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1、HLGD37螺杆压风机操作维护保养规程一、HLGD-37螺杆压风机操作规程（一）启动前检查1.检查机组各部件是否固定可靠。检查风扇护罩是否齐全紧固。确保各旋转部位无障碍物。2. 检查各仪表、安全阀是否安装妥当。3.检查（必要时调整）传动皮带张紧度，确保各旋转部位无障碍物。4.检查各油气管线是否老化破裂、接头是否松动。5. 电气系统：检查输入电源是否符合要求。电缆接头是否松动。电缆是否磨损或开裂。6. 润滑系统：检查润滑油是否充足，油质是否正常。检查各油封、滤子、丝堵、传感器及阀盖是否泄漏。 7. 用手转动压缩主机2-3圈，机器各部位应无卡阻、撞击等异常现象。8.按起动按钮，然后立即按停机按钮，
2、检查电机转向是否正确。（二）启动警告：如果有“正在维修”或“禁止合闸”警告标签或类似标签挂在启动开关或操纵机构时，不要启动压风机。初次启动前，应按以下步骤进行检查：1.打开供气管路上的截止阀。2.按启动按钮开机。3.检查管路是否泄漏。4.缓慢关上截止阀，检查压力调节开关是否在设定压力下卸载。5.满载运行时，视油镜能观察到油位，油量不足时需停机加入足够的润滑油直到满载运行时，能够观察到油位在视油镜的1/2到3/4处为止。6.查看运行温度。如果运行温度超过107，应检查冷却系统和环境状况。7.通过回油管视镜检查回油情况，检查是否有需要维修的信号。8打开供气管路上的截止阀。9.下次启动时，检查油位后
3、，按启动按钮即可启动机组。（三）运转1. 运转期间，观察各仪表读数（排气温度82-107，无故障灯或报警灯亮），每2小时如实记录一次。2.观察负载/卸载是否正常，能否卸载。 3.机组运转时，应注意是否有异常声音。4.应经常检查润滑油油质是否良好。润滑油液面是否在正常范围内。5.运转中经常检查有无漏处,如有应及时处理。6. 运转中发现异常现象时，应及时停机（停机后应盘转压缩主机），查明原因，排除故障。7.运转时若因故障报警停机，应找出原因，排除故障，复位后方可重新启动。（四）停车1.停车前，应全面检查机组是否存在问题，以便停车后安排相应处理。2.按下停止按钮。 3.停机后，进行清洁、维护、保养。
4、4.若机组有问题，应及时向司机长汇报。5.紧急停车：紧急停机按钮只有在紧急情况下才允许使用，在重新启动压风机之前，应确保引起紧急停车的问题已经确定、解决，将机组选择开关、紧急停车按钮复位。二、HLGD-37螺杆压风机维护保养规程（一）日常保养机组起动之前，需要检查油位。如果油位太低，则需要加注润滑油。若机组需要频繁地加油，需对机组进行检查，找出故障原因并采取补救措施。启动后，应检查各显示值、指示灯是否正常。 （二）每日或运行8小时后的维护1. 检查油位并排出油气分离器中水分。2. 检查油气管路是否泄漏、松动。3. 检查排气温度是否过高或过低。4. 负载/卸载系统是否正常。（三）每运行30小时后
5、的维护1. 新机皮带松紧及调整。（四）每运行500小时后的维护1. 新机换油及油过滤器。2. 空气滤芯取下清洁，用小于0.2MPa的压缩空气由内向外吹干净。3. 检查油冷及后冷却器，必要时清洗、吹净。（五）每运行1000小时后的维护1. 更换油过滤器。2.更换空气过滤器。（六）每运行1500小时后的维护1. 调整皮带松紧。（四） 每运行2000小时后的维护1. 检查各部管路。2. 更换润滑油并清除油垢。（九）每运行3000小时后的维护1. 清洗进气阀、更换密封环。2. 检查电磁阀更换O型圈。3. 检查油细分离器是否阻塞、必要时更换。4. 检查最小压力阀弹簧性能、必要时更换。5. 清洗油冷及后冷却器。6. 更换油过滤器及空气过滤器。7. 清洗油位计。8.检查各电器元件及保护功能是否正常。（十）每运行20000小时后的维护1. 更换主机轴承及轴封、测电机绝缘强度、更换电机轴承。三、巡回检查路线固定仪表润滑油油质油量油、气管线冷却风机、风箱机组运转声音机组运转报表记录