触点1KZ-1闭合，为1KZ中间继电器自保 1KZ-2闭合给整流桥和时间继电器1SJ送电，经延时后1SJ1闭合，1KM真空接触器吸合，1KM-7闭合，为备用起动器的中间继电器2KZ可吸合做好准备，1KM-6断开，满足互锁要求，1KM-5闭合，控制风电闭锁。 1KM-3断开，保证在真空接触器KM1吸合前综合保护器的漏电检测线路断开，避免高压串入造成保护器损害。 b、主通风机起动后，合上隔离开关2SGK、2B得电，当支路对地绝缘值符合要求时
10、，ADB2的23#、24#触点闭合。 2KZ得电吸合2K2-1闭合自保2KZ2-2闭合给整流桥送电，为备用通风机的起动做好准备。 当主通风机或主起动器出现故障时：1KZ失电KM1失电KM1-6闭合SJ2吸合SJ2-1延时闭合真空接触器KM2吸合备用通风机自动起动。 同理，当备用通风机或备用起动器出现故障时：2KZ失电2KM失电2KM-6闭合1SJ吸合1SJ-1延时吸合真空接触器1KM吸合主通风机自动起动，从而实现了主通风机和备用通风机相互自动倒台的目的。 c、若两路供电系统出现故障，不能正常供电时，不需将隔离开关1SGK、2SGK分断，当两路供电系统恢复供电时，在符合煤矿安全规程有关要求的情况
11、下，必需按下起动按钮1QA或2QA重新起动，原理重复a、b步骤。 d、时间继电器1SJ、2SJ是为了避免带负荷起动而设置的，时间可调范围为050s，4个档位，可根据用户的要求选取时间段。 e、两接线室内分别设有111#、113#和211#、213#接线端子，无论接哪两个端子，主通风机或备用风机开启时，都能实现风电闭锁的目的。 图一：QBZ3-80/660(380)S起动器电气原理图 七、使用与维护七、使用与维护 1、使用 打开转盖，根据被控制的局部通风机的功率大小，对保护器电流进行选择； 用1000V兆欧表检查绝缘电阻值（注意断开L、L线）； 作耐压试验时，阻容吸收装置、ADB的L、L线须与主
12、回路断开； 接通电源，起动器起动数次，接触器分合声应清脆，若电压降到85额定电压时，接触器闭合应没有明显两次声； 对过载、短路、断相、漏电闭锁保护进行试验时，首先断开起动器的隔离开关，将手柄置于“分”位置，闭锁螺栓，将手柄锁牢，使之不能再闭合，然后打开转盖。 进行每项保护实验（过载、短路、断相、漏电闭锁）时，应按以下程序逐项进行，将各档位开关分别置于试验位置，各功能正常后，合上转盖，重新将隔离开关闭合，主回路送电。 对不同供电电压：（380V或660V）的漏电闭锁值，只要改变L或L线的不同接线位置，即可获得不同的动作值。 2、维护注意：严禁损伤隔爆面，严禁带电开盖！ 起动器的所有隔爆面一定要仔
13、细保护，防止锈蚀，不得损伤； 控制回路及本体固定螺栓要经常检查，防止松动； 应对起动器作定期检查； 真空开关管是真空接触器正常工作的关键部件。可用工频耐压法检查真空度：触头间距要符合要求；要求耐压CKJ5125型为6KV，历时1min，无击穿、闪络现象。平时建议用2500V兆欧表检查：CKJ5125型其电阻值不小于20K.如果电阻值小于以上数值要更换开关管。 主触头参数CKJ5125终压力（N）开距（mm）超距（mm） 1942 1.80.2 10.2八、注意事项八、注意事项 1、原理图在转盖内固定，便于维修时使用； 2、需换相时，按住相应的停止按钮，转动手柄； 3、请注意：出厂时电压定为660V，保护器整定值为最大。 4、出厂时本体内部上腔7芯接线柱中已将12、19或22、29号线短接。如使用瓦斯电功能可将此连接拆开接入。九、常见故障分析排除表九、常见故障分析排除表